CN105710281A - 一种用于金属铸造的水基涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌10-20份,硼酸2-5份,烷基磺酸钠2-4份,石英粉5-10份,铝矾土5-10份,硅酸钠3-5份,去离子水30-50份。本发明一种用于金属铸造的水基涂料,能够耐高温,增加合格率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于一种用于金属铸造的水基涂料。
背景技术
铸造涂料是指涂敷在铸型型腔或型芯表面,以改善其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的一种覆盖物。实型铸造是采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通模样,造好型后不取出模样就浇入金属液,在金属液的作用下,塑料模样燃烧、气化、消失,金属液取代原来塑料模所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需铸件的铸造方法。但是,在实型铸造中,由于使用的聚苯乙烯发泡塑料在燃烧过程中产生热解产物,导致在铸件表面及内部中形成黑色的碳夹杂缺陷,呈团聚状或条状分布。这种碳夹杂缺陷在实型铸造过程中相当普遍,影响铸件性能。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处,本发明提供一种用于金属铸造的水基涂料,能够耐高温,增加合格率,降低生产成本。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌10-20份,硼酸2-5份,烷基磺酸钠2-4份,石英粉5-10份,铝矾土5-10份,硅酸钠3-5份,去离子水30-50份。
优选的,所述的一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌15份,硼酸3.5份,烷基磺酸钠3份,石英粉6份,铝矾土7份,硅酸钠8份,去离子水40份。
本发明提供一种用于金属铸造的水基涂料,烷基磺酸钠在高热作用下分解释放SO2和CO2为主的气体,而这两种气体都比空气重,前者是空气密度的2.23倍,后者是空气密度的1.53倍,有利于驱逐型腔内的空气,同时瞬间在铸件液体表面形成一种气体保护膜。SO2与铸件液体表面反应产生了一层较薄的MgS膜,阻隔了液体与空气的接触。;硼酸在高温作用下生成硼酐(B2O3),B2O3在高温下能溶解多种氧化物,硼酐与铸件液体表面反应生成致密的Mg3B2保护膜,同时硼酐与铸件液体表面的MgO反应生成MgO·B2O3,它是致密的釉质保护膜,将铸件金属液与空气隔离,能防止铸件在高温过程中与空气接触而氧化燃烧,具有耐高温,增加合格率,降低生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌16份,硼酸4份,烷基磺酸钠3.5份,石英粉8份,铝矾土7份,硅酸钠4.5份,去离子水45份。
实施例2:一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌15份,硼酸3.5份,烷基磺酸钠3份,石英粉6份,铝矾土7份,硅酸钠8份,去离子水40份。
本发明提供一种用于金属铸造的水基涂料,烷基磺酸钠在高热作用下分解释放SO2和CO2为主的气体,而这两种气体都比空气重,前者是空气密度的2.23倍,后者是空气密度的1.53倍,有利于驱逐型腔内的空气,同时瞬间在铸件液体表面形成一种气体保护膜。SO2与铸件液体表面反应产生了一层较薄的MgS膜,阻隔了液体与空气的接触。;硼酸在高温作用下生成硼酐(B2O3),B2O3在高温下能溶解多种氧化物,硼酐与铸件液体表面反应生成致密的Mg3B2保护膜,同时硼酐与铸件液体表面的MgO反应生成MgO·B2O3,它是致密的釉质保护膜,将铸件金属液与空气隔离,能防止铸件在高温过程中与空气接触而氧化燃烧,具有耐高温,增加合格率,降低生产成本。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌10-20份,硼酸2-5份,烷基磺酸钠2-4份,石英粉5-10份,铝矾土5-10份,硅酸钠3-5份,去离子水30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸造的水基涂料,其特征在于,所述的水基涂料按以下重量份数进行配比:氧化锌15份,硼酸3.5份,烷基磺酸钠3份,石英粉6份,铝矾土7份,硅酸钠8份,去离子水40份。
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