CN105727633B - 一种气体除水装置 - Google Patents

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Abstract

一种气体除水装置，其主要是：内径比原流道大的两段圆筒，其一端开口设将其封闭的端板，每个端板中部各设一个通孔，每个通孔各与一根短管相连，该两根短管分别为进出口管，两段圆筒非设端板的一端相连组成外筒，两段圆筒的连接端处还与一个置于外筒内的截锥筒大直径端相连，该截锥筒小直径端与内筒一端相连，该内筒另一端与将内筒自由端封闭且直径大于内筒直径的圆形挡板相连，该内筒周壁上设有条形通孔，另在每段外筒下部各设一个通孔，与其相连的排水管上设有阀门。本发明没有运动部件，不需设置动力装置和热源；有一定自清灰能力，允许气流中含有灰尘等杂质；结构简单、加工难度小、成本低；阻力降小。

Description

一种气体除水装置
技术领域：本发明涉及一种能除去气体中水分的装置。
背景技术：在工程应用中，经常会遇到气体中含水滴或水雾，比如煤气中含水滴或水雾，会导致煤气管道和煤气利用设备使用寿命降低、影响仪表的正常使用和产品质量，同时煤气燃烧后水分还会带走大量的热量。因此去除气体中的水具有重要意义。
发明内容：本发明的目的在于提供一种结构简单能有效除去气体中水分的气体除水装置。
本发明主要包括：外筒、端板、进出口管、截锥筒、内筒、挡板及排水管。其中，内径比原流道大的两段圆筒，其一端开口设将其封闭的端板，每个端板中部各设一个通孔，每个通孔各与一根短管相连，该两根短管分别为进出口管。两段圆筒非设端板的一端相连组成外筒，两段圆筒的连接端处还与一个置于外筒内的截锥筒大直径端相连，该截锥筒小直径端与内筒一端相连，该内筒另一端与将内筒自由端封闭且直径大于内筒直径的圆形挡板相连。最好内筒、截锥筒与外筒同轴线。该内筒周壁上设有条形通孔，该条形通孔可以是设在内筒周壁上与母线平行的条孔，或是在条孔间的内筒壁设与其连为一体并向通孔及圆周外倾斜延伸的导流板，两者截面呈弓形，该导流板与内筒壁呈135-170°夹角，或者内筒为百叶窗式卷筒，即圆周均布的板条两端分别固定在截锥筒和挡板两个相同的假想圆上，该板条与其连接处的假想圆切线呈10-45°夹角。另在每段外筒下部各设一个通孔，与其相连的排水管上设有阀门。
本发明的工作过程如下：含水滴(水雾)的气体进入除水装置后，气流冲撞到圆形挡板上后向四周分散，由于水滴(水雾)密度大，惯性力大，水滴(水雾)碰撞在圆形挡板上并粘附在上面从而使一部分水从气体中分离出来，此时为第一次分离；向四周分散的气体中的水滴(水雾)由于惯性力会继续粘附在第一节外筒内壁上，此时为第二次分离；然后气体会沿内筒上的通孔进入内筒里面，此时由于惯性力，水滴(水雾)会粘附在内筒筒壁上从而使一部分水从气体中再次分离出来，此时为第三次分离；气体进入内筒后会发生旋转，水滴(水雾)在离心力作用下会甩到截锥筒内壁和第二节外筒内壁上，此时气体中的大部分水被分离出来，此时为第四次分离。除水后的气体由气体出口排出，而分离出的水汇集到外筒内壁下部由排水口排出。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.没有运动部件，不需设置动力装置和热源；
2.有一定自清灰能力，允许气流中含有灰尘等杂质；
3.结构简单、加工难度小、成本低；
4.阻力降小。
附图说明：
图1为本发明的主视剖面示意简图。
图2为本发明内筒之一的截面示意简图。
图3为本发明内筒之二的截面示意简图。
图中：1、进口管，2、圆筒，3、挡板，4、内筒，5、截锥筒，6、圆筒，7、出口管，8、阀门，9、导流板，10、板条。
具体实施方式：在图1所示的气体除水装置的主视剖面示意简图中，内径是原流道1.5～3倍的两段圆筒2、6，其一端开口设将其封闭的端板，每个端板中部各设一个通孔，每个通孔各与一根短管相连，该两根短管分别为进口管1和出口管7，两者内径与原进出口管道接近。两段圆筒非设端板的一端相连组成外筒，两段圆筒的连接端处还与一个置于外筒内的截锥筒5大直径端相连，该截锥筒小直径端与内筒4一端相连，该内筒另一端与将内筒自由端封闭且直径大于内筒直径为进口管内径的1～2倍的圆形挡板3相连。内筒的直径为进口管道内径的1～1.5倍，长度为进口管道内径的1～2倍，并且还要使挡板与进口管的距离为进口管内径的0.25～1倍。内筒、截锥筒与外筒同轴线。该内筒周壁上设有条形通孔，其为设在内筒周壁上与母线平行的条孔；内筒周壁上的条形通孔或如图2所示，即在条孔间的内筒壁设与其连为一体并向通孔及圆周外倾斜延伸的导流板9，两者截面呈弓形，该导流板与内筒壁呈135-170°夹角；或者内筒为百叶窗式卷筒，其截面如图3所示，即圆周均布的板条10两端分别固定在截锥筒和挡板两个相同的假想圆上，该板条与其连接处的假想圆切线呈10-45°夹角。另在每段外筒下部各设一个通孔，与其相连的排水管上设有阀门8。

Claims (9)

1.一种气体除水装置，其特征在于：内径比原流道大的两段圆筒，其一端开口设将其封闭的端板，每个端板中部各设一个通孔，每个通孔各与一根短管相连，该两根短管分别为进出口管，两段圆筒非设端板的一端相连组成外筒，两段圆筒的连接端处还与一个置于外筒内的截锥筒大直径端相连，该截锥筒小直径端与内筒一端相连，该内筒另一端与将内筒自由端封闭且直径大于内筒直径的圆形挡板相连，该内筒周壁上设有条形通孔，另在每段外筒下部各设一个通孔，与其相连的排水管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：内筒、截锥筒与外筒同轴线。
3.根据权利要求1或2所述的气体除水装置，其特征在于：内筒的条形通孔是在条孔间的内筒壁设与其连为一体并向通孔及圆周外倾斜延伸的导流板，两者截面呈弓形，该导流板与内筒壁呈135-170°夹角。
4.根据权利要求1或2所述的气体除水装置，其特征在于：内筒为百叶窗式卷筒，即圆周均布的板条两端分别固定在截锥筒和挡板两个相同的假想圆上，该板条与其连接处的假想圆切线呈10-45°夹角。
5.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：外筒内径为进口管内径的1.5～3倍。
6.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：挡板与进口管的距离为进口管内径的0.25～1倍。
7.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：挡板的直径为进口管内径的1～2倍。
8.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：内筒的直径为进口管道内径的1～1.5倍。
9.根据权利要求1所述的气体除水装置，其特征在于：内筒长度为进口管道内径的1～2倍。
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