CN105735310B - 分体隐埋式锚杆分段后作施工方法 - Google Patents
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Abstract
分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，涉及建筑行业的抗浮锚杆施工技术领域。该方法在不改变抗浮锚杆设计参数的基础上，按照锚杆体锚固段和锚入段功能区分，对锚杆体在地面以下一定区段进行上下分体阶段施作，下分段锚固体正常先行下筋注浆施工，端头预留接长套丝，待具备工序协调收口条件后，采用直螺纹套筒对锚杆的钢筋锚入段进行接长连接，之后将深锚孔补浆灌实，完成分体后作施工。本发明方法将锚筋出地面锚入段作分体后作，锚杆整体及施工质量不受后续工序的扰动以及破坏影响；极大地保证了场区的灵活布置，场内后续施工及安装运输不再受抗浮锚杆工序前施工的牵绊，优化了平面管理部署；可广泛用于基础有大面域抗浮锚杆的整体工程推进作业。
Description
技术领域
本发明涉及建筑行业的抗浮锚杆施工技术领域，特别涉及一种适用于基础有大面域抗浮锚杆的整体工程推进作业的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法。
背景技术
随着当今社会现代化进程的迅猛发展，超高、超大型建筑结构如雨后春笋般涌现在人们的生活周边，譬如大型购物商场、博物馆等，与此同时，筏板加抗浮锚杆基础设计形式以其埋深深、刚度大、整体性强、抗震能力好等优点而被此类结构所广泛应用。但在具体工程设计施工中，由于抗浮锚杆纵横排布相对密集，在地下室筏板施工阶段，成片的锚杆入筏板锚固所形成较长钢筋弯折探出犹如为基础垫层、筏板施工以及设备安装、机械运输等设置满区的屏障，严重滞缓了后续工序的推进开展，同时，既已施作的抗浮锚杆又将因后续作业的引入面临着较大的成品破坏隐患，不仅形成了工序间的羁绊，也存在着破坏的波动干扰。
发明内容
本发明针对现行基础抗浮锚杆设计施工所造成的工序羁绊现状，在保留抗浮锚杆既有设计构造的基础上，对锚杆出地面段进行了局部的技术改进，形成一种适用于大面域抗浮锚杆基础设计的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法。
本发明为实现上述目的所采取技术方案是：分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：下锚固段先行施工
在不改变抗浮锚杆设计参数的基础上，将锚杆体分为下锚固段和上锚入段，首先将下锚固段的下部正常先行下筋注浆施工；
第二步：预留后浇处理
对下锚固段预留未注浆的部分做扩大孔处理，形成预留后浇扩大孔，在下锚固段上端的钢筋套丝外罩设钢筋套丝盖帽，在预留后浇扩大孔的上端口采取限位措施做临时封闭维护；
第三步：上锚入段钢筋套筒接长
待具备工序协调收口条件后，开启临时承重盖板，移走钢筋套丝盖帽，采用直螺纹套筒将上锚入段下端的钢筋套丝与下锚固段上端的钢筋套丝进行接长连接，不同锚杆的接长连接面之间错开至少一个直螺纹套筒的长度；
第四步：预留后浇扩大孔补灌
最后，对预留后浇扩大孔补浆灌实，完成分段后作施工。
进一步地，所述第二步中下锚固段预留未注浆的部分位于地面以下150-300mm区段。
进一步地，所述预留后浇扩大孔的直径为锚杆体直径的1.5-2.5倍。
进一步地，所述第二步中采取的限位措施包括盖设临时承重盖板或织物填塞。
进一步地，所述临时承重盖板嵌入式盖合在预留后浇扩大孔的上端口。
进一步地，所述第四步中对预留后浇扩大孔补浆灌实采用较比第一步中高一强度等级的浆料补灌，确保封口密实。
本发明具有以下有益效果：
1、本锚杆施工方法将锚筋出地面锚入段作分体后作，锚杆整体不受后续工序的扰动以及破坏影响；
2、本锚杆施工质量不受后续工序牵绊，通过锚固体的先行施工，确保了锚杆的工程龄期与抗拉强度，同时，地面锚入钢筋可避开破坏风险因素进行小范围后作施工；
3、此方法极大地保证了场区的灵活布置，场内后续施工及安装运输不再受抗浮锚杆工序前施工的牵绊，优化了平面管理部署，推进了后续工序的开展；
4、本抗浮锚固施工方法适用范围广，可广泛用于基础有大面域抗浮锚杆的整体工程推进作业。
附图说明
图1是分体隐埋式锚杆分段后作施工方法的过程示意图。
图中：下锚固段1、预留后浇扩大孔2、钢筋套丝3、钢筋套丝盖帽4、临时承重盖板5、直螺纹套筒6、上锚入段7。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做详细说明，但本发明并不局限于具体实施例。
实施例1
如图1所示，分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，包括以下步骤：
第一步：下锚固段先行施工
如图-a所示，在不改变抗浮锚杆设计参数的基础上，将锚杆体分为下锚固段1和上锚入段7，首先将下锚固段1的下部正常先行下筋注浆施工；
第二步：预留后浇处理
如图-b所示，对下锚固段1位于地面以下150mm区段的预留未注浆的部分做扩大孔处理，形成直径为锚杆体直径的1.5倍的预留后浇扩大孔2。
在下锚固段1上端的钢筋套丝3外罩设钢筋套丝盖帽4，在预留后浇扩大孔2的上端口嵌入式盖合临时承重盖板5做临时封闭维护；
第三步：上锚入段钢筋套筒接长
如图-c所示，待具备工序协调收口条件后，开启临时承重盖板5，移走钢筋套丝盖帽4，采用直螺纹套筒6将上锚入段7下端的钢筋套丝3与下锚固段1上端的钢筋套丝3进行接长连接，不同锚杆的接长连接面之间错开一个直螺纹套筒的长度；
第四步：预留后浇扩大孔补灌
如图-d所示，最后，采用较比第一步中高一强度等级的浆料对预留后浇扩大孔2补浆灌实，确保封口密实，完成分段后作施工。
实施例2
本实施例中所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法操作过程与实施例1中相同，不同的技术参数为：
1、对下锚固段1位于地面以下225mm区段的预留未注浆的部分做扩大孔处理；
2、形成直径为锚杆体直径的2.0倍的预留后浇扩大孔2；
3、在预留后浇扩大孔2的上端口进行织物填充做临时封闭维护。
实施例3
本实施例中所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法操作过程与实施例2中相同，不同的技术参数为：
1、对下锚固段1位于地面以下300mm区段的预留未注浆的部分做扩大孔处理；
2、形成直径为锚杆体直径的2.5倍的预留后浇扩大孔2；
3、在预留后浇扩大孔2的上端口嵌入式盖合临时承重盖板5做临时封闭维护。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：下锚固段先行施工
在不改变抗浮锚杆设计参数的基础上，将锚杆体分为下锚固段（1）和上锚入段（7），首先将下锚固段（1）的下部正常先行下筋注浆施工；
第二步：预留后浇处理
对下锚固段（1）预留未注浆的部分做扩大孔处理，形成预留后浇扩大孔（2），在下锚固段（1）上端的钢筋套丝（3）外罩设钢筋套丝盖帽（4），在预留后浇扩大孔（2）的上端口采取限位措施做临时封闭维护；
第三步：上锚入段钢筋套筒接长
待具备工序协调收口条件后，开启临时承重盖板（5），移走钢筋套丝盖帽（4），采用直螺纹套筒（6）将上锚入段（7）下端的钢筋套丝（3）与下锚固段（1）上端的钢筋套丝（3）进行接长连接，不同锚杆的接长连接面之间错开至少一个直螺纹套筒（6）的长度；
第四步：预留后浇扩大孔补灌
最后，对预留后浇扩大孔（2）补浆灌实，完成分段后作施工。
2.根据权利要求1所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：所述第二步中下锚固段（1）预留未注浆的部分位于地面以下150-300mm区段。
3.根据权利要求1或2所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：所述预留后浇扩大孔（2）的直径为锚杆体直径的1.5-2.5倍。
4.根据权利要求1或2所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：所述临时承重盖板（5）嵌入式盖合在预留后浇扩大孔（2）的上端口。
5.根据权利要求1或2所述的分体隐埋式锚杆分段后作施工方法，其特征在于：所述第四步中对预留后浇扩大孔（2）补浆灌实采用比第一步中高一强度等级的浆料补灌，确保封口密实。
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