CN105711031A - 用于制作顶针的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于制作顶针的注塑机构,包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱,中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间,中间基盒内设置有第一长圆顶针,中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间,所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。所述小圆顶针的底部设置有开口槽,插接件的顶部设置有对接凸台,所述对接凸台插装在开口槽内。所述开口槽的侧壁上设置有装配孔,对接凸台上设置有限位孔,定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。本发明具有结构简单合理、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制作顶针的注塑机构。
背景技术
现有注塑产品,如附图1所示,在底板10上设置有左斜支柱1和右斜支柱2,中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱2之间,左斜支柱1与中间基盒6之间的底板10上设置有第一进胶小口3,右斜支柱2与中间基盒6之间的底板10上设置有第二进胶小口4,中间基盒6的侧板高度h为40mm,中间基盒6内设置有多个第一长圆顶针5。由于中间基盒6的侧板离第一进胶小口3比较近,为了保证中间基盒6的侧板外表面无缩水痕迹,在注塑成型时的保压压力相对较大,最后导致最靠近中间基盒6的侧板6.1的第一长圆顶针5的顶部形成白印,并且在经过多次试模后还是会出现这个问题,使得无法向客户提供理想的产品。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低的用于制作顶针的注塑机构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种用于制作顶针的注塑机构,包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱,中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间,中间基盒内设置有第一长圆顶针,中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间,其结构特征是所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。
进一步,所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。
进一步,所述小圆顶针的底部设置有开口槽,插接件的顶部设置有对接凸台,所述对接凸台插装在开口槽内。
进一步,所述开口槽的侧壁上设置有装配孔,对接凸台上设置有限位孔,定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。
进一步,所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。
进一步,所述插接件的横截面呈方形。
进一步,所述扁顶针靠近侧板并与侧板相接。
本发明在中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针,于是,可以同时避免产品成型时,位于中间基盒内的最靠近侧板的第一长圆顶针的顶部形成白印;并且,也便于取出该第一长圆顶针和左斜支柱,从而简化了操作,且成本低廉。
本发明中的扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件,而小圆顶针为标准件,容易获得,且小圆顶针与插接件的装拆均非常简单,装配时,将定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体;拆卸时,只需在销钉的一端轻敲就可致使小圆顶针与插接件分拆开来,简便快捷。
综上所述,本发明具有结构简单合理、成本低的特点。
附图说明
图1为现有注塑产品的示意图。
图2为本发明一实施例的局部剖切示意图。
图3为小圆顶针的主视示意图。
图4为图3的左视示意图。
图5为插接件的主视示意图。
图6为图5的左视示意图。
图7为扁顶针的主视示意图。
图8为图7的左视示意图。
图中:1为左斜支柱,2为右斜支柱,3为第一进胶小口,4为第二进胶小口,5为第一长圆顶针,6为中间基盒,6.1为侧板,7为扁顶针,7.1为小圆顶针,7.1.1为开口槽,7.1.2为装配孔,7.2为插接件,7.2.1为对接凸台,7.2.2为限位孔,10为底板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图2-图8,本用于制作顶针的注塑机构,包括设置在底板10上的左斜支柱1和右斜支柱,中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱之间,中间基盒6内设置有第一长圆顶针5,中间基盒6的侧板位于左斜支柱1与第一长圆顶针5之间,所述中间基盒6的侧板6.1与左斜支柱1之间设置有扁顶针7。
在本实施例中,所述扁顶针7包括首尾相接的小圆顶针7.1和插接件7.2。
所述小圆顶针7.1的底部设置有开口槽7.1.1,插接件7.2的顶部设置有对接凸台7.2.1,所述对接凸台7.2.1插装在开口槽7.1.1内。
所述开口槽7.1.1的侧壁上设置有装配孔7.1.2,对接凸台7.2.1上设置有限位孔7.2.2,定位销依次穿过装配孔7.1.2和限位孔7.2.2将小圆顶针7.1与插接件7.2连成一体。
所述小圆顶针7.1的最大外径大于插接件7.2的最大外径。
所述插接件7.2的横截面呈方形。
所述扁顶针7靠近侧板6.1并与侧板6.1相接。
小圆顶针7.1可以采用库存的圆顶针标准件线线割形成开口槽7.1.1和装配孔7.1.2,用SKD51开料制作插接件7.2,最后将其装配在一起即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于制作顶针的注塑机构,包括设置在底板(10)上的左斜支柱(1)和右斜支柱,中间基盒(6)位于左斜支柱(1)与右斜支柱之间,中间基盒(6)内设置有第一长圆顶针(5),中间基盒(6)的侧板位于左斜支柱(1)与第一长圆顶针(5)之间,其特征是所述中间基盒(6)的侧板(6.1)与左斜支柱(1)之间设置有扁顶针(7)。
2.根据权利要求1所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述扁顶针(7)包括首尾相接的小圆顶针(7.1)和插接件(7.2)。
3.根据权利要求2所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述小圆顶针(7.1)的底部设置有开口槽(7.1.1),插接件(7.2)的顶部设置有对接凸台(7.2.1),所述对接凸台(7.2.1)插装在开口槽(7.1.1)内。
4.根据权利要求3所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述开口槽(7.1.1)的侧壁上设置有装配孔(7.1.2),对接凸台(7.2.1)上设置有限位孔(7.2.2),定位销依次穿过装配孔(7.1.2)和限位孔(7.2.2)将小圆顶针(7.1)与插接件(7.2)连成一体。
5.根据权利要求2所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述小圆顶针(7.1)的最大外径大于插接件(7.2)的最大外径。
6.根据权利要求5所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述插接件(7.2)的横截面呈方形。
7.根据权利要求1至6任一所述的用于制作顶针的注塑机构,其特征是所述扁顶针(7)靠近侧板(6.1)并与侧板(6.1)相接。
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