CN102653654A - 一种夹胶玻璃的ato涂覆材料及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料及其使用方法，以纳米ATO粉体为基础，以乙酸乙酯作为有机溶剂，再加ACR树脂与球磨介质等物料，经球磨分散制得ATO浆料，以PVB树脂为基料，添加ATO浆料，经高速机械分散制得ATO胶料，将ATO胶料涂覆于玻璃表面，合片加压并升温后即得产品。本发明集合了夹胶玻璃的安全性能和ATO颗粒的防眩目性能，因而能广泛地应用于各种建筑安全玻璃和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域。

Description

一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料及其使用方法

技术领域

本发明涉及用于建筑和汽车前窗夹胶玻璃等的安全玻璃防眩目领域，确切地说是一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料及其使用方法。

背景技术

锡锑复合氧化物，简称ATO（antimony doped tin oxides），是透明导电复合氧化物成员之一。具有良好的电学性能（低电阻率）和光学性能（紫外吸收、可见光透过、红外屏蔽与红外发射率低）等，在防静电、防辐射、隔热、防眩目等领域有着广泛的应用。

通常情况下，防眩目性薄膜是为防止或减少外光图像的反射性眩目而在薄膜表面形成具有微观凹凸结构或性质的薄膜。例如，中国CN 1831568A“防眩目性膜、防眩目性膜的制法、防眩目性防反射膜、偏振片及显示装置”，其通过苯胺印刷在基体材料膜的表面形成由油墨附着部和油墨未附着部而形成的凹凸结构的工序；中国CN 102211435 A“一种防炫目薄膜”，其在薄膜涂层中使用无机微粒形成凹凸结构的方法。目前关于ATO防眩目性能方面研究的却很少，仅有李历历“金属复合氧化物纳米薄膜的防眩目原理及应用”，其从理论上指出利用多层纳米薄膜之间的干涉协同效应，在整个可见光波长范围内可达到防反射、防眩目的目的。但是，却没有关于ATO在建筑和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料及其使用方法，通过球磨分散、涂覆烘干方式和科学的配方设计，有效地解决了所说ATO颗粒的分散性，以及涂覆成膜后烘干制得的ATO夹胶玻璃安全性、透明性与防眩目性等的问题，因而能广泛地应用于各种建筑和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域。

上述目的通过以下方案实现：

一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制成：ATO浆料2-4，PVB树脂8-12；

所述的ATO浆料是由下述原料制成：纳米ATO粉体、Yb₂O₃粉体，ACR树脂、乙酸乙酯、聚丙烯酰胺，其是以乙酸乙酯为溶剂，每毫升乙酸乙酯加入纳米ATO粉体0.008-0.012g，ACR树脂0.020-0.030g，Yb₂O₃粉体0.0002-0.0008g，所述的聚丙烯酰胺占ATO浆料总量的1.4-1.8%；

所述的PVB树脂为PVB树脂颗粒溶解于无水乙醇中而得，每毫升无水乙醇加入PVB树脂颗粒0.08-0.12g。

所述的一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：所述的球磨介质为锆珠颗粒，每毫升的溶剂乙酸乙酯中加入锆珠颗粒0.5-0.7g。

所述的一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：所述的ACR树脂为丙烯酸树脂。

所述的夹胶玻璃的ATO涂覆材料的使用方法，其特征在于：

包括以下步骤：

A、以纳米ATO粉体为基础，首先以乙酸乙酯作为有机溶剂，再加聚丙烯酰胺、Yb₂O₃粉体、ACR树脂与球磨介质，经球磨分散制得ATO浆料；

B、以PVB树脂为基料，添加制备出的ATO浆料，经高速机械分散制得ATO胶料；

C、将ATO胶料涂覆于玻璃表面，常压下合片、外加载荷4.5kN/m²并升温至90-160℃，保温1-7h之后，炉冷至室温后即得产品。

本发明的有益效果为：

（1）、以ATO颗粒均匀分散于PVB树脂中的方式，制备出ATO胶料；将ATO胶料涂覆于玻璃表面，合片加压并升温制得ATO夹胶玻璃。随着ATO浆料/PVB树脂的比例逐渐增加（0-20%），ATO玻璃的可见光透过率逐渐减小（83.4-70.8%），光泽度数值也逐渐减小（121.7-107.4），因此说明ATO玻璃具有防眩目效果；

（2）、ATO玻璃集合了夹胶玻璃的安全性能和ATO颗粒的防眩目性能，因而能广泛地应用于各种建筑安全玻璃和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域。

具体实施方式

实施例1：

首先称取纳米ATO粉体3.0g，Yb₂O₃粉体1.2g，溶剂为乙酸乙酯300ml，向其中加入聚丙烯酰胺5ml与ACR树脂8g，用球磨机球磨分散72h制得ATO浆料；其次，向80mlPVB树脂中添加上述ATO浆料20ml，经高速机械分散30min，制得ATO胶料；再次，将ATO胶料涂覆于玻璃表面，常压下合片、外加载荷4.5kN/m²并升温至100℃，保温1h之后，炉冷至室温后制得ATO玻璃。

实施例2：

首先称取纳米ATO粉体3.0g，Yb₂O₃粉体1.2g，溶剂为乙酸乙酯300ml，向其中加入聚丙烯酰胺5ml与ACR树脂8g，用球磨机球磨分散72h制得ATO浆料；其次，向60mlPVB树脂中添加上述ATO浆料40ml，经高速机械分散30min，制得ATO胶料；再次，将ATO胶料涂覆于玻璃表面，常压下合片、外加载荷4.5kN/m²并升温至90℃，保温1h之后，炉冷至室温后制得ATO玻璃。

比较实施例1：

未添加ATO浆料，直接将PVB树脂涂覆于玻璃表面，常压下合片、外加载荷4.5kN/m²并升温至160℃，保温1h之后，炉冷至室温后制得ATO玻璃。

经检测，采用本发明技术方案获得的ATO玻璃，其主要物理性能指标见表1。

表1

本发明通过球磨分散、涂覆烘干方式和科学的配方设计，有效地解决了所说ATO颗粒的分散性，以及涂覆成膜后烘干制得的ATO夹胶玻璃安全性、透明性与防眩目性等的问题。

以上具体描述了本发明技术方案的应用实例，它们仅作为例子给出，不视为对本发明的应用限制。凡操作条件的等同替换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制成：ATO浆料2-4，PVB树脂8-12；

所述的ATO浆料是由下述原料制成：纳米ATO粉体、Yb₂O₃粉体，ACR树脂、乙酸乙酯、聚丙烯酰胺，其是以乙酸乙酯为溶剂，每毫升乙酸乙酯加入纳米ATO粉体0.008-0.012g，ACR树脂0.020-0.030g，Yb₂O₃粉体0.0002-0.0008g，所述的聚丙烯酰胺占ATO浆料总量的1.4-1.8%；

所述的PVB树脂为PVB树脂颗粒溶解于无水乙醇中而得，每毫升无水乙醇加入PVB树脂颗粒0.08-0.12g。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：所述的球磨介质为锆珠颗粒，每毫升的溶剂乙酸乙酯中加入锆珠颗粒0.5-0.7g。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃的ATO涂覆材料，其特征在于：所述的ACR树脂为丙烯酸树脂。

4.一种如权利要求1所述的夹胶玻璃的ATO涂覆材料的使用方法，其特征在于：

包括以下步骤：

A、以纳米ATO粉体为基础，首先以乙酸乙酯作为有机溶剂，再加聚丙烯酰胺、Yb₂O₃粉体、ACR树脂与球磨介质，经球磨分散制得ATO浆料；

B、以PVB树脂为基料，添加制备出的ATO浆料，经高速机械分散制得ATO胶料；

C、将ATO胶料涂覆于玻璃表面，常压下合片、外加载荷4.5kN/m²并升温至90-160℃，保温1-7h之后，炉冷至室温后即得产品。