CN202707007U - 电泵井液量回馈装置 - Google Patents

Abstract

一种电泵井液量回馈装置。主要解决现有电泵井由于井液不稳定，使电泵间歇运行，电泵不断开启关闭，影响电泵使用寿命，降低采油效益的问题。其特征在于：分支管(3)左端与电泵井口出液口相连通，分支管(3)右端串连有流量调节阀(4)，流量调节阀(4)右端与输液管线相连接，流量调节阀(4)左端的分支管(3)上并连有连通管(2)，连通管(2)下端与回馈管(1)相连通，回馈管(1)左端与井口套管内相连通。该电泵井液量回馈装置具有延长电泵使用寿命，提高采油效益的特点。

Description

电泵井液量回馈装置

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域电泵所用的回馈装置，尤其是电泵井液量回馈装置。

背景技术：

在油田采油领域中，电泵是重要举升设备。采用电泵采油的井称之为电泵井。而现有电泵井由于井液不稳定，使电泵间歇运行，因而使电泵不断开启关闭，影响电泵使用寿命，降低采油效益。

实用新型内容：

为了解决现有电泵井由于井液不稳定，使电泵间歇运行，电泵不断开启关闭，影响电泵使用寿命，降低采油效益的问题。本实用新型提供一种电泵井液量回馈装置。该电泵井液量回馈装置具有延长电泵使用寿命，提高采油效益的特点。

本实用新型的技术方案是：该电泵井液量回馈装置包括分支管、连通管以及回馈管。分支管左端与电泵井口出液口相连通，分支管右端串连有流量调节阀，流量调节阀右端与输液管线相连接，流量调节阀左端的分支管上并连有连通管，连通管下端与回馈管相连通，回馈管左端与井口套管内相连通。

上述方案中的连通管上串连有上快速截止阀，连通管右端回馈管上串连有下快速截止阀。

本实用新型具有如下有益效果：该电泵井液量回馈装置由于采用分支管左端与电泵井口出液口相连通，分支管右端串连有流量调节阀，流量调节阀右端与输液管线相连接，流量调节阀左端的分支管上并连有连通管，连通管下端与回馈管相连通，回馈管左端与井口套管内相连通的结构，利用分支管、连通管以及回馈管连通井口出液口和井口套管内，再通过流量调节阀控制回馈量，进而消除电泵的间歇运行，避免电泵由于油井供液不足造成的频繁开启的关闭，以及严重供液不足导致的关井停产，延长电泵使用寿命，增加采油效益。同时，通过控制上快速截止阀和下快速截止阀，满足洗井和测井等正常生产维护需求。所以说该电泵井液量回馈装置具有延长电泵使用寿命，提高采油效益的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-回馈管，2-连通管，3-分支管，4-流量调节阀，5-上快速截止阀，6-下快速截止阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，该电泵井液量回馈装置包括分支管3、连通管2以及回馈管1.分支管3左端通过卡箍头和卡箍与电泵井口出液口相连通，分支管3右端串连有流量调节阀4，流量调节阀4右端与输液管线相连接，由流量调节阀4控制回馈量，在即保证电泵不间歇运行，又保证油井采出量，流量调节阀4左端的分支管3上并连焊接有连通管2，连通管2上串连有上快速截止阀5，连通管2下端与回馈管1相连通，回馈管1左端与井口套管内相连通。连通管2右端回馈管1上串连有下快速截止阀，由上快速截止阀5和下快速截止阀控制实现洗井和测试井下液面，上快速截止阀5和下快速截止采用能够快开和快关闭的球阀。

工作过程：

该电泵井液量回馈装置与井口连接好后即可正常运行。井下采出的井液一部分由分支管3通过流量调节阀4直接流入输液管线，另一部分通过连通管2、上快速截止阀5以及回馈管1进入井下套管内维持电泵的运行，避免电泵间歇运行，减少电泵频繁开启和关闭，延长电泵使用寿命，保证采油效率。在洗井时关闭上快速截止阀5，打开下快速截止阀，即可正常洗井作业。在测试井下液面时，关闭上快速截止阀5，打开下快速截止阀，即可正常测试。由于电泵排量大，采用快速截止阀，不但减轻工人的劳动，更重要的是缩短测试倒闸门切换工艺用时，避免由此引起的瞬间电泵井抽空事故。本技术可以说是结构简单，但作用大，效益高。

Claims (2)

1.一种电泵井液量回馈装置，包括分支管(3)、连通管(2)以及回馈管(1)，其特征在于：分支管(3)左端与电泵井口出液口相连通，分支管(3)右端串连有流量调节阀(4)，流量调节阀(4)右端与输液管线相连接，流量调节阀(4)左端的分支管(3)上并连有连通管(2)，连通管(2)下端与回馈管(1)相连通，回馈管(1)左端与井口套管内相连通。

2.根据权利要求1所述的电泵井液量回馈装置，其特征在于：连通管(2)上串连有上快速截止阀(5)，连通管(2)右端回馈管(1)上串连有下快速截止阀(6)。