CN105734962A - 带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 - Google Patents
带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105734962A CN105734962A CN201610213331.2A CN201610213331A CN105734962A CN 105734962 A CN105734962 A CN 105734962A CN 201610213331 A CN201610213331 A CN 201610213331A CN 105734962 A CN105734962 A CN 105734962A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warm sense
- mulser
- fabric
- speed
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/17—Natural resins, resinous alcohols, resinous acids, or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/165—Ethers
- D06M13/17—Polyoxyalkyleneglycol ethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
- D06M13/188—Monocarboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/32—Polyesters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂、制备方法、面料及其制造方法。本带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂包括下述重量份数的组份:山茶油3%5%,ZR5乳化剂0.1%0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%0.1%,硬脂酸0.04%0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%0.2%,暖感处理剂3%5%,暖感交联剂4%5%,纳米缓释香精0.01%0.02%,余量为纯水。本发明的优点在于:具有较好的保健功能。
Description
技术领域
本发明属于处理剂技术领域,尤其涉及一种带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法。
背景技术
目前,现有的面料上通过暖感处理剂进行处理后得到的面料具有较好的保护功能。
例如,中国专利公开了一种暖感纤维,申请号[201220149340.7],它主要包括纤维主体,其特征是在纤维主体外部附着有暖感层。这种暖感层是通过暖感整理剂的处理得到的。为了适应各种产品的生产需要,所述的纤维主体为天然纤维。该方案所得到的暖感纤维,使用了暖感层与纤维的组合,使得纤维直接具有了暖感的作用,通过这种纤维编织得到面料能吸收可见光和红外线,具有升温、保温的效果,还具有良好的消臭效果,使面料持久清新,同时由于暖感层是由纳米天然材料组成,使得面料有较高的耐水洗、干洗性及汗渍牢度。最重要的是,暖感层直接附着于纤维上,能大大增加暖感层的使用时间,并且不影响面料的各种编织效果。
上述的方案虽然具有以上的诸多优点,但是,该方案还至少存在以下缺陷:功能单一且保健功能较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种具有保健功能且更实用的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂。
本发明的第二个目的是针对上述问题,提供一种方法简单的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂制备方法。
本发明的第三个目的是针对上述问题,提供一种具有保健功能且更实用的多功能暖感面料。
本发明的第四个目的是针对上述问题,提供一种方法简单的多功能暖感面料制造方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂,包括下述重量份数的组份:山茶油3%-5%,ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,暖感处理剂3%-5%,暖感交联剂4%-5%,纳米缓释香精0.01%-0.02%,余量为纯水。
ZR-乳化剂:使山茶油乳化,均匀分散在纯水中。
失水山梨糖醇脂肪酸酯:使山茶油乳化,均匀分散在纯水中。
聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
硬脂酸:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
失水山梨糖醇酐三油酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
失水山梨醇月桂酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯:辅助上述乳化剂,以达到最佳的乳化效果。
暖感处理剂:可以在人体体温的激活下达到蓄热的功能,可以促进血液循环,舒缓紧张和新陈代谢。
暖感交联剂:使暖感处理剂更牢固的附着在织物上。
纳米缓释香精:持久释放清淡香味,有助于睡眠。
本带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的制备方法包括如下步骤:
A、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
B、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品。
根据所述的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的多功能暖感面料。
本多功能暖感面料制造方法包括如下步骤:
C、制备带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂:
c1、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
c2、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品;
D、浸透:通过二浸二轧使带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂充分浸透布料,即,制得多功能暖感面料;
E、烘干:在90-110℃下将多功能暖感面料充分烘干,即,制得多功能暖感面料成品。
在上述的多功能暖感面料制造方法中,在上述的D步骤中,浸透的布料通过压轧的方式来去除余液。
在上述的多功能暖感面料制造方法中,在上述的D步骤中,二浸二轧的轧余率为70%-80%。
在上述的多功能暖感面料制造方法中,在上述的D步骤中,所述的布料由纳米铜离子和涤纶制造而成。进一步地,这里的纳米铜离子和涤纶制成铜纤维,然后铜纤维再制造成布料。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:1、营养肌肤,增强皮肤弹性,抗衰老;润燥、利头明目。2、特有的暖感因子,在人体体温的激活下达到蓄热的功能,可以促进血液循环,舒缓紧张和新陈代谢。3、纳米铜离子改善人体微循环、抗菌抑菌。4、具有非常好的保健和保护功能,实用性强。5、工艺简单且易于操控。
附图说明
图1为本发明提供的暖感处理效果图。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂包括下述重量份数的组份:山茶油3%-5%,ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,暖感处理剂3%-5%,暖感交联剂4%-5%,纳米缓释香精0.01%-0.02%,余量为纯水。山茶油具有润燥、清热和利头明目等作用。
带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的制备方法包括如下步骤:
A、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
B、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品。
根据所述的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的多功能暖感面料。
本多功能暖感面料制造方法包括如下步骤:
C、制备带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂:
c1、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
c2、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品;
D、浸透:通过二浸二轧使带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂充分浸透布料,即,制得多功能暖感面料;
E、烘干:在90-110℃下将多功能暖感面料充分烘干,即,制得多功能暖感面料成品。
在上述的D步骤中,浸透的布料通过压轧的方式来去除余液。
在上述的D步骤中,二浸二轧的轧余率为70%-80%。
在上述的D步骤中,所述的布料由纳米铜离子和涤纶制造而成。
本实施例可以应用于眼罩、口罩、围脖和手套等等。
以下为各种组份不同份数的试验结果:
附图1为本实施例与现有技术相比后的暖感处理效果对比如下:上曲线为本实施例的暖感处理效果,下曲线为现有技术的暖感处理效果。
实施例一
山茶油4%,ZR-5乳化剂0.125%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.3%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.075%,硬脂酸0.045%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.075%,失水山梨醇月桂酸酯0.15%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.15%,暖感处理剂4%,暖感交联剂4.5%,纳米缓释香精0.015%,余量为纯水。
实施例二
山茶油4.2%,ZR-5乳化剂0.13%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.32%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.08%,硬脂酸0.048%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.08%,失水山梨醇月桂酸酯0.17%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.17%,暖感处理剂4.2%,暖感交联剂4.6%,纳米缓释香精0.017%,余量为纯水。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂,其特征在于,本处理剂包括下述重量份数的组份:山茶油3%-5%,ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,暖感处理剂3%-5%,暖感交联剂4%-5%,纳米缓释香精0.01%-0.02%,余量为纯水。
2.根据权利要求1所述的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的制备方法,其特征在于,本方法包括如下步骤:
A、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
B、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂的多功能暖感面料。
4.根据权利要求3所述的多功能暖感面料的多功能暖感面料制造方法,其特征在于,本方法包括如下步骤:
C、制备带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂:
c1、将下述重量份数的组份:山茶油3%-5%、ZR-5乳化剂0.1%-0.15%,失水山梨糖醇脂肪酸酯0.2%-0.4%,聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯0.05%-0.1%,硬脂酸0.04%-0.05%,失水山梨糖醇酐三油酸酯0.05%-0.1%,失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯0.1%-0.2%,以及纳米缓释香精0.01%-0.02%依次加入乳化机中,乳化机在800-1000rpm速度下将上述的组份进行混合搅拌,搅拌均匀后,然后使乳化机的速度缓慢增加至5000-6000rpm的状态下搅拌,在乳化机的速度为5000-6000rpm的状态下搅拌的同时,将纯水缓慢加入乳化机中,待乳液变成膏状之后使乳化机速度增加到8000-10000rpm,并快速加入余量的水,乳化机持续以8000-10000rpm的转速高速搅拌15-30分钟,直到充分乳化成乳液;
c2、将下述重量份数的组份:暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%同时加入上述的乳化机中,乳化机速度为8000-10000rpm且持续高速搅拌从而使暖感处理剂3%-5%和暖感交联剂4%-5%与乳液均匀混合,即,制得带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂成品;
D、浸透:通过二浸二轧使带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂充分浸透布料,即,制得多功能暖感面料;
E、烘干:在90-110℃下将多功能暖感面料充分烘干,即,制得多功能暖感面料成品。
5.根据权利要求4所述的多功能暖感面料制造方法,其特征在于,在上述的D步骤中,浸透的布料通过压轧的方式来去除余液。
6.根据权利要求4所述的多功能暖感面料制造方法,其特征在于,在上述的D步骤中,二浸二轧的轧余率为70%-80%。
7.根据权利要求4所述的多功能暖感面料制造方法,其特征在于,在上述的D步骤中,所述的布料由纳米铜离子和涤纶制造而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610213331.2A CN105734962B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610213331.2A CN105734962B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105734962A true CN105734962A (zh) | 2016-07-06 |
CN105734962B CN105734962B (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=56253744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610213331.2A Active CN105734962B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105734962B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101406429A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-04-15 | 上海应用技术学院 | 一种水包油型乳状液及其制备方法 |
CN202559169U (zh) * | 2012-04-11 | 2012-11-28 | 浙江大能纺织印染有限公司 | 暖感纤维 |
CN103451939A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-18 | 上海应用技术学院 | 一种双层芳香相变微胶囊织物整理液及制备方法和应用 |
CN105064046A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 华南师范大学 | 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法与应用 |
-
2016
- 2016-04-07 CN CN201610213331.2A patent/CN105734962B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101406429A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-04-15 | 上海应用技术学院 | 一种水包油型乳状液及其制备方法 |
CN202559169U (zh) * | 2012-04-11 | 2012-11-28 | 浙江大能纺织印染有限公司 | 暖感纤维 |
CN103451939A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-18 | 上海应用技术学院 | 一种双层芳香相变微胶囊织物整理液及制备方法和应用 |
CN105064046A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 华南师范大学 | 棉织物用香精微胶囊复合有机硅柔顺剂的制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105734962B (zh) | 2018-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104988742B (zh) | 一种棉质衬衫的凉感免烫处理方法 | |
CN104195665B (zh) | 一种废旧羽绒纤维/腈纶短纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
WO2018094766A1 (zh) | 植物纤维混纺亲肤面料及其加工方法 | |
WO2018094765A1 (zh) | 一种亲肤抗菌面料及其加工方法 | |
CN103898645A (zh) | 含聚烯烃弹性纤维的精纺羊毛面料的生产方法 | |
CN104250927A (zh) | 一种织物用艾草微胶囊整理剂及其制备方法 | |
CN103898646A (zh) | 含不锈钢纤维的精纺羊毛面料的生产方法 | |
CN106223021A (zh) | 太赫兹蓄热保健织物及其制作方法 | |
CN103898745A (zh) | 含纽代尔纤维的精纺羊毛面料的生产方法 | |
CN105734962A (zh) | 带纳米缓释香精的茶油暖感处理剂及其制法、面料和制法 | |
CN107201665A (zh) | 一种发汗面料及其制造方法 | |
CN104213244A (zh) | 一种保暖透气的蚕丝复合纤维及其制作方法 | |
CN106389178A (zh) | 一种含罗勒油的祛痘洁面乳及其制备方法 | |
CN105970477A (zh) | 一种夹芯式混合短纤维与羽绒絮片的加工方法 | |
CN114099382B (zh) | 一种皂基洁面乳及其制备方法 | |
CN103668660A (zh) | 一种远红外保健面料布的制备方法 | |
CN205467601U (zh) | 多功能暖感纳米面料 | |
CN110067133A (zh) | 一种负离子羽绒及其制备方法 | |
CN103556458A (zh) | 保健柔软内衣面料 | |
CN106420526A (zh) | 一种罗勒油祛痘调理霜及其制备方法 | |
CN106724474A (zh) | 含负离子且可水洗的大豆纤维被及其制备方法 | |
CN209479123U (zh) | 一种吸湿速暖鞋垫 | |
CN105862163A (zh) | 一种棉花秸秆/竹纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN104831414A (zh) | 一种高蓬松度的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN105256461A (zh) | 一种隔热除臭保健床垫及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 301, 3rd Floor, No. 2515, Hongxing Road, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314000 Patentee after: Zhejiang Huixin Industrial Co.,Ltd. Patentee after: SHANGYOU JINGHE NANO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Building A, Building 2, No. 966, Xiuyuan Road, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314031 Patentee before: ZHEJIANG WINSUN INDUSTRY Co.,Ltd. Patentee before: SHANGYOU JINGHE NANO TECHNOLOGY Co.,Ltd. |