CN105716922A - 一种镜检翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镜检翻转装置，包括工作台，设于工作台上的翻转装置和传动装置，以及在传动装置驱动下做往复直线运动的载物台；载物台上设有内置载玻片和盖玻片的长方形载体，盖玻片靠近载玻片一端与长方形载体通过转轴连接，且在长方形载体上、位于盖玻片下方设有一缺口；翻转装置包括翻转电机，以及与翻转电机输出端连接的翻转轴，翻转轴与缺口位于同一条直线上；当传动装置驱动载物台向翻转轴方向运动，直到翻转轴一端置于缺口处时，启动翻转电机并带动翻转轴沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片在翻转轴带动下180°翻转后置于载玻片上，其优点在于无需人工干预即可实现镜检制片，减少人为污染，同时操作简单、速度快、使用效率高。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种镜检翻转装置。
背景技术
对于研究和实验过程中经常需要使用到小型医疗器械有多种，如载玻片用于观察一些细胞、微生物、血液、精巢等微生物，现有技术中用于载玻片的镜检，通常采用人工操作制片，导致速度慢，操作复杂，使得在使用时降低了半自动及全自动仪器的使用效率，无法满足医疗器械的半自动、全自动化的普及，而且人工制片同时也增加了人为污染和盖玻片上表面残留液体的风险。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型载玻片，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的镜检翻转装置。
发明内容
本发明目的是：提供一种不仅结构简单，而且无需人工干预即可实现镜检制片，减少人为污染，同时操作简单、速度快、使用效率高，满足医疗器械的半自动、全自动化普及的镜检翻转装置。
本发明的技术方案是：一种镜检翻转装置，包括工作台，设于所述工作台上的翻转装置和传动装置，以及在所述传动装置驱动下做往复直线运动的载物台；
所述载物台上设有内置载玻片和盖玻片的长方形载体，所述盖玻片靠近载玻片一端与所述长方形载体通过转轴连接，且在所述长方形载体上、位于所述盖玻片下方设有一缺口；
所述翻转装置包括翻转电机，以及与所述翻转电机输出端连接的翻转轴，所述翻转轴与所述缺口位于同一条直线上；当传动装置驱动载物台向翻转轴方向运动，直到翻转轴一端置于缺口处时，启动翻转电机并带动翻转轴沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片在翻转轴带动下180°翻转后置于载玻片上。
作为优选的技术方案，所述传动装置包括传动电机，以及通过传动带连接、且左右对称设置的两传动轮；所述传动电机的输出端与其中一传动轮固定连接，且所述传动带的传送方向与所述翻转轴平行。
作为优选的技术方案，所述翻转电机的输出端与所述翻转轴之间通过翻转块连接，且在所述翻转块上设有限位挡板，在所述翻转电机上、位于所述限位挡板对应侧设有限位传感器，当限位挡板和翻转块在翻转电机带动下180°旋转后，限位挡板落入限位传感器中，触发翻转电机停止运行。
作为优选的技术方案，在所述载物台下方设有一复位挡板，在所述工作台上设有与所述复位挡板运动轨迹初始位置重合的复位传感器。
作为优选的技术方案，所述翻转电机设于所述工作台顶部。
作为优选的技术方案，所述传动电机设于所述工作台底部。
作为优选的技术方案，所述翻转轴与所述转轴平行设置。
作为优选的技术方案，所述翻转电机的输出端与所述翻转轴平行设置。
作为优选的技术方案，所述载玻片和所述盖玻片相邻设置。
本发明的具体操作过程如下：装有载玻片和盖玻片的载物台在传动电机和传动带的驱动下，向翻转轴方向直线移动，直到翻转轴一端置于缺口处，启动翻转电机并带动翻转轴沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片在翻转轴带动下180°翻转后置于载玻片上，同时限位挡板落入限位传感器中，触发翻转电机停止运行，然后在传动电机和传动带的驱动下载物台回到初始位置，且载物台下方的复位挡板触发复位传感器，传动电机复位，等待下次镜检制片。
本发明的优点是：
1．本发明不仅结构简单，而且无需人工干预即可实现镜检制片，减少人为污染和盖玻片上表面液体污染，并解决了对CCD镜头的污染，同时操作简单、速度快、使用效率高，满足医疗器械的半自动、全自动化的普及，且可应用在全自动粪便检测仪、BV测试仪等上。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构主视图；
图4为本发明结构侧视图；
图5为本发明限位挡板、翻转轴、翻转块连接示意图；
其中：1工作台，2载物台，3载玻片，4盖玻片，5长方形载体，6缺口，7翻转电机，9翻转轴，10翻转块，11限位挡板，12限位传感器，13传动电机，14传动带，15传动轮，16复位挡板，17复位传感器。
具体实施方式
实施例：参照图1至5所示，一种镜检翻转装置，包括工作台1，设于工作台1上的翻转装置和传动装置，以及在传动装置驱动下做往复直线运动的载物台2；载物台2上设有内置相邻设置的载玻片3和盖玻片4的长方形载体5，盖玻片4靠近载玻片3一端与长方形载体5通过转轴连接，且在长方形载体5上、位于盖玻片4下方设有一缺口6；翻转装置包括翻转电机7，以及与翻转电机7输出端连接的翻转轴9，翻转轴9与缺口6位于同一条直线上；当传动装置驱动载物台2向翻转轴9方向运动，直到翻转轴9一端置于缺口6处时，启动翻转电机7并带动翻转轴9沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片在翻转轴9带动下180°翻转后置于载玻片3上。
本发明的传动装置包括传动电机13，以及通过传动带14连接、且左右对称设置的两传动轮15；传动电机13的输出端与其中一传动轮15固定连接，且传动带14的传送方向与翻转轴9平行。
本发明翻转电机7的输出端与翻转轴9之间通过翻转块10连接，且在翻转块10上设有限位挡板11，在翻转电机7上、位于限位挡板11对应侧设有限位传感器12，当限位挡板11和翻转块10在翻转电机7带动下180°旋转后，限位挡板11落入限位传感器12中，触发翻转电机7停止运行。
本发明在载物台2下方设有一复位挡板16，在工作台1上设有与复位挡板16运动轨迹初始位置重合的复位传感器17。
本发明翻转电机7设于工作台1顶部，传动电机13设于工作台1底部，翻转电机7的输出端与翻转轴9、转轴平行设置。
本发明的具体操作过程如下：
装有载玻片3和盖玻片4的载物台2在传动电机13和传动带14的驱动下，向翻转轴9方向直线移动，直到翻转轴9一端置于缺口6处，启动翻转电机7并带动翻转轴9沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片4在翻转轴9带动下180°翻转后置于载玻片3上，同时限位挡板11落入限位传感器12中，触发翻转电机7停止运行，然后在传动电机13和传动带14的驱动下载物台2回到初始位置，且载物台2下方的复位挡板16触发复位传感器17，传动电机13复位，等待下次镜检制片。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种镜检翻转装置，其特征在于，包括工作台（1），设于所述工作台（1）上的翻转装置和传动装置，以及在所述传动装置驱动下做往复直线运动的载物台（2）；
所述载物台（2）上设有内置载玻片（3）和盖玻片（4）的长方形载体（5），所述盖玻片（4）靠近载玻片（3）一端与所述长方形载体（5）通过转轴连接，且在所述长方形载体（5）上、位于所述盖玻片（4）下方设有一缺口（6）；
所述翻转装置包括翻转电机（7），以及与所述翻转电机（7）输出端连接的翻转轴（9），所述翻转轴（9）与所述缺口（6）位于同一条直线上；当传动装置驱动载物台（2）向翻转轴（9）方向运动，直到翻转轴（9）一端置于缺口（6）处时，启动翻转电机（7）并带动翻转轴（9）沿上半圆形轨迹逆时针运动，盖玻片（4）在翻转轴（9）带动下180°翻转后置于载玻片（3）上。
2.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述传动装置包括传动电机（13），以及通过传动带（14）连接、且左右对称设置的两传动轮（15）；所述传动电机（13）的输出端与其中一传动轮（15）固定连接，且所述传动带（14）的传送方向与所述翻转轴（9）平行。
3.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述翻转电机（7）的输出端与所述翻转轴（9）之间通过翻转块（10）连接，且在所述翻转块（10）上设有限位挡板（11），在所述翻转电机（7）上、位于所述限位挡板（11）对应侧设有限位传感器（12），当限位挡板（11）和翻转块（10）在翻转电机（7）带动下180°旋转后，限位挡板（11）落入限位传感器（12）中，触发翻转电机（7）停止运行。
4.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，在所述载物台（2）下方设有一复位挡板（16），在所述工作台（1）上设有与所述复位挡板（16）运动轨迹初始位置重合的复位传感器（17）。
5.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述翻转电机（7）设于所述工作台（1）顶部。
6.根据权利要求2所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述传动电机（13）设于所述工作台（1）底部。
7.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述翻转轴（9）与所述转轴平行设置。
8.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述翻转电机（7）的输出端与所述翻转轴（9）平行设置。
9.根据权利要求1所述的镜检翻转装置，其特征在于，所述载玻片（3）和所述盖玻片（4）相邻设置。
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