CN105711863A - 包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装机,涉及食品包装机械技术领域,本发明的包装机能够自动称重,同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上,包括进料口、导料孔和称重室,称重室内部设有内腔,称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔,包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置,震动装置安装在进料口的外侧面,气动切刀包括第一气缸和切刀,压力传感器安装在称重室的底壁的内部,气动推板包括第二气缸和推板,控制装置安装在称重室的外侧壁,并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接,称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口,出料口处设置有封口机。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装机械技术领域,特别是涉及一种包装机。
背景技术
目前很多方便食品如萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等是通过包装机进行包装,现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等,操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中,等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到封口机中,然而,食品原料在从入料口进入称重装置时容易黏贴在其侧壁上,同时称重装置需要人工干预,将达到预定重量的食品原料推送入封口机中。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够自动称重,同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上的包装机。
本发明的包装机,包括进料口、导料孔和称重室,进料口安装在导料孔的入口处,导料孔的出口位于称重室的上表面,称重室内部设有内腔,称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔,包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置,震动装置安装在进料口的外侧面,气动切刀包括第一气缸和切刀,第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端,切刀与第一气缸的输出端固定连接,并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部,压力传感器安装在称重室的底壁的内部,气动推板包括第二气缸和推板,第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面,推板与第二气缸的输出端固定连接,并且设置在称重室的内部,控制装置安装在称重室的外侧壁,并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接,称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口,出料口处设置有封口机。
进一步的,本发明的包装机,震动装置包括偏心轮和电机。
进一步的,本发明的包装机,进料口为漏斗状,并且开口向上。
进一步的,本发明的包装机,称重室的下表面设置有支撑脚。
进一步的,本发明的包装机,包装机是袋装包装机。
进一步的,本发明的包装机,封口机为包装机是瓶装包装机。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述结构的设置,操作人员将食品原料从进料口中投入,进料口的侧壁在震动装置的不断敲击下产生震动,从而使得食品原料不断地从进料口进入到导料孔,并从导料孔的出口掉落进称重室内,称重室底壁内的压力传感器检测到食品原料对称重室底壁的压力,在这一压力达到预设定的值时,压力传感器便将这一信号传送给控制装置,控制装置便控制第一气缸,从而使第一气缸带动切刀切割食品原料,同时控制第二气缸,推动推板,食品原料在推板的作用下从出料口处进入封口机中,从而实现对食品原料的包装。通过上述设置,本发明的包装机能够自动称重,同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上。
附图说明
图1是本发明的包装机的主视示意图。
图中,1:进料口;2:导料孔;3:称重室;4:落料孔;5:震动装置;6:压力传感器;7:控制装置;8:第一气缸;9:切刀;10:第二气缸;11:推板;12:出料口;13:封口机;14:支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本发明的包装机,包括进料口1、导料孔2和称重室3,进料口安装在导料孔的入口处,导料孔的出口位于称重室的上表面,称重室内部设有内腔,称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔4,包装机还包括震动装置5、气动切刀、压力传感器6、气动推板和控制装置7,震动装置安装在进料口的外侧面,气动切刀包括第一气缸8和切刀9,第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端,切刀与第一气缸的输出端固定连接,并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部,压力传感器安装在称重室的底壁的内部,气动推板包括第二气缸10和推板11,第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面,推板与第二气缸的输出端固定连接,并且设置在称重室的内部,控制装置安装在称重室的外侧壁,并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接,称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口12,出料口处设置有封口机13。
操作人员将食品原料从进料口中投入,进料口的侧壁在震动装置的不断敲击下产生震动,从而使得食品原料不断地从进料口进入到导料孔,并从导料孔的出口掉落进称重室内,称重室底壁内的压力传感器检测到食品原料对称重室底壁的压力,在这一压力达到预设定的值时,压力传感器便将这一信号传送给控制装置,控制装置便控制第一气缸,从而使第一气缸带动切刀切割食品原料,同时控制第二气缸,推动推板,食品原料在推板的作用下从出料口处进入封口机中,从而实现对食品原料的包装。通过上述设置,本发明的包装机能够自动称重,同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上。
作为优选,本发明的包装机,震动装置包括偏心轮和电机。此项设计的主要原因在与偏心轮和电机安装更换方便。
作为优选,本发明的包装机,进料口为漏斗状,并且开口向上。将进料口设置为漏斗状,有利于食品原料从进料口进入导料孔中。
作为优选,本发明的包装机,称重室的下表面设置有支撑脚14。本项设计的主要目的在于方便包装机的安装和摆放。
作为优选,本发明的包装机,包装机是袋装包装机。
作为优选,本发明的包装机,封口机为包装机是瓶装包装机。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装机,包括进料口、导料孔和称重室,所述进料口安装在导料孔的入口处,所述导料孔的出口位于称重室的上表面,所述称重室内部设有内腔,称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔,其特征在于,所述包装机还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置,所述震动装置安装在进料口的外侧面,所述气动切刀包括第一气缸和切刀,所述第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端,所述切刀与第一气缸的输出端固定连接,并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部,所述压力传感器安装在称重室的底壁的内部,所述气动推板包括第二气缸和推板,所述第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面,所述推板与第二气缸的输出端固定连接,并且设置在称重室的内部,所述控制装置安装在称重室的外侧壁,并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接,所述称重室的与推板相对的侧壁开设有出料口,所述出料口处设置有封口机。
2.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述震动装置包括偏心轮和电机。
3.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述进料口为漏斗状,并且开口向上。
4.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述称重室的下表面设置有支撑脚。
5.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述包装机是袋装包装机。
6.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述封口机为所述包装机是瓶装包装机。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106394955A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 无锡市跨克微营养素有限公司 | 营养素特用电子秤 |
CN108146710A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 郑州狮虎磨料磨具有限公司 | 一种气流微粉机用自动称量包装机 |
CN108931452A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 携砂气体冲蚀管柱的分析装置及方法 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201410737598.2A patent/CN105711863A/zh active Pending
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Application publication date: 20160629 |
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