CN105710437B - 金属带材分条装置长度调整机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属带材分条装置长度调整机构，包括安装架，安装架上安装有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的带材搭放架。当金属带材被分条处理后，可以搭设在搭放架上，不用置于地面或坑道内，有效利用了厂房内的上部空间，节省了地基建设成本。带材搭放架能够在滑轨上移动改变位置，以适应不同长度带材的需要。

Description

金属带材分条装置长度调整机构
技术领域
本发明涉及金属带材加工领域，特别是一种金属带材分条装置长度调整机构。
背景技术
目前，金属带材在加工过程中，需要对整卷的带材采用分条装置进行裁剪处理，由于厂房的作业空间有限，在带材比较长时，需要在分条装置下游设置坑道来预存储分条后的带材，但是挖掘坑道以及对坑道周围进行修饰(如施工防水等)会产生大量的成本，带材越长，坑道需要挖的越深，成本也就越高，目前国内外金属带材生产车间内的坑道有时可深达5-6m。且挖掘坑道的方法只适用于厂房建在一层的情况，对于高层的厂房无法实施该办法。此外由于坑道深度有限，每经过一段比较短的长度就要截断，不仅耗费了加工时间，还导致了带材经分条后加工成的卷材直径也比较小，且每截断一次就会造成加工误差，使得出料后卷材尺寸无法保持良好的一致性和整齐度。CN102773546A公开了一种用于铝型材剪切装置的扶料架，其包括机架，机架上设有水平的扶料架滑轨，扶料架滑轨上设有滑块，扶料架设置在滑块上。该装置的问题在于，带材仍然占据了大量的地面水平空间。此外，扶料架只能起到扶正作用，在调节长度时，还需要控制机架上的切刀和长度挡板配合，结构复杂。
发明内容
本发明实施例提供一种金属带材分条装置长度调整机构，能够调整金属带材在分条后的长度，避免其过于频繁地被裁剪。
一方面，本发明提供的一种金属带材分条装置长度调整机构，包括安装架，安装架上安装有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的带材搭放架。所述滑轨竖向安装在所述安装架上，所述带材搭放架可沿滑轨上下移动。
可选地，所述带材搭放架包括滑块以及设置在滑块上的搭放架本体，所述滑块安装在滑轨上，一牵引机构与带材搭放架连接，以带动带材搭放架沿滑轨上下移动。
可选地，所述搭放架本体包括与所述滑块连接的安装板，安装板上连接有圆柱件。
可选地，所述圆柱件两端设置有限制带材沿圆柱件轴向移动的限位结构。
可选地所述牵引机构包括：
在安装架顶部设置的第一滑轮；
在安装架下部设置的第二滑轮和电机；以及
牵引绳；
电机的输出轴与第二滑轮中心驱动连接，牵引绳的一端缠绕在第二滑轮上，另一端从第一滑轮上绕过并连接在带材搭放架上。
可选地，所述滑轨包括至少两道，相互平行地安装在所述安装架上，每道滑轨上均设置有所述带材搭放架，所述带材搭放架包括用于直接与带材接触的带材搭放部，各个带材搭放部在与滑轨所在平面垂直的方向上相互错开。
可选地，每道滑轨均包括由左滑轨和右滑轨构成的分体结构，所述左滑轨和右滑轨分别安装在所述安装架上。
可选地，所述带材搭放架包括位置调节机构，用于调整带材搭放部在与滑轨所在平面垂直的方向上的位置。
可选地，所述滑轨两端设置有行程开关
本发明提供的金属带材分条装置长度调整机构，包括安装架，安装架上安装有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的带材搭放架。所述滑轨竖向安装在所述安装架上，所述带材搭放架可沿滑轨上下移动。当金属带材被分条处理后，可以搭设在搭放架上，不用置于地面或坑道内，有效利用了厂房内的上部空间，节省了地基建设成本。带材搭放架能够在滑轨上移动改变位置，以适应不同长度带材的需要。
附图说明
图1为本发明所提供的金属带材分条装置长度调整机构的主视结构示意图；
图2为本发明所提供的金属带材分条装置长度调整机构的侧视结构示意图；
图3为滑轨部分的放大结构示意图；
图4为滑块部分的结构示意图；
图5为安装板的俯视结构示意图。
图中：
1.安装架2.滑轨3.带材搭放架4.电机5.第二滑轮6.牵引绳7.第一滑轮11.框架12.支撑架21.基板22.轨道23.滑杆31.滑块32.内腔34.安装板35.连接杆36.圆柱件37.凸缘38.螺栓
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1-5，本发明提供的金属带材分条装置长度调整机构，包括安装架1，在安装架1上安装有竖向的滑轨2。滑轨2上安装有带材搭放架3，用于搭设经过分条处理后的带材。带材搭放架通过牵引机构牵引，使其能够在滑轨2上上下移动，调节高度位置，这样可以适用于不同生产需求长度的带材。如带材比较长，则升高带材搭放架3，如带材较短则降低带材搭放架3。采用这种方式后，充分利用了厂房的上部空间，不需要花费大量成本挖掘坑道，并且由于带材被搭设起来后，可以从带材搭放架3上绕过送入下游设备处理，不用堆积在有限空间的坑道内，故带材在分条后的连续段可以得到延长。
安装架1具体可以包括框架11以及支撑框架11的斜向支撑架12。滑轨2安装在框架11表面。滑轨2包括一块基板21，基板21的上下两端通过螺栓固定在框架11的梁上。基板21表面沿着与其平面垂直的方向延伸形成突出的两条轨道22。由于框架为中空结构。因此减轻了安装架1整体的重量，当滑轨2发生损坏时，可以将其从框架11上拆下更换。基板21可以采用分体式结构，即可以将两条轨道(下称左轨道和右轨道)的基板21分隔开来，这样对于同一滑轨2，任何一侧的轨道损坏后都可以单独更换，更加节约成本。
带材搭放架3的形状和构造可以采用多种形式，只要能够将分条后的金属带材搭设在其上面即可。本实施例采用的带材搭放架3包括至少两个滑块31，如采用两个滑块31时，一个滑块滑动配合在左轨道上，另一个滑动配合在右轨道上，优选采用四个滑块，每侧轨道呈间隔安装两个，形成矩形分布。轨道22的顶端设置有滑杆23，滑块31本体内部设置有带有开口的内腔32，用于半包覆住滑杆23，并与滑杆23之间保留空隙。滑杆23本体采用中空的不锈钢管，当滑块31在其上移动时更便于工作人员观察。在滑块31的表面上安装有安装板34，安装板34通过沉头螺钉与各个滑块31连接，以保持表面平整性。安装板34表面固定有连接杆35，连接杆35上套设一个圆柱件36，用于搭设分条后的金属带材。在圆柱件36的两端设置有限位结构，来限制带材在圆柱件表面的沿轴向移动，限位结构可以是在圆柱件两端沿径向发散伸出的凸缘37，凸缘绕圆柱件36端面周向连续分布形成圆盘形。带材搭放架3上还可以设置有位置调节机构，用来调节圆柱件36相对于滑轨2的距离。这样方便工作人员根据分条设备和分条后带材的实际位置来调整圆柱件的位置，使圆柱件36与其对应。位置调节机构可以包括螺栓38，在圆柱件36上开设有与螺栓38匹配的螺孔，螺孔从圆柱件36表面一直导通到连接杆35上，当需要调整圆柱件36位置时，使圆柱件36沿着连接杆35移动，位置确定后，将螺栓38拧入螺孔，直至压紧连接杆35表面，使圆柱件36位置固定。调节机构还可以是在连接杆35表面设置有外螺纹，在圆柱件36用于套设在连接杆35的内腔上设置有与外螺纹匹配的内螺纹，这样通过转动圆柱件36就可以使其沿着连接杆35移动，实现位置调节。
牵引机构可以包括设置在安装架后侧下部的电机4，电机4的输出轴通过减速器驱动连接第二滑轮5，在第二滑轮5上缠绕有牵引绳6。安装架1的顶部安装第一滑轮7。牵引绳6向上延伸并绕过第一滑轮7上部，进而连接在带材搭放架3的安装板34上，通过控制电机4的正转和反转，可以控制带材搭放架3沿着滑轨上下移动。金属带材分条后的长度不同，每个厂房下游设备的的布局位置也会存在一些差别，通过调整带材搭放架3的位置，可以满足不同金属带材加工长度(卷起后表现为金属卷材的直径)的需要。比如当分条后需要的金属带材的连续长度较长时，可以控制带材搭放架3上升，将金属带材抬高，当金属带材的连续长度较短时，则控制带材搭放架3下降，适当降低金属带材位置。在滑轨2的上下两端设置有行程开关(图中未标出)，对带材搭放架3的移动起到限制作用，避免人工操作失误使带材搭放架3脱出或撞击滑轨2。
本发明中，带材搭放架3可以设置多套，当金属带材本身较宽或分条的条数过多时，可以将分条后的金属带材分组搭放在不同的带材搭放架3上，不仅满足了宽型带材的加工需要，还可以避免一个带材搭放架3尚金属带材条数过多造成相互摩擦使产品平整度降低。带材搭放架3设置多套时，相应的牵引机构和滑轨2也要设置多套。每套带材搭放架3中的带材搭放部需要相互错开以避免冲突。例如对于采用圆柱件36作为搭放搭放部时，圆柱件36的位置在与滑轨2所在平面垂直的方向上相互错开，实现多道金属带材的并行加工，其高度位置也可以相互错开，方便工作人员观察每道金属带材在带材搭放架3上的输送状况。当采用多套带材搭放架3时，在每套带材搭放架3中设置前述的限位结构和位置调节机构就更为重要。前者可以避免各个搭放架3之间的金属带材不发生接触，进而避免分条后的金属带材绞在一起。后者可以调整带材搭放架3在与滑轨2所在平面垂直的方向上的位置，以合理布局不同带材搭放架3的位置。
以上对本发明所提供的金属带材分条装置长度调整机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.金属带材分条装置长度调整机构，包括安装架，安装架上安装有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的带材搭放架；其特征在于，所述滑轨竖向安装在所述安装架上，所述带材搭放架可沿滑轨上下移动。
2.根据权利要求1所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述带材搭放架包括滑块以及设置在滑块上的搭放架本体，所述滑块安装在滑轨上，一牵引机构与带材搭放架连接，以带动带材搭放架沿滑轨上下移动。
3.根据权利要求2所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述搭放架本体包括与所述滑块连接的安装板，安装板上连接有圆柱件。
4.根据权利要求3所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述圆柱件两端设置有限制带材沿圆柱件轴向移动的限位结构。
5.根据权利要求2所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述牵引机构包括：
在安装架顶部设置的第一滑轮；
在安装架下部设置的第二滑轮和电机；以及
牵引绳；
电机的输出轴与第二滑轮中心驱动连接，牵引绳的一端缠绕在第二滑轮上，另一端从第一滑轮上绕过并连接在带材搭放架上。
6.根据权利要求1所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述滑轨包括至少两道，相互平行地安装在所述安装架上，每道滑轨上均设置有所述带材搭放架，所述带材搭放架包括用于直接与带材接触的带材搭放部，各个带材搭放部在与滑轨所在平面垂直的方向上相互错开。
7.根据权利要求6所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，每道滑轨均包括由左滑轨和右滑轨构成的分体结构，所述左滑轨和右滑轨分别安装在所述安装架上。
8.根据权利要求6所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述带材搭放架包括位置调节机构，用于调整带材搭放部在与滑轨所在平面垂直的方向上的位置。
9.根据权利要求1-8任一所述的金属带材分条装置长度调整机构，其特征在于，所述滑轨两端设置有行程开关。
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