CN105720505B - 用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其包括以下步骤：S₁、将待装电气盘柜整体拼装，并采用至少两根通长的型钢将所述电气盘柜的吊装位置联通；S₂、将固定件安装固定至位于狭小空间内的底座上；S₃、将所述电气盘柜整体移动至狭小空间内，并通过视频成像使所述电气盘柜整体与所述固定件对应地安装定位。本发明用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺与原先的安装工艺相比具有较多优点。如所需的相关施工人员减少，保证设备安装成功率为100％，设备的安装过程综合耗时减少一半，而且设备就位过程固定螺栓损坏率降为0。

Description

用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺

技术领域

本发明涉及核级电气盘柜的安装工艺，特别涉及一种用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺。

背景技术

在现有技术中，通常盘柜的安装均用基础型钢作为底座，盘柜采用螺栓或焊接的方式固定在基础型钢上。这种安装方式对于组合盘柜来讲，要求施工现场有足够的空间进行设备的拼装、调整、就位和固定。这些设备均设置有柜后检修通道，以便于设备的安装施工和运行后的检维修工作。

然而，该施工工艺对于施工现场的空间要求很高，一旦设备的安装空间受限，就会给相关的施工带来不便。另外，再加上设备安装的精度要求很高、设备的安装就位存在视线盲区等因素，导致施工困难度倍增。

实际在AP1000型核电项目中，部分核级电气盘柜就处于狭小空间内，设备落地安装样式和后面板距离墙壁仅为76mm的安装定位。这就决定了该类盘柜均无柜后安装的检修通道。这一类的组合盘柜只能在基础外组装完成后，再整体吊装就位。但是，众多固定用的螺柱，以及厂家生产设备的螺栓孔过小和有限的操作空间，使得定位过程十分困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中核级电气盘柜的安装工艺操作难定位难的缺陷，提供一种狭小空间内核级电气盘柜安装工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其特点在于，其包括以下步骤：

S₁、将待装电气盘柜整体拼装，并采用至少两根通长的型钢将所述电气盘柜的吊装位置联通；

S₂、将固定件安装固定至位于狭小空间内的底座上；

S₃、将所述电气盘柜整体移动至狭小空间内，并通过视频成像使所述电气盘柜整体与所述固定件对应地安装定位。

较佳地，所述步骤S₂中还包括以下步骤：

S₂₁、将所述固定件安装到所述电气盘柜整体的固定孔上；

S₂₂、将所述电气盘柜整体按照事先防线定位的位置安置；

S₂₃、将所述固定件点焊在所述底座的预埋板上；

S₂₄、从所述固定件上移出所述电气盘柜整体。

较佳地，所述步骤S₃还包括以下步骤：

S₃₁、通过视频成像观察所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差；

S₃₂、调整所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差；

较佳地，所述固定件为固定螺栓。

较佳地，所述视频成像采用摄像设备和控制设备。

本发明的积极进步效果在于：本发明用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺引用了实际的创新工艺后，与原先的安装工艺相比具有较多优点。如所需的相关施工人员减少，保证设备安装成功率为100％，设备的安装过程综合耗时减少一半，而且设备就位过程固定螺栓损坏率降为0。

附图说明

图1为本发明用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

图1为本发明用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺的流程图。本发明用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺包括以下步骤：

步骤100、将待装电气盘柜整体拼装；

步骤101、采用至少两根通长的型钢将所述电气盘柜的吊装位置联通；

由于设计定位的核级电气盘柜受到其柜后无检修通道、安装空间狭小以及周围众多已经安装完成的大宗材料的影响，该区域的盘柜需在基础外整体拼装完成，并且用两根通长的型钢将左右盘柜的吊装位置联通，以达到吊装过程整体盘柜均匀受力，防止出现设备的形变。

步骤102、将所述固定件安装到所述电气盘柜整体的固定孔上；

步骤103、将所述电气盘柜整体按照事先防线定位的位置安置；

步骤104、将所述固定件点焊在所述底座的预埋板上；

步骤105、从所述固定件上移出所述电气盘柜整体；

核级电气盘柜在安装过程中依据实际固定螺栓数量众多、定位要求精度高等的制约因素，采用上述步骤102至步骤105增加了设备就位和移除的工序，从而保证固定螺栓和设备安装孔的准确一致。

步骤106、将所述电气盘柜整体移动至狭小空间内；

步骤107、通过视频成像观察所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差；

步骤108、调整所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差；

步骤109、使所述电气盘柜整体与所述固定件对应地安装定位。

在上述步骤106至步骤109中，待固定件安装验收通过后，将所述电气盘柜整体移回至在有限的空间内。

由于在狭小的空间内，操作人员的视线受限，无法保证众多的固定件均能准确地的穿入盘柜的螺栓孔。因此，所述安装工艺中采用了视频成像，所述视频成像优选为摄像设备和控制设备，例如常规的视频用摄像头和家用笔记本结合，将操作人员视线无法到达的区域清晰的反馈出来，从而让相关工作人员清晰的看到每一刻固定件与设备固定孔的实际偏差。然后，进行相应的调整操作，保证在该狭小空间内核级电气盘柜的顺利就位和安装。

当然，此处描述中的所述固定件可以优选为固定螺栓。

在实际使用中，具体地说这种方法是先进行盘柜的拼装固定，然后将固定螺栓临时安装到设备螺栓孔，将设备按照安装图纸位置定位后，把所有安装螺栓点焊在预埋板上，然后将整组盘柜移除，进行固定螺栓(例如尼尔森螺栓)的焊接作业。

在螺栓安装工作验收完毕后，再将整组盘柜安装到已经焊接牢固的螺栓上。此时出现的问题是，由于螺栓数量众多，设备安装固定孔较小，导致对孔工作比较困难，这就无法做到一次成功。

为了解决上述问题，在海阳AP1000型核电的现场引入了本发明中采用的视频成像的安装方法。这种方法通过采用常用的摄像设备和控制设备，例如视频摄像头和笔记本，将安装人员的视角无法到达的区域清晰的体现在笔记本的屏幕上，将出现偏差的螺栓进行微调后，保证核级电气盘柜的顺利就位。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

S₁、将待装电气盘柜整体拼装，并采用至少两根通长的型钢将所述电气盘柜的吊装位置联通；

S₂、将固定件安装固定至位于狭小空间内的底座上；

S₃、将所述电气盘柜整体移动至狭小空间内，并通过视频成像使所述电气盘柜整体与所述固定件对应地安装定位；

所述步骤S₂中还包括以下步骤：

S₂₁、将所述固定件安装到所述电气盘柜整体的固定孔上；

S₂₂、将所述电气盘柜整体按照事先防线定位的位置安置；

S₂₃、将所述固定件点焊在所述底座的预埋板上；

S₂₄、从所述固定件上移出所述电气盘柜整体。

2.如权利要求1所述的用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其特征在于，所述步骤S₃还包括以下步骤：

S₃₁、通过视频成像观察所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差；

S₃₂、调整所述固定件与所述电气盘柜整体上固定孔之间的偏差。

3.如权利要求1所述的用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其特征在于，所述固定件为固定螺栓。

4.如权利要求1-3任意一项所述的用于狭小空间内核级电气盘柜的安装工艺，其特征在于，所述视频成像采用摄像设备和控制设备。