CN105735572A - 一种矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法，所述湿铺防水卷材自上而下依次为矿物粒料层，改性沥青胶料层，长纤聚酯毡胎基层，改性沥青胶料层，压花双色隔离膜层，所述矿物粒料选取颗粒均匀，灰分较少的材料，其中，10目筛余量≤10％，10～40目筛余物量≥85％，40目筛余量≤5％。本发明还包括矿物粒料面湿铺防水卷材的制备方法。本发明可提升产品施工使用性能，保证施工后制品与基层砂浆粘接良好，提升后浇筑混凝土粘接强度，增强防水系统稳定性、可靠性，延长建筑使用寿命，减少维修费用，节约能源；且生产成本低、施工工艺简单，属于新型的地下室用湿铺卷材产品，满足防水市场使用需求，丰富产品种类，填补产品空白，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种湿铺防水卷材及其制备方法，具体涉及一种矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法。
背景技术
湿铺防水卷材以特制的长纤聚酯毡为胎基，以优质的石油沥青为基材，加之性能优异的SBS、SBR为主改性剂，以PE膜作为表面隔离材料制成的可以卷曲的片状防水材料，解决了因基层潮湿，普通自粘卷材无法施工及施工起鼓的问题，迅速在众多的非外漏地下室防水工程项目中广泛使用，成为当前市场上的“新宠”。
传统的矿物粒料卷材一般用于建筑屋面，为外露用的防水卷材，例如现有技术CN201420090364.9公开的改性沥青防水卷材，为一种外露使用的弹性体矿物粒料面改性沥青防水卷材；CN201420606366.9公开了一种阻燃改性沥青防水卷材，为一种外露使用的复合PVC材料；CN201410466136.1公开了一种自粘沥青防水卷，为一种耐高温的屋面外露使用的自粘卷材。
再则，一般湿铺产品的涂覆沥青均具有良好的粘接性，表现为涂覆沥青粘度较大，产品剥离强度较高，生产速度较慢。当表面隔离材料为矿物粒料时，在生产时，速度愈慢，涂覆沥青降温幅度愈大，矿物粒料附着度愈差；速度愈快，涂覆沥青粘度大易造成产品幅宽变窄，产品致密性也会变差，影响产品物理检测性能。因此，矿物粒料面湿铺防水卷材要求涂覆沥青具有良好的粘结性的同时，还要在特定温度下具有良好的流动性，即在生产车速变化时，涂覆沥青因自身具有良好流动性，保持产品致密性良好，同时减轻产品幅宽变窄现象，从而满足生产线生产的使用。同时，随着防水市场技术成熟度的不断加深，如何改善单面湿铺防水卷材上表面PE隔离材料与后浇筑混凝土的粘接强度，来加强建筑系统防水性能的难题，摆在了施工人员面前。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种非外露使用的矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法，可有效提高单面湿铺防水卷材上表面PE隔离材料与后浇筑混凝土的粘接强度。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种矿物粒料面湿铺防水卷材，自上而下依次为矿物粒料层，改性沥青胶料层，长纤聚酯毡胎基层，改性沥青胶料层，压花双色隔离膜层，所述矿物粒料选取颗粒均匀，灰分较少的材料，其中，10目筛余量≤10％，10～40目筛余物量≥85％，40目筛余量≤5％。
进一步，所述上、下表面改性沥青是以品质优良的石油沥青为基材，以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶(SBR)、无定型烯径共聚物(APAO)等材料为主改性剂调配而成。基础配比为90#石油沥青∶沥青调节剂∶SBS∶SBR∶无定型烯径共聚物材料∶填料＝(40～44份)∶(8～10份)∶(2～5份)∶(5～10份)∶(1～2份)∶(29～44份)，具有良好粘接性能和特定温度下流动性能，可保证矿物粒料附着度及产品致密性良好。
进一步，所述沥青调节剂为减二线油，填料为200目石粉。
进一步，所述隔离膜层为压花双色隔离材料，附着于改性沥青胶料层表面，起到隔离作用，防止改性沥青胶料层间粘接；同时，该材料与改性沥青胶料层接触面涂覆少量隔离油，便于施工应用中快速去除。
进一步，所述湿铺防水卷材厚度为3.5～4.5mm，所述下表面改性沥青胶料层的厚度≥1.0mm，所述长纤聚酯毡胎基层的厚度为1.1～1.3mm，隔离膜层的厚度为0.3～0.5mm。
本发明进一步解决其技术问题采用的技术方案是，一种矿物粒料面湿铺防水卷材的制备方法，控制改性沥青胶料层温度在160～170℃，将已展开平整的长纤聚酯毡通过改性沥青胶料储存池，通过淋涂方式，将改性沥青胶料均匀涂覆在长纤聚酯毡上、下表面，通过定厚辊控制长纤聚酯毡上、下表面的改性沥青胶料厚度；然后进入隔离材料附着工序，先采用涂覆装置进行下表面改性沥青胶料层的下表面压花隔离膜涂覆，控制涂覆温度110～120℃，再次进行上表面改性沥青胶料层的上表面矿物粒料二次涂覆，控制涂覆温度100～110℃；然后采用二次冷却装置进行降温，最后进入压力辊进行定型。
本发明与原湿铺产品不同之处在于，它以矿物粒料为上表面隔离材料，代替原PE隔离膜，这就要求对矿物粒料的规格要求更加严格，矿物粒料粒径愈大，在涂覆沥青上的附着程度愈差，同时粒径大的矿物粒料可能会穿透涂盖料，甚至胎体，造成产品不透水性能异常或不合格，影响产品质量；矿物粒料粒径愈小，在涂覆沥青上的附着程度愈良好，但会增加产品单位面积质量，对产品耐热性造成影响，同时物粒料粒径愈小，产品上表面单位比表面积变小，与后浇筑混凝土的粘接效果变差。因此，筛选粒径合适的矿物粒料是新产品开发顺利与否的第一要素，也是首要解决的问题，经测试，矿物粒料粒径较均匀，附着效果良好，施工后与后浇筑的混凝土结合紧密，测试剥离强度可达1.8N/mm。
本发明以特殊粒径矿物粒料作为产品的上表面隔离材料，通过增加材料单位比表面积，进而增加材料与后浇筑混凝土的接触面积，增强二者的粘接强度，提升系统防水稳定性以及隔离材料附着度；同时以压花双色隔离膜为下表面隔离材料，也有效提升了卷材上表面与后浇筑混凝土的粘接强度。
综上，本发明通过改变产品自身物理性能，提升产品施工使用性能，保证了施工后制品与基层砂浆粘接良好，提升了后浇筑混凝土粘接强度，增强防水系统稳定性、可靠性，延长建筑使用寿命，减少维修费用，节约能源；且生产成本低、施工工艺简单，属于新型的地下室用湿铺卷材产品，满足防水市场使用需求，丰富产品种类，填补产品空白，具有显著的经济效益和社会效益。
目前，湿铺产品遵循国家标准GB/T23457-2009《预铺湿铺防水卷材》相关要求，而标准中对上表面为矿物粒料的单面湿铺产品尚无明确检测标准，由于新产品在设计时，延续原湿铺卷材与水泥砂浆粘接良好的性能，即长期浸水也能保证良好的粘接性能，同时新产品的上表面隔离材料与后浇筑混凝砂浆的粘接程度显著增强。因此，新型矿物粒料面湿铺防水卷材，技术目标是参照国家标准GB/T23457-2009《预铺湿铺防水卷材》部分国标，拟定制定企业标准，典型指标说明如下：
(1)该卷材产品为单面矿物粒料湿铺产品，厚度规格确定为3.5mm、4.0mm、4.5mm，其中下表面涂盖沥青厚度≥1.0mm，采取湿铺卷材施工方式进行施工，一方面保证施工时下表面涂覆沥青与基层水泥砂浆粘接良好，确保防水层粘结牢固可靠，另一方面，上表面保持一定厚度的涂覆沥青的前提下，通过矿物粒料面凸凹不平，增加上表面单位比表面积，增加与后浇筑混凝土的接触面积，进而增强粘接强度，提升防水系统稳定性。
(2)耐热度和低温柔度，保持与预铺湿铺防水卷材耐热度(70℃)和低温柔度一致，此外，拉伸性能、不透水性能，可参照GB/T23457-2009《预铺湿铺防水卷材》中的相关要求进行检测。
(3)拟定单位面积质量：3.5mm产品≥3.9Kg/m2，4.0mm产品≥4.4Kg/m2，4.5mm产品≥4.9Kg/m2。
附图说明
图1为本发明矿物粒料面湿铺防水卷材结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进一步加以说明。
实施例1
1、矿物粒料面湿铺防水卷材，自上而下依次为矿物粒料层，厚度0.2～0.4mm；改性沥青胶料层，厚度1.2～1.6；长纤聚酯毡胎基层，厚度1.1～1.3mm；改性沥青胶料层，厚度≥1.0mm；压花双色隔离膜层，厚度0.10～0.15mm。
2、矿物粒料面湿铺防水卷材的制备方法：在42份90#石油沥青中加入沥青调节剂(减二线油)10份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3份、丁苯橡胶8份、无定型烯径共聚物材料2份，填料(200目石粉)35份后，开启搅拌，进行沥青改性，改性时间约4～6h，控制改性沥青温度在160～170℃，将已展开平整的长纤聚酯毡通过改性沥青胶料储存池，通过淋涂方式，将改性沥青胶料均匀涂覆在长纤聚酯毡上、下表面，通过定厚辊控制长纤聚酯毡上、下表面的改性沥青胶料厚度，进入隔离材料附着工序，隔离材料采用分次涂覆方式，即先采用涂覆装置进行下表面改性沥青胶料层的下表面压花隔离膜涂覆，控制涂覆温度110～120℃，再次进行上表面改性沥青胶料层的上表面矿物粒料二次涂覆，控制涂覆温度100～110℃，隔离材料与改性沥青胶料层接触面涂覆少量隔离油，便于施工应用中快速去除；然后采用二次冷却装置进行降温，最后进入压力辊进行定型。
实施例2
采用10目筛余量≤10％，10～40目筛余物量≥85％，40目筛余量≤5％的矿物粒料在改性沥青胶层表面进行附着，既能增强施工后与后浇筑的混凝土的剥离强度，又能均匀附着与改性沥青胶料层表面。进行产品检测，产品矿物料料面与后浇筑混凝土剥离强度为1.5～1.8N/mm，产品外观良好，无裸露斑，无改性沥青胶料层间粘接，产品开卷良好。
对比例1
采用10目筛余量≤10％，10～20目筛余物量≥87％，40目筛余量≤3％的矿物粒料在改性沥青胶层表面进行附着，进行产品检测，产品矿物料料面与后浇筑混凝土剥离强度为1.6～2.3N/mm，部分产品外观不合格，存在表面被矿物粒料割破、裸露斑现象。
对比例2
采用20目筛余量≤1％，20～30目筛余物量≤30％，30目筛余量≥60％的矿物粒料在改性沥青胶层表面进行附着，进行产品检测，产品矿物料料面与后浇筑混凝土剥离强度为0.8～1.2N/mm，产品外观良好，无裸露斑，少量产品出现改性沥青胶料层间粘接，较难开卷现象。
对比例3
采用PE膜在改性沥青胶层表面进行附着，进行产品检测，产品矿物料料面与后浇筑混凝土剥离强度为0.5～0.9N/mm。
参考附图1所示，本发明矿物粒料面湿铺防水卷材，自上而下依次为矿物粒料层1，上表面改性沥青胶料层2，长纤聚酯毡胎基层3，下表面改性沥青胶料层4，压花双色隔离膜层5。
新型矿物粒料面湿铺防水卷材产品参照国家标准GB/T23457-2009《预铺湿铺防水卷材》进行生产、检测，检测结果见表1、2。
表1-卷重、面积及厚度检测指标要求
表2-其他物理性能检测指标要求

Claims (6)

1.一种矿物粒料面湿铺防水卷材，其特征在于，该湿铺防水卷材自上而下依次为矿物粒料层，上表面改性沥青胶料层，长纤聚酯毡胎基层，下表面改性沥青胶料层，隔离膜层，所述矿物粒料选取颗粒均匀，灰分较少的材料，其中，10目筛余量≤10％，10～40目筛余物量≥85％，40目筛余量≤5％。
2.根据权利要求1所述的矿物粒料面湿铺防水卷材，其特征在于，所述上、下表面改性沥青是由以下重量份数的原料调配而成，石油沥青40～44份，沥青调节剂8～10份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2～5份、丁苯橡胶5～10份、无定型烯径共聚物材料1～2份，填料29～44份。
3.根据权利要求2所述的矿物粒料面湿铺防水卷材，其特征在于，所述沥青调节剂为减二线油，填料为200目石粉。
4.根据权利要求1所述的矿物粒料面湿铺防水卷材，其特征在于，所述隔离膜层为压花双色隔离材料。
5.根据权利要求1所述的矿物粒料面湿铺防水卷材，其特征在于，所述湿铺防水卷材厚度为3.5～4.5mm，所述下表面改性沥青胶料层的厚度≥1.0mm，所述长纤聚酯毡胎基层的厚度为1.1～1.3mm，隔离膜层的厚度为0.3～0.5mm。
6.一种如权利要求1～4之一所述的矿物粒料面湿铺防水卷材的制备方法，其特征在于，控制改性沥青胶料层温度在160～170℃，将已展开平整的长纤聚酯毡通过改性沥青胶料储存池，通过淋涂方式，将改性沥青胶料均匀涂覆在长纤聚酯毡上、下表面，通过定厚辊控制长纤聚酯毡上、下表面的改性沥青胶料厚度；然后进入隔离材料附着工序，先采用涂覆装置进行下表面改性沥青胶料层的下表面压花隔离膜涂覆，控制涂覆温度110～120℃，再次进行上表面改性沥青胶料层的上表面矿物粒料二次涂覆，控制涂覆温度100～110℃；然后采用二次冷却装置进行降温，最后进入压力辊进行定型。
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