CN105733505B - 一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,按重量计,它的组分包括:CaO2 10‑20%、NaCl 20‑30%、三聚磷酸钠20‑30%、胡敏酸钠20‑30%,各组分之和为100%。将各组分按比例混合均匀,用量小,助磨效果好,兼具有帮助金浸出的作用,从球磨机入口处以固体形式直接添加,操作简单。
Description
技术领域
本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法。
背景技术
在黄金矿山的生产过程中,很多企业都存在着为了完成黄金生产任务,不得不加大设备生产负荷,以至于造成磨矿细度达不到设计细度,从而造成尾矿金品位跑高,回收率降低的结果。也有很多企业希望不改变现有设备、工艺流程和技术指标的情况下,尽量提高设备的矿石处理器,此时,最好的办法就是使用助磨剂和助浸剂。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助浸剂及其制备方法。本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,按重量计,它的组分包括:CaO210-20%、NaCl20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%,各组分之和为100%。
将CaO2、NaCl、三聚磷酸钠、胡敏酸钠按比例混合均匀。
助磨剂的用量按重量计为300-800g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
本发明中组分CaO2在浸出过程中能缓慢释放出氧气到矿浆中,有助于加快金的溶解。
组分NaCl在矿浆中电离出的Cl-1能迅速插入矿石因球磨生产的微裂纹中,阻止裂纹复原,从而产生助磨作用。
组分三聚磷酸钠作为一种无机表面活性剂,具有一定有机物表面活性剂的性质,能在水中逐渐水解成亚磷酸盐,具有良好的络合金属离子的能力,能与钙,镁、铁等金属离子络合,生成可溶性络合物,能有效防止钙,镁、铁等的氢氧化物沉淀在金颗粒表面产生,阻碍金的溶出;同时,在磨矿过程中能有效改变矿浆的流变性能,从而提高磨矿效率。
组分胡敏酸钠是多功能的高分子化合物,含有羟基,醌基,羧基等较多的活性基团,有较强的络合、螯合能力,除了具有助磨作用外,还能络合部分溶出的金离子,从而有助于金的溶解反应的进行,提高金的浸出率。
本发明的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,具有以下优点:1.助磨效果好,一般能提高磨机处理量5-15%;2.用量小,一般仅需0.3~0.8公斤/吨矿;3.兼具有帮助金浸出的作用;4.减少浸出时保护碱用量,降低生产成本;5.助磨剂高效环保,不含有害有毒物质;6.使用方便,从球磨机入料口处直接添加,操作简单。
具体实施方式
实施例1
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO210%、NaCl 30%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿,含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿,次为磁黄铁矿、黄铜矿,少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英,次为钾长石、斜长石等。矿石硬度中等。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例2
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl 20%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例3
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl 30%、三聚磷酸钠20%、胡敏酸钠30%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为400g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某石英脉型金矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主;脉石矿物主要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例4
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl 30%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠20%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为500g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿,含金4.25g/t。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿,次为磁黄铁矿、黄铜矿,少量的方铅矿、闪锌矿、褐铁矿。非金属矿物主要为石英,次为钾长石、斜长石等。矿石硬度中等。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例5
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO215%、NaCl 25%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠30%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为800g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例6
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl 30%、三聚磷酸钠25%、胡敏酸钠25%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为600g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某石英脉型金矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以方铅矿和黄铁矿为主;脉石矿物主要是石英、钾长石等。矿石硬度中等偏硬。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
实施例7
一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,
按重量计,它的各组分包括:CaO220%、NaCl 25%、三聚磷酸钠30%、胡敏酸钠25%,将各组分按比例混合均匀即得助磨剂。其用量按重量计为300g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
某氧化型矿,含金1.95g/t。该矿石中金属矿物以褐铁矿、赤铁矿为主,少量黄铜矿和黄铁矿;脉石矿物主要是白云石、方解石、石英、云母。矿石硬度中等偏软。
氰化浸出条件:浸出矿浆浓度40%,氰化物浓度0.1%,氰化浸出时间24小时。
磨矿采用XMQ67型240×200圆锥球磨机,钢球充填率35%,钢球直径及重量比分别为26mm、10%;21mm、15%;18mm、65%;10mm、10%;总重量8Kg。磨矿浓度70%。
应用本助磨剂与不用助磨剂的试验结果对比情况如下:
Claims (3)
1.一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂,其特征在于:按重量计,它的组分包括:CaO210-20%、NaCl 20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%,各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂的制备方法,其特征在于:将CaO2、NaCl、三聚磷酸钠、胡敏酸钠按比例混合均匀。
3.根据权利要求1所述的一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂的使用方法,其特征在于:助磨剂的用量按重量计为300-800 g/t,从球磨机入料口处以固体形式直接添加。
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