CN105728546A - 一种滤清器外壳自动化切边设备 - Google Patents

一种滤清器外壳自动化切边设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105728546A
CN105728546A CN201610273064.8A CN201610273064A CN105728546A CN 105728546 A CN105728546 A CN 105728546A CN 201610273064 A CN201610273064 A CN 201610273064A CN 105728546 A CN105728546 A CN 105728546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
shell
push rod
trimming
ejecting mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610273064.8A
Other languages
English (en)
Inventor
马成庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd filed Critical Sixian Tengma Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201610273064.8A priority Critical patent/CN105728546A/zh
Publication of CN105728546A publication Critical patent/CN105728546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06—Stripping-off devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供一种滤清器外壳自动化切边设备，包括切边机构；切边机构包括用于切边的上冲头和用于固定外壳的凹模；外壳具有翻边；翻边搭在凹模的模口处；凹模的底部为开口；切边设备还包括第一顶出机构和第二顶出机构；第一顶出机构处于凹模的下方；第一顶出机构具有第一顶杆；第一顶杆垂直向上运动穿过开口将外壳顶出凹模外；第二顶出机构处于凹模与冲头之间；第二顶出机构具有第二顶杆；第二顶杆水平方向运动将被顶出凹模外的外壳顶进集料箱。通过对凹模底部结构的改变，以及在现有的切边设备上加装第一顶出机构和第二顶出机构，即可实现外壳切边后，自动被第一顶杆顶出并被第二顶杆顶进集料箱内，无需手动操作，工作效率高，安全系数高。

Description

一种滤清器外壳自动化切边设备
技术领域
本发明涉及滤清器生产技术领域，具体来说是一种滤清器外壳自动化切边设备。
背景技术
空气滤清器(AirCleaner)主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和外壳，滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而外壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。
因为安装要求，外面一般都具有翻边。外壳在冲压成型时，其翻边的规格往往不符合要求，需要再次裁剪切边。现有技术中，用于滤清器外壳切边的设备基本还处于人工操作，即需要人工将外壳放入凹模中，等切边完成后，在手动取出外壳。整个切边过程中，人手多次处于切刀下方，如操作不当，极易发生伤残事件，且工作效率低，耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中滤清器外壳在切边时，耗时耗力，且极易造成工作人员受伤的缺陷，提供一种滤清器外壳自动化切边设备来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种滤清器外壳自动化切边设备，包括切边机构；所述切边机构包括用于切边的上冲头和用于固定外壳的凹模；所述凹模的上端为模口；所述外壳具有翻边；所述翻边搭在所述凹模的模口处；所述凹模的底部为开口；所述切边设备还包括第一顶出机构和第二顶出机构；所述第一顶出机构处于所述凹模的下方；所述第一顶出机构具有第一顶杆；所述第一顶杆垂直向上运动穿过所述开口将所述外壳顶出凹模外；所述第二顶出机构处于所述凹模与所述冲头之间；所述第二顶出机构具有第二顶杆；所述第二顶杆水平方向运动将被顶出凹模外的外壳顶进集料箱。
优选的，所述切边设备还包括溜槽；所述溜槽处于所述第二顶杆顶进方向且与所述集料箱连接。
优选的，所述第一顶杆的顶端具有软质衬垫。
优选的，所述第二顶杆的顶端具有推送部；所述推送部与所述外壳接触面为与所述外壳表面形状吻合的弧面。
优选的，所述推送部的弧面具有软质衬垫。
优选的，所述软质衬垫为橡胶垫。
优选的，所述第一顶出机构和第二顶出机构均为气缸。
优选的，所述第一顶杆与所述凹模同轴。
优选的，所述第二顶杆的轴线与所述凹模的轴线垂直且相交。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.通过对凹模底部结构的改变，以及在现有的切边设备上加装第一顶出机构和第二顶出机构，即可实现外壳切边后，自动被第一顶杆顶出并被第二顶杆顶进集料箱内，无需手动操作，工作效率高，安全系数高；
2.为了便于外壳准确进入集料箱，还设置了溜槽，外壳被第二顶杆做功后，沿着溜槽直接进入集料箱，避免外壳直接进入集料箱与其他外面发生碰撞，造成变形；
3.在第一顶杆和第二顶杆的与外壳接触面上都设置了软质衬垫，避免在第一顶杆或第二顶杆对外壳做功时发生噪音，且可以保证外壳不因受到撞击而变形；
4.第一顶杆与凹模同轴，以及第二顶杆的轴线与凹模的轴线垂直且相交，更好的保证了外壳运动方向的准确性。
附图说明
图1为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备中第一顶出机构的主视结构示意图；
图3为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备中第二顶出机构与凹模的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1、图2、图3所示，一种滤清器外壳自动化切边设备，包括机架，在机架上固定有切边机构。切边机构包括用于切边的上冲头1和用于固定外壳的凹模2。凹模2的上端为模口；外壳具有翻边；翻边搭在凹模2的模口处，以实现定位外壳。凹模2的底部具有开口21。切边设备还包括第一顶出机构3和第二顶出机构4；第一顶出机构3处于凹模2的下方，且第一顶出机构3具有第一顶杆31；第一顶杆31垂直向上运动穿过开口21将外壳顶出凹模2外；第二顶出机构4固定在机架上且处于凹模2与冲头之间；第二顶出机构4具有第二顶杆41；第二顶杆41水平方向运动将被顶出凹模2外的外壳顶进集料箱5。
为了使外壳准确进入集料箱5，以及避免外壳直接进入集料箱5与其他外壳发生碰撞造成变形，本发明提供的切边设备还包括溜槽6，溜槽6处于第二顶杆41顶进方向，且其高端固定在机架上，低端与集料箱5连接。溜槽6可以采用塑料制成，可以降低噪音，以及防止外壳变形。
为了降低噪音，以及避免外壳变形，本发明提的第一顶杆31的顶端具有软质衬垫7。
为了更好的将外壳顶进溜槽6，本发明提供的第二顶杆41的顶端具有推送部411；推送部411与外壳接触面为与外壳表面形状吻合的弧面。推送部411的弧面具有软质衬垫7。
本发明提供的软质衬垫7为橡胶垫或其他具有同等功能的软质材料制成的衬垫。
本发明提供的第一顶出机构3和第二顶出机构4均为气缸。第一气缸和第二气缸之间以及上冲头1的运动节拍可以通过控制器来控制，使三者之间相互配合，完成对外壳的切边以及收集工作。
为了更好的控制外壳的运动路径，本发明提供的第一顶杆31与凹模2同轴，第二顶杆41的轴线与凹模2的轴线垂直且相交。
具体工作中，先人工在凹模2内放入外壳，然后启动上冲头1对外壳进行切边，切边后，第一顶出机构3将外壳竖向顶出凹模，紧接着第二顶出机构4将外壳横向顶到溜槽内，外壳沿着溜槽进入集料箱，至此完成对外壳的切边工作。第一顶出机构、第二顶出机构复位后，再重复上述工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种滤清器外壳自动化切边设备，包括切边机构；所述切边机构包括用于切边的上冲头和用于固定外壳的凹模；所述凹模的上端为模口；所述外壳具有翻边；所述翻边搭在所述凹模的模口处；其特征在于：所述凹模的底部为开口；所述切边设备还包括第一顶出机构和第二顶出机构；所述第一顶出机构处于所述凹模的下方；所述第一顶出机构具有第一顶杆；所述第一顶杆垂直向上运动穿过所述开口将所述外壳顶出凹模外；所述第二顶出机构处于所述凹模与所述冲头之间；所述第二顶出机构具有第二顶杆；所述第二顶杆水平方向运动将被顶出凹模外的外壳顶进集料箱。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述切边设备还包括溜槽；所述溜槽处于所述第二顶杆顶进方向且与所述集料箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述第一顶杆的顶端具有软质衬垫。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述第二顶杆的顶端具有推送部；所述推送部与所述外壳接触面为与所述外壳表面形状吻合的弧面。
5.根据权利要求4所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述推送部的弧面具有软质衬垫。
6.根据权利要求3和5所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述软质衬垫为橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述第一顶出机构和第二顶出机构均为气缸。
8.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述第一顶杆与所述凹模同轴。
9.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳自动化切边设备，其特征在于：所述第二顶杆的轴线与所述凹模的轴线垂直且相交。
CN201610273064.8A 2016-04-27 2016-04-27 一种滤清器外壳自动化切边设备 Pending CN105728546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610273064.8A CN105728546A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种滤清器外壳自动化切边设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610273064.8A CN105728546A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种滤清器外壳自动化切边设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105728546A true CN105728546A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56287446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610273064.8A Pending CN105728546A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种滤清器外壳自动化切边设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105728546A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405747A (zh) * 2018-04-19 2018-08-17 安徽福达汽车模具制造有限公司 一种汽车模具自动出件装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5866055U (ja) * 1981-10-24 1983-05-04 株式会社土屋製作所 プレス機における成形品の取出し装置
JP2002003587A (ja) * 2000-06-21 2002-01-09 Toyobo Co Ltd 接着剤用難燃性ポリエステル樹脂及びその接着剤
CN104190782A (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 苏州奥林五金有限公司 新型合页冲孔用冲床
CN204018585U (zh) * 2014-08-12 2014-12-17 苏州奥林五金有限公司 合页片加工装置
CN104985082A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 太仓斯普宁精密机械有限公司 一种模具出料装置
CN204842748U (zh) * 2015-08-29 2015-12-09 响水县智诚知识产权信息服务有限公司 一种冲压机顶模装置
CN205551195U (zh) * 2016-04-27 2016-09-07 泗县腾马汽车配件有限公司 一种滤清器外壳自动化切边设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5866055U (ja) * 1981-10-24 1983-05-04 株式会社土屋製作所 プレス機における成形品の取出し装置
JP2002003587A (ja) * 2000-06-21 2002-01-09 Toyobo Co Ltd 接着剤用難燃性ポリエステル樹脂及びその接着剤
CN204018585U (zh) * 2014-08-12 2014-12-17 苏州奥林五金有限公司 合页片加工装置
CN104190782A (zh) * 2014-08-13 2014-12-10 苏州奥林五金有限公司 新型合页冲孔用冲床
CN104985082A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 太仓斯普宁精密机械有限公司 一种模具出料装置
CN204842748U (zh) * 2015-08-29 2015-12-09 响水县智诚知识产权信息服务有限公司 一种冲压机顶模装置
CN205551195U (zh) * 2016-04-27 2016-09-07 泗县腾马汽车配件有限公司 一种滤清器外壳自动化切边设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405747A (zh) * 2018-04-19 2018-08-17 安徽福达汽车模具制造有限公司 一种汽车模具自动出件装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205966971U (zh) 一种用于侧面冲孔的模具
CN205551195U (zh) 一种滤清器外壳自动化切边设备
CN103341548A (zh) 自动分料冲裁复合模具
CN109500248A (zh) 一种具有自动吹气卸料模具结构的装置
CN105728546A (zh) 一种滤清器外壳自动化切边设备
CN110052538A (zh) 一种金属冲压模具
CN211990442U (zh) 一种冲压成型设备
CN206614157U (zh) 一种激光切割产品分离装置
CN107900185A (zh) 一种滤清器外壳切边设备的下料设备
CN105234283A (zh) 一种冲切装置
CN110641065A (zh) 一种门业制造产生的金属废料打包装置
JP6776877B2 (ja) 鍛造プレスのスケール回収装置
CN210761526U (zh) 一种冲压生产自动升降密封接件机构
CN208392214U (zh) 塑料冲压模具
CN211413635U (zh) 一种粉末冶金成型装置
CN203292278U (zh) 斜冲式冲裁模具的落料装置
CN208542817U (zh) 一种汽车管梁配接件的双线连续冲压模具
CN113083996A (zh) 一种冲孔定位装置模具
JPH07246430A (ja) トリム型
CN205629190U (zh) 一种冲压模具取件机构及精密冲压模具
CN206810958U (zh) 汽车配件冲孔用模具
CN206263445U (zh) 一种激光头切割机的金属粉尘回收装置
CN205128740U (zh) 一种冲切装置
CN104923609A (zh) 一种带侧冲防堵料机构的空调天井盖板模具
CN208006180U (zh) 可多工位同步自动处理余料的注塑机下料衔接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706