CN105733362A - 一种红外上转换配对雕刻凹印油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种红外上转换配对雕刻凹印油墨，为一组通过改变红外上转换材料而在可见光下颜色一致、在980nm红外光激发下颜色不一致的红外上转换雕刻凹印油墨，按重量份数组内单种红外上转换雕刻凹印油墨主要由以下组分组成：红外上转换材料6?10；雕刻凹印油墨用树脂40?50；表面活性剂4?7；聚乙烯蜡4?6；碳酸钙20?40；颜料5?8；催干剂1?2；溶剂1?2。通过轧制工艺可得到所述红外上转换配对雕刻凹印油墨。将所述红外上转换配对凹印油墨通过设计和接线印刷工艺实现红外上转换图案的配对及印刷，通过740?1100nm宽幅纯红外激发光对红外上转换图像进行全图像检测达到防伪目的，提高了防伪效果，可隐藏具有保密特征的内容。

Description

一种红外上转换配对雕刻凹印油墨
技术领域
本发明涉及一种防伪印刷用油墨，尤其涉及一种红外上转换雕刻凹印油墨。
背景技术
红外上转换材料目前广泛地应用于货币、票据、包装等方面，如人民币、护照等。目前其在防伪产品中主要是单色光的应用，如红外上转换红、绿、黄光等。随着时代的进步，对于一些特别重要的防伪产品如护照、签证等，对防伪的要求越来越高，急需具有更好防伪效果产品的出现。
发明内容
为了适应对更高防伪效果产品的需求，本发明提供了一种红外上转换配对雕刻凹印油墨，在可见光下颜色一致，在980nm红外激发光源下发出的可见光颜色不一致，将防伪产品中单色光的应用提升至多色光配对应用，可隐藏具有保密特征的内容，避免被仿制。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种红外上转换配对雕刻凹印油墨，为一组可见光下颜色一致而在980nm红外光激发下颜色不一致的红外上转换雕刻凹印油墨，按重量份数组内单种红外上转换雕刻凹印油墨由以下组分组成：
红外上转换材料6-10；
雕刻凹印油墨用树脂40-50；
表面活性剂4-7；
聚乙烯蜡4-6；
碳酸钙20-40；
颜料5-8；
催干剂1-2；
溶剂1-2。
优选地，所述红外上转换材料分别选自能在980nm红外激发光源下发射出可见光的颜色为红光、黄光、绿光、蓝光或复合白光的材料体系。
进一步地，所述红外上转换材料选自氟化合物材料体系。
进一步地，所述颜料选自酞菁蓝、酞菁绿、偶氮黄、偶氮红、钛白系列颜料；
进一步地，当红外激发产生的可见光颜色为红光、黄光、绿光或蓝光时，对应不采用外观颜色绿色、蓝色、红色或黄色的颜料。
优选地，按重量份数所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨主要组分含量为：
红外上转换材料8；
雕刻凹印油墨用树脂50；
表面活性剂5；
聚乙烯蜡5；
碳酸钙25；
颜料5；
催干剂1；
溶剂1。
优选地，所述雕刻凹印油墨树脂选自改性醇酸树脂、松香改性酚醛树脂中的一种、二种或三种。
本发明的另一目的在于提供一种制备如上所述红外上转换配对雕刻凹印油墨的方法，其特征在于，在其余组分不变的情况下只改变红外上转换材料种类分别制备所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨，所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨的制备步骤为：a)将雕刻凹印油墨用树脂、表面活性剂、聚乙烯蜡、碳酸钙混合搅拌30分钟；b)向上述混合物料中加入颜料、红外上转换材料、溶剂、催干剂，混合搅拌60分钟；c)经三辊机研磨至细度≤10μm,获得组内单种红外上转换雕刻凹印油墨。
进一步地，所述步骤c)采用三轧工艺，且所述的红外上转换材料在步骤c)第二轮轧制时加入进行混合轧制，解决了红外上转换材料在油墨轧制过程中容易出现发黑的问题。
进一步地，所述红外上转换材料在加入前进行粒径控制预处理，使其粒径在25um以下。
本发明的另一目的在于提供一种使用上述红外上转换配对雕刻凹印油墨进行防伪的方法，其特征在于，将所述红外上转换配对雕刻凹印油墨通过接线印刷工艺进行红外上转换图案的配对及印刷，利用740-1100nm宽幅纯红外激发光对红外上转换图像进行反斯托克斯全图像检测从而实现防伪检测。
本发明的有益效果在于提供了系列红外上转换配对凹印油墨，在可见光下颜色一致，在980nm红外激发光源下发射出不同可见光颜色，实现了防伪中的多色光配对应用，提高了伪造效果；优化了红外上转换配对凹印油墨配方设计，尤其通过多次试验确定了红外上转换材料的添加量范围，使得印制产品既表现出了良好的防伪效果，又合理的控制了该防伪凹印油墨的制造成本，并且保证其印刷适性；对红外上转换图像进行反斯托克斯全图像检测，检测效果良好，提高了防伪效果。
附图说明
图1：不同颜料系列的红外上转换配对凹印油墨的刮样原图以及红外上转换全图像监测效果图；
其中图内文字标注颜色为加入的红外上转换材料在激发光下发出的颜色。
具体实施方式
下面通过实施例的方式对本发明进一步说明，但本发明的范围并不因此限于下述实施例。
实施例1
按重量份数将50份雕刻凹印油墨用树脂(松香改性醇酸树脂8份、酚醛树脂18份、醇酸树脂24份)、5份表面活性剂、5份聚乙烯蜡、25份碳酸钙混合搅拌30分钟，然后向上述混合物料中加入5份酞菁蓝系列颜料、8份含氟化合物上转换材料X1、1份溶剂、1份催干剂，混合搅拌60分钟，最后按照常规轧制工艺经三辊机研磨至细度≤10μm,获得可见光下为蓝色的含氟化物上转换材料X1的雕刻凹印油墨。同样的制备方法获得可见光下为蓝色的分别含氟化物上转换材料X2、X3、X4、X5的雕刻凹印油墨。其中X1、X2、X3、X4、X5分别代表980nm红外激发光源下发射出的可见光颜色分别为红光、黄光、绿光、蓝光以及复合白光的含氟化合物上转换材料。
将所得的外观为蓝色的红外上转换配对油墨通过设计和接线印刷工艺实现红外上转换图案的配对及印刷，随后利用英国法斯特公司最新设计的VSC40HD文检工作站使用740-1100纳米宽幅纯红外激发光对红外上转换图像进行反斯托克斯全图像检测，达到了在可见光情况下颜色一致，在980nm红外激发光源下发射出的可见光颜色不一致的良好的防伪效果。
实施例2
按上述重量配比以及实施例1中所述制备方法获得外观为绿色的红外上转换配对油墨。
实施例3
按上述重量配比以及实施例1中所述制备方法获得外观为黄色的红外上转换配对油墨。
实施例4
按上述重量配比以及实施例1中所述制备方法获得外观为红色的红外上转换配对油墨。
实施例5
按上述重量配比以及实施例1中所述制备方法获得外观为白色的红外上转换配对油墨。
实施例6
按重量份数将50份雕刻凹印油墨用树脂(松香改性醇酸树脂8份、酚醛树脂18份、醇酸树脂24份)、5份表面活性剂、5份聚乙烯蜡、25份碳酸钙混合搅拌30分钟，然后向上述混合物料中加入5份酞菁蓝系列颜料、1份溶剂、1份催干剂，混合搅拌60分钟，按照常规轧制工艺经三辊机轧制一遍后，将8份红外上转换材料X1(通过粒径控制预处理将粒径控制在25um以下)加入，再轧制两遍至细度≤10μm,获得可见光下为蓝色的含氟化物上转换材料X1的雕刻凹印油墨。通过同样的制备方法可获得分别含含氟化物上转换材料X2、X3、X4、X5的雕刻凹印油墨。改变了上转换材料的加料顺序，解决了油墨轧制过程中容易出现发黑的技术难题，同时该油墨的稳定性也得到了提高。
实施例7
本发明的红外上转换配对凹印油墨使用效果如下：
如图1所示，为本发明制得的多组红外上转换配对凹印油墨的刮样原图以及相应的通过反斯托克斯全图像检测得到的红外上转换图像效果图，可知所述各组红外上转换配对凹印油墨在可见光下外观颜色一致，在980nm红外激发下产生不同颜色可见光。所述刮样即取被测油墨在规定的白纸上分别用刮墨刀自上而下的刮成薄层。
当红色油墨中添加发绿光的红外上转换材料，在橙色油墨中添加发蓝光的红外上转换材料，其发光效果都会减弱或粹灭，即当红外上转换材料在激发情况下发出的颜色如与油墨自带的可见光下的外观颜色互补，则红外上转换防伪发光效果将发生湮灭反之红外上转换效果将增强或发生偏转，因此需根据油墨本身可见光色彩添加相应的红外上转换发光材料配合应用，红外激发光源下发射出的可见光颜色分别为红光、黄光、绿光、蓝光应尽量避免凹印油墨外观颜色采用绿色、蓝色、红色、黄色。

Claims (10)

1.一种红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，为一组可见光下颜色一致而在980nm红外光激发下颜色不一致的红外上转换雕刻凹印油墨，按重量份数组内单种红外上转换雕刻凹印油墨由以下组分组成：
红外上转换材料6-10；
雕刻凹印油墨用树脂40-50；
表面活性剂4-7；
聚乙烯蜡4-6；
碳酸钙20-40；
颜料5-8；
催干剂1-2；
溶剂1-2。
2.根据权利要求1所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，所述红外上转换材料分别选自能在980nm红外激发光源下发射出可见光的颜色为红光、黄光、绿光、蓝光或复合白光的材料体系。
3.根据权利要求1所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，所述颜料选自酞菁蓝、酞菁绿、偶氮黄、偶氮红、钛白系列颜料。
4.根据权利要求1所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，当红外激发产生的可见光颜色为红光、黄光、绿光或蓝光时，对应不采用外观颜色为绿色、蓝色、红色或黄色的颜料。
5.根据权利要求1所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，按重量份数所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨组分含量为：
红外上转换材料8；
雕刻凹印油墨用树脂50；
表面活性剂5；
聚乙烯蜡5；
碳酸钙25；
颜料5；
催干剂1；
溶剂1。
6.根据权利要求1所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨，其特征在于，所述雕刻凹印油墨树脂选自改性醇酸树脂、松香改性酚醛树脂中的一种、二种或三种。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨的方法，其特征在于，在其余组分不变的情况下只改变红外上转换材料分别制备所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨，所述组内单种红外上转换雕刻凹印油墨的制备步骤为：
a)将雕刻凹印油墨用树脂、表面活性剂、聚乙烯蜡、碳酸钙混合搅拌30分钟；
b)向上述混合物料中加入颜料、红外上转换材料、溶剂、催干剂，混合搅拌60分钟；
c)经三辊机研磨至细度≤10μm,获得组内单种红外上转换雕刻凹印油墨。
8.根据权利要求7所述的制备红外上转换配对雕刻凹印油墨的方法，其特征在于，所述步骤c)采用三轧工艺，且所述红外上转换材料在步骤c)第二轮轧制时加入进行轧制。
9.根据权利要求8所述的制备红外上转换配对雕刻凹印油墨的方法，其特征在于，所述红外上转换材料在加入前进行粒径控制预处理，使其粒径在25um以下。
10.使用权利要求1-6任一项所述的红外上转换配对雕刻凹印油墨进行防伪的方法，其特征在于，使用所述红外上转换配对雕刻凹印油墨通过接线印刷工艺进行红外上转换图案的配对及印刷，利用740-1100nm宽幅纯红外激发光对红外上转换图像进行反斯托克斯全图像检测。
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