CN105706957A - 一种蛋制品分选流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明：一种蛋制品分选流水线，针对当前生鸡蛋等蛋制品的分装过程比较粗放，很少有针对表面消毒措施的问题，因此设计一种可以将表面消毒，清洗除去污垢的分选流水线设备，同时利用生鸡蛋新鲜程度不同，密度不同的特点，将坏鸡蛋用水的浮力分选除去。本发明可应用于生鸡蛋以外的其它蛋制品分拣、清洁、包装。其优点在于实现了新鲜蛋制品分选、清洗，包装的一系列流水线式操作过程，不但保证了清洁，而且减少了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种兼顾蛋制品清洗、消毒、包装的流水线。
背景技术
当前生鸡蛋等蛋制品的分装过程比较粗放，多采用手拣法或水浸法挑出不新鲜的生卵。手拣法准确率较低，而水浸法执行后，填于生卵表面微孔的保护膜被破坏，容易使水浸后的蛋制品加速变质。当前很少有针对蛋制品，尤其是生卵表面消毒的措施，
发明内容
本发明目的在于提供一种可以将表面消毒，清洗除去污垢，同时利用生鸡蛋新鲜程度不同，密度不同的特点，将坏鸡蛋用水的浮力分选除去的生卵分选流水线设备。
为实现上述目的，本发明提供一种蛋制品分选流水线，其特征在于，其包括：分选室，所述分选室根据新鲜程度不同的生卵密度不同的原理，使腐败变质的生卵被剔除；
清洗室，所述清洗室的作用在于除去生卵表面污垢；
消毒室，所述消毒室产生臭氧并溶解于水，杀灭生卵表面的多数细菌；
分装室，所述分装室执行对清洗、消毒后的生卵的干燥、密封、分装。
优选地，所述分选室采用水槽浸没生卵，使腐败变质的生卵浮于液面，将腐败变质的生卵用半浸没水面的倾斜传送带剔除。
优选地，所述清洗室包括超声波发生器，喷嘴，水槽，注水管，出水管，采用清水射流和超声波在至少两个方向清洗生卵。
优选地，所述消毒室包括臭氧发生器、臭氧水槽、喷嘴，臭氧发生器采用红外线高温照射或十五千伏高压电弧分解氧气生成臭氧，浓度在6％-8％。
优选地，所述分装室其中盛装10％的冷盐水，表层温度在7℃到10℃范围之内，溶解有臭氧，冷盐水液面以上气流方向自出口向入口并最终通入消毒室，防止臭氧泄漏。
配套地，分装室的冷盐水液面以上横放管形臭氧发生器，并在臭氧发生器外围绕螺旋形内充熔融蜂蜡或白蜡虫蜡的金属管，金属管末端通向分装室出口对生卵执行喷蜡涂层。
优选地，生卵在所述蛋制品分选流水线各部分间的传送用单向旋转的传送带实现，所述传送带表面形态为周期长度和生卵直径相似的连续褶皱。
配套地，所述传送带表面的连续褶皱周期可调，每个褶皱的波峰脊线处活页固定开口夹角在传送带运动方向同侧为锐角的柔性挡板。
优选地，所述蛋制品分选流水线，所有将生卵浸泡于水槽的部件，必须采用柔性的内壁，深不超过155厘米。
优选地，所述蛋制品分选流水线的分选室、清洗室、消毒室、分装室，及其它可暂存生卵的任意位置(如连接各个组成部分的传送带)，直径小于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过32厘米，直径大于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过6层。
从上述关于本发明的描述、实践内容可知，本发明提供的蛋制品分选流水线与现有技术相比，其有益效果在于：实现了生蛋制品分选、清洗，包装的一系列流水线式操作过程，不但保证了蛋制品表面清洁，有利于增长蛋制品尤其是新鲜生卵的保质期，而且实现了蛋制品机械化地清洁，减少了人力成本。
附图说明
图1是本发明其中一个实施例涉及的蛋制品分选流水线示意图。
附图标记：1：分选室；2：清洗室；3：消毒室；4：分装室；5：传送带；6：虹吸管；7：臭氧发生器；8：喷嘴；9：金属管。
具体实施方式
为了令本发明的目的、特征、优点更加明显易懂，下面结合附图中涉及的具体实施方式对本发明的实施例进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在未进行创造性劳动前提下获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种蛋制品分选流水线，其特征在于，其包括：
1：分选室，所述1：分选室根据新鲜程度不同的生卵密度不同的原理，使腐败变质的生卵被剔除；
2：清洗室，所述2：清洗室的作用在于除去生卵表面污垢；
3：消毒室，所述3：消毒室产生臭氧并溶解于水，杀灭生卵表面的多数细菌；
4：分装室，所述4：分装室执行对清洗、消毒后的生卵的干燥、密封、分装。
优选地，所述1：分选室采用水槽浸没生卵，使腐败变质的生卵浮于水面，新鲜生卵沉于水槽底；将腐败变质的生卵用半浸没水面的倾斜5：传送带剔除，将沉于水槽底的新鲜生卵通过6：虹吸管导入2：清洗室，水槽注入清水的流量不小于6：虹吸管流量的79％(考虑生卵体积，下同)，不大于100.5％。
优选地，所述2：清洗室包括超声波发生器，8：喷嘴，水槽，注水管，出水管，采用清水射流和超声波在至少两个方向清洗生卵。
优选地，所述3：消毒室包括7：臭氧发生器、臭氧水槽、8：喷嘴，7：臭氧发生器采用红外线高温照射或十五千伏高压电弧分解氧气生成臭氧，浓度在6％-8％。
优选地，所述4：分装室其中盛装10％的冷盐水，表层温度在7℃到10℃范围之内，溶解有臭氧，冷盐水液面以上气流方向自出口向入口并最终通入3：消毒室，防止臭氧泄漏。
配套地，4：分装室的冷盐水液面以上横放管形7：臭氧发生器，并在7：臭氧发生器外围绕螺旋形内充熔融蜂蜡或白蜡虫蜡的9：金属管，9：金属管末端通向4：分装室出口对生卵执行喷蜡涂层。
优选地，除水槽底的新鲜生卵通过6：虹吸管导入2：清洗室以外，生卵在所述蛋制品分选流水线各部分间的传送用单向旋转的5：传送带实现，所述5：传送带表面形态为周期长度和生卵直径相似的连续褶皱。
配套地，所述5：传送带表面的连续褶皱周期可调，每个褶皱的波峰脊线处活页固定开口夹角在5：传送带运动方向同侧为锐角的柔性挡板。
优选地，所述蛋制品分选流水线，所有将生卵浸泡于水槽的部件，必须采用柔性的内壁，深不超过155厘米。
优选地，所述蛋制品分选流水线的1：分选室、2：清洗室、3：消毒室、4：分装室，及其它可暂存生卵的任意位置(如连接各个组成部分的5：传送带)，直径小于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过32厘米，直径大于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过6层。
从上述关于本发明的描述、实践内容可知，本发明提供的蛋制品分选流水线与现有技术相比，其有益效果在于：实现了生蛋制品分选、清洗，包装的一系列流水线式操作过程，不但保证了蛋制品表面清洁，有利于增长蛋制品尤其是新鲜生卵的保质期，而且实现了蛋制品机械化地清洁，减少了人力成本。
上述方案，仅为本申请较佳的一个实施方式的描述，但是本申请的保护范围不仅限于此，任何熟悉该技术的人能在本申请描述的范围内轻易实现，或不改变权利要求涉及基本原理的变化或替换，如仅针对鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鸵鸟蛋等一种或少数几种生卵，实施权利要求涉及的浮力分选、臭氧清洁、虫蜡喷涂封装等手段的分选设备，都应涵盖在本申请的保护范围之内，即本申请保护范围应以权利要求保护范围为准。
Claims (10)
1.一种蛋制品分选流水线，其特征在于，其包括：
分选室，所述分选室根据新鲜程度不同的生卵密度不同的原理，使腐败变质的生卵被剔除；
清洗室，所述清洗室的作用在于除去生卵表面污垢；
消毒室，所述消毒室产生臭氧并溶解于水，杀灭生卵表面的多数细菌；
分装室，所述分装室执行对清洗、消毒后的生卵的干燥、密封、分装。
2.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其中分选室特征在于：
所述分选室采用水槽浸没生卵，使腐败变质的生卵浮于水面，新鲜生卵沉于水槽底；将腐败变质的生卵用半浸没水面的倾斜传送带剔除，将沉于水槽底的新鲜生卵通过虹吸管导入清洗室，水槽注入清水的流量不小于虹吸管流量的79％(考虑生卵体积，下同)，不大于100.5％。
3.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其中清洗室特征在于：
所述清洗室包括超声波发生器，喷嘴，水槽，注水管，出水管，采用清水射流和超声波在至少两个方向清洗生卵。
4.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其中消毒室特征在于：
所述消毒室包括臭氧发生器、臭氧水槽、喷嘴，臭氧发生器采用红外线高温照射或十五千伏高压电弧分解氧气生成臭氧，浓度在6％-8％。
5.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其中分装室特征在于：
所述分装室其中盛装质量分数10％的冷盐水，表层温度在7℃到10℃范围之内，溶解有臭氧，冷盐水液面以上气流方向自出口向入口并最终通入消毒室，防止臭氧泄漏。
6.如权利要求1或5所述的蛋制品分选流水线，其中分装室特征在于：
分装室的冷盐水液面以上横放管形臭氧发生器，并在臭氧发生器外围绕螺旋形内充熔融蜂蜡或白蜡虫蜡的金属管，金属管末端通向分装室出口对生卵执行喷蜡涂层。
7.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其特征在于：
除水槽底的新鲜生卵通过虹吸管导入清洗室以外，生卵在所述蛋制品分选流水线各部分间的传送用单向旋转的传送带实现，所述传送带表面形态为周期长度和生卵直径相似的连续褶皱。
8.如权利要求1或7所述的蛋制品分选流水线，其中传送带特征在于：
所述传送带表面的连续褶皱周期可调，每个褶皱的波峰脊线处活页固定开口夹角在传送带运动方向同侧为锐角的柔性挡板。
9.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其特征在于：
所述蛋制品分选流水线，所有将生卵浸泡于水槽的部件，必须采用柔性的内壁，深不超过155厘米。
10.如权利要求1所述的蛋制品分选流水线，其特征在于：
所述蛋制品分选流水线的分选室、清洗室、消毒室、分装室，及其它可暂存生卵的任意位置(如连接各个组成部分的传送带)，直径小于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过32厘米，直径大于5厘米的生卵在竖直方向接触摞叠不得超过6层。
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