CN105736613A - 一种刹车片生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刹车片生产工艺，包括如下步骤，1）原料准备；2）热成型阶段；3）板材处理；4）热压成型；5）热处理；6）喷漆；7）烤漆；8）安装附件。本发明提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。

Description

一种刹车片生产工艺

技术领域

本发明涉及一种刹车片生产工艺。

背景技术

目前刹车片采用的工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的钢件质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种刹车片生产工艺，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种刹车片生产工艺，其特征在于，其特征在于，1）原料准备：准备钢纤、矿绵、石墨、耐磨剂、树脂；

2）热成型阶段：将混合好的原料倒入模具里，并重压成型；

3）板材处理：因应不同车型的铁材经过剪裁后，还需透过珠击表面硬化处理后，才能上胶准备黏上刹车片雏形；

4）热压成型：利用机械将板材与刹车片高热加压，使两者间更能紧密结合，而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚；

5）热处理：为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高，因此需要透过此热处理机，将刹车片粗胚加热长达6小时以上后，才能继续加工；

6）喷漆：为避免板材生锈及达到美观的效果，因此需要进行喷漆的工作；

7）烤漆：利用170℃的温度烘烤刹车片上的喷漆，不但色泽较佳，遇高温时还有不容易褪色的优点；

8）安装附件：烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器，加工在刹车片上，并准备包装。

本发明的有益效果是：本发明提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。

具体实施方式

本发明的技术方案是一种刹车片生产工艺，其特征在于，其特征在于，1）原料准备：准备钢纤、矿绵、石墨、耐磨剂、树脂；

2）热成型阶段：将混合好的原料倒入模具里，并重压成型；

3）板材处理：因应不同车型的铁材经过剪裁后，还需透过珠击表面硬化处理后，才能上胶准备黏上刹车片雏形；

4）热压成型：利用机械将板材与刹车片高热加压，使两者间更能紧密结合，而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚；

5）热处理：为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高，因此需要透过此热处理机，将刹车片粗胚加热长达6小时以上后，才能继续加工；

6）喷漆：为避免板材生锈及达到美观的效果，因此需要进行喷漆的工作；

7）烤漆：利用170℃的温度烘烤刹车片上的喷漆，不但色泽较佳，遇高温时还有不容易褪色的优点；

8）安装附件：烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器，加工在刹车片上，并准备包装。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种刹车片生产工艺，其特征在于，1）原料准备：准备钢纤、矿绵、石墨、耐磨剂、树脂；

2）热成型阶段：将混合好的原料倒入模具里，并重压成型；

3）板材处理：因应不同车型的铁材经过剪裁后，还需透过珠击表面硬化处理后，才能上胶准备黏上刹车片雏形；

4）热压成型：利用机械将板材与刹车片高热加压，使两者间更能紧密结合，而制造出来的成品就叫做刹车片粗胚；

5）热处理：为使刹车片材质能更加稳定、耐热性更高，因此需要透过此热处理机，将刹车片粗胚加热长达6小时以上后，才能继续加工；

6）喷漆：为避免板材生锈及达到美观的效果，因此需要进行喷漆的工作；

7）烤漆：利用170℃的温度烘烤刹车片上的喷漆，不但色泽较佳，遇高温时还有不容易褪色的优点；

8）安装附件：烤完漆后接下来就可以将警示器或固定器，加工在刹车片上，并准备包装。