CN105732058A

CN105732058A - 一种用于出铜口封堵的耐火材料

Info

Publication number: CN105732058A
Application number: CN201610069081.XA
Authority: CN
Inventors: 张代荣; 尹家军
Original assignee: Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Current assignee: Ganzhou Jiangwu New Type Alloy Material Co., Ltd.
Priority date: 2016-02-02
Filing date: 2016-02-02
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2036-02-02
Also published as: CN105732058B

Abstract

本发明公开了一种用于出铜口封堵的耐火材料，其原料组份重量百分比如下：镁砂55?62%，炭粉8?14%，莫来石7?11%，黄泥5?8%，纯净水14?16%。本发明提供的出铜口封堵耐火材料遇高温形成的复合耐火材料，其粘结力强，可以很好的密封住出铜口，能够确保安全生产；并具有很好的脆性，即出铜口可以人力借助钢钎捅开，避免使用氧枪开出铜口，省时省力，提高生产效率，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了操作的安全性。

Description

一种用于出铜口封堵的耐火材料

技术领域

本发明涉及耐火材料，特别涉及一种有色金属冶炼加工中用于出铜口封堵的耐火材料。

背景技术

出铜口，也叫排铜口。在铜冶金炉生产过程中，出铜口需周期性的封堵与打开，即铜冶金炉在加料、熔化、氧化、还原过程中，出铜口是用封堵耐火材料堵塞的，在浇铸过程中需要打开。目前传统铜冶金炉出铜口封堵的耐火材料，一般是用水玻璃、煤灰、黄泥、水，混拌均匀后作为出铜口封堵材料。这种出铜口封堵耐火材料虽然也能起到出铜口密封作用，但在实际使用过程中发现诸多问题。首先该封堵料遇高温烧结，形成高度硬化的复合耐火材料，其强度高，韧性大，开出铜口劳动强度大，工人单凭借助钢钎无法捅开，既费时又费力，必须使用氧枪烧开。氧枪，是铁管在氧气中剧烈燃烧释放大量的热量，靠着铁管燃烧释放的热量去一点点熔化用耐火材料封堵的出铜口。在使用氧枪燃烧过程中，铁管的燃烧产生的火星、耐火材料熔融后随着氧气气流的喷射，以及出铜口在临近烧开时，铜液也会随着氧气气流也会喷射出来，对于高温炉前的操作工人存在巨大的安全隐患，其次用氧枪易造成铜液氧含量的升高，对后续浇铸作业也有影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种出铜口封堵用的耐火材料，能广泛应用于有色冶金炉，尤其是铜冶金炉出铜口的封堵，解决铜冶金炉出铜口密封性及提高开出铜口的安全性，避免使用氧枪作业，保证生产安全进行，防止铜液发生泄漏引发安全事故。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。一种用于出铜口封堵的耐火材料，其原料组份重量百分比如下：镁砂55-62%，炭粉8-14%，莫来石7-11%，黄泥5-8%，纯净水14-16%。

一种用于出铜口封堵的耐火材料，其原料组份重量百分比如下：镁砂57-60%，炭粉10-13%，莫来石8-10%，黄泥6-8%，纯净水15-16%。

所述镁砂的颗粒小于0.1mm。

所述炭粉的颗粒小于0.2mm。

所述莫来石的颗粒为1-3mm。

所述黄泥为粉末状。

一种用于出铜口封堵的耐火材料制作方法，其步骤如下：在常温下，先将镁砂的二分之一倒入搅拌机中，然后加入纯净水的四分之一，再加入炭粉的四分之一，再加入纯净水的四分之一搅拌均匀后，加莫来石，再加入剩余的炭粉，然后加入纯净水的四分之一，搅拌均匀后，加入黄泥，搅拌均匀后，把剩下的二分之一镁砂加入；最后把剩余的纯净水加入，搅拌半个小时之后用桶装好，并用水密封。

本发明提供的出铜口封堵耐火材料遇高温形成的复合耐火材料，其粘结力强，可以很好的密封住出铜口，能够确保安全生产；并具有很好的脆性，即出铜口可以人力借助钢钎捅开，避免使用氧枪开出铜口，省时省力，提高生产效率，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了操作的安全性。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂55-62%，炭粉8-14%，莫来石7-11%，黄泥5-8%，纯净水14-16%，将其混合搅拌均匀，即可。

一种用于出铜口封堵的耐火材料，其原料组份重量百分比如下：镁砂57-60%，炭粉10-13%，莫来石8-10%，黄泥6-8%，纯净水15-16%，将其混合搅拌均匀，即可。

所述镁砂的颗粒小于0.1mm。所述炭粉的颗粒小于0.2mm。所述莫来石的颗粒为1-3mm。所述黄泥为粉末状。

一种用于出铜口封堵的耐火材料制作方法，其步骤如下：在常温下，按照其原料组份重量百分比，先将镁砂组份重量百分比的二分之一倒入搅拌机中，然后加入纯净水组份重量百分比的四分之一，再加入炭粉组份重量百分比的四分之一，再加入纯净水组份重量百分比的四分之一搅拌均匀后，加莫来石，再加入剩余的炭粉，然后加入纯净水组份重量百分比的四分之一，搅拌均匀后，加入黄泥，搅拌均匀后，把剩下的二分之一镁砂加入；最后把剩余的纯净水加入，搅拌半个小时之后用桶装好，并用水密封。

实施例1：本发明的一个较佳实施方式如下：以制作170公斤用于出铜口封堵的耐火材料为例，其制作步骤如下：

1）取镁砂100公斤，镁砂的颗粒大小为0.08mm；炭粉20公斤，炭粉的颗粒大小为0.15mm；莫来石12公斤，莫来石的颗粒大小为2mm；黄泥10公斤，黄泥为粉末状，其颗粒小于4mm，纯净水26公斤。

2）在常温下，先把50公斤镁砂倒入搅拌机中，然后加入四分之一的纯净水，再加入炭粉5公斤，再加入纯净水，搅拌均匀后，加莫来石12公斤，再加入15公斤炭粉，然后加入纯净水，搅拌均匀后，加入10公斤黄泥，搅拌均匀后，把剩下的50公斤镁砂加入；最后把剩余的纯净水加入，搅拌半个小时之后用桶装好，并进行水密封，即将混合料搅拌均匀装桶后用水封面，使混合料在水面下20-30mm，防止混合料放置时间久，导致混合料水份蒸发，造成板结。由于出铜口混合料一般一次用的分量的较少（1-3kg），而在配制出铜口堵料时，将多配制的进行保存时，需要加水密封。而刚配好的混合料，如果不是长时间放置，可以不需要加水进行密封。

实施例2：本发明的一个较佳实施方式如下：一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂58-60%，炭粉10-12%，莫来石8-10%，黄泥6-8%和纯净水15-16%，将上述原料混合搅拌均匀后，即可。

实施例3：本发明的另一个较佳实施方式如下：一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂为61%、炭粉12%、莫来石5%、黄泥6%和纯净水16%，将上述原料混合搅拌均匀后，即可。

实施例4：本发明的还有一个较佳实施方式如下：一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂为56%、炭粉14%、莫来石10%、黄泥7%和纯净水13%，将上述原料混合搅拌均匀后，即可。

实施例5：本发明的还有一个较佳实施方式如下：一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂为58%、炭粉9%、莫来石8%、黄泥12%和纯净水13%，将上述原料混合搅拌均匀后，即可。

实施例6：本发明的还有一个较佳实施方式如下：一种用于出铜口封堵的耐火材料，由镁砂、炭粉、莫来石、黄泥和纯净水组成，其原料组份重量百分比如下：镁砂为59%、炭粉10%、莫来石9%、黄泥8%和纯净水14%，将上述原料混合搅拌均匀后，即可。

Claims

1.一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，其原料组份重量百分比如下：镁砂55-62%，炭粉8-14%，莫来石7-11%，黄泥5-8%，纯净水14-16%。

2.一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，其原料组份重量百分比如下：镁砂57-60%，炭粉10-13%，莫来石8-10%，黄泥6-8%，纯净水15-16%。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，所述镁砂的颗粒小于0.1mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，所述炭粉的颗粒小于0.2mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，所述莫来石的颗粒为1-3mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于出铜口封堵的耐火材料，其特征在于，所述黄泥为粉末状。

7.一种如权利要求1或2所述的耐火材料制作方法，其特征在于，其步骤如下：在常温下，先将镁砂的二分之一倒入搅拌机中，然后加入纯净水的四分之一，再加入炭粉的四分之一，再加入纯净水的四分之一搅拌均匀后，加莫来石，再加入剩余的炭粉，然后加入纯净水的四分之一，搅拌均匀后，加入黄泥，搅拌均匀后，把剩下的二分之一镁砂加入；最后把剩余的纯净水加入，搅拌半个小时之后用桶装好，并用水密封。