CN105715962A - 具有防倒灌的全自动加注系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防倒灌的全自动加注系统，包括节流减压阀、加药罐及气动泵和供输出天然气的第一连接管，其中，所述节流减压阀连接于第一连接管上，所述节流减压阀两端的所述第一连接管上分别连接有第二连接管和第三连接管，所述第二连接管和第三连接管分别连接气动泵，在气动泵的两端所在的第二连接管和第三连接管上各设置一止回阀，所述气动泵还通过毛细管与所述加药罐内部相连通，且所述毛细管还通过第四连接管与所述第二连接管连接。相对传统加注需要电源控制系统才能实现加注的方法，本发明是进行无电全自动加注，利用药剂罐前后端压力差，达到全自动加注的目的，可实现无电、无人值守的效果。

Description

具有防倒灌的全自动加注系统

技术领域

本发明涉及天然气生产领域，更具体地来说，特别是涉及一种具有防倒灌的全自动加注系统。

背景技术

现有的天然气输出时需要加注一定的有味异物，例如硫等。现有的加注方式是在输出管上进行加注，即利用一气泵将待加药物直接加注到输出管中，如图1。由于输出管中的气体本身具有很高的压强，如果要加入异物，那就需要和其压强相当而且更大的压强才能将异物添加进去，这样的需要耗费大量的电力，而且也存在一定的安全性。

发明内容

鉴于以上所述，本发明的目的在于提供具有防倒灌的全自动加注系统，用于解决现有技术中对天然气加注添加物时耗费电力过大造成成本过高以及输出过程中潜藏着安全性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案：

一种具有防倒灌的全自动加注系统，包括节流减压阀、加药罐及气动泵和供输出天然气的第一连接管，其中，所述节流减压阀连接于第一连接管上，所述节流减压阀两端的所述第一连接管上分别连接有第二连接管和第三连接管，所述第二连接管和第三连接管分别连接气动泵，在气动泵的两端所在的第二连接管和第三连接管上各设置一止回阀，所述气动泵还通过毛细管与所述加药罐内部相连通，且所述毛细管还通过第四连接管与所述第二连接管连接。

如上所述，本发明具有以下有益效果：相对传统加注需要电源控制系统才能实现加注的方法，本发明是进行无电全自动加注，利用药剂罐前后端压力差，达到全自动加注的目的，可实现无电、无人值守的效果，而且其还有以下新的特点：第一、根据用气量调节加注量；第二、无电控制，节能，机械动作，稳定性好；第三、操作简便，寿命长；第四、密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有加注方案的示意图。

图2显示为本发明具有防倒灌的全自动加注系统的结构示意图。

附图标号说明

1第一连接管

2节流减压阀

3第二连接管

4第三连接管

5加药罐

6气动泵

7毛细管

8第四连接管

9第五连接管

10第六连接管

11止回阀

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

见图1，示出了本发明具有防倒灌的全自动加注系统的结构示意图，如图所示，该具有防倒灌的全自动加注系统，用于对天然气输出加注添加物，包括节流减压阀2、加药罐5及气动泵6和供输出天然气的第一连接管1，其中，所述节流减压阀2连接于第一连接管1上，所述节流减压阀2两端的所述第一连接管1上分别连接有第二连接管3和第三连接管4，所述第二连接管3和第三连接管4分别连接气动泵6，所述气动泵6还通过毛细管7与所述加药罐5内部相连通，且所述毛细管7还通过第四连接管8与所述第二连接管4连接。

通过上述方案，第一连接管1两端分别为进气口和出气口，经过其的天然气通过节流减压阀2后在所述节流减压阀2两端的第一连接1上形成压差，同时第二连接管3的一端连接进气口端的第一连接管1上，第三连接管4的一端连接出气口端的第一连接管1上，且第二连接管3的另一端和第三连接管4的另一端通过气动阀6来实现连接，同时气动阀还通过毛细管7与加药罐5连通，这样由于气动泵6受到第一连接管1两端的气压差，从而通过毛细管7将加药罐5中的添加物抽取出来，并经由第四连接管8输出至第三连接管4，进而和第一连接管1出气口端的气体相混合后输出。相对现有的加注方式，本系统可以实现无电工作，且不需要人工干预的自动加注，大大降低了生产成本，同时也更加环保和节能。

进一步地，在所述加药罐5的顶部还设有第五连接管9，用于作为进药口。

进一步地，为使加药罐5中的气压稳定，保证系统在工作时的安全性，在所述加药罐5的顶部还设有第六连接管10，用于去节流后的气体来平衡加药罐5中的气压，使其处于一个较为稳定的压力下工作，不至于在无人值守时发生意外。

另外，为了进一步保证加药罐5的安全性，还可在加药罐5的外侧壁上安设一天然气高压球阀，用于平衡加药罐内5部的压差，因为毛细管7抽出的是加药罐5底部的药物，其罐体了的压力不均匀。这里之所以要对加药罐5的安全性做如此多的设计是由于所添加的药物一般都是有危险性较高的添加物(例如硫等)，如果一旦出现意外，那么后果将不堪设想，

进一步地，在实际中，如果出现输气压力减小，那么可能出导致天然气倒灌，将加药罐5中的药物回流到进气口，从而天然气的输出带来了未知的危险性。为了解决一问题，技术人员通过试验，在气动泵6的两端所在的第二连接管3和第三连接4管上各设置一止回阀11，以此来防止药物使气体倒灌的危险。

进一步地，还可在第二连接管3上的所述止回阀和第一连接管1之间安设一调节阀，用于调节输出端的气体流速，进而来调节气动泵6两端的压差，从而使其能够更好的工作，不至于出现药物倒灌的情况。

具体地，所述节流减压阀2两端的第一连接1上还各连接有一压力表，用于观察节流减压阀2两端的压力差。

具体地，所述毛细管7上还设有一截止阀，同时第五连接管和第六连接管10都设有一截止阀，这样可以保证咋停止供气时将药物灌5关闭完全，以防止其中的药物流出。

综上所述，本发明具有根据用气量调节加注量；无电控制，节能，机械动作，稳定性好；操作简便，寿命长；密封性好等优势。而且相对现有技术，可以大大降低能耗和节约资源。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

Claims (6)

1.一种具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，包括节流减压阀(2)、加药罐(5)及气动泵(6)和供输出天然气的第一连接管(1)，其中，所述节流减压阀(2)连接于第一连接管(1)上，所述节流减压阀(2)两端的所述第一连接管(1)上分别连接有第二连接管3和第三连接管(4)，所述第二连接管(3)和第三连接管(4)分别连接气动泵(6)，在气动泵(6)的两端所在的第二连接管(3)和第三连接(4)管上各设置一止回阀(11)，所述气动泵(6)还通过毛细管(7)与所述加药罐(5)内部相连通，且所述毛细管(7)还通过第四连接管(8)与所述第二连接管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，在第二连接管(3)上的所述止回阀和第一连接管(1)之间安设一用于调节输出端的气体流速的调节阀。

3.根据权利要求1所述的具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，在所述加药罐(5)的顶部还设有供作为进药口的第五连接管(9)。

4.根据权利要求1所述的具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，在加药罐(5)的外侧壁上安设一天然气高压球阀。

5.根据权利要求1所述的具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，所述节流减压阀(2)两端的第一连接(1)上还各连接有一供观察节流减压阀(2)两端的压差的压力表。

6.根据权利要求1所述的具有防倒灌的全自动加注系统，其特征在于，所述毛细管(7)上还设有一截止阀。