CN105733505B - 一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，按重量计，它的组分包括：CaO2 10‑20%、NaCl 20‑30%、三聚磷酸钠20‑30%、胡敏酸钠20‑30%，各组分之和为100%。将各组分按比例混合均匀，用量小，助磨效果好，兼具有帮助金浸出的作用，从球磨机入口处以固体形式直接添加，操作简单。

Description

一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法
技术领域
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法。
背景技术
在黄金矿山的生产过程中，很多企业都存在着为了完成黄金生产任务，不得不加大设备生产负荷，以至于造成磨矿细度达不到设计细度，从而造成尾矿金品位跑高，回收率降低的结果。也有很多企业希望不改变现有设备、工艺流程和技术指标的情况下，尽量提高设备的矿石处理器，此时，最好的办法就是使用助磨剂和助浸剂。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助浸剂及其制备方法。本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，按重量计，它的组分包括：CaO210-20％、NaCl20-30％、三聚磷酸钠20-30％、胡敏酸钠20-30％，各组分之和为100％。
将CaO2、NaCl、三聚磷酸钠、胡敏酸钠按比例混合均匀。
助磨剂的用量按重量计为300-800g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
本发明中组分CaO2在浸出过程中能缓慢释放出氧气到矿浆中，有助于加快金的溶解。
组分NaCl在矿浆中电离出的Cl-1能迅速插入矿石因球磨生产的微裂纹中，阻止裂纹复原，从而产生助磨作用。
组分三聚磷酸钠作为一种无机表面活性剂，具有一定有机物表面活性剂的性质，能在水中逐渐水解成亚磷酸盐，具有良好的络合金属离子的能力，能与钙，镁、铁等金属离子络合，生成可溶性络合物，能有效防止钙，镁、铁等的氢氧化物沉淀在金颗粒表面产生，阻碍金的溶出；同时，在磨矿过程中能有效改变矿浆的流变性能，从而提高磨矿效率。
组分胡敏酸钠是多功能的高分子化合物，含有羟基，醌基，羧基等较多的活性基团，有较强的络合、螯合能力，除了具有助磨作用外，还能络合部分溶出的金离子，从而有助于金的溶解反应的进行，提高金的浸出率。
本发明的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，具有以下优点：1.助磨效果好，一般能提高磨机处理量5-15％；2.用量小，一般仅需0.3～0.8公斤/吨矿；3.兼具有帮助金浸出的作用；4.减少浸出时保护碱用量，降低生产成本；5.助磨剂高效环保，不含有害有毒物质；6.使用方便，从球磨机入料口处直接添加，操作简单。
具体实施方式
实施例1
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO210％、NaCl 30％、三聚磷酸钠30％、胡敏酸钠30％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿，含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿，次为磁黄铁矿、黄铜矿，少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英，次为钾长石、斜长石等。矿石硬度中等。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例2
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO220％、NaCl 20％、三聚磷酸钠30％、胡敏酸钠30％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿，含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主，少量黄铜矿和黄铁矿；脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例3
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO220％、NaCl 30％、三聚磷酸钠20％、胡敏酸钠30％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为400g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某石英脉型金矿，含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主；脉石矿物主要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例4
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO220％、NaCl 30％、三聚磷酸钠30％、胡敏酸钠20％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿，含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿，次为磁黄铁矿、黄铜矿，少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英，次为钾长石、斜长石等。矿石硬度中等。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例5
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO215％、NaCl 25％、三聚磷酸钠30％、胡敏酸钠30％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为800g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿，含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主，少量黄铜矿和黄铁矿；脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例6
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO220％、NaCl 30％、三聚磷酸钠25％、胡敏酸钠25％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为600g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某石英脉型金矿，含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主；脉石矿物主要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：
实施例7
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，
按重量计，它的各组分包括：CaO220％、NaCl 25％、三聚磷酸钠30％、胡敏酸钠25％，将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为300g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿，含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主，少量黄铜矿和黄铁矿；脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件：浸出矿浆浓度40％，氰化物浓度0.1％，氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机，钢球充填率35％，钢球直径及重量比分别为26mm、10％；21mm、15％；18mm、65％；10mm、10％；总重量8Kg。磨矿浓度70％。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下：

Claims (3)

1.一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，其特征在于：按重量计，它的组分包括：CaO210-20%、NaCl 20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%，各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂的制备方法，其特征在于：将CaO2、NaCl、三聚磷酸钠、胡敏酸钠按比例混合均匀。
3.根据权利要求1所述的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂的使用方法，其特征在于：助磨剂的用量按重量计为300-800 g/t，从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
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