CN105729069A - 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法 - Google Patents

高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105729069A
CN105729069A CN201610186259.9A CN201610186259A CN105729069A CN 105729069 A CN105729069 A CN 105729069A CN 201610186259 A CN201610186259 A CN 201610186259A CN 105729069 A CN105729069 A CN 105729069A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling
sealing surface
surface tapering
angle
valve body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610186259.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱义芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINGHAI GROUP CO Ltd
Jiangsu Xinghe Valve Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU XINGHAI GROUP CO Ltd
Jiangsu Xinghe Valve Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINGHAI GROUP CO Ltd, Jiangsu Xinghe Valve Co Ltd filed Critical JIANGSU XINGHAI GROUP CO Ltd
Priority to CN201610186259.9A priority Critical patent/CN105729069A/zh
Publication of CN105729069A publication Critical patent/CN105729069A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,由钻孔直径d、镗孔直径D、圆锥角度a1、密封面锥度a2、端斜角a3组成,其特征在于:在已加工的钻孔直径d、镗孔直径D和与所述镗孔直径D相邻的内端面上,分别用订制的圆锥角度a1、密封面锥度a2和端斜角a3的滚压工具进行滚压加工的加工方法,滚压成型的阀座多锥面结构,其精度、表面粗糙度、硬度和疲劳强度显著提高,密封性能更加可靠,使用寿命更长。

Description

高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法
技术领域
本发明涉及工业自动化控制系统,各类仪表(流量、差压、压力、液位等)管路中的液体或气体的启闭与控制装置。
背景技术
广泛应用的仪表截止阀阀体的阀座结构都是在阀体上直接通过切削加工完成的,部分高温高压阀在阀座部位堆焊硬质合金材料后再进行切削加工,以提高阀座密封面的硬度和疲劳强度。因此,阀座的微观结构、加工精度、表面粗糙度、硬度和疲劳强度与阀门的密封性能和使用寿命关系密切,特别适用于高温高压阀门。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,由相连的三个不同角度的锥面组成,通过滚压工艺成型,滚压成型的阀座多锥面结构,其精度、表面粗糙度、硬度和疲劳强度显著提高,密封性能更加可靠,使用寿命更长。
本发明的技术方案是:
1、一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,由钻孔直径d、镗孔直径D、圆锥角度a1、密封面锥度a2、端斜角a3组成,其特征在于:在已加工的钻孔直径d、镗孔直径D和与镗孔直径D相邻的内端面上,分别用订制的圆锥角度a1、密封面锥度a2和端斜角a3的滚压工具进行滚压加工的方法。
2、把阀体调正夹紧在车床卡盘上,在刀架上除安装好车削刀具外,还要轴向分别安装好圆锥角度a1、密封面锥度a2和端斜角a3的滚压工具,按照以下步骤进行加工:
a、车加工,钻孔并精车内螺纹、内端面、精镗孔直径D,深度为h1;
b、滚压圆锥角度a1,将圆锥角度a1滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压圆锥角度a1,深度为h2;
c、滚压密封面锥度a2,将密封面锥度a2滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压密封面锥度a2,深度为h3;
d、滚压端斜角a3,将端斜角a3滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压端斜角a3,直到平面上至密封面锥度a2的边缘宽度为b止。
3、根据权利要求2所述一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,其特征在于:滚压作业时向滚压部位泵入经过过滤的清洁润滑冷却液。
本发明的优点及有益效果是:
本发明采用阀座多锥面结构,通过滚压工艺成型,滚压成型的阀座多锥面结构,其精度、表面粗糙度、硬度和疲劳强度显著提高,大大提高了阀门的密封性能和使用寿命。
附图说明
图1为阀体中阀座的位置图
图中:A、阀座
图2为阀座A的结构图
图中:d、钻孔直径D、镗孔直径h1、镗孔长度a1、圆锥角度a2、密封面锥度h2、圆锥角a1长度h3、密封面锥角a2、长度a3、端斜角b、端料角a3宽度
图3为高温高压截止阀结构图
图中:1、手柄2、阀杆3、阀芯4、阀体5、阀座密封面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
1、一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,由钻孔直径(d)、镗孔直径(D)、圆锥角度(a1)、密封面锥度(a2)、端斜角(a3)组成,其特征在于:在已加工的钻孔直径(d)、镗孔直径(D)和与镗孔直径D相邻的内端面上,分别用订制的圆锥角度a1、密封面锥度a2和端斜角a3的滚压工具进行滚压加工的方法。
2、把阀体调正夹紧在车床卡盘上,在刀架上除安装好车削刀具外,还要轴向分别安装好圆锥角度(a1)、密封面锥度(a2)和端斜角(a3)的滚压工具,按照以下步骤进行加工:
a、车加工,钻孔并精车内螺纹、内端面、精镗孔直径(D),深度为h1;
b、滚压圆锥角度(a1),将圆锥角度a1滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压圆锥角度(a1),深度为h2;
c、滚压密封面锥度(a2),将密封面锥度a2滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压密封面锥度a2,深度为h3;
d、滚压端斜角a3,将端斜角a3滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压端斜角a3,直到平面上至密封面锥度a2的边缘宽度为b止。
3、根据权利要求2所述一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,其特征在于:滚压作业时向滚压部位泵入经过过滤的清洁润滑冷却液。

Claims (3)

1.一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,由钻孔直径(d)、镗孔直径(D)、圆锥角度(a1)、密封面锥度(a2)、端斜角(a3)组成,其特征在于:在已加工的钻孔直径(d)、镗孔直径(D)和与镗孔直径D相邻的内端面上,分别用订制的圆锥角度a1、密封面锥度a2和端斜角a3的滚压工具进行滚压加工的方法。
2.把阀体调正夹紧在车床卡盘上,在刀架上除安装好车削刀具外,还要轴向分别安装好圆锥角度(a1)、密封面锥度(a2)和端斜角(a3)的滚压工具,按照以下步骤进行加工:
a、车加工,钻孔并精车内螺纹、内端面、精镗孔直径(D),深度为h1;
b、滚压圆锥角度(a1),将圆锥角度a1滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压圆锥角度(a1),深度为h2;
c、滚压密封面锥度(a2),将密封面锥度a2滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压密封面锥度a2,深度为h3;
d、滚压端斜角a3,将端斜角a3滚压工具轴向对准被加工零件中心,滚压端斜角a3,直到平面上至密封面锥度a2的边缘宽度为b止。
3.根据权利要求2所述一种高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法,其特征在于:滚压作业时向滚压部位泵入经过过滤的清洁润滑冷却液。
CN201610186259.9A 2016-03-25 2016-03-25 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法 Pending CN105729069A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610186259.9A CN105729069A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610186259.9A CN105729069A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105729069A true CN105729069A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56252298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610186259.9A Pending CN105729069A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105729069A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109304407A (zh) * 2018-12-04 2019-02-05 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种阀座密封环带冲压成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201618942U (zh) * 2010-04-09 2010-11-03 余胜东 对内锥面进行滚压加工用的滚压头
CN102000952A (zh) * 2010-11-11 2011-04-06 重庆跃进机械厂有限公司 低速柴油机排气阀密封面的加工方法
CN102366874A (zh) * 2011-09-22 2012-03-07 平高集团有限公司 一种台阶孔端面滚压刀
CN102407423A (zh) * 2011-09-28 2012-04-11 于邦仲 一种呼吸流量节律控制气阀阀座加工方法
JP2014025539A (ja) * 2012-07-27 2014-02-06 Dainatsukusu:Kk 湿式油圧クラッチのチェックバルブ構造

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201618942U (zh) * 2010-04-09 2010-11-03 余胜东 对内锥面进行滚压加工用的滚压头
CN102000952A (zh) * 2010-11-11 2011-04-06 重庆跃进机械厂有限公司 低速柴油机排气阀密封面的加工方法
CN102366874A (zh) * 2011-09-22 2012-03-07 平高集团有限公司 一种台阶孔端面滚压刀
CN102407423A (zh) * 2011-09-28 2012-04-11 于邦仲 一种呼吸流量节律控制气阀阀座加工方法
JP2014025539A (ja) * 2012-07-27 2014-02-06 Dainatsukusu:Kk 湿式油圧クラッチのチェックバルブ構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109304407A (zh) * 2018-12-04 2019-02-05 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 一种阀座密封环带冲压成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8202141B2 (en) Tool for machining composite material parts
CN102501020A (zh) 中小型薄壁交叉圆柱滚子转盘轴承分体式外圈加工方法
CN101791756B (zh) 一种锥密封管接头高精度锥孔弹性滚轧装置
CN103522011A (zh) 一种针织圆机大盘的加工工艺
CN103212723B (zh) 大型金属薄壁管件夹模行走加工方法
CN111037236B (zh) 一种小口径球阀的加工方法
CN106112412A (zh) 阀芯高精度深盲孔加工工艺
CN103028907A (zh) 一种端盖加工工艺
CN201132229Y (zh) 简易高精度定位芯轴
CN105729069A (zh) 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构的加工方法
CN112676778B (zh) 一种三通金属结构件的加工方法
CN103433751A (zh) 一种水轮机控制阀的加工方法
CN201693329U (zh) 一种锥密封管接头高精度锥孔弹性滚轧装置
CN2900085Y (zh) 一种自研磨顶尖
CN106180783B (zh) 细长薄壁金属管加工模具及模具、金属管加工方法
CN212217117U (zh) 一种用于工件背面镗孔的镗刀
CN204657547U (zh) 一种圆柱类零件外圆表面钻孔定位装置
CN105822779A (zh) 高温高压截止阀阀体的多锥面阀座结构
CN110434571B (zh) 缸体内孔的加工方法
CN203817811U (zh) 一种异径管加工工装
CN106624664B (zh) 一种精锻式大口径文丘里管加工工艺
CN207858316U (zh) 一种用于铜棒精密螺纹加工的夹具
CN112916959A (zh) 复合钨钢精铰刀
CN104607736A (zh) 线切割加工薄壁管棱锥的方法及装具
CN110977563A (zh) 一种管状加工件的夹持工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160706