CN105708347B - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本文中公开了烤箱，该烤箱具有显示模块、外部空气入口单元、以及引导构件，其中，显示模块设置于电隔室的前部，外部空气入口单元形成于本体上以使得本体外的空气可从显示模块的上侧进入，引导构件设置于电隔室中以将通过外部空气入口单元进入的空气引导为从显示模块的上部移动至显示模块的下部，从而增加显示模块的冷却效率。此外，烹饪隔室排出空气的量可被调节，同时设置有支路孔以使冷却路径中的空气进入排出路径，以及打开/关闭设备以打开/关闭支路孔。

Description

烤箱

技术领域

本公开的实施方式涉及烤箱的排出结构和冷却结构。

背景技术

通常，烤箱是烹饪食物的设备，同时设置有烹饪隔室、在烹饪隔室中进行加热的加热设备、以及在烹饪隔室内将加热设备中产生的热量循环的循环风扇。

烤箱设置有冷却结构来冷却烹饪隔室周围，以使得易因热量而损坏的设置在电隔室处的电子部件、或邻近烤箱的用户或家具可以不受到影响。通常，冷却结构一般用鼓风机循环烹饪隔室中的空气。然而，显示烤箱的操作和/或运转信息的显示模块设置在电隔室的前部，并从而可能在一定程度上降低通过空气循环的冷却效率。

此外，烤箱设置有排出结构，以排出烹饪隔室中的空气来保持压力、除去水分、以及除去有害气体和气味，继而增加烹饪隔室中的温度。

排出结构并非设置为使用单独的鼓风机来产生流入力，而是设置为使用文丘里效应的方法来允许烹饪隔室中的空气随在烹饪隔室周围的循环的环流而流入和排出。

发明内容

因此，本公开的一方面提供了具有能够有效冷却设置在电隔室前部的显示模块的冷却结构的烤箱。

本公开的另一方面提供了具有能够调节从烹饪隔室排出至外部的空气的量的排出结构的烤箱。

在下文的描述中将部分地阐述本公开的附加方面，并且从描述中附加方面将部分地变得显而易见，或通过本公开的实践可被学习。

根据本公开的一个方面，烤箱包括本体，该本体包括前部、内部，以及外部；电隔室，形成于本体的内部，并具有内部；冷却风扇，设置在电隔室的内部，配置为产生流入力以使本体外的空气流进电隔室的内部，并在使空气在电隔室的内部移动后将空气流出至本体的前部；显示模块，设置于电隔室的前部，并具有上侧和下部；外部空气入口单元，形成于本体上，以使得本体外的空气通过利用冷却风扇的流入力从显示模块的上侧进入；以及导引构件，设置于电隔室中以阻止进入外部空气入口单元的空气朝向冷却风扇移动，并引导空气从所述显示模块的上侧移动至显示模块的下部。

外部空气入口单元可设置有沿本体的两侧方向纵向延伸的狭缝形状。

本体包括上壳和电隔室盖，其中，上壳形成电隔室的上表面，电隔室盖形成电隔室的前表面同时联接至上壳的前部，以及外部空气入口单元可形成于上壳和电隔室盖之间。

电隔室盖包括前表面单元和后方向延伸单元，其中，后方向延伸单元从前表面单元延伸至后部；上壳包括上表面单元、上方向延伸单元、和弯曲单元，其中，上方向延伸单元从上表面单元向着上方向延伸，弯曲单元在上方向延伸单元处弯曲；以及外部空气入口单元可形成于后方向延伸单元和弯曲单元之间。

引导构件设置有板的形状，并可沿竖直方向纵向设置于电隔室处。

烤箱可包括下行路径，形成于引导构件和显示模块之间，以使得通过外部空气入口单元进入的空气可以下行。

引导构件的下侧可设置有形成于其上的下行路径出口，以使得沿下行路径向下移动的空气可朝向冷却风扇移动。

引导构件可包括印刷电路板以控制显示模块。

显示模块可包括液晶显示器(LCD)。

显示模块可包括触摸板，该触摸板能够在联接至液晶显示器的前表面时接收通过触摸输入的命令。

烤箱可包括：烹饪隔室，设置在电隔室的下侧；冷却路径，形成于电隔室和烹饪隔室之间以通过利用冷却风扇将流入的空气引导至本体的前部；以及排出路径，连接烹饪隔室和冷却路径以将烹饪隔室中的空气排出进入冷却路径。

烤箱可包括：基础支架，设置于烹饪隔室和电隔室之间；盖支架，联接至基础支架的上部以形成冷却路径；排出支架，联接至基础支架的下部以形成排出路径；排出孔，形成于基础支架上以将排出路径中的空气排出进入冷却路径；支路孔，形成于基础支架上以使在冷却路径中移动的空气的一部分进入排出路径；以及打开/关闭设备，用于打开/关闭支路孔以调节排出进入冷却路径的烹饪隔室中的空气的量。

排出进入冷却路径的烹饪隔室中的空气的量可以在支路孔关闭时增加，并且排出进入冷却路径的烹饪隔室中的空气的量可以在支路孔关闭时减少。

从排出路径排出进入冷却路径的空气的量，可约等于从烹饪隔室排出进入排出路径的空气的量以及通过支路孔从冷却路径进入排出路径的空气的量的总和。

无论支路孔的打开/关闭，从排出路径排出进入冷却路径的空气的量都可稳定保持。

冷却路径包括宽度减小单元和宽度保持单元，其中，宽度减小单元具有朝向前部进一步变窄的上间隙/下间隙，宽度保持单元具有稳定保持的上间隙/下间隙，以及支路孔形成于宽度减小单元处，并且排出孔可形成于宽度保持单元处。

打开/关闭设备可安装在盖支架上。

盖支架设置有打开/关闭设备安装单元以安装打开/关闭设备，并且打开/关闭设备安装单元可包括支承打开/关闭设备的支承单元以及打开/关闭设备穿过的通过孔。

打开/关闭设备可包括：杆，用来以线性运动的方式移动；以及打开/关闭构件，设置在杆的端部以打开/关闭支路孔。

烤箱可设置有第一烹饪模式和第二烹饪模式，其中，第二烹饪模式通过排出比第一烹饪模式中的烹饪隔室的排出空气量相对更高的烹饪隔室排出空气量来烹饪。

根据本公开的另一方面，烤箱包括外壳，该外壳具有上壳、下壳、侧壳、以及后壳；电隔室，形成于机壳的内部并具有开放的前表面；电隔室盖，用于覆盖电隔室的开放的前表面，并且显示模块安装在电隔室盖上，显示模块具有上侧；冷却风扇，设置于电隔室的内部，并配置为产生流入力以移动空气；以及外部空气入口单元，形成于机壳的上壳和电隔室盖之间，以使得通过利用冷却风扇的流入力使机壳外的空气从显示模块的上侧进入。

烤箱可包括引导构件，设置于电隔室中以引导通过外部空气入口单元进入的空气从显示模块的上部移动至显示模块的下部。

烤箱可包括：冷却路径，用于通过利用冷却风扇使进入的空气流出至机壳的前部；排出路径，用于将烹饪隔室中的空气排出进入冷却路径；排出孔，用于将排出路径中的的空气排出进入冷却路径；支路孔，用于使冷却路径中的空气进入排出路径；以及打开/关闭设备，用于打开/关闭支路孔以调节排出的烹饪隔室中的空气的量。

根据本公开的一方面，可提高电隔室前部的显示模块的冷却效率。因此，可在显示模块中使用设置为产生比传统热产生材料更高热量的热产生材料，并且可在清洁烹饪隔室时实现高温清洁，例如，热解清洁。

此外，根据本公开的一方面，可调节从烹饪隔室排出至外部的空气的量。因此，烤箱可提供多种烹饪模式。作为一个示例，烤箱可提供一般烹饪模式和松脆烹饪模式，其中，一般烹饪模式用于通过使用普通排出量来烹饪，松脆烹饪模式能够通过增加烹饪隔室的排出量来松脆地烹饪食物。

附图说明

通过结合附图的实施方式的下列描述，本公开的这些和/或其它方面将变得显而易见和更易理解，在附图中：

图1是示出了根据本公开实施方式的烤箱的前部外观的视图。

图2是示出了图1中烤箱的示意性结构的侧视图。

图3是描述图1中烤箱的冷却结构的立体图。

图4是描述图1中烤箱冷却结构的从不同方向的立体图。

图5是示出了图1中烤箱外部入口单元的放大视图的视图。

图6是描述图1中烤箱的冷却结构的剖视图。

图7是描述根据本公开另一实施方式的图1中烤箱的冷却结构的剖视图。

图8是描述根据本公开再一实施方式的图1中烤箱的冷却结构的剖视图。

图9是示出了图1中烤箱的排出结构的联接立体图。

图10是示出了图1中烤箱的部分分解的排出结构的立体图。

图11是示出了图1中烤箱的进一步分解的排出结构的立体图。

图12是示出了图1中烤箱的排出支架的立体图。

图13是示出了图1中烤箱的排出支架的平面视图。

图14，作为描述图1中烤箱的打开/关闭设备的动作的视图，为示出了支路孔通过使用打开/关闭设备被关闭的状态的视图。

图15，作为描述图1中烤箱的打开/关闭设备的动作的视图，为示出了支路孔通过使用打开/关闭设备被打开的状态的视图。

图16为示出了图1中烤箱的打开/关闭设备结构的剖视图。

图17为示出了图1中烤箱的输入单元的烹饪模式选择按钮的视图。

图18是图1中烤箱的控制块示意图。

具体实施方式

现在将详细参照本公开的实施方式，这些实施方式的示例在附图中示出，其中，在所有附图中相同的附图标记指代相同的元件。在本公开的实施方式中，术语“制冷”将用作指代在近似室温的温度下通过利用空气循环的热交换进行的多种部件中的被加热空气的辐射，其中，这些部件被从加热器33和显示模块41的光源单元产生的热量加热，并且术语“制冷”将不被用作指代低于室温的被加热空气的制冷。因此，本公开实施方式中的术语“制冷”可用作指代按照定义更接近“冷却”而不是“冷冻”的术语。

图1是示出了根据本公开实施方式的烤箱1的前部外观的视图。图2是示出了图1中烤箱1的示意性结构的侧视图。图3是描述图1中烤箱1的冷却结构的立体图。图4是用来描述图1中烤箱1的冷却结构的从不同方向的立体图。

参照图1至图4，烤箱1设置有本体，该本体具有内壳20和外壳10，其中，烹饪隔室30形成于内壳20的内部，外壳10联接至内壳20的外侧并形成烤箱1的外观。内壳20和外壳10每个都可设置有近似具有开放的前表面的盒子的形状。

烹饪隔室30可设置有开放的前表面以允许食物的放入或取出。烹饪隔室30的开放的前表面可经由门50来打开或关闭以便使用。门50可以可转动地联接至本体的下部。柄51可设置在门50上以提供把手。

烹饪隔室30可安装有在其上放置食物的搁置架32。搁置架32可安装在设置在烹饪隔室30两边的导轨31上。

烹饪隔室30可设置有加热器33以加热食物。本公开实施方式中的加热器33可以是具有电阻材料的电加热器。然而，与本公开实施方式不同，加热器33可以是通过燃烧气体产生热量的气体加热器。即，根据本公开实施方式的烤箱1包括电烤箱和气烤箱。

烹饪隔室30的后部可设置有循环风扇35和循环马达34，其中，循环风扇35通过循环烹饪隔室30中的空气来使食物被均匀地加热，循环马达34驱动循环风扇35。循环风扇35的前部可设置有风扇盖36以覆盖循环风扇35，并且风扇盖36设置有孔37以使得空气可以移动。

外壳10的前表面的上部可设置有显示模块41来显示烤箱1的各种操作和/或运转信息，并且用户可通过该显示模块41来输入操作和/或运转命令。显示模块41可安装在电隔室盖15处。

烤箱1设置有电隔室40以容纳电子部件来控制各种部件的操作和/或运转，其中，这些部件包括显示模块41。电隔室40设置在烹饪隔室30之上。隔绝材料144可设置在电隔室40和烹饪隔室30之间以隔绝烹饪隔室30和电隔室40，以使得可以防止烹饪隔室30的热量传递到电隔室40。

烤箱1设置有冷却结构以通过循环烹饪隔室30周围的空气来冷却电隔室40。烤箱1的冷却结构包括冷却风扇70以及冷却路径130，其中，冷却路径130通过利用冷却风扇70使流入的空气流出至烤箱1的前部。

如图3和图4中示出的，可通过利用冷却风扇70的吹力在烹饪隔室30周围形成空气循环。

本体包括内壳20和外壳10，并且外壳10可包括上壳11、下壳、侧壳、以及后壳。

本体外的空气通过形成于侧壳和后壳上的孔18流进或被引入电隔室40，并且流进电隔室40的空气在通过在电隔室40内移动来冷却电子部件后、通过冷却路径130的流入单元114流入。流进冷却路径130的流入单元114的空气最后通过冷却路径130的流出单元115流出至烤箱1的前部。

然而，向外部显示烤箱1的操作和/或运转信息的显示模块41通常设置在电隔室40的前部，并因此，如果只使用这样的冷却结构，则可能降低显示模块41的冷却效率。

因此，根据本公开实施方式的冷却结构设置有外部空气入口单元60，外部空气入口单元60能够有效冷却设置在电隔室40前部的显示模块41。后文中将提供详细描述。

冷却路径130可形成在设置于烹饪隔室30和电隔室40之间的基础支架100和联接至基础支架100上部的盖支架110之间。但是，本公开实施方式的基础支架100和盖支架110可整体地形成。

冷却路径130设置有流入单元114和流出单元115。流入单元114可形成于盖支架110的上部。流出单元115可形成在盖支架110和基础支架100之间。

在冷却风扇70设置于流入单元114之下时，冷却风扇70可使空气沿轴向方向流入，然后使空气沿径向方向流出。即，冷却风扇70可以是离心风扇。然而，与本公开实施方式不同，根据流入单元114的位置，可使用轴流式风扇作为冷却风扇70。

冷却路径130包括宽度减小单元131和宽度保持单元132，其中，宽度减小单元131具有朝向前部进一步变窄的上间隙/下间隙，宽度保持单元132具有稳定保持的上间隙/下间隙。如上所述，冷却路径130设置有宽度减小单元131和宽度保持单元132以通过利用文丘里效应使烹饪隔室30中的空气流进冷却路径130。

即，在冷却路径130中的空气的压力随空气从宽度减小单元131移动到宽度保持单元132而减小时，冷却路径130中的空气被加速。因此，冷却路径130外的空气可被吸入冷却路径130。

即，在本公开实施方式中，随着冷却路径130中的空气从宽度减小单元131移动到宽度保持单元132，烹饪隔室30中的空气可通过利用文丘里效应流进冷却路径130。

在不同的方面，烹饪隔室30中的空气可通过文丘里效应从烹饪隔室30排出进入冷却路径130。

如上所述，从烹饪隔室30排出进入冷却路径130的空气与在冷却路径130中移动的空气合并，并最后通过冷却路径130的流出单元115流出烤箱1。

详细地，随着冷却路径130中空气的压力在该空气从宽度减小单元131移动到宽度保持单元132时减小，烹饪隔室30中的空气通过通气孔21(图14)流进排出路径140，并且烹饪隔室30中的流进排出路径140的空气通过排出孔103流进冷却路径130。

排出路径140形成在基础支架100和排出支架之间，并且排出孔103形成在基础支架100上。

同时，基础支架100设置有形成于其上的支路孔105，该支路孔105使从流入单元114移动到冷却路径130的流出单元115的空气的一部分额外进入排出路径140。支路孔105经由打开/关闭设备150来被打开/关闭，并且可调节根据支路孔105的打开/关闭被排出进入冷却路径130的烹饪隔室30的排出空气的量。下文中将描述上述内容的细节。

图5是示出了图1中烤箱1的外部空气入口单元的放大视图的视图。图6是描述图1中烤箱1的冷却结构的剖视图。图7是描述根据本公开另一实施方式的图1中烤箱1的冷却结构的剖视图。图8是描述根据本公开再一实施方式的图1中烤箱的冷却结构的剖视图。

参照图5至图8，将描述根据本公开实施方式的烤箱电隔室的冷却结构。

电隔室40设置有开放的前表面，并且电隔室40的开放的前表面可设置有与其联接的电隔室盖15。因此，电隔室40的上表面可通过使用外壳10的上壳11来形成，并且电隔室40的前表面可通过使用电隔室盖15来形成。

电隔室40内部的前部可设置有安装至该前部的显示模块41。显示模块41可联接至覆盖电隔室40开放的前表面的电隔室盖15的下部表面。

显示模块41可包括液晶显示器(LCD)。

液晶显示器42可通过利用根据施加的电力而变化的液晶传输的度将电信息显示为视觉信息。液晶显示器42可包括用来显示图像的液晶显示模块，以及用来向液晶显示模块辐射光的光源。对于光源，可使用发光二极管(LED)。

显示模块41可包括设置在液晶显示器42前表面上的盖板43。盖板43可以简单地为保护液晶显示器42的保护板，或可以是可以由用户提供触摸命令的输入的触摸板。

显示模块41可通过使用固定构件48固定至电隔室40的前部。

外部空气入口单元60形成于电隔室盖15和上壳11之间，以使得本体外的空气可通过利用冷却风扇70的流入力从显示模块41的上侧进入。

外部空气入口单元60可设置有向本体的两侧方向纵向延伸的狭缝形状。然而，与本公开实施方式不同，外部空气入口单元60可设置有圆筒形状、椭圆形状、或多角形形状。此外，可设置多个外部空气入口单元60，代替单个单元的外部空气入口单元60。

详细地，电隔室盖15包括前表面单元16和后方向延伸单元17，其中，后方向延伸单元17从前表面单元16延伸至后部，并且上壳11包括上表面单元12、上方向延伸单元13、以及弯曲单元14，其中，上方向延伸单元13从上表面单元12向上延伸，弯曲单元14在上方向延伸单元13处弯曲，同时，外部空气入口单元60可形成在电隔室盖15的后方向延伸单元17和上壳11的弯曲单元14之间。

此外，电隔室40可设置有引导构件44(图6)以将通过外部空气入口单元60进入的空气从显示模块41的上部引导至下部。

在处于显示模块41附近时，引导构件44设置为使通过外部空气入口单元60进入的空气从显示模块41的上部移动到下部，同时阻止空气朝向冷却风扇70移动。因此，通过外部空气入口单元60进入的空气可经由引导构件44在显示模块41附近停留更加长的时间，并且显示模块41可被从其上端至下端完全冷却。

引导构件44设置有近似板的形状，并可沿竖直方向纵向设置于电隔室40。

因此，下行路径46可形成在显示模块41和引导构件44之间以向下部方向引导通过外部空气入口单元60进入的空气。通过外部空气入口单元60进入的空气沿下行路径46下行，同时从显示模块41的上部至下部进行全部冷却。

引导构件44的下部可设置有形成于其上的下行路径出口47，以使通过下行路径46向下移动的空气被引导向冷却风扇70。即，下行路径出口47可形成在引导构件44和电隔室底部之间。

通过这样的结构，显示模块41可从其上部至下部被完全冷却，并从而可提高显示模块41的冷却效率。

此外，如上所述，随着显示模块41的冷却效率的增加，显示模块41可使用设置为产生比传统热产生材料更高热量的热产生材料作为光源，并在清洁烹饪隔室30时，可实施高温清洁，例如，热解清洁。此外，隔绝电隔室40和烹饪隔室30的隔绝材料144的厚度可设置为比传统隔绝材料的厚度薄，并因此，可扩大烹饪隔室30的尺寸。

同时，如图7中所示的，引导构件44可以是控制显示模块41的印刷电路板45。即，代替使用单独提供的附加部件，引导构件44可使用印刷电路板45来控制显示模块41。通过上述方式，可减少部件的数量，并可减少材料成本。

将显示模块41固定至电隔室40的固定构件48可设置有开口单元48a，连接印刷电路板45和显示模块41的电缆45a穿过该开口单元48a，。

同时，这样的引导构件44或印刷电路板45不是本申请必需的部件，并可如图8所示被省略。

图9是示出了图1中烤箱1的排出结构的联接的立体图。图10是示出了图1中烤箱1的部分分解的排出结构的立体图。图11是示出了图1中烤箱1的进一步分解的排出结构的立体图。图12是示出了图1中烤箱1的排出支架的立体图。图13是示出了图1中烤箱1的排出支架的平面图。图14，作为描述图1中烤箱的打开/关闭设备的动作的视图，为示出了支路孔通过使用打开/关闭设备被关闭的状态的视图。图15，作为描述图1中烤箱的打开/关闭设备的动作的视图，为示出了支路孔通过使用打开/关闭设备被打开的状态的视图。图16是示出了图1中烤箱1的打开/关闭设备的结构的剖视图。

参照图9至图16，将详细描述本公开的排出结构。

基础支架100可设置有涡形单元101和流出单元102，其中，涡形单元101形成为使得在从顶部朝着向下的方向观察时其半径随顺时针方向逐渐增加，并且流出单元102形成在涡形单元101的端部。流出单元115设置在流出单元102的端部。

基础支架100设置有排出孔103以通过利用形成于冷却路径130中的文丘里效应来使排出路径140中的空气流进冷却路径130。排出孔103形成在冷却路径130的宽度保持单元132处，以使得可以产生文丘里效应。

即，从宽度减小单元131移动至宽度保持单元132的空气的压力在宽度保持单元132处减小，以使得排出路径140和烹饪隔室30中的空气可以被吸入。

排出孔103可设置有逆流防止单元104(图14和图15)以防止冷却路径130中的空气逆向流动并移动进排出路径140。逆流防止单元104可倾斜地、朝向上侧的前部地形成于基础支架100上。

通过排出孔103从排出路径140排出进入冷却路径130的空气的量是几乎一致的。具体地，无论支路孔105的打开/关闭，空气的量都保持一致，这是因为文丘里效应主要由排出孔103的位置和尺寸影响。

基础支架100设置有形成于其上的支路孔105，以使冷却路径130中的空气流进排出路径140。支路孔105形成在冷却路径130的宽度减小单元131处。

通过排出孔103从排出路径140排出至冷却路径130的空气的量，与从烹饪隔室30排出进入排出路径140的空气的量以及通过支路孔105从冷却路径130流进排出路径140的空气的量的总和大约相同。

因此，在比较具有支路孔105的情况和不具有支路孔105的情况时，在具有支路孔105的情况下，从烹饪隔室30排出进入冷却路径130的空气的量被减少。

同时，排出孔103和支路孔105两者都连接至冷却路径130和排出路径140，并从而，排出孔103和支路孔105可分别称为第一连接孔和第二连接孔。

盖支架110与基础支架100一起设置为在盖支架110联接至基础支架100的上部时形成冷却路径130。盖支架110的上表面可设置有形成于其上的冷却路径130的流入单元114。盖支架110可设置有联接单元113以联接至基础支架100。

盖支架110可设置有涡形单元111以对应于基础支架100的形状、以及流出单元112，其中，涡形单元111形成为使得其半径在从顶部朝着向下的方向观察时沿顺时针方向逐渐增加，并且流出单元112形成于涡形单元111的端部。流出单元115设置在流出单元112的端部。

盖支架110可设置有打开/关闭设备安装单元116以打开/关闭支路孔105。打开/关闭设备安装单元116可包括支承单元117和通过孔118，其中，支承单元117用于支承打开/关闭设备150，在通过孔118处打开/关闭设备150穿过盖支架110。

打开/关闭设备150可通过打开/关闭支路孔105来调节烹饪隔室30中的被排出进入冷却路径130的空气的量。即，当打开/关闭设备150关闭支路孔105时，可增加烹饪隔室30中的被排出进入冷却路径130的空气的量，相反地，当打开/关闭设备150打开支路孔105时，可减少烹饪隔室30中的被排出进入冷却路径130的空气的量。

打开/关闭设备150设置有：杆156，用来以线性运动的方式移动；以及打开/关闭构件157，设置在杆156的端部以打开/关闭支路孔105。此外，打开/关闭设备150设置有驱动单元以向杆156提供驱动力。驱动单元可以以多种方法实现，并且作为一个示例，驱动单元可以以螺线管方法实现。

即，驱动单元可设置有圆筒形的壳体151、线圈152、锭子153、弹性构件154、以及弹性构件支承单元155，其中，壳体151具有空心孔，线圈152绕在圆筒形的壳体151内，锭子153设置在线圈152内以便向前/向后移动并连接至杆156，弹性构件154弹性地支承锭子153，弹性构件支承单元155支承弹性构件154。

当电力施加在线圈152上时，线圈152产生磁力，并且锭子153可通过利用磁力而朝向圆筒形壳体151外侧线性地移动。连接至锭子153的杆156也随锭子153移动至圆筒形壳体151外侧而移动，并且打开/关闭构件157可关闭支路孔105。

打开/关闭构件157可用橡胶材料形成以提高密封性能。

当在线圈152处断开电力时，锭子153可通过利用弹性构件154的复原力向圆筒形壳体151的内侧复原。连接至锭子153的杆156也随着锭子153复原至圆筒形壳体151的内侧而移动，并且打开/关闭构件157可打开支路孔105。

除了这样的螺线管方法，驱动单元可通过设置有膨胀构件和加热器来构造，其中，膨胀构件在接收热量时膨胀，加热器引导膨胀构件。

此外，打开/关闭设备150可设置有终端159，终端159配置为使得电力在驱动单元处被接收，并且联接腿158联接至盖支架110的打开/关闭设备安装单元116。

盖支架110的上部可设置有联接至其上的支承支架90。支承支架90可支承冷却马达80。支承支架90可包括马达联接单元91、基部单元97、以及桥连单元96，其中，冷却马达80联接至马达联接单元91，基部单元97联接至盖支架110，桥连单元96连接基部单位97和马达联接单元91。

冷却马达80设置为产生转动力以驱动冷却风扇70。冷却马达80可通过利用定子82和转子81来构造，其中，转子81通过利用电磁相互作用相对于定子82转动。转子81可设置有转动轴87，转动轴87的一端连接至转子81，并且转动轴87的另一端可连接至冷却风扇70。

冷却风扇70可以是离心风扇，该离心风扇使空气从上侧流入并沿径向方向流出。冷却风扇70可设置在冷却路径130处。即，冷却风扇70可设置在盖支架110之下并在基础支架100之上。

冷却风扇70可包括平坦地形成的转动板71、毂72、以及多个扇翼73，其中，毂72形成在旋动板71的中心部，并且冷却马达80的转动轴87联接至毂72，多个扇翼73从旋动板71的中心部向边缘单元形成。毂72可形成为其半径朝向下部增大的锥形形状，并从而，在上侧处流入的空气可在径向方向上分散。

排出支架120与基础支架100一起设置为在排出支架120联接至基础支架100的下部时形成排出路径140。排出支架120的下部可设置有形成于其上的连接孔123，以使得烹饪隔室30中的空气流进排出路径140。连接孔123可连接至形成于内壳20的上表面的通气孔21(图14)。

排出支架120可设置有联接至基础支架100的上联接单元121，以及联接至内壳20的下联接单元122。

排出路径140可包括：第一排出路径141以将从烹饪隔室30流入的空气引导进冷却路径130，以及第二排出路径142以将通过支路孔105流入的空气引导进冷却路径130。第一排出路径141和第二排出路径142可在一个点合并。

图17是示出了图1中烤箱的输入单元的烹饪模式选择按钮的视图，以及图18是图1中烤箱的控制块示意图。

参照图17和图18，将简要描述根据本公开实施方式的烤箱的运转。

烤箱可设置有第一烹饪模式和第二烹饪模式，其中，第二烹饪模式用于通过使用比第一烹饪模式的排出空气量相对更高的烹饪隔室排出空气量来烹饪。

根据上述内容，第一烹饪模式可烹饪以使得食物可包含相对进一步更多的水分，并且第二烹饪模式可通过从食物中汲取出水分来烹饪以使得食物可相对松脆。

如图17所示，烤箱1包括输入单元170以接收运转信息的输入。输入单元170可实现在上文所述的显示模块41的触摸板中，或可相对于显示模块41单独设置。

输入单元170包括多种命令按钮。具体地，输入单元170包括设置为用于选择烤箱1的烹饪模式的一般烹饪模式选择按钮171和松脆烹饪模式选择按钮172。

当选择一般烹饪模式选择按钮171，烤箱设置为执行上文所述的第一烹饪模式，并且当选择松脆烹饪模式选择按钮172时，烤箱设置为执行第二烹饪模式。

在输入单元170选择的烹饪模式信息被传输至控制单元200。此外，控制单元200设置为从设置在烹饪隔室30中的传感器161、162、和163接收烹饪隔室30的状态信息。

在一些实施方式中，传感器161、162、和163可包括湿度传感器以感测烹饪隔室30的湿度、气体传感器以感测烹饪隔室30中气体的状态、以及温度传感器以感测烹饪隔室30中的温度。

控制单元200设置为基于在输入单元170所选的烹饪模式信息和从传感器161、162、和163接收的烹饪隔室30的状态信息，来控制显示模块41、加热器驱动单元210、循环风扇驱动单元220、冷却风扇驱动单元230、以及打开/关闭设备驱动单元240。

显示模块41可在外部显示烹饪隔室30的多种状态信息，以及所选的烹饪模式信息。

加热器驱动单元210可通过驱动设置在烹饪隔室30内部的加热器33来加热烹饪隔室30的内部。

循环风扇驱动单元220可通过驱动设置在烹饪隔室30上的循环马达34来操作循环风扇35以在烹饪隔室30内部形成对流，以使得烹饪隔室30可被均匀加热。

冷却风扇驱动单元230可通过驱动电隔室40的冷却马达80来操作冷却风扇70以使处于烹饪隔室30外部的空气循环，以使得电隔室40可被冷却。

打开/关闭设备驱动单元240可施加/断开打开/关闭设备150的驱动单元的电力，以使得打开/关闭设备150可打开/关闭支路孔105。通过上述方式，打开/关闭设备驱动单元240可调节烹饪隔室30的排出空气的量。

具体地，控制单元200可控制以使得烹饪隔室30中的空气可在第二烹饪模式(即，松脆烹饪模式)比第一烹饪模式(即，一般烹饪模式)相对更多地被排出。

作为一个示例，支路孔105在第一烹饪模式期间被打开全部烹饪时间中的某一时间段，并且支路孔105在第二烹饪模式期间被关闭烹饪时间中的全部时间段。支路孔105在第一烹饪模式期间被打开某一时间段t1，并且支路孔105可在第二烹饪模式期间打开某一时间段t2，并且t1可大于t2(t1>t2)。

虽然已经示出和描述了本公开的一些实施方式，但是本领域技术人员应理解的是，在不背离本公开的原理和精神的条件下，可对这些实施方式进行改变，本公开的范围在权利要求和它们的等同中限定。

Claims (15)

1.烤箱，包括：

本体，具有内壳和外壳，其中，烹饪隔室形成于所述内壳的内部，所述外壳联接至所述内壳的外侧；

电隔室，形成于所述内壳和所述外壳之间以容纳电子部件；

冷却风扇，设置在所述电隔室的内部，配置为产生流入力以使所述本体外的空气流进所述电隔室的内部，并在使空气在所述电隔室的内部移动后将空气流出至所述本体的前部；

显示模块，设置于所述电隔室的前部，并具有上部和下部；

外部空气入口单元，形成于所述本体中，以使得所述外部空气入口单元位于所述显示模块之上；

引导构件，设置于所述电隔室中以阻止进入所述外部空气入口单元的空气朝向所述冷却风扇移动，并引导空气从所述显示模块的上部移动至所述显示模块的下部；

冷却路径，形成于所述电隔室和所述烹饪隔室之间，以通过利用所述冷却风扇将流入的空气引导至所述本体的前部；

排出路径，连接所述烹饪隔室和所述冷却路径以将所述烹饪隔室中的空气排出进入所述冷却路径；

基础支架，设置于所述烹饪隔室和所述电隔室之间；以及

支路孔，形成于所述基础支架上以使在冷却路径中移动的空气的一部分进入所述排出路径。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其中：

所述外部空气入口单元设置有沿所述本体的两侧方向纵向延伸的狭缝形状。

3.根据权利要求1所述的烤箱，其中：

所述本体包括:上壳，形成所述电隔室的上表面；以及电隔室盖，形成所述电隔室的前表面同时联接至所述上壳的前部，并且

所述外部空气入口单元形成于所述上壳和所述电隔室盖之间。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其中：

所述电隔室盖包括前表面单元，以及从所述前表面单元延伸至后部的后方向延伸单元；

所述上壳包括上表面单元、从所述上表面单元向着上方向延伸的上方向延伸单元、以及在所述上方向延伸单元处弯曲的弯曲单元；以及

所述外部空气入口单元形成于所述后方向延伸单元和所述弯曲单元之间。

5.根据权利要求1所述的烤箱，其中：

所述引导构件设置有板的形状，并沿竖直方向纵向设置于所述电隔室处。

6.根据权利要求1所述的烤箱，还包括：

下行路径，形成于所述引导构件和所述显示模块之间，以使得通过所述外部空气入口单元进入的空气下行。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其中：

所述引导构件的下侧设置有形成于其上的下行路径出口，以使得沿所述下行路径向下移动的空气朝向所述冷却风扇移动。

8.根据权利要求1所述的烤箱，其中：

所述引导构件包括印刷电路板以控制所述显示模块。

9.根据权利要求1所述的烤箱，其中：

所述烹饪隔室设置于所述电隔室的下侧。

10.根据权利要求9所述的烤箱，还包括：

盖支架，联接至所述基础支架的上部以形成所述冷却路径；

排出支架，联接至所述基础支架的下部以形成所述排出路径；排出孔，形成于所述基础支架上以将所述排出路径中的空气排出进入所述冷却路径；以及

打开/关闭设备，用于打开/关闭所述支路孔，以调节排出进入所述冷却路径的所述烹饪隔室中的空气的量。

11.根据权利要求10所述的烤箱，其中：

排出进入所述冷却路径的所述烹饪隔室中的空气的量在所述支路孔关闭时增加，并且排出进入所述冷却路径的所述烹饪隔室中的空气的量在所述支路孔打开时减少。

12.根据权利要求10所述的烤箱，其中：

从所述排出路径排出进入所述冷却路径的空气的量，等于从所述烹饪隔室排出进入所述排出路径的空气的量以及通过所述支路孔从所述冷却路径进入所述排出路径的空气的量的总和。

13.根据权利要求10所述的烤箱，其中：

无论所述支路孔的所述打开/关闭，从所述排出路径排出进入所述冷却路径的空气的量都被稳定保持。

14.根据权利要求10所述的烤箱，其中：

所述冷却路径包括宽度减小单元和宽度保持单元，其中，所述宽度减小单元具有朝向前部进一步变窄的上间隙/下间隙，所述宽度保持单元具有稳定保持的上间隙/下间隙，以及所述支路孔形成于所述宽度减小单元处，并且所述排出孔形成在所述宽度保持单元处。

15.根据权利要求10所述的烤箱，其中：

所述打开/关闭设备包括：杆，用来以线性运动的方式移动；以及打开/关闭构件，设置于所述杆的端部以打开/关闭所述支路孔。

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