CN205522271U - 一种用于制作扁顶针的新型注塑结构 - Google Patents

Abstract

一种用于制作扁顶针的新型注塑结构，包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱，中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间，中间基盒内设置有第一长圆顶针，中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间，所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。所述小圆顶针的底部设置有开口槽，插接件的顶部设置有对接凸台，所述对接凸台插装在开口槽内。所述开口槽的侧壁上设置有装配孔，对接凸台上设置有限位孔，定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。本实用新型具有结构简单合理、成本低的特点。

Description

一种用于制作扁顶针的新型注塑结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作扁顶针的新型注塑结构。

背景技术

现有注塑产品，如附图1所示，在底板10上设置有左斜支柱1和右斜支柱2，中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱2之间，左斜支柱1与中间基盒6之间的底板10上设置有第一进胶小口3，右斜支柱2与中间基盒6之间的底板10上设置有第二进胶小口4，中间基盒6的侧板高度h为40mm，中间基盒6内设置有多个第一长圆顶针5。由于中间基盒6的侧板离第一进胶小口3比较近，为了保证中间基盒6的侧板外表面无缩水痕迹，在注塑成型时的保压压力相对较大，最后导致最靠近中间基盒6的侧板6.1的第一长圆顶针5的顶部形成白印，并且在经过多次试模后还是会出现这个问题，使得无法向客户提供理想的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低的用于制作扁顶针的新型注塑结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种用于制作扁顶针的新型注塑结构，包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱，中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间，中间基盒内设置有第一长圆顶针，中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间，其结构特征是所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。

进一步，所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。

进一步，所述小圆顶针的底部设置有开口槽，插接件的顶部设置有对接凸台，所述对接凸台插装在开口槽内。

进一步，所述开口槽的侧壁上设置有装配孔，对接凸台上设置有限位孔，定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。

进一步，所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。

进一步，所述插接件的横截面呈方形。

进一步，所述扁顶针靠近侧板并与侧板相接。

本实用新型在中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针，于是，可以同时避免产品成型时，位于中间基盒内的最靠近侧板的第一长圆顶针的顶部形成白印；并且，也便于取出该第一长圆顶针和左斜支柱，从而简化了操作，且成本低廉。

本实用新型中的扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件，而小圆顶针为标准件，容易获得，且小圆顶针与插接件的装拆均非常简单，装配时，将定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体；拆卸时，只需在销钉的一端轻敲就可致使小圆顶针与插接件分拆开来，简便快捷。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低的特点。

附图说明

图1为现有注塑产品的示意图。

图2为本实用新型一实施例的局部剖切示意图。

图3为小圆顶针的主视示意图。

图4为图3的左视示意图。

图5为插接件的主视示意图。

图6为图5的左视示意图。

图7为扁顶针的主视示意图。

图8为图7的左视示意图。

图中：1为左斜支柱，2为右斜支柱，3为第一进胶小口，4为第二进胶小口，5为第一长圆顶针，6为中间基盒，6.1为侧板，7为扁顶针，7.1为小圆顶针，7.1.1为开口槽，7.1.2为装配孔，7.2为插接件，7.2.1为对接凸台，7.2.2为限位孔，10为底板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2-图8，本用于制作扁顶针的新型注塑结构，包括设置在底板10上的左斜支柱1和右斜支柱，中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱之间，中间基盒6内设置有第一长圆顶针5，中间基盒6的侧板位于左斜支柱1与第一长圆顶针5之间，所述中间基盒6的侧板6.1与左斜支柱1之间设置有扁顶针7。

在本实施例中，所述扁顶针7包括首尾相接的小圆顶针7.1和插接件7.2。

所述小圆顶针7.1的底部设置有开口槽7.1.1，插接件7.2的顶部设置有对接凸台7.2.1，所述对接凸台7.2.1插装在开口槽7.1.1内。

所述开口槽7.1.1的侧壁上设置有装配孔7.1.2，对接凸台7.2.1上设置有限位孔7.2.2，定位销依次穿过装配孔7.1.2和限位孔7.2.2将小圆顶针7.1与插接件7.2连成一体。

所述小圆顶针7.1的最大外径大于插接件7.2的最大外径。

所述插接件7.2的横截面呈方形。

所述扁顶针7靠近侧板6.1并与侧板6.1相接。

小圆顶针7.1可以采用库存的圆顶针标准件线线割形成开口槽7.1.1和装配孔7.1.2，用SKD51开料制作插接件7.2，最后将其装配在一起即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于制作扁顶针的新型注塑结构，包括设置在底板(10)上的左斜支柱(1)和右斜支柱，中间基盒(6)位于左斜支柱(1)与右斜支柱之间，中间基盒(6)内设置有第一长圆顶针(5)，中间基盒(6)的侧板位于左斜支柱(1)与第一长圆顶针(5)之间，其特征是所述中间基盒(6)的侧板(6.1)与左斜支柱(1)之间设置有扁顶针(7)。

2.根据权利要求1所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述扁顶针(7)包括首尾相接的小圆顶针(7.1)和插接件(7.2)。

3.根据权利要求2所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述小圆顶针(7.1)的底部设置有开口槽(7.1.1)，插接件(7.2)的顶部设置有对接凸台(7.2.1)，所述对接凸台(7.2.1)插装在开口槽(7.1.1)内。

4.根据权利要求3所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述开口槽(7.1.1)的侧壁上设置有装配孔(7.1.2)，对接凸台(7.2.1)上设置有限位孔(7.2.2)，定位销依次穿过装配孔(7.1.2)和限位孔(7.2.2)将小圆顶针(7.1)与插接件(7.2)连成一体。

5.根据权利要求2所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述小圆顶针(7.1)的最大外径大于插接件(7.2)的最大外径。

6.根据权利要求5所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述插接件(7.2)的横截面呈方形。

7.根据权利要求1至6任一所述的用于制作扁顶针的新型注塑结构，其特征是所述扁顶针(7)靠近侧板(6.1)并与侧板(6.1)相接。