CN105733146A - 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法 - Google Patents

一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105733146A
CN105733146A CN201410740916.0A CN201410740916A CN105733146A CN 105733146 A CN105733146 A CN 105733146A CN 201410740916 A CN201410740916 A CN 201410740916A CN 105733146 A CN105733146 A CN 105733146A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
intermediate coat
pvb intermediate
pvb
doubling glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410740916.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙剑波
马高峰
陈国术
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIZHOU YINGPAI TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
CHIZHOU YINGPAI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIZHOU YINGPAI TECHNOLOGY CO LTD filed Critical CHIZHOU YINGPAI TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201410740916.0A priority Critical patent/CN105733146A/zh
Publication of CN105733146A publication Critical patent/CN105733146A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，将对太阳光具有选择透过性能的纳米材料均匀分散到对玻璃有很好粘接功能的PVB树脂中，经涂布干燥脱除溶剂制成PVB中间膜。本发明夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，引入纳米隔热介质使原来的安全玻璃具备隔热功能；采用溶液的方式配料，纳米材料分散更好更均匀，粉尘飘扬减少；采用涂布工艺成膜，更快捷更节能；溶剂可以回收再利用，减少VOC排放，节约成本；在夹胶玻璃的基础上，利用纳米材料的对光选择透过性能实现对阳光的控制，既保证了玻璃的基本采光要求，同时具有隔热节能的作用。

Description

一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法
技术领域
本发明涉及夹胶玻璃技术领域，尤其是涉及一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法。
背景技术
随着社会的高速发展，能源问题越来越受到重视，在国家节能减排政策的大力推动，我国对新建建筑的节能材料应用和既有建筑节能改造的力度进一步加大，其中，玻璃门窗作为建筑中的薄壁围护结构，起到采光和通风的功能。
随着城市化进程的加快，各地高楼林立，为了美观，多数都建有玻璃幕墙，玻璃破碎而导致高空坠物伤人事件频有发生，夹胶玻璃应运而生。经多家权威机构论证，通过玻璃门窗损失的能量在建筑使用能耗中达到40％的比例，因此，对玻璃采取节能措施正成为迫在眉睫的任务，研发和应用玻璃节能新技术具有重大意义。现采用的中空、真空、镀膜玻璃取得了较明显的效果，但还有很大的节能空间。
发明内容
本发明解决上述玻璃节能效果有待提高的问题，提供了一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，本发明在夹胶玻璃的基础上，利用纳米材料的对光选择透过性能实现对阳光的控制，既保证了玻璃的基本采光要求，同时具有隔热节能的作用。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在溶剂中，制成固含量20～40％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀的固含量15～40％预分散体；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例5～30％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在60‐‐70℃之间，高速分散1～3小时，制成透明隔热涂料；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
进一步地，所述S1的溶剂是乙醇、乙酯、丁酯或它们的混合液。
进一步地，所述S2中纳米材料为WO3与ATO或ITO或ZnO混合。
进一步地，所述S2中纳米材料为WO3与ATO、ITO、ZnO混合。
进一步地，所述S2制成的预分散体二次粒径小于60纳米。
进一步地，所述S3高速分散的速率为600～1500rpm。
进一步地，所述S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在30～60％，环境温度25～30℃。
进一步地，所述S4烘干温度控制在80～120℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度10～20℃。
本发明有益效果是：一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，引入纳米隔热介质使原来的安全玻璃具备隔热功能；采用溶液的方式配料，纳米材料分散更好更均匀，粉尘飘扬减少；采用涂布工艺成膜，更快捷更节能；溶剂可以回收再利用，减少VOC排放，节约成本；在夹胶玻璃的基础上，利用纳米材料的对光选择透过性能实现对阳光的控制，既保证了玻璃的基本采光要求，同时具有隔热节能的作用。
具体实施方式
实施例1
一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在乙醇溶剂中，制成固含量20％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料WO3与ATO混合，经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀的固含量15％预分散体，预分散体二次粒径小于60纳米；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例5％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在60℃之间高速分散1小时，高速分散的速率为600rpm，制成透明隔热涂料；S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在30％，环境温度25℃；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，烘干温度控制在80℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度10℃，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
实施例2
一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在乙酯溶剂中，制成固含量40％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料WO3与ITO混合，经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀的固含量40％预分散体，预分散体二次粒径小于60纳米；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例30％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在70℃之间高速分散3小时，高速分散的速率为1500rpm，制成透明隔热涂料；S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在60％，环境温度30℃；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，烘干温度控制在120℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度20℃，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
实施例3
一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在丁酯溶剂中，制成固含量30％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料WO3与ZnO混合，经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀的固含量30％预分散体，预分散体二次粒径小于60纳米；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例20％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在65℃之间高速分散2小时，高速分散的速率为800rpm，制成透明隔热涂料；S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在50％，环境温度28℃；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，烘干温度控制在100℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度15℃，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
实施例4
一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在乙醇、乙酯、丁酯混合液的溶剂中，制成固含量30％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料WO3与ATO、ITO、ZnO混合，经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀的固含量30％预分散体，预分散体二次粒径小于60纳米；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例25％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在65℃之间高速分散2小时，高速分散的速率为1000rpm，制成透明隔热涂料；S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在40％，环境温度30℃；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，烘干温度控制在120℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度20℃，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作液体树脂：将PVB树脂溶解在溶剂中，制成固含量20～40％PVB树脂液体；
S2、制作预分散体：将纳米材料经高速研磨、均质，加入表面活性剂、悬浮剂、PH值调节剂、稳定剂制成均匀固含量15～40％预分散体；
S3、制作透明隔热涂料：将S2中纳米预分散体按比例5～30％均匀分散到S1液体树脂中，加入适量的消泡剂、流平剂、分散剂，控制温度在60‐‐70℃之间，高速分散1～3小时，制成透明隔热涂料；
S4、涂布：在涂布设备上用S3配制的透明隔热涂料在离型纸的离型面上进行布，然后在烘箱中进行烘干，形成PVB中间膜，将PVB中间膜与离型纸剥离开后附上隔离膜，收卷；
S5、分切：按规定尺寸或客户要求在专用分切机上进行对中间膜分切；
S6、包装：将S5分切好的PVB中间膜采用真空包装，贴上标签。
2.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S1的溶剂是乙醇、乙酯、丁酯或它们的混合液。
3.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S2中纳米材料为WO3与ATO或ITO或ZnO混合。
4.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S2中纳米材料为WO3与ATO、ITO、ZnO混合。
5.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S2制成的预分散体二次粒径小于60纳米。
6.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S3高速分散的速率为600～1500rpm。
7.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S1-S3在洁净度达到万级的车间进行，控制环境湿度在30～60％，环境温度25～30℃。
8.按照权利要求1所述的一种夹胶玻璃用PVB中间膜的制备方法，其特征在于：所述S4烘干温度控制在80～120℃，烘箱温度设置先由低到高，再由高到低，温度梯度10～20℃。
CN201410740916.0A 2014-12-08 2014-12-08 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法 Pending CN105733146A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410740916.0A CN105733146A (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410740916.0A CN105733146A (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105733146A true CN105733146A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56237496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410740916.0A Pending CN105733146A (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105733146A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106752995A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 忠信（清远）光伏材料科技有限公司 一种聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法
CN114316489A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 浙江德斯泰新材料股份有限公司 低吸水率pvb中间膜及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1671802A (zh) * 2003-03-17 2005-09-21 李海旭 用于隔离热射线的组合物,由此形成的膜以及形成该组合物和膜的方法
CN102653654A (zh) * 2012-04-28 2012-09-05 安徽工程大学 一种夹胶玻璃的ato涂覆材料及其使用方法
CN102863917A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 常州大学 一种聚乙烯醇缩丁醛透明胶膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1671802A (zh) * 2003-03-17 2005-09-21 李海旭 用于隔离热射线的组合物,由此形成的膜以及形成该组合物和膜的方法
CN102653654A (zh) * 2012-04-28 2012-09-05 安徽工程大学 一种夹胶玻璃的ato涂覆材料及其使用方法
CN102863917A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 常州大学 一种聚乙烯醇缩丁醛透明胶膜及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106752995A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 忠信（清远）光伏材料科技有限公司 一种聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法
CN106752995B (zh) * 2016-12-08 2017-12-22 忠信（清远）光伏材料科技有限公司 一种聚乙烯醇缩丁醛胶片及其制备方法
CN114316489A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 浙江德斯泰新材料股份有限公司 低吸水率pvb中间膜及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463935C (zh) 阳光控制低辐射透明薄膜及其制备方法和用途
CN103450761B (zh) 一种具有净化空气功能的隔热保温水性涂料
CN103059720B (zh) 一种透明隔热自清洁涂料的制备方法
CN103819998A (zh) 一种隔热保温涂层及其涂覆方法和涂料及制备方法
CN105525837A (zh) 一种中空两腔或多腔纳米复合节能玻璃及其制备方法
CN104669756B (zh) 一种抗红外线纳米隔热聚酯薄膜及其制备方法
CN101649147A (zh) 一种水性透明隔热涂料及其制备方法
CN105733146A (zh) 一种夹胶玻璃用pvb中间膜的制备方法
CN107162442A (zh) 一种夹胶玻璃及其生产工艺
CN106957621A (zh) 一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法及其应用
CN104130725B (zh) 一种核壳式抗红外线助剂和隔热eva不流胶胶膜及制备方法
CN104556727B (zh) 一种车用玻璃隔热涂料制造方法
CN102501472B (zh) 保温板包覆材料及其制备工艺
CN204139887U (zh) 一种中空双玻两腔玻璃
CN111347647A (zh) 一种温控变色的pvb中间膜的制备方法
CN105481269A (zh) 一种夹胶玻璃制作方法
CN204139886U (zh) 一种隔热型中空两腔玻璃
CN102367335A (zh) 非膨胀型防火涂料
CN104230186A (zh) 一种基于新型封边工艺及负压釜制造真空玻璃的方法
CN204139884U (zh) 一种中空双玻多腔玻璃
CN104403588B (zh) 一种抗pid型太阳能电池封装用eva胶膜的制备方法
CN203945754U (zh) 铝箔复合纸
CN104230153B (zh) 一种负压釜法制造真空玻璃的封边工艺
CN104842608A (zh) 一种视窗膜用抗紫外线聚酯薄膜及其制备方法
CN106010372A (zh) 一种水性环保隔热胶及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160706