CN105716307B - 空气调节器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气调节器，本发明的实施例的空气调节器包括：压缩机，用以压缩制冷剂，冷凝器，用以冷凝在所述压缩机中被压缩后的制冷剂，膨胀装置，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行减压，蒸发器，以使在所述膨胀装置中被减压后的制冷剂蒸发，以及制冷剂储存装置，以使在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂中的至少一部分制冷剂分流流入并进行储存；其中，所述制冷剂储存装置包括：第一储存部，用以储存所述被分流后的制冷剂，以及第二储存部，其中流入有通过所述蒸发器的制冷剂，并用以将所流入的制冷剂中的气相制冷剂排出到所述压缩机；所述第一储存部设置于所述第二储存部的上侧，能够使所述第一储存部的制冷剂供给到所述第二储存部。

Description

空气调节器

技术领域

本发明涉及一种空气调节器。

背景技术

空气调节器是用以根据用途、目的而将规定空间的空气保持最适合的状态的装置。一般来说，上述空气调节器中包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器，通过驱动用以执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀及蒸发过程的制冷剂循环，以可对上述规定空间进行制冷或制热。

根据使用上述空气调节器的场所，可提出多种上述规定空间。作为一例，在上述空气调节器设置于家庭或办公室的情况下，上述规定空间可以是家或建筑物的室内空间。与此相比，在上述空气调节器设置于汽车的情况下，上述规定空间可以是供人乘坐的乘坐空间。

另外，空气调节器可转换为制冷模式或制热模式进行运转。当上述空气调节器以制冷模式进行运转时，上述室外热交换机起到冷凝器的作用，上述室内热交换机起到蒸发器的作用。相反，当上述空气调节器以制热模式进行运转时，上述室外热交换机起到蒸发器的作用，上述室内热交换机起到冷凝器的作用。为了使制冷运转或制热运转的转换成为可能，上述空气调节器中可设有用以调节制冷剂的流动方向的流动调节阀。

空气调节器中包括气液分离器，其设置于上述压缩机的入口侧，用以从通过上述蒸发器的制冷剂中分离出气相制冷剂，并使上述气相制冷剂流入到上述压缩机。此外，上述空气调节器中还包括：用以储存被冷凝的制冷剂中的至少一部分制冷剂的接收器(receiver)。

上述气液分离器和接收器可设为一体。本申请人针对这样的气液分离器及接收器的一体型结构，提出有如下的申请。

[在先申请]

1.申请号(申请日)：KR 10-2012-0077520(2012年7月17日)

2.发明的名称：空气调节器

根据在先申请，接收器位于气液分离器的下侧，因此，从接收器到气液分离器的制冷剂供给不顺畅。

此外，过冷却热交换机中通过的制冷剂供给到体积相对小的气液分离流入管，因此，可能会产生制冷剂流动引起的噪音。

发明内容

本发明为了解决这样的问题而提出，本发明的目的在于提供一种空气调节器，其可使从接收器到气液分离器的制冷剂供给顺畅，并减少噪音的产生。

本发明的实施例的空气调节器，其包括：压缩机，用以压缩制冷剂，冷凝器，用以冷凝在所述压缩机中被压缩后的制冷剂，膨胀装置，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行减压，蒸发器，以使在所述膨胀装置中被减压后的制冷剂蒸发，以及制冷剂储存装置，以使在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂中的至少一部分制冷剂分流流入并进行储存；其中，所述制冷剂储存装置包括：第一储存部，用以储存所述被分流后的制冷剂，以及第二储存部，其中流入有通过所述蒸发器的制冷剂，并用以将所流入的制冷剂中的气相制冷剂排出到所述压缩机；所述第一储存部设置于所述第二储存部的上侧，能够使所述第一储存部的制冷剂供给到所述第二储存部。

并且，本发明还包括接收器出口配管，所述接收器出口配管从所述第一储存部朝向所述第二储存部延伸，并用以引导所述第一储存部的制冷剂借由自然梯度流动到所述第二储存部。

并且，本发明还包括：液体排出端口，设于所述第一储存部，并结合有所述接收器出口配管的一侧部；液体流入端口，设于所述第二储存部，并结合有所述接收器出口配管的另一侧部。

并且，所述液体排出端口设置于所述第一储存部的下部，所述液体流入端口设置于所述第二储存部的上部。

并且，本发明还包括接收器出口阀，所述接收器出口阀安装于所述接收器出口配管，能够对从所述第一储存部中排出的制冷剂的量进行调节。

并且，本发明还包括：壳体，用以形成所述第一储存部及第二储存部；以及分隔板，设置于所述壳体的内侧，并用以分隔所述第一储存部和第二储存部。

并且，所述壳体包括：用以限定所述第一储存部的第一壳体，以及用以限定所述第二储存部的第二壳体；其中，所述第一壳体、第二壳体一体形成。

并且，本发明还包括：吸入配管，安装于所述第二壳体的内部，并用以将所述第二储存部的制冷剂引导至所述压缩机；以及下部盖，设置于所述壳体的下部，并设有流出端口用以连接所述吸入配管。

并且，所述吸入配管包括：第一配管部，位于所述第二壳体的内部，并朝向所述分隔板向上方延伸；以及第二配管部，位于所述第二壳体的外部，并从所述下部盖向上方弯曲延伸。

并且，在所述第一配管部形成有流入端部，所述流入端部位于所述第二储存部的上部，用于使所述第二储存部中储存的制冷剂流入。

并且，所述流入端部相对所述下部盖以设定角度倾斜延伸。

并且，所述接收器出口配管包括：外侧配管部，设置于所述第二储存部的外部，以及内侧配管部，从所述外侧配管部延伸并设置于所述第二储存部的内部；其中，所述内侧配管部以从所述吸入配管远离的方向弯曲。

并且，本发明还包括：第一过冷却器，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行过冷却；接收器入口配管，用以将已通过所述第一过冷却器的制冷剂引导至所述第一储存部；以及接收器入口阀，安装于所述接收器入口配管。

并且，本发明还包括：机油排出端口，形成于所述下部盖，并用以排出所述第二储存部中储存的制冷剂；机油回流配管，从所述机油排出端口向所述吸入配管延伸；以及机油阀，安装于所述机油回流配管并用以调节机油流量。

根据本发明的另一方面的空气调节器，其包括：压缩机，用以压缩制冷剂，冷凝器，用以冷凝在所述压缩机中被压缩后的制冷剂；第一过冷却器，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行过冷却；第二过冷却器，设置于所述第一过冷却器的出口侧；接收器，设有连接端口，所述连接端口用以导入已通过所述第一过冷却器的制冷剂中的至少一部分的制冷剂；气液分离器，用以导入已通过所述第二过冷却器的制冷剂中的至少一部分的制冷剂；以及接收器出口配管，从所述接收器朝向气液分离器向下方延伸，以能够使所述接收器内的液体制冷剂流入到所述气液分离器内。

并且，还包括安装于所述接收器出口配管的接收器出口阀。

并且，所述接收器和气液分离器一体形成，并被分隔板上下分离。

根据这样的本发明，用以储存已通过冷凝器的制冷剂的第一储存部及用以储存将要流入到压缩机的制冷剂的第二储存部在一个壳体上一体形成，因此，能够简化空气调节器的结构。

此外，由于所述第一储存部位于所述第二储存部的上侧，所述第一储存部中储存的液体制冷剂可借由重力流入到所述第二储存部，从而能够使制冷剂顺畅地供给到所述第二储存部。

并且，由于已通过过冷却装置的制冷剂可经由旁通配管直接供给到制冷剂储存装置，因此能够减少制冷剂流动引起的噪音的发生。作为一例，与已通过所述过冷却装置的制冷剂供给到低压配管的情况相比，能够减少制冷剂噪音的发生。

并且，由于可通过用以分隔所述第一储存部和第二储存部的分隔板来实现热传递，所述第一储存部中储存的气相制冷剂能够相变为液相。其结果，所述第一储存部中可储存液相的制冷剂，所述液相的制冷剂可流入到所述第二储存部，从而能够增加系统中循环的制冷剂量。

并且，在不改变压缩机的运转率的情况下，仅通过所述制冷剂循环上的流动制冷剂量变化即可改变用以承载室内空调负载量的制冷剂系统的性能，因此，能够提高所述制冷剂系统的整个运转效率。

附图说明

图1是示出本发明的实施例的空气调节器的结构的系统图。

图2是将图1的系统结构中的一部分结构放大的图。

图3是示出本发明的实施例的制冷剂储存装置的结构的图。

图4是示出本发明的实施例的制冷剂储存装置的结构的剖面图。

图5是沿着图4的V-V’剖开的剖面图。

具体实施方式

以下，通过例示附图详细说明本发明的一部分实施例。在对各附图的结构要素赋予附图标记时，对于标示在不同的附图上的相同的结构要素，尽可能赋予相同的附图标记。并且，在对本发明的实施例进行说明的过程中，如果判断为对于相关的公知结构或功能的具体说明不利于理解本发明的实施例，对其详细的说明将被省去。

并且，在对本发明的实施例的结构要素进行说明的过程中，可使用第一、第二、A、B、a、b等用语，这些用语仅是为了将该结构要素与其他结构要素相区分，而并不意在由该用语来限定相应结构要素的本质或顺序等。当记载为某个结构要素与其另一构要素“连接”、“结合”或“接触”时，该结构要素可与该另一结构要素直接连接或接触，但也可被理解为是各结构要素之间还“连接”、“结合”或“接触”有又一结构要素。

图1是示出本发明的实施例的空气调节器的结构的系统图，图2是将图1的系统结构中的一部分结构放大的图。

参照图1，本发明的实施例的空气调节器10包括：设置于室外的室外机100及设置于室内的室内机。上述室内机包括：用以与室内空间的空气进行热交换的室内热交换机。

上述室外机100包括：多个压缩机110、112；机油分离器120、122，其设置于上述多个压缩机110、112的出口侧，用以从上述多个压缩机110、112吐出的制冷剂中分离出机油。

上述多个压缩机110、112中包括并联连接的第一压缩机110及第二压缩机112。作为一例，上述第一压缩机110是主压缩机，上述第二压缩机112是辅助压缩机。

根据系统的能力，使上述第一压缩机110先进行运转，并在仅由上述第一压缩机110的能力不够的情况下，可使上述第二压缩机112追加地进行运转。作为一例，上述第一压缩机110及第二压缩机112中可包括变频压缩机(inverter compressor)。

在上述第一压缩机110及第二压缩机112的出口侧延伸有吐出配管111。在上述吐出配管111可安装有用以检测在上述第一、第二压缩机110、112中压缩后的制冷剂的温度的吐出温度传感器115。

上述机油分离器120、122包括：设置于上述第一压缩机110的出口侧的第一机油分离器120；以及设置于上述第二压缩机112的出口侧的第二机油分离器122。

上述室外机100包括机油回收流路117，其用以从上述第一、第二机油分离器120、122分别向上述第一、第二压缩机110、112回收机油。上述机油回收流路117可从上述第一机油分离器120向上述第一压缩机110延伸，并从上述第二机油分离器122向上述第二压缩机112延伸。

在上述机油回收流路117可分别安装有：用以调节被回收的机油量的机油阀118；以及，第一止回阀(check valve)118a，其用以引导从上述第一、第二机油分离器120、122到上述第一、第二压缩机110、112的制冷剂单向流动。

上述室外机100还包括：旁通(bypass)流路117a，其分别从上述第一、第二机油分离器120、122向上述机油回收流路117延伸。

在上述第一、第二机油分离器120、122的各出口侧可安装有第二止回阀124。从上述第一、第二机油分离器120、122排出的制冷剂分别通过上述第二止回阀124后汇合。

上述室外机100还包括：高压传感器125，其用以检测被压缩后的制冷剂的高压；高压开关126，其根据上述高压传感器125所检测出的压力来选择性地断开制冷剂的流动。上述高压传感器125及高压开关126可安装于通过上述第二止回阀124并汇合的制冷剂的配管。

上述室外机100还包括用以转换制冷剂的流动方向的流动转换部130、135。上述流动转换部130、135包括：第一流动转换部130及第二流动转换部135，用以将经由上述高压传感器125的制冷剂引导至室外热交换装置140或室内机侧。

上述第一、第二流动转换部130、135串联连接。作为一例，在上述第一、第二流动转换部130、135可包括其中一个出入口被堵塞的四通阀(four way valve)。

当上述空气调节器进行制冷运转时，制冷剂从上述第一流动转换部130流入到上述室外热交换装置140，在上述室内机的室内热交换机中被蒸发的制冷剂通过低压气管195流入到第二储存部205。

相反，当上述空气调节器进行制热运转时，制冷剂从上述第二流动转换部135通过高压气管196流动到上述室内机的室内热交换机侧，在上述室外热交换装置140中被蒸发的制冷剂经由上述第一流动转换部130流入到上述第二储存部205。

上述室外热交换装置140中包括多个热交换部141、142及室外风扇143。上述多个热交换部141、142包括：并联连接的第一热交换部141及第二热交换部142。制冷运转时，流经上述第一流动转换部130的制冷剂因止回阀145a导致向上述第二热交换部142的流动被限制，而是流入到上述第一热交换部141。

上述室外机100还包括：用以检测上述第一热交换部141的制冷剂温度的第一热交换部温度传感器140a；用以检测上述第二热交换部142的制冷剂温度的第二热交换部温度传感器140b；以及用以检测外气温度的室外温度传感器140c。

上述室外热交换装置140还包括：可变流路144，其用以引导从上述第一热交换部141的出口侧到上述第二热交换部142的入口侧的制冷剂的流动。上述可变流路144从上述第一热交换部141的出口侧配管延伸到上述第二热交换部142的入口侧配管。

在上述室外热交换装置140提供有可变阀145，其提供于上述可变流路144并用以选择性地断开制冷剂的流动。根据上述可变阀145的导通/截止与否，上述第一热交换部141中通过的制冷剂可选择性地流入到上述第二热交换部142。作为一例，上述可变阀145可包括螺线管阀。

详细说，当上述可变阀145导通或开放时，上述第一热交换部141中通过的制冷剂经由上述可变流路144流入到上述第二热交换部142。此时，设置在上述第一热交换部141的出口侧配管147的第一室外阀147a可被封闭。

在上述第二热交换部142的出口侧配管148设置有第二室外阀148a，在上述第二热交换部142中进行热交换后的制冷剂可通过开放的第二室外阀148a流入到第一过冷却器150。

相反，当上述可变阀145截止或封闭时，制冷剂被限制向上述第二热交换部142流动，上述第一热交换部141中通过的制冷剂可经由上述第一室外阀147a流入到上述第一过冷却器150。

其中，上述第一室外阀147a和第二室外阀148a可与上述第一、第二热交换部141、142的设置对应地并联设置。作为一例，上述第一、第二室外阀147a、148a可包括：可实现制冷剂的减压的电子膨胀阀(Electronic Expansion Valve，EEV)。

在上述第一热交换部141的出口侧配管147及上述第二热交换部142的出口侧配管148分别连接有第一旁通配管149a及第二旁通配管149b。

上述第一、第二旁通配管149a、149b从上述第一流动转换部130的入口侧向上述出口侧配管147、148延伸，其用以将上述第一、第二压缩机110、112中吐出的高压制冷剂选择性地分流到上述第一、第二热交换部141、142的出口侧。在上述第一、第二旁通配管149a、149b可分别安装有可调节开度的第一旁通阀149c及第二旁通阀149d。

上述第二热交换部142的出口侧配管148还包括：用以使上述第二室外阀148a旁通的热交换部旁通配管；以及安装于上述热交换部旁通配管的第三止回阀148b。

在上述室外热交换装置140的出口侧设置有第一、第二过冷却器150、170。上述第一、第二过冷却器150、170包括第一过冷却器150及第二过冷却器170。

当上述空气调节器进行制冷运转时，在上述室外热交换装置140中进行冷凝后的制冷剂可依次地通过上述第一过冷却器150及第二过冷却器170。相反，当上述空气调节器进行制热运转时，通过了第二过冷却器170中的制冷剂可流入到上述第一过冷却器150。

上述第一过冷却器150可被理解为是第一中间热交换机，其使制冷剂系统中循环的第一制冷剂和从上述第一制冷剂中分流出的一部分制冷剂(第二制冷剂)进行热交换。此外，在上述第一过冷却器150中进行热交换后的上述第二制冷剂可注射(injection)到上述第一、第二压缩机110、112。

上述室外机100包括：第一过冷却流路151，其用以分流出上述第二制冷剂并将其引导到第一过冷却器150。上述第一过冷却流路151可从上述第一过冷却器150延伸到上述第一、第二压缩机110、112。

此外，在上述第一过冷却流路151安装有用以对上述第二制冷剂进行减压的第一过冷却膨胀装置153。上述第一过冷却膨胀装置153可包括电子膨胀阀(ElectronicExpansion Valve，EEV)。

在上述第一过冷却流路151提供有多个温度传感器154、155。上述多个温度传感器154、155包括：第一温度传感器154，其用以检测流入到上述第一过冷却器150之前的制冷剂温度；以及，第二温度传感器155，其用以检测通过上述第一过冷却器150之后的制冷剂温度。

在上述第一制冷剂及第二制冷剂在上述第一过冷却器150中进行热交换的过程中，上述第一制冷剂可被过冷却，上述第二制冷剂被加热。

基于上述第一温度传感器154及第二温度传感器155中分别检测出的制冷剂的温度值，可识别出第二制冷剂的“第一过热度”。作为一例，从上述第二温度传感器155检测出的温度值减去上述第一温度传感器154检测出的温度值而得的值可被识别为是上述“第一过热度”。

在上述第一过冷却器150中进行热交换后的第二制冷剂可被分流并注射到上述第一、第二压缩机110、112。因此，上述第一过冷却流路151可称为“第一注射流路”。

详细说，上述第一过冷却流路151可分流为第一分支流路156a及第二分支流路156b并分别连接于上述第一、第二压缩机110、112。上述第一、第二分支流路156a、156b可被理解为是上述第一注射流路。

在上述第一过冷却器150中进行热交换后的第一过冷却流路151的制冷剂中的一部分可经由上述第一分支流路156a注射到上述第一压缩机110的第一注射端口。此外，在上述第一过冷却器150中进行热交换后的上述第一过冷却流路151的制冷剂中的其余一部分可经由上述第二分支流路156b注射到上述第二压缩机112的第一注射端口。

此时，向上述第一、第二压缩机110、112注射的制冷剂可形成中间压力，即，中间压力高于压缩机的吸入压力且低于吐出压力。

在上述第一过冷却器150的出口侧提供有第一分支部158。通过了上述第一过冷却器150的第一制冷剂在上述第一分支部158被分流，其一部分可流入到电气冷却部159，另一部分流入到第一储存部201。上述电气冷却部159可通过安装有发热部件的电气部的一侧并冷却上述发热部件。

在上述电气冷却部159的出口侧设置有上述第二过冷却器170。上述第一过冷却器150、电气冷却部159及第二过冷却器170可串联设置。

以制冷运转为基准，在上述第一过冷却器150中进行热交换后的第一制冷剂经由上述电气冷却部159流入到上述第二过冷却器170。相反，以制热运转为基准，在上述第二过冷却器170中进行热交换后的制冷剂可经由上述电气冷却部159流入到上述第一过冷却器150。

上述第二过冷却器170可被理解为是第二中间热交换机，其使制冷剂系统中循环的第一制冷剂和从上述制冷剂中分流出的一部分制冷剂(第二制冷剂)进行热交换。

上述室外机100包括：用以分流出上述第二制冷剂的第二过冷却流路171。此外，在上述第二过冷却流路171提供有用以对上述第二制冷剂进行减压的过冷却膨胀装置173。上述过冷却膨胀装置173可包括电子膨胀阀(Electronic Expansion Valve，EEV)。

在上述第二过冷却流路171设置有多个温度传感器174、175。上述多个温度传感器174、175包括：第三温度传感器714，其用以检测流入到上述第二过冷却器170之前的制冷剂温度；以及，第四温度传感器175，其用以检测通过上述第二过冷却器170之后的制冷剂温度。

在上述第一制冷剂及第二制冷剂在上述第二过冷却器170中进行热交换的过程中，上述第一制冷剂可被过冷，上述第二制冷剂被加热。

基于上述第三温度传感器174及第四温度传感器175中分别检测出的制冷剂的温度值，可识别出第二制冷剂的“第二过热度”。作为一例，可从上述第四温度传感器175检测出的温度值减去上述第三温度传感器174检测出的温度值而得的值被识别为是上述“第二过热度”。

在上述第二过冷却器170中进行热交换后的第二制冷剂可注射到上述第一、第二压缩机110、112，或是分流到上述第二储存部205。

详细说，上述第二过冷却流路171包括：第二注射流路176a、176b，用以将制冷剂注射到上述第一、第二压缩机110、112；以及，第二分支部182，其用以分支出旁通流路181，该旁通流路181用以将制冷剂分流到上述第二储存部205。

上述第二注射流路176包括：第三分支流路176a及第四分支流路176b，分别向上述第一、第二压缩机110、112延伸。上述第三分支流路176a可连接于上述第一压缩机110的第二注射端口，上述第四分支流路176b连接于上述第二压缩机112的第二注射端口。

在上述第三、第四分支流路176a、176b可分别安装有可调节制冷剂的流量的注射阀177。上述注射阀177可包括可调节开度的电子膨胀阀EEV。

在上述第二过冷却器170中进行热交换后的第二过冷却流路171的制冷剂中的一部分可在上述第二分支部182分流，并经由第三分支流路176a注射到上述第一压缩机110的第二注射端口。

此外，从上述第二分支部182分流的另一部分制冷剂可经由上述第四分支流路176b注射到上述第二压缩机112的第二注射端口。此时，被注射的制冷剂可形成中间压力，即，该中间压力高于压缩机的吸入压力且低于吐出压力。

参照图2，上述空气调节器10还包括：可储存制冷剂的制冷剂储存装置200。可将上述制冷剂储存装置200理解为是可使循环于制冷剂系统的制冷剂流入并进行储存，并使所储存的制冷剂中至少一部分流入到上述压缩机110、112的结构。

上述制冷剂储存装置200包括第一储存部201及第二储存部205。

上述第二储存部205是用以在制冷剂流入到上述压缩机110、112之前，将气相制冷剂进行分离的结构。

上述空气调节器10还包括低压配管184，低压配管184从上述第一、第二流动转换部130、135向上述第二储存部205延伸。制冷剂循环中被蒸发的低压制冷剂可从上述第一流动转换部130或第二流动转换部135经由上述低压配管184流入到上述第二储存部205。

上述第二储存部205包括：连接有上述低压配管184的流入端口211；以及连接有上述旁通流路181的过冷却端口212。上述旁通流路181可从上述第二分支部182延伸到上述第二储存部205的过冷却端口212。

在上述旁通流路181提供有用以选择性地断开制冷剂的流动的旁通阀183。根据上述旁通阀183的导通/截止或其开度，可调节上述第二储存部205中流入的制冷剂的量。作为一例，上述旁通阀183可包括螺线管阀。

可将上述第一储存部201理解为是可将循环于系统的制冷剂的至少一部分进行储存的结构。

上述室外机100还包括连接于上述第一储存部201的入口侧的接收器入口配管163。上述接收器入口配管163可从上述第一分支部158向上述第一储存部201延伸。

在上述接收器入口配管163设置有用以调节制冷剂的流动的接收器入口阀164a。当上述接收器入口阀164a开放时，循环于系统的制冷剂中的至少一部分可流入到上述第一储存部201。作为一例，上述接收器入口阀164a可包括螺线管阀。

此外，在上述接收器入口配管163设置有减压装置164b，以可对上述接收器162中流入的制冷剂进行减压。作为一例，上述减压装置可包括毛细管。在制冷剂通过上述减压装置164b的过程中，制冷剂的流动速度或流动量可减小。

上述室外机100还包括从上述第一储存部201向上述第二储存部205延伸的接收器出口配管260。上述第一储存部201中储存的至少一部分的制冷剂可通过上述接收器出口配管260流入到上述第二储存部205。

在上述空气调节器10设有：液体排出端口261，其设于上述第一储存部201并连接有上述接收器出口配管260；以及，液体流入端口262，其设于上述第二储存部205并连接有上述接收器出口配管260。

作为一例，上述液体排出端口261位于上述第一储存部201的下部并连接有上述接收器出口配管260的一侧部，上述液体流入端口262位于上述第二储存部205的上部并连接有上述接收器出口配管260的另一侧部。

在上述接收器出口配管260设置有可对从上述第一储存部201排出的制冷剂的量进行调节的接收器出口阀264。根据上述接收器出口阀264的导通/截止或开度，可调节上述第二储存部205中流入的制冷剂的量。

在上述接收器出口阀264开放的状态下，上述制冷剂储存装置200的第一储存部201中储存的制冷剂可流入到上述第二储存部205。作为一例，上述接收器出口阀264可包括螺线管阀。

上述空气调节器10还包括吸入配管169，吸入配管169从上述第二储存部205向上述第一、第二压缩机110、112侧延伸，用以引导制冷剂吸入到压缩机。上述吸入配管169可结合于上述制冷剂储存装置200的流出端口215。

此外，上述吸入配管169分支并连接于上述第一压缩机110的第一端口及上述第二压缩机112的第一端口。

在上述吸入配管169可安装有低压传感器169d，低压传感器169d可检测出上述第一、第二压缩机110、112中流入的制冷剂的压力，即系统的低压。

上述空气调节器还包括从上述第二储存部205向上述吸入配管169延伸的机油回流配管190。上述第二储存部205中储存的机油可通过上述机油回流配管190流入到上述吸入配管169。上述机油回流配管190可结合于上述制冷剂储存装置200的机油排出端口218。

在上述机油回流配管190可安装有用以调节机油流量的机油阀191。作为一例，上述机油阀191可包括螺线管阀。

上述空气调节器10还包括：机油供给配管119，其用以将上述第一、第二压缩机110、112内部的机油供给到上述吸入配管169。上述机油供给配管119从上述第一、第二压缩机110、112分别延伸汇合并连接于上述吸入配管169。

另外，通过了上述第二过冷却器170的第一制冷剂可通过液体管197流入到室内机。在上述液体管197可安装有用以检测上述液体管197中流动的制冷剂的温度的液体管温度传感器198。

图3是示出本发明的实施例的制冷剂储存装置的结构的图，图4是示出本发明的实施例的制冷剂储存装置的结构的剖面图，图5是沿着图4的V-V’剖开的剖面图。

参照图3至图5，本发明的实施例的制冷剂储存装置200包括：本体或壳体210，其用以形成制冷剂的储存空间201、205；以及，分隔板220，其用以上下分隔上述储存空间201、205。此外，在上述壳体210的上侧设置有上部盖213，在上述壳体210的下侧提供有下部盖214。在上述下部盖214的下侧设置有安装件(mount)270，安装件270用以将上述制冷剂储存装置200安装于规定的场所。

上述储存空间201、205包括：被限定于上述分隔板220的上侧的第一储存部201；以及被限定于上述分隔板220的下侧的第二储存部205。上述第二储存部205的容积可大于上述第一储存部201的容积。

上述壳体210可具有上部及下部开口的大致圆筒形状。详细说，上述壳体210包括：用以形成上述第一储存部201的第一壳体210a；以及用以形成上述第二储存部205的第二壳体210b。即，上述壳体210中设置于上述分隔板220的上侧的部分规定为上述第一壳体210a，设置于上述分隔板220的下侧的部分规定为上述第二壳体210b。上述第一、第二壳体210a、210b可一体形成。

上述第一壳体210a包括：连接端口251，结合有上述接收器入口配管163，用以将上述接收器入口配管163的制冷剂导入到上述第一储存部201；以及，液体排出端口261，结合有上述接收器出口配管260，用以将上述第一储存部201中存在的液体制冷剂引导到上述第二储存部205。作为一例，上述连接端口251安装于上述第一壳体210a的上部，上述液体排出端口261安装于上述第一壳体210a的下部。

上述第二壳体210b包括液体流入端口262，在液体流入端口262结合有上述接收器出口配管260，用以导入上述液体排出端口261中排出的液体制冷剂。作为一例，上述液体流入端口262安装于上述第二壳体210b的上部。此外，在上述液体排出端口261和上述液体流入端口262之间安装有上述接收器出口配管260。上述接收器出口配管260可从上述液体排出端口261朝向上述液体流入端口262向下延伸。

由于上述液体排出端口261可安装于比上述液体流入端口262高的位置，因此上述第一储存部201中储存的液体制冷剂无需另外的驱动源也可利用自然梯度而容易地流动到上述第二储存部205。

上述接收器出口配管260包括：外侧配管部260a，其设置于上述第二储存部205的外部；以及，内侧配管部260b，其从上述外侧配管部260a延伸，并设置于上述第二储存部205的内部。上述外侧配管部260a向上述壳体210的法线方向延伸并结合于上述壳体210。

上述内侧配管部260b可在上述第二储存部205的内部朝一方向弯曲。可将上述一方向理解为是从上述吸入配管169远离的方向。通过将上述内侧配管部260b弯曲地形成，以使向上述壳体210的内部供给的液体制冷剂可朝远离上述吸入配管169的方向流动。由此，能够防止上述液体制冷剂流入到应当流入气相制冷剂的吸入配管169。

上述第二壳体210b包括流入端口211，在流入端口211结合有上述低压配管184，用以将制冷剂导入到上述第二储存部205。作为一例，上述流入端口211安装于上述第二壳体210b的上部。通过上述流入端口211流入的制冷剂是被蒸发后的制冷剂，其具有干度(dryness)高的状态，并可储存于上述第二储存部205。

上述下部盖214包括结合有上述吸入配管169的流出端口215。上述吸入配管169包括：位于上述第二壳体210b的内部的第一配管部169a；以及位于上述第二壳体210b的外部的第二配管部169b。即，上述第一配管部169a可位于上述流出端口215的内侧，上述第二配管部169b位于上述流出端口215的外侧。

上述第一配管部169a从上述下部盖214朝向上述分隔板220向上长长地延伸。在上述第一配管部169a形成有使上述第二储存部205中存在的制冷剂流入的流入端部169c。由于上述第一配管部169a中需要流入气相的制冷剂，上述流入端部169c可位于邻近于上述分隔板220的高度，即，位于上述第二储存部205的最上部侧。

上述流入端部169c可相对于水平面，作为一例，相对于上述下部盖214倾斜设定角度θ延伸。由于上述流入端部169c位于邻近于上述分隔板220的高度，因此能够限制制冷剂向上述流入端部169c的流动。因此，通过倾斜形成上述流入端部169c，可较大地形成上述流入端部169c的截面面积，由此能够使制冷剂顺畅地流入。作为一例，上述设定角度θ可形成在20～40°的范围。

上述第二配管部169b可通过上述下部盖214的流出端口215向下延伸后，又向上方弯曲并向上述压缩机110侧延伸。

在上述下部盖214形成有机油排出端口218，其可排出上述第二储存部205中储存的机油。上述机油回流配管190从上述机油排出端口218向上述吸入配管169延伸。从上述机油排出端口218排出的制冷剂可经由机油回流配管190及上述吸入配管169返回到上述压缩机110、112。此外，上述机油阀191安装于上述机油回流配管190并用以调节机油的排出量。

上述第二壳体210b包括连接有上述旁通流路181的过冷却端口212。由于上述旁通流路181中流动的制冷剂直接供给到具有相对大的容积的第二储存部205，可较小地产生制冷剂的流动噪音。如果上述旁通流路181中流动的制冷剂供给到体积相对小的吸入配管169时，将会较大地产生制冷剂的流动噪音。

另外，由于通过上述低压配管184流入的制冷剂是从蒸发器蒸发的制冷剂，因此在制冷剂系统上可将其理解为是用以形成低压(蒸发压力)的高干度的制冷剂。相反，通过上述接收器入口配管163流入的制冷剂是在上述第一过冷却器150中进行过冷后的制冷剂，因此在制冷剂系统上可将其理解为是用以形成高压(冷凝压力)的液体制冷剂或低干度的制冷剂。

因此，上述第一储存部201中储存的制冷剂和上述第二储存部205中储存的制冷剂可通过上述分隔板220进行热交换。详细说，相对地形成高温高压的第一储存部201的制冷剂可被冷却，相对地形成低温低压的第二储存部205的制冷剂吸热。

在上述第一储存部201的制冷剂被冷却的过程中，通过上述接收器入口配管163流入的制冷剂中气相制冷剂可被冷凝。由此，上述第一储存部201中可填充液体制冷剂，这样的液体制冷剂可根据规定条件而补充于制冷剂系统。此外，上述第二储存部205的制冷剂可借由上述第一储存部201的制冷剂进行吸热并相变为气相状态。上述相变的气相制冷剂可通过上述吸入配管169吸入到上述压缩机110、112。

由于上述第一储存部201临时储存冷凝后的制冷剂之后再向上述第二储存部205供给制冷剂，因此可称其为“接收器”，由于上述第二储存部205以使被蒸发的制冷剂中的气相制冷剂流入到上述压缩机110、112，因此可称其为“气液分离器”。因此，可将上述制冷剂储存装置200理解为是接收器和气液分离器一体构成的装置。

对本实施例的空气调节器10中的制冷剂流动进行简单说明。

在压缩机110、112中进行压缩后的制冷剂流入到室外热交换机140或室内热交换机并被冷凝。上述冷凝后的制冷剂中的至少一部分的分流制冷剂可流入到上述第一过冷却器150，在上述第一过冷却器150进行热交换后，经由上述接收器入口配管163及上述第一壳体210a的连接端口251流入到上述第一储存部201。

此外，在上述第二过冷却器170中进行热交换后的制冷剂中的至少一部分的制冷剂可经由上述旁通流路181及上述第二壳体210b的过冷却端口212流入到上述第二储存部205。此时，由于上述旁通流路181中流动的制冷剂供给到容积相对大的第二储存部205，因此能够减少制冷剂流动引起的噪音发生。

在上述室外热交换机140或室内热交换机中被蒸发的制冷剂可经由上述低压配管184及上述第二壳体210b的流入端口211流入到上述第二储存部205。

上述第一储存部201中储存的液体制冷剂通过接收器出口配管260流动到上述第二储存部205。此时，由于上述第一壳体210a的液体排出端口261安装于比上述第二壳体210b的液体流入端口262高的位置，从而能够顺畅地进行制冷剂的流动。

另外，上述第二储存部205中储存的制冷剂可通过流出端口215排出到吸入配管169，并吸入到压缩机110、112。此外，上述第二储存部205中储存的机油可通过机油排出端口218流动到上述吸入配管169，并与制冷剂一同返回到上述压缩机110、112。

Claims (11)

1.一种空气调节器，其特征在于，包括：

压缩机，用以压缩制冷剂，

冷凝器，用以冷凝在所述压缩机中被压缩后的制冷剂，

膨胀装置，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行减压，

蒸发器，以使在所述膨胀装置中被减压后的制冷剂蒸发，以及

制冷剂储存装置，以使在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂中的至少一部分制冷剂分流流入并进行储存；

其中，所述制冷剂储存装置包括：

壳体，用以形成第一储存部及第二储存部，所述第一储存部用以储存所述被分流后的制冷剂，所述第二储存部中流入有通过所述蒸发器的制冷剂，并用以将所流入的制冷剂中的气相制冷剂排出到所述压缩机；

分隔板，设置于所述壳体的内侧，并用以分隔所述第一储存部和第二储存部；接收器出口配管，从所述第一储存部朝向所述第二储存部向下方延伸，以使所述第一储存部的制冷剂引导到所述第二储存部；

液体排出端口，设于所述第一储存部，并结合有所述接收器出口配管的一侧部；

液体流入端口，设于所述第二储存部，并结合有所述接收器出口配管的另一侧部；以及

接收器出口阀，安装于所述接收器出口配管，能够对从所述第一储存部中排出的制冷剂的量进行调节，

所述第一储存部设置于所述第二储存部的上侧，若所述接收器出口阀开放的状态下，所述第一储存部的制冷剂可沿着所述接收器出口配管流向下方，供给到所述第二储存部。

2.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，所述液体排出端口设置于所述第一储存部的下部，所述液体流入端口设置于所述第二储存部的上部。

3.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，

所述壳体包括：

用以限定所述第一储存部的第一壳体，以及

用以限定所述第二储存部的第二壳体；

其中，所述第一壳体、第二壳体一体形成。

4.根据权利要求3所述的空气调节器，其特征在于，还包括：

吸入配管，安装于所述第二壳体的内部，并用以将所述第二储存部的制冷剂引导至所述压缩机；以及

下部盖，设置于所述壳体的下部，并设有流出端口用以连接所述吸入配管。

5.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于，所述吸入配管包括：

第一配管部，位于所述第二壳体的内部，并朝向所述分隔板向上方延伸；以及

第二配管部，位于所述第二壳体的外部，并从所述下部盖向上方弯曲延伸。

6.根据权利要求5所述的空气调节器，其特征在于，在所述第一配管部形成有流入端部，所述流入端部位于所述第二储存部的上部，用于使所述第二储存部中储存的制冷剂流入。

7.根据权利要求6所述的空气调节器，其特征在于，所述流入端部相对所述下部盖以设定角度倾斜延伸。

8.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于，

所述接收器出口配管包括：

外侧配管部，设置于所述第二储存部的外部，以及

内侧配管部，从所述外侧配管部延伸并设置于所述第二储存部的内部；

其中，所述内侧配管部以从所述吸入配管远离的方向弯曲。

9.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于，还包括：

第一过冷却器，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行过冷却；

接收器入口配管，用以将已通过所述第一过冷却器的制冷剂引导至所述第一储存部；以及

接收器入口阀，安装于所述接收器入口配管。

10.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于，还包括：

机油排出端口，形成于所述下部盖，并用以排出所述第二储存部中储存的制冷剂；

机油回流配管，从所述机油排出端口向所述吸入配管延伸；以及

机油阀，安装于所述机油回流配管并用以调节机油流量。

11.一种空气调节器，其特征在于，包括：

压缩机，用以压缩制冷剂，

冷凝器，用以冷凝在所述压缩机中被压缩后的制冷剂；

第一过冷却器，用以对在所述冷凝器中被冷凝后的制冷剂进行过冷却；

第二过冷却器，设置于所述第一过冷却器的出口侧；

接收器，设有连接端口，所述连接端口用以导入已通过所述第一过冷却器的制冷剂中的至少一部分的制冷剂；

气液分离器，用以导入已通过所述第二过冷却器的制冷剂中的至少一部分的制冷剂；

壳体，将所述接收器和气液分离器一体形成，且具有所述接收器和气液分离器之间的分隔板；

接收器出口配管，从所述接收器朝向气液分离器向下方延伸，以能够使所述接收器内的液体制冷剂流入到所述气液分离器内；

液体排出端口，设于所述接收器，并结合有所述接收器出口配管的一侧部；

液体流入端口，设于所述气液分离器，并结合有所述接收器出口配管的另一侧部；以及

接收器出口阀，安装于所述接收器出口配管，能够对从所述接收器中排出的制冷剂的量进行调节，

所述接收器设置于所述气液分离器的上侧，若所述接收器出口阀开放的状态下，所述接收器的制冷剂可沿着所述接收器出口配管流向下方，供给到所述气液分离器。