CN105714463A - 三线绒布 - Google Patents

三线绒布 Download PDF

Info

Publication number
CN105714463A
CN105714463A CN201510943213.2A CN201510943213A CN105714463A CN 105714463 A CN105714463 A CN 105714463A CN 201510943213 A CN201510943213 A CN 201510943213A CN 105714463 A CN105714463 A CN 105714463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stringer
forms
region
lopping
flotation line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510943213.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105714463B (zh
Inventor
辻乡淳
江西克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Precision Fukuhara Works Ltd
Original Assignee
Precision Fukuhara Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Precision Fukuhara Works Ltd filed Critical Precision Fukuhara Works Ltd
Publication of CN105714463A publication Critical patent/CN105714463A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105714463B publication Critical patent/CN105714463B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/104Openwork fabric, e.g. pelerine fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/123Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel

Abstract

本发明提供一种三线绒编织的由面纱线圈与地纱线圈组成的基础织物的表面上具有凹凸感的网眼风格的提花编织与织物的背面形成三线绒编织的具有这两方的特征的三线绒布。一种三线绒布,其通过大圆机编织,且由毛纱、面纱、地纱这3根纱线组成,所述三线绒布的特征在于,面纱形成成圈以及浮线,所有的地纱形成成圈。优选为,一个区域由连续的毛纱、面纱、地纱组成,在同一区域内,与毛纱形成浮线的行同一行上的面纱形成成圈或浮线,并且,与毛纱形成集圈的行同一行上的面纱形成成圈。

Description

三线绒布
技术领域
本发明涉及一种通过大圆机的编织部编织的三线绒布。尤其涉及一种在面料表面侧具有凹凸感的提花花纹且富有网眼效果的设计面料。
背景技术
一般在大圆机的编织部编织的三线绒布为通过由面纱线圈压住毛纱,地纱线圈从其上方夹住而重叠编织而成,所述三线绒布的特征在于,由面纱构成的面纱线圈在面料表面侧露出,毛纱不会在表面侧露出。由于通过毛纱(inlay)、面纱(tie-in)、地纱(knit-in)这三条线编织而成因此也被称为“三纱线绒头织物”或者“三线绒头织物”。
面料背面出现的毛纱的花纹以1隔1锯齿纹、2隔1斜纹、3隔1锯齿纹为代表,有的针织机能够使毛纱表现出提花风格。
<现有技术1>
图1表示3隔1锯齿纹三线绒布,表1表示该面料结构分解图。
表中的符号○表示成圈、●表示毛纱的集圈、-表示毛纱的浮线、W表示地纱浮线。另外,符号B称为区域,为了方便起见,将由毛纱、面纱、地纱组成的3个横列构成1个区域。符号C表示横列,即在面料上横向连续形成的线圈。另外,虽然没标记符号,但在面料上纵向连续形成的线圈表示纵行。
【表1】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
B:区域,C:横列
3隔1(3×1)锯齿纹三线绒布结构分解图
图8示出了现有技术1的面料剖面的简略图。由面纱构成的面纱线圈以及由地纱构成的地纱线圈都形成成圈,因此在面料的表面以及背面不会产生凹凸。
<现有技术2>
这里介绍的现有技术2是本申请人自己的申请即日本特开2010-24607号公报中的实施例1(3隔1锯齿纹三线绒(网眼)布)。
在图2和表2中第1区域的毛纱(A1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(A2)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环。第1区域的地纱(A3)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线、第4纵行形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(A4)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(A5)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环。第2区域的地纱(A6)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈,第3纵行形成浮线、第4纵行形成成圈,依次循环。
接下来,第3区域的毛纱(A7)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环。第3区域的面纱(A8)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环。第3区域的地纱(A9)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第4纵行形成成圈,依次循环。
接下来,第4区域的毛纱(A10)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环。第4区域的面纱(A11)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环。第4区域的地纱(A12)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第4纵行形成成圈,依次循环。
如上述那样,由12个横列构成1个循环而形成花纹。
【表2】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(地纱)
B:区域,C:横列
3隔1锯齿纹三线绒(网眼)布结构分解图
图9示出了现有技术2的面料剖面的简图。由面纱构成的面纱线圈都形成成圈,因此面料的表面平坦,不会产生凹凸。由地纱构成的地纱线圈在浮线部形成有凹部,但被毛纱覆盖,因此不会鲜明地表现出凹凸感。
这里省略了详细的介绍,所述日本特开2010-24607号公报还记载了以下的三种织物。
2隔1斜纹三线绒(网眼)布(该公报的实施例2)
1隔1锯齿纹三线绒(网眼)布(该公报的实施例3)
3隔1斜纹三线绒(网眼)布(该公报的实施例4)
专利文献1:日本特开2010-24607号公报
然而,在上述的布料中,不存在三线绒编织的由面纱线圈与地纱线圈组成的基础布料的表面上具有凹凸感的网眼风格的提花编织与布料的背面形成三线绒编织的具有这两方的特征的三线绒布。
一般存在如下的固定概念,即,在由毛纱、面纱、地纱这3根纱线组成的三线绒布中,为了阻拦毛纱的集圈部,与毛纱连续的面纱都必须形成成圈,然而本发明仅对与毛纱的集圈部连续的面纱形成成圈而在其以外的部位形成成圈以及浮线编织,从而推翻了该固定概念。
发明内容
用于解决课题的方案
解决上述课题的本发明涉及一种三线绒布,其通过大圆机编织,且由毛纱、面纱、地纱这3根纱线组成,所述三线绒布的特征在于,面纱形成成圈以及浮线,地纱全部形成成圈。
优选为,一个区域由连续编织的毛纱、面纱、地纱组成,在同一区域内,与毛纱形成浮线的行同一行的面纱形成成圈或浮线,并且,与毛纱形成集圈的行同一行上的面纱形成成圈。
发明效果
如以上说明的那样,在本发明的布料中,在三线绒编织中表现出由面纱线圈与地纱线圈组成的基础织物的表面上具有凹凸感的提花花纹。因此通气性良好,从而作为一般衣料可以得到三线绒编织的表面上具有凹凸感的提花编织且具有网眼风格的特征的、富于设计性的布料。
附图说明
图1表示现有技术1的从背面观察时的3隔1锯齿纹三线绒布。
图2表示现有技术2的从背面观察时的3隔1锯齿纹三线绒(网眼)布。
图3表示本发明的实施例1的从背面观察时的3隔1锯齿纹-1三线绒布。
图4表示本发明的实施例2的从背面观察时的3隔1锯齿纹-2三线绒布。
图5表示本发明的实施例3的从背面观察时的2隔1锯齿纹-1三线绒布。
图6表示本发明的实施例4的从背面观察时的2隔1锯齿纹-2三线绒布。
图7表示本发明的实施例5的从背面观察时的2隔1锯齿纹-3三线绒布。
图8是表示现有技术1的布料剖面的简图。
图9是表示现有技术2的布料剖面的简图。
图10是表示本发明的实施例1的布料剖面的简图。
附图标记说明
A1、A4、A7、A10现有技术2的毛纱
A2、A5、A8、A11现有技术2的面纱
A3、A6、A9、A12现有技术2的地纱
E1、E4本发明的实施例1的毛纱
E2、E5本发明的实施例1的面纱
E3、E6本发明的实施例1的地纱
F1、F4本发明的实施例2的毛纱
F2、F5本发明的实施例2的面纱
F3、F6本发明的实施例2的地纱
G1、G4、G7、G10、G13、G16本发明的实施例3的毛纱
G2、G5、G8、G11、G14、G17本发明的实施例3的面纱
G3、G6、G9、G12、G15、G18本发明的实施例3的地纱
H1、H4、H7本发明的实施例4的毛纱
H2、H5、H8本发明的实施例4的面纱
H3、H6、H9本发明的实施例4的地纱
I1、I4、I7本发明的实施例5的毛纱
I2、I5、I8本发明的实施例5的面纱
I3、I6、I9本发明的实施例5的地纱
具体实施方式
以下,参照表以及附图对本发明的适宜的实施方式进行说明。表中使用的符号的说明与所述内容相同。
以下的实施例的布料其本身可以通过使用公知的三线绒卫衣机,实施本发明的设定来制造。作为那样的三线绒卫衣机,例如,可以列举株式会社福原精机制作所(神户市)制造的MXC-RS3.2DF。毛纱使用绵线10/1,面纱中使用绵线30/1,地纱使用聚酯56Dtex/24F。
【实施例1】
接下来,对本发明的实施例1即图3以及表3进行说明。
图3以及表3的第1区域的毛纱(E1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(E2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线、第4纵行形成成圈,依次循环。第1区域的地纱(E3)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(E4)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(E5)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第4纵行形成成圈,依次循环。第2区域的地纱(E6)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
如上述那样,由6个横列构成1个循环而形成花纹。
【表3】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(面纱)
B:区域,C:横列
3隔1锯齿纹-1三线绒布结构分解图
图10示出了本发明的实施例1的布料剖面的简图。由面纱构成的面纱线圈在浮线部形成有凹部,鲜明地表现出凹凸感。另外,若在面纱以及地纱中使用互不相同的色线,则从布料表面侧起,在面纱线圈的浮线部可以窥视地纱线圈,因此成为提花编织。并且,若地纱使用比面纱细的线,则能够形成网眼风格的布料。以下的实施例也具有相同的效果。
【实施例2】
接下来,对本发明的实施例2即图4以及表4进行说明。
图4以及表4的第1区域的毛纱(F1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(F2)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线,依次循环。第1区域的地纱(F3)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(F4)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(F5)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线,依次循环。第2区域的地纱(F6)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
如上述那样,由6个横列构成1个循环而形成花纹。
【表4】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(面纱)
B:区域,C:横列
3隔1锯齿纹-2三线绒布结构分解图
【实施例3】
接下来,对本发明的实施例3即图5以及表5进行说明。
图5以及表5的第1区域的毛纱(G1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(G2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的地纱(G3)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(G4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(G5)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第2区域的地纱(G6)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第3区域的毛纱(G7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环。第3区域的面纱(G8)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环。第3区域的地纱(G9)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第4区域的毛纱(G10)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环。第4区域的面纱(G11)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环。第4区域的地纱(G12)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第5区域的毛纱(G13)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈,第3纵行形成浮线,依次循环。第5区域的面纱(G14)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环。第5区域的地纱(G15)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第6区域的毛纱(G16)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环。第6区域的面纱(G17)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环。第6区域的地纱(G18)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
如上述那样,由18个横列构成1个循环而形成花纹。
【表5】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(面纱)
B:区域,C:横列
2隔1(2×1)斜纹-1三线绒布结构分解图
【实施例4】
接下来,对本发明的实施例4即图6以及表6进行说明。
图6以及表6的第1区域的毛纱(H1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(H2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的地纱(H3)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(H4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(H5)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环。第2区域的地纱(H6)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第3区域的毛纱(H7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环。第3区域的面纱(H8)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环。第3区域的地纱(H9)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
如上述那样,由9个横列构成1个循环而形成花纹。
【表6】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(面纱)
B:区域,C:横列
2隔1斜纹-2三线绒布结构分解图
【实施例5】
接下来,对本发明的实施例5即图7以及表7进行说明。
图7以及表7的第1区域的毛纱(I1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的面纱(I2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第1区域的地纱(I3)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第2区域的毛纱(I4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第2区域的面纱(I5)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环。第2区域的地纱(I6)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
接下来,第3区域的毛纱(I7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环。第3区域的面纱(I8)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。第3区域的地纱(I9)的结构为:所有的纵行都形成成圈,依次循环。
如上述那样,由9个横列构成1个循环而形成花纹。
【表7】
○=成圈
●=集圈(毛纱)
-=浮线(毛纱)
W=浮线(面纱)
B:区域,C:横列
2隔1斜纹-3三线绒布结构分解图
需要说明的是,本发明不限定于上述的实施例,专利要求书的范围内能够进行各种变形。除这些实施例以外,在如下的三线绒布中,也能够自由地表现出表面上具有凹凸感的提花花纹,所述三线绒布的特征在于,在连续的毛纱、面纱、地纱中,当毛纱形成浮线时,同一区域的面纱形成成圈以及浮线,并且,当毛纱形成集圈时,同一区域的面纱形成成圈。

Claims (9)

1.一种三线绒布,其通过大圆机编织,且由毛纱、面纱、地纱这3根纱线组成,所述三线绒布的特征在于,
面纱形成成圈以及浮线,所有的地纱形成成圈。
2.根据权利要求1所述的三线绒布,其特征在于,
一个区域由连续编织的毛纱、面纱、地纱组成,在同一区域内,与毛纱形成浮线的行同一行上的面纱形成成圈或浮线,并且,与毛纱形成集圈的行同一行上的面纱形成成圈。
3.根据权利要求2所述的三线绒布,其特征在于,
毛纱花纹是2浮线隔1集圈。
4.根据权利要求2所述的三线绒布,其特征在于,
毛纱花纹是3浮线隔1集圈。
5.一种三线绒布,其中,所述三线绒布通过如下的方式形成,即,第1区域的毛纱(E1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环,第1区域的面纱(E2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线、第4纵行形成成圈,依次循环,第1区域的地纱(E3)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第2区域的毛纱(E4)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环,第2区域的面纱(E5)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第4纵行形成成圈,依次循环,第2区域的地纱(E6)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
由6个横列构成1个循环而形成花纹。
6.一种三线绒布,其中,所述三线绒布通过如下的方式形成,即,第1区域的毛纱(F1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第4纵行形成浮线,依次循环,第1区域的面纱(F2)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线,依次循环,第1区域的地纱(F3)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第2区域的毛纱(F4)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈、第4纵行形成浮线,依次循环,第2区域的面纱(F5)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线,依次循环,第2区域的地纱(F6)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
由6个横列构成1个循环而形成花纹。
7.一种三线绒布,其中,所述三线绒布通过如下的方式形成,即,第1区域的毛纱(G1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的面纱(G2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的地纱(G3)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第2区域的毛纱(G4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第2区域的面纱(G5)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第2区域的地纱(G6)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第3区域的毛纱(G7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环,第3区域的面纱(G8)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环,第3区域的地纱(G9)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第4区域的毛纱(G10)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环,第4区域的面纱(G11)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环,第4区域的地纱(G12)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第5区域的毛纱(G13)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第5区域的面纱(G14)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环,第5区域的地纱(G15)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第6区域的毛纱(G16)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环,第6区域的面纱(G17)的结构为:第1纵行形成浮线,从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环,第6区域的地纱(G18)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
由18个横列构成1个循环而形成花纹。
8.一种三线绒布,其中,所述三线绒布通过如下的方式形成,即,第1区域的毛纱(H1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的面纱(H2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的地纱(H3)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第2区域的毛纱(H4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第2区域的面纱(H5)的结构为:第1纵行形成浮线、从第2纵行至第3纵行形成成圈,依次循环,第2区域的地纱(H6)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第3区域的毛纱(H7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环,第3区域的面纱(H8)的结构为:第1纵行形成成圈、第2纵行形成浮线、第3纵行形成成圈,依次循环,第3区域的地纱(H9)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
由9个横列构成1个循环而形成花纹。
9.一种三线绒布,其中,所述三线绒布通过如下的方式实施,即,第1区域的毛纱(I1)的结构为:第1纵行形成集圈、从第2纵行至第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的面纱(I2)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第1区域的地纱(I3)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第2区域的毛纱(I4)的结构为:第1纵行形成浮线、第2纵行形成集圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第2区域的面纱(I5)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成成圈、第3纵行形成浮线,依次循环,第2区域的地纱(I6)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
接下来,第3区域的毛纱(I7)的结构为:从第1纵行至第2纵行形成浮线、第3纵行形成集圈,依次循环,第3区域的面纱(I8)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,第3区域的地纱(I9)的结构为:所有的纵行形成成圈,依次循环,
由9个横列构成1个循环而形成花纹。
CN201510943213.2A 2014-12-19 2015-12-16 三线绒布 Active CN105714463B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014257111A JP2016117965A (ja) 2014-12-19 2014-12-19 ダブルフリース編地
JP2014-257111 2014-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105714463A true CN105714463A (zh) 2016-06-29
CN105714463B CN105714463B (zh) 2020-09-01

Family

ID=54849809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510943213.2A Active CN105714463B (zh) 2014-12-19 2015-12-16 三线绒布

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3040459B1 (zh)
JP (1) JP2016117965A (zh)
CN (1) CN105714463B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106592076A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 上海嘉乐股份有限公司 一种高弹性卫衣毛圈布的制造方法
CN108385253A (zh) * 2018-01-18 2018-08-10 江阴市德莱新面料有限公司 卫衣银丝毛圈面料的制作方法
CN111566271A (zh) * 2018-01-19 2020-08-21 耐克创新有限合伙公司 受保护的浮线

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110312445B (zh) * 2017-04-27 2022-01-07 东丽株式会社 纤维结构物
JP7455526B2 (ja) 2019-07-16 2024-03-26 株式会社ノリタケ ダブルフリース編地および染め糸を生産する方法
CN214244756U (zh) * 2020-09-29 2021-09-21 北京服装学院 一种提花衬垫微浮雕针织组织

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5508098A (en) * 1995-07-18 1996-04-16 Syntech Fibres (Pvt) Ltd. Two-layer knitted fabric for active and leisure wear
WO2009136063A1 (fr) * 2008-04-07 2009-11-12 Tournier Bottu International Orthese de contention
CN202081234U (zh) * 2011-04-22 2011-12-21 福建台帆实业有限公司 卫衣绒布
CN102899792A (zh) * 2012-10-17 2013-01-30 江苏金辰针纺织有限公司 羊毛绒内衣面料
CN203212753U (zh) * 2013-03-25 2013-09-25 谱拉歌世服饰有限公司 抗折皱舒爽型人造棉/汉麻长绒棉混纺纱针织物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201254634Y (zh) 2008-07-23 2009-06-10 株式会社福原精机制作所 三线绒布

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5508098A (en) * 1995-07-18 1996-04-16 Syntech Fibres (Pvt) Ltd. Two-layer knitted fabric for active and leisure wear
WO2009136063A1 (fr) * 2008-04-07 2009-11-12 Tournier Bottu International Orthese de contention
CN202081234U (zh) * 2011-04-22 2011-12-21 福建台帆实业有限公司 卫衣绒布
CN102899792A (zh) * 2012-10-17 2013-01-30 江苏金辰针纺织有限公司 羊毛绒内衣面料
CN203212753U (zh) * 2013-03-25 2013-09-25 谱拉歌世服饰有限公司 抗折皱舒爽型人造棉/汉麻长绒棉混纺纱针织物

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106592076A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 上海嘉乐股份有限公司 一种高弹性卫衣毛圈布的制造方法
CN108385253A (zh) * 2018-01-18 2018-08-10 江阴市德莱新面料有限公司 卫衣银丝毛圈面料的制作方法
CN111566271A (zh) * 2018-01-19 2020-08-21 耐克创新有限合伙公司 受保护的浮线
US11725311B2 (en) 2018-01-19 2023-08-15 Nike, Inc. Protected float

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016117965A (ja) 2016-06-30
EP3040459B1 (en) 2022-07-06
CN105714463B (zh) 2020-09-01
EP3040459A1 (en) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105714463A (zh) 三线绒布
JP2017014676A5 (zh)
JP2019094583A (ja) 靴下
CN104404701B (zh) 一种纬编蕾丝面料的生产方法
CN201254634Y (zh) 三线绒布
CN104164737A (zh) 罗纹风格针织物的编织方法及罗纹风格针织物
CN102534972B (zh) 多层结构的针织物的编织方法
CN108842269A (zh) 双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法
TW201641764A (zh) 單面針織物提花花紋的編織方法及藉由該編織方法獲得之複合織物
CN104452061B (zh) 降低破裂的织物、其编织方法及利用该编织方法的图案花纹设计系统
KR101492932B1 (ko) 환편기를 이용한 질감 형성 원단의 제조방법
CN106987989B (zh) 针织纱的固定方法
TWM500777U (zh) 透氣圓編織物
JPH02277864A (ja) パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機
JP2012167395A (ja) 編地
JP2020523498A (ja) 中間体を視認可能な三層経編生地の製織プロセス及びその生地
JP4800877B2 (ja) 房部を有する経編レース地
CN103361863B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN211595958U (zh) 一种混色双针床双贾卡提花鞋面
KR101934257B1 (ko) 편성포의 편성방법
CN106149180B (zh) 任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法及产品
KR101455976B1 (ko) 파일직물의 편직방법
CN109208161B (zh) 针织物的编织方法及针织物
JP6211394B2 (ja) 編地、および編地の編成方法
CN204875047U (zh) 一种经编面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant