CN105706525B

CN105706525B - 具有由电气化织物制成的内部加热层的多层纺织制品以及相应的制造处理

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Publication number: CN105706525B
Application number: CN201480060574.6A
Authority: CN
Inventors: E·科莫格里奥; L·科莫格里奥
Original assignee: COFILEA Srl UNINOMINALE
Current assignee: COFILEA Srl UNINOMINALE
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2014-11-04
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2034-11-04
Also published as: EP3066887A1; WO2015068181A1; US9883550B2; CN105706525A; ITBI20130013A1; US20160270158A1; EP3066887B1

Abstract

本发明涉及一种新的创新性纺织制品(10，10‑1；10‑2；10‑3；10‑4)，其具有加热多层片材或织物的形式，所述加热多层片材或织物展现出改进的热容量和到外部的传热，所述纺织制品包括：至少一个纺织加热层(10d)，其与电阻(R)联相关，所述电阻适于被供电有电流(I)以用于通过焦耳效应发热(C)；和至少反射层(10c)，其与加热层(10d)相邻布置以接收由加热层(10d)产生的热并且将所述热反射到织物制品(10，10‑1；10‑2；10‑3；10‑4)的确定的侧即前侧(10")，其中，加热层(10d)继而由这样的织物制成，即，所述织物在其纺织结构中作为用于发热的电阻(R)包含有纱线或细线(F)，所述纱线或细线由碳纤维(CF)构成并且例如具有蜿蜒的形式。加热多层纺织制品(10)在其各实施例(10‑1；10‑2；10‑3；10‑4)中还可以包括其它额外的层，例如，一个或多个无纺织物(TNT)的外部支撑层(10a，10f)；一个或多个热绝缘和电绝缘的内层(10b，10e)；或上层(10g)，所述上层具有当继而被加热时发出红外线辐射(IR)的能力。有利地，在本发明的多层纺织制品(10，10‑1；10‑2；10‑3；10‑4)中，相应的加热层(10d)的织物(TES)是特定的织物，所述特定的织物借助“钩针”类型的经编机或织布机(MC)将碳纤维(CF)的纱线(F)用作效果纱线而制成以在织物(TES)中实现意在预热的电阻(R)的设计。事实上，借助钩编机(MC)，在加热层(10d)中的电阻(R)的设计可以根据由传统梭织机、剑杆织机和喷气织机不允许的各种形状和构型制成。此外，纺织制品(10)适于有利地应用在广泛范围的应用中，例如，构建采暖地板，或者如诸如保暖夹克的衣服类物品的衬里加热，或者实现热帐篷或其它创新性产品。

Description

具有由电气化织物制成的内部加热层的多层纺织制品以及相应的制造处理

技术领域

本发明总体上涉及用于使用和特定应用的纺织制品的领域，并且更具体地，本发明涉及一种具有多层片材或织物的形式的纺织制品，所述多层片材或织物具有由加热层所赋予的热容量，即，能够发热，所述加热层继而由织物构成、被电气化、被整合在该纺织制品的多层结构中。

本发明也涉及一种用于制造纺织制品的相对应的处理，所述纺织制品具有热容量，所述纺织制品具有多层片材或织物的形式，所述多层片材或织物在其多层结构中包含有由电气化织物制成的层。

背景技术

在本技术领域中，已知具有片材或机织织物的形式的各种制品，所述片材或机织织物具有多层结构，所述多层结构由多个堆叠的层组成，其中，这些制品展现出热容量。

尤其，已知有具有多层结构的机织制品以及具有类似构型的制品，所述制品在它们的层之间包括特定的加热层，所述特定的加热层由织物构成或以其它形式实现，所述特定的加热层包含有电阻，所述电阻例如由导电材料的片材构成，其中，这样的电阻继而被供应有电流，从而预热以用于焦耳效应，如众所周知的，并且因此发热，所述热被传递在制品的外侧处。

这些已知的包括正如所述的一个加热电气化内层在内的多层纺织制品可以呈现出最多样的形式并且在广泛的应用范围内使用。

例如，这些物品或制品可以用于制造电热毯，或用于覆盖地板以实现采暖地板，或用于实现抗冻系统，或仍然用于其它应用，如本领域中的专家所众所周知的。

然而，这些已知的展现出热容量的制品和物品尽管在市场上很长一段时间了解它们的可用性和用法，但是无法免于局限性和缺点，从而需要进一步改进它们的特征和性能。

例如，据要求，这些制品和物品具有能量效率，即，连同尽可能多地降低制品的制造和安装成本一起将供给到这些制品和物品的电能最大可能地转化成传递到制品的外侧的热的转化能力，从而满足需要产品和制品甚至更为有效率且更为便宜的市场需求。

此外，在成本方面，这些已知的加热制品的关键点由以下事实所表示，即，所述事实为整合在加热层中的意在被供给电流来发热的电阻明显地影响制品的最终成本，这是由于该整合通常例如通过机械装订并且在某些情况下甚至在手动模式中通过拧紧的操作来实现，所述机械装订从工业的观点是相当昂贵的。

因此，为了降低这些纺织多层制品的制造成本，需要找到允许优化和降低与电阻整合在一起的相应的加热层的制造成本的解决方案。

关于限定本发明的语境的各种针织技术的一般信息，所述各种针织技术尤其是钩针类型的经编针织

如以下详细地说明和解释的，本发明的纺织制品使用借助具体经编针织技术制成的所谓的“钩针”类型的专用针织物并且使用精确为钩针类型的具体针织机或织布机来制造。

因此，为了尽可能清楚地且充分地构建本发明和限定发展本发明的适当语境，将在以下提供某些初步信息，所述某些初步信息既涉及目前已知的且使用的各种针织技术，也涉及可能感兴趣的“钩针”类型的针织物和其它类似织物的制造。

首先，有必要指出的是针织可以在经纱和纬纱两者中实现。

现在，由于也被称为链针织的经编针织是一种与本发明更密切相关的编织，将在以下提供某些关于其的更具体的且更精确的信息。

尤其，如在以下互联网大英百科全书的页面所示：

http://www.britannica.com/EBchecked/topic/589392/textile/15831 /Warp-knitting，

经编针织可以具有两种类型，分别为类型“拉舍尔”或类型“特立可得”，所述类型“拉舍尔”借助舌针制成，所述类型“特立可得”借助在尖端处展现出一种钩刺并为此也被称为“钩针”的针制成。

拉舍尔经编针织

用于拉舍尔类型的经编针织的机器通常用于生产具有粗支纱的针织物，但是最近对于将这些机器用于诸如羊毛和棉的较细支纱和短纤维已经产生了一定兴趣。

这些拉舍尔类型的针织机如同全部针织机或织布机一样适于制造这样的针织物，即，所述针织物展现出多个相邻的圈，所述多个相邻的圈继而由进给所述机器的纱线形成，并且为此，这些拉舍尔类型的针织机包括针系统，所述针系统在也被称为栅状板的钢基板中上下运动并且接收纱线以形成圈。

尤其，该基板的顶部即“边沿”限定了在每个针的柄部上形成完成的纱线圈的水平。

此外，当针提升时，由于由织物和由与针相关联的元件向下施加的拉力，防止圈向上运动，所述元件是所谓的沉锤。

纱线继而通过导杆进给到针。

在执行针织循环时，在这些拉舍尔机器中，当已经形成的上一个圈正好已经被收针并且新的圈将针的钩连结到织物时，针最初从其行程的最低点开始。

然后，针提升，而同时新的圈打开闩锁并且在该闩锁下方在针的柄上结束。

同时地，进给纱线的导杆摆动通过针，并且前杆向一旁运动一个针空间。

在该阶段中，当导杆摆动回到机器的前方时，前杆已经将纱线放在针的钩上。

然后，针下降，由此较早的圈即最近形成的那些圈接近闩锁以捕集新的圈，而同时旧的圈被收针。

拉舍尔针织机或织布机以各种形式制成，并且通常具有比其它针织机更为开放的构造以及更粗的纹理。

例如，由专利EP 1460159 B1说明了拉舍尔类型的针织机和相应的部件。

特立可得经编针织

借助该类型的经编针织生产的织物通常用两组纱线制成，并且所述织物的特征在于细肋部，所述细肋部在织物的前面上竖直地延伸并且在织物的背部上水平地延伸。

特立可得经编针织机制成轻薄的织物，所述轻薄的织物的重量小于四盎司每平方纱线。

所述特立可得经编针织机的发展受到所谓FNF复合针的发明激励而成为目前已淘汰的坚固装置，但是其能够显著改进生产速度。

虽然目前约一半的特立可得经编针织机目前用于在两个导杆上制造平纹织物，但是越来越让人感兴趣的是制造具有图案的针织物。

尤其，在该类型的针织中，经编针织循环要求对侧杆的运动进行严密且精确的控制，所述严密且精确的控制通过使用由厚重的金属链环制成的控制链实现。

经编针织中的特定效果

经编针织的应用和益处已经通过程序和机器的发展而适时地延伸，所述程序和机器的发展已经允许以与典型的传统机织和针织的方式不同的方式插入纱线，例如，以便在织物中获得色彩效果，鑲嵌物，不同的纱线密度的区，其中这些纱线可以是针织物的纺织结构的成一体的基本部分。

例如，在作为大多数拉舍尔针织物的基础的、所谓的“横过若干支柱成锯齿形运动”的经编针织的形式中，针织机的前杆形成通过锯齿形镶嵌物连接的“钩针”链或“支柱”。

经编针织的感兴趣的延伸和变型也在于哪一种是借助用于经编针织的所谓的Co-We-Nit机器来实现，所述Co-We-Nit机器适于生产具有无纺布和针织物二者的外观的织物。

在该变型中，相应的针织机需要仅具有两个形成经纱的纱线，并且在圈的每个链条之间提供达到八个的相互环绕的经纱，这些经纱与拟纬纱交织，从而形成在一侧上颇似无纺布的织物。

总之，经常也一般称为拉舍尔针织的经编针织包括各种特定的实施例，在所述各种特定的实施例中经编针织可以展现出常见的经纬编织的典型外观，并且尤其包括钩针经编针织或简单的钩针针织，通过所述钩针经编针织或简单的钩针针织制造恰当地称为钩针织物的织物，所述织物用于制成根据本发明的纺织制品。

钩针针织机或钩编机

再次，为了清晰地且精确地限定本发明的语境并且完全地理解其与已知技术有关的创新特征，将参照图9提供以下内容，所述以下内容继而与以下互联网的页面相对应：

textilelearner.blogspot.it/2012/03/crochet-macchina-maglieria-elementi-of.html，

关于也简称为钩编机的钩针类型的典型经编针织机的某些更精确的且更详细的信息与用于制成加热织物的信息类似，所述加热织物被包括在本发明的织物中并且是本发明的织物的基本部分，如以下详细地说明的。

虽然在经典手工钩编中钩用于在圈链条沿着逐渐形成的圈链条按间隔连结在一起的情况下形成新的圈并且将新的圈拖拽通过旧的圈，但是在钩编机中由经纱形成的圈链条与纬镶嵌物分离，所述纬镶嵌物将链接的凸纹彼此连结。

详细地，如在图9中示意性地示出，总体上用MC指示的典型钩针针织机的基本元件包括由A指示的至少单个水平针杆，所述至少单个水平针杆简单地活动以如由双箭头f1指示前后往复运动，从而致动多个舌针或多个刺绣针，所述多个舌针或多个刺绣针各个用B指示并且每个都在尖端处限定钩B'，其中，针B与基板或栅状板P相关联。

例如，如图9中所示的针B用于实现精细的制品和纺织结构，并且在尖端处在钩B'的上方也具有一种用B"指示的向侧面卷曲的钩刺，所述向侧面卷曲的钩刺放置在被永久加压的位置中。

虽然经线可以如图9中所示仅从左方进给到该钩刺B"，从而意味着经纱在针B上循环单向重叠，但是在针上的重叠的旧经纱通过针的相同的向后运动被自动地清除和卸下，如后面将说明的。

该类型的针B仍然在其中可以达到高达2500每分钟周数的速度的应用中最频繁地使用。

机器的降低的速度和针的较高磨损使钩编机用于针织各个棉线是不经济的。

与其它针织机不同，钩编机MC不包括沉锤或类似元件，反而包括用G指示的固定的防脱器或导杆，所述固定的防脱器或导杆被配合在基板P的顶部的前方即边沿，从而保持和防止针织物T随针运动出来而从针逃脱。

此外，如图9中所示，在钩编机MC中，用Y1指示的纬纱并且用Y2指示的经纱构成两个不同的纱线组，所述两个不同的纱线组被分离地供给和控制以围绕针B转动经纱Y2并且插入纬纱Y1，从而形成借助钩编机MC生产的针织物T的缝线或圈N。

每个针B都通过其自身的孔眼形式的经纱导纱针C从下方搭叠，所述经纱导纱针C适于接收和导引相应的经纱Y2。

该经纱导纱针C继而被夹持到图9中未示出的经纱导杆，所述经纱导杆通过偏心凸轮运动，从而借助如在图9中由双箭头f2所指示的经纱导纱针C相对于针B的自动运动而重叠和收回，并且所述经纱导杆也受到摇杆轴系统的控制，从而使经纱导纱针C总是相对于针B向上和向下摆动，如仍然在图9中由双箭头f3所指示。

而且，弯曲杆或码布杆D设置成在经纱通过经纱导纱针C运动的同时以受控的方式弯曲经纱，以便正确地形成针织物T的圈N。

经纱Y2通常放置在钩编机的前方的较低处，而纬纱Y1经常朝向钩编机MC的背部布置在上部件中。

纬纱Y1适于从顶部进给到载体管E，所述载体管E被夹持到插入或设计杆F，所述插入或设计杆F被定位在针杆A的上方。

这些设计杆F继而被循环地控制，并且从轨道运动到每个循环处的行程的节奏，限定待在针织物T中实施的图案或设计，所述设计杆 F围绕放置在钩编机的一个端部处的鼓设置。

常见的钩针针织机可以包括多达两个的用于经线的针杆A和多达十六个的用于纬线的设计杆F，其中针杆和设计杆二者可以被电子控制。

钩编机MC还包括用H指示的输出辊的系统，所述输出辊的系统适于一旦针织物T形成就撤回并且将针织物T运送到钩编机MC的出口。

也有这些钩编机的特定布置以用于生产具有花式效果的织物，例如，切削的或未切削的条纹边缘、堆积、编结和蜗牛壳设计。

由于钩编机的简单构造，并且由于钩编机能够容易改变生产的制品的设计和宽度和能够使用各个筒或梁，所以钩编机提供了处理较小制品要求的机会，例如，较高质量或较低质量的条带和花式边条，并且也允许专门生产较宽的花式织物或较窄的弹性花边。

反映已知技术的特定专利文献

总是为了将本发明适当地置于语境中研究并且因此允许完全地理解其创新特征，将在本专利申请归档时提及和简要评论以下反映了现有技术的某些专利文献。

首先，专利文献WO 2006/054853 A1说明了一种加热织物和相对应的制造方法，其中，加热织物包括：主加热部件，所述主加热部件适于电力地加热，所述主加热部件继而由经纬类型的织物构成，所述经纬类型的织物借助常规纺织梭织布机实现；和一对导电带，所述一对导电带彼此分离，所述一对导电带沿着加热织物的侧向边缘延伸到相应的主加热部件的侧，其中，该一对侧向导电带由导电经纱形成并且限定用于为主加热部件供电的两个电极。

适于电力加热从文献WO 2006/054853 A1已知的该织物的主加热部件借助有梭织机通过将加热纬纱或纬线以间歇的方式插入织物中来制成，所述加热纬纱或纬线由导电纤维尤其碳构成，所述导电纤维适于电力地加热，从而在生产的最终织物中展现出例如根据锯齿形图案的给定设计，所述锯齿形图案由该加热纬纱限定，所述加热纬纱适于通过操作为电极的导电带被供给有电流，所述导电带沿着主加热部件的侧向边缘形成，从而发热和变暖。

在主加热部件中限定制成的加热图案的纬线的一个端部被机织，从而成为两个导电侧带中的第一个的一部分并且与其连接，而这些加热纬线的另一个端部不与其它纱线机织在一起，而是包括与第一导电带交叉以与第二导电带连接的部分。

在加热织物的常用面上形成操作为电极的两个导电侧带和加热纱线的锯齿形构型，从而减少从织物发出的电磁辐射。

如以前指出的，用于制造从WO 2006/054853 A1已知的该加热织物的织布机或纺织机是经典传统的梭织机，其也被称为有梭织机，所述梭织机适于生产典型地由纬纱和经纱构成的平纹织物。

由此得出从WO2006/054853 A1已知的该加热织物既展现出构型，又展现出特征和性能，所述特征和性能受到以下事实的限制，即，所述事实是织物使用传统有梭织机制成，但是即使织物借助例如剑杆或抓握喷气(grip pr air)类型的无梭织机制造，这也同样适用。

尤其，不但由于这些传统有梭织机的多功能性的缺乏和局限性，而且由于通常也被称为无梭织机的没有梭的纺织机的多功能性的缺乏和局限性，在该已知的加热织物中实现这样的导电侧带是相当复杂的且昂贵的，即，所述导电侧带操作为用于为加热织物的导电纱线供电的电极，如以上所述的。

此外，同样在从WO 2006/054853 A1已知的且借助常规纺织梭织布机制造的该加热织物中实现具有导电纬纱的设计意味着相关的限制，由此并非所有期望的设计构型能够实现，如以下也进一步解释。

专利WO00/19773 A1继而说明了一种典型地具有片材的形式的加热制品，所述加热制品包括并且包含有加热部件或芯，所述加热部件或芯例如由适于加热和电发热的导电条或类似元件组成。

这些导电条继而可以由导电纱线、用金属涂覆的碳纱线或金属线形成，所述导电纱线、用金属涂覆的碳纱线或金属线是彼此电绝缘的并且与非导电纱线机织在一起或被层压在绝缘的非导电层之间，并且这些导电条根据特定的设计或模型例如以锯齿形图案布置在加热片材中而并入加热片材中，所述特定的设计或模型与待借助加热片材所获得的加热的类型和特征相对应。

制品仍然包括用于供电的电极形式的导体，所述导体沿着片材延伸并且与所述导体串联或并联有加热芯的元件。

然而，注意到，如由该专利文献所述的片材形式的加热制品包括相应的制造工艺，所述制造工艺是相当复杂的并且例如包括具体的且费力的步骤以根据期望的设计将加热芯的元件例如导电条施加和并入制品中。

此外，相同的加热制品受到与获得和实现加热芯的所有期望设计相关的限制影响。

专利EP 0505936 A2仍然说明了一种预热的包卷物，其用于包卷赛车的轮胎并且紧接在开始比赛之前预先加热赛车的轮胎，其中，该预热的包卷物包括经纬类型的加热织物，所述经纬类型的加热织物适于电力地加热并且产生热，所述经纬类型的加热织物通过经纱并且通过纬纱形成，所述经纱包括导电纱线，所述导电纱线由导电金属纤维和非导电的短纤维的混合物组成，所述纬纱由非导电的纤维构成的纱线组成。

此外，该预热的包卷物的加热织物在两侧端部部分中展现出由金属线构成的多个纬纱，所述多个纬纱被分成多个电极，其中，这些电极与包含在经纱中的导电纱线一起形成一系列电路，所述一系列电路沿着织物的长度向前和向后交替地延伸。

然而，从EP 0535936 A2已知的该具有加热织物的预热的包卷物无法免于局限性和缺点，并且尤其具有限于预先加热轮胎的用法，以及对于实现用于为加热电路供电的侧电极的构造而言是相当复杂的且昂贵的，所述电路由包含在织物中的导电纱线限定。

而且，借助经纬类型的常规线性纺织织布机生产的该预热的包卷物展现出相关的局限性，如关于包含在织物中的元件和加热线材制成所需构型的可能性。

发明内容

因此，本发明的主要目的是提出和实施一种新的创新性纺织加热制品，其典型地具有片材的形式，所述片材具有多层结构，所述纺织加热制品意味着与例如先前所示的已知的且目前使用的该类型的纺织加热制品以及类似的产品相比有显著的改进，并且尤其意味着将通过预热纺织制品所发出的热更好地且更高效地产生、分布和传递到外部。

本发明的第二目的也是提出和实施一种新的创新性加热纺织制品，其典型地具有片材的形式，所述片材具有多层结构，所述多层结构包括特定的加热层，所述特定的加热层继而包含有典型地为线状即丝状的形式的电阻，其中，该特定的加热层可在有限的工业成本下并且以关于丝状电阻的设计的通用方式实现，所述丝状电阻在对整个多层制品的总成本有积极效果的情况下被整合在同一个加热层中，从而克服和补救已知的技术的局限性和缺点，在所述已知的技术中电阻通常在昂贵的操作下例如通过捆扎和/或涉及使用额外的紧固卡钉而被整合和固定在相应的加热层中。

本发明的第三目的也是提供一种这样类型的多层加热制品，所述类型的多层加热制品包括至少一个由加热织物构成的层，所述至少一个由加热织物构成的层继而整合有加热导线或纱线，所述加热导线或纱线限定适于发热的电阻，其中，该加热线材可以在不要求如在现有技术的加热织物中的侧导电带或类似电极的情况下直接从电源供电，所述现有技术的加热织物使加热织物的构造大大复杂化并且显著地增加其成本。

本发明的又一个但又与先前的目的相关联的第四目的也是提出一种新的、创新性的且通用的加热纺织制品，所述加热纺织制品具有片材的形式，所述片材具有多层结构，所述多层结构适于在有限的成本下被有利地应用在广泛范围的情境和操作应用中，所述广泛范围的情境和操作应用例如是从作为地板加热涂层的制品的应用到诸如夹克衫或其它类似物品的服装的内衬并且甚至到作为包含在构成热障或类似制品的部件之间的加热片材。

以上目的可以认为通过具有热容量的新的多层纺织制品完全实现，所述具有热容量的新的多层纺织制品具有下文中具体描述的特征。

实现新的多层加热纺织制品的特定形式也在下文中进行了描述。

本发明的优点和用法

本发明的多层加热纺织制品展现出多个有利的特征和方面，所述多个有利的特征和方面之前已经部分地含蓄宣布并且随后仍然进一步强调，从而适于方便地在广泛范围的应用和情形中以积极的结果来使用，如以下通过示例的方式所指示：

-将由加热层所产生的热均衡地且最佳地分布在纺织制品的整个表面上，这是尤其由于采用纺织纱线作为用于发热的电阻，所述纺织纱线展现出直线构型或蜿蜒的或任何其它设计，所述纺织纱线被整合在形成加热层的织物中，以及由于选择适当的材料，以便实现纺织制品的各种层，所述纺织制品的各种层允许将由构成电阻的纱线所产生的热均匀地分布在制品的整个表面上；

-在对织物的能量性能及其将热高效地传递到外部的能力有积极效果的情况下，通过让反射层采用适于反射热的材料，将热传送到织物的确定的一侧，所述反射层布置成与发热的加热层的侧相邻；

-除了由包含有电阻的合适加热层所产生的热以外，通过加热适当的材料而从可能又一个层发出的红外线发射，制品能够产生补充的变暖效应；

-能够由于在构成制品的电气化加热层的织物的制造中使用特定的经编机或钩针类型的机器，通过根据诸如直线的、蜿蜒的或其它形式的广泛范围的形状和设计将加热纱线或线材插入经纬基础的织物中而实现构成整合在加热织物中的电阻的纱线或线材的设计；

-能够总是由于使用这些特定的钩针类型的经编机而实现电气化织物并且因此实现这样的制品，即，所述制品在三维空间中延伸，从而能够适用于待加热的物体和/或材料的立体的三维形状；

-总体上减小多层纺织制品的厚度；

-也由于纺织制品使所产生的热均衡分布在同一个制品的整个表面上的能力，减少耗电量；

-将本发明的制品用于地板的加热；

-将多层纺织制品用作热辐射器、电热水壶和加热水箱中的加热元件；

-将制品应用为插入和整合在地毯中的加热片材；

-工业加热机械和设备；

-加热通常在农业和植物种植中的温室；

-在畜牧业领域中加热；

-将制品用作在服装中和在诸如窗帘及其它的家居用品领域中的加热片材和织物；

-加热机动车辆的座椅和扶手椅；

-加热通常玻璃纤维结构的厚片和容器；

-在兽医和农业中借助红外发射加热；

-在医疗领域中借助红外线发射加热；

-在工业领域中借助红外线发射加热。

附图说明

本发明的这些和其它目的、特征和优点将从以下本发明的优选实施例的说明而清楚地显而易见，以下本发明的优选实施例的说明仅仅以非限制性示例的方式参照附图给出，其中：

图1A是在第一实施例中的、根据本发明的、具有多层加热片材或织物的形式的纺织制品的截面示意图；

图1B是在部分去除层的情况下的、在相应的第一实施例中的图 1A的加热纺织制品的平面示意图；

图1C示出使用特定的经编机或“钩针”类型的织布机制成的织物的经纬结构的第一构型，该织物构成图1A和图1B的本发明的多层纺织制品的中间加热层；

图1D示出使用特定的经编机或钩针类型的织布机制成的织物的经纬结构的第二构型，该织物构成图1A和图1B的本发明的多层纺织制品的中间加热层；

图1E是在插入本发明的制品的中间加热层的纺织结构中的碳的加热纱线或线材和连接到主电源的电缆之间的连接区的示意图；

图1F是示意性地示出图1A和图1B的本发明的多层加热纺织制品的制造处理的流程图；

图2是在相应的第二实施例中的根据本发明的加热多层纺织制品的示意性局部截面图；

图2A是由图2中的点划线圆圈所指示的区域的放大比例的视图；

图2B是用于制造图2的本发明的多层加热纺织制品或织物并且用于将其缠绕为具有滚筒的形式的最终产品的设备的通用方案；

图3是在相应的第三实施例中的根据本发明的加热多层纺织制品的示意性局部截面图；

图4是在相应的第四实施例中的根据本发明的加热多层纺织制品的示意性局部截面图；

图5是与由图1中的点划线圆圈所指示的区域相对应的操作方案，其示出本发明的加热多层纺织制品的操作；

图6A是在图1A和图1B示出的根据本发明的加热多层纺织制品的第一实施例的示例的摄影视图；

图6B是图6A的根据本发明的加热多层纺织制品的样本的加热层和反射层的摄影视图；

图7A至图7K是示出根据本发明的加热多层纺织制品的可能应用的视图；

图8A至图8D是示出根据本发明的加热多层纺织制品的某些实际应用的摄影视图；

图8E至图8G是从在电力电缆和根据本发明的加热多层纺织制品之间的连接区域附近示出的摄影视图；

图8I是示出本发明的加热制品或织物在多层面板中的应用的视图；以及

图9是用于经编针织的钩针类型的机器或织布机的视图，所述机器或织布机用于制成包含在本发明的多层纺织制品中的加热层或织物。

具体实施方式

本发明的加热多层纺织制品的某些优选实施例的说明

参照附图，总体上用10指示根据本发明的具有多层片材的形式的加热织物或通常加热纺织制品。

在不违背作为本发明的基础的技术准则的情况下，加热多层纺织制品10可以根据各种各样的实施例来实现和实施并且被应用于和用在相对应的各种各样的应用情况和应用形式中。

所以为了允许完全理解本发明，以下将说明本发明的加热多层纺织制品10的这些实施例和应用的某些优选的特征和各种具体细节。

在该方面，值得注意的是在以下说明中对于给定的实施例的参考不排除关于该给定的实施例描述的特定构型、结构或特征也可以被包含在其它实施例中，在所述其它实施例中出于简洁的原因而没有描述所述特定构型、结构或特征。

由此也得出，特定的构型、结构或特征可以以任何适当的方式被组合在一个或多个实施例中。

此外，本文所使用的参考物仅响应于机会的需要，并且因此，不以任何方式限定或限制以下描述的实施例的范围和保护的延伸。

第一实施例

详细地，参照图1A和图1B的示意图，在相应的第一实施例中用 10-1指示的加热多层纺织制品10包括：

-第一外部支撑层10a，其也被称为后支撑层，所述第一外部支撑层 10a通常是纺织材料，其布置在纺织制品10-1的下侧或后侧10'上；

-第二内部绝缘层10b，其由热绝缘且电绝缘的材料制成，所述第二内部绝缘层10b在纺织制品10-1的与后侧10'相对的侧上叠加在第一外部支撑层10a上；

-第三内部反射层10c，其由热反射材料制成，所述第三内部反射层 10c在相对于第一外部支撑层10a相对的侧上叠加在第二内部绝缘层10b上；

-第四内部加热层10d，其在与第二内部绝缘层10b相对的侧上叠加在第三内部反射层10c上，其中，该第四内部加热层10d包含有电阻，所述电阻适于发热并且由此加热纺织制品10-1；

-第五内部绝缘层10e，其由热绝缘且电绝缘的材料制成，所述第五内部绝缘层10e在与第三内部反射层10c相对的侧上叠加在第四内部加热层10d上；和

-第六外部传递层10f，其也被称为前支撑层，所述第六外部传递层 10f适于将热传递到外部，其叠加在第五内部绝缘层10e上并且布置在纺织制品10-1的前侧或前部10"上。

第一外部支撑层

轮到详细地说明纺织制品10-1的上述各种层，布置在后侧10'上的第一外部支撑层10a本质上操作为纺织制品10-1的支撑件，并且可以例如由用首字母缩略词TNT指示(来自意大利“Tessuto-Non-Tessuto”，其由100％的聚酯制成)的无纺织物构成，或甚至由常见的聚酯织物构成，所述常见的聚酯织物具有典型的经纬基础结构。

注意到，该第一外部支撑层10a在纺织制品10的其它实施例和相关的应用中会是不存在的和不必要的，如以下更加完全地说明的，例如，在纺织制品10作为用于加热的夹克衫的内衬的应用中。

在纺织制品10-1期望达到高温的情况下，该第一外部支撑层10a 也可以用诸如玻璃纤维或芳纶纤维的其它类型的纤维代替聚酯纤维来实现。

第二内部绝缘层

由热绝缘且电绝缘的材料制成的第二内部绝缘层10b继而在制品10-1中操作为抵抗来自外部的湿气的绝缘元件，而同时为将穿过纺织制品10-1的第四电气化层(即第四内部加热层10d)发热的电流提供朝向外部的必要的电绝缘。

当加热制品10-1设置成用于在较低的温度下操作时，该第二内部绝缘层10b通常由聚氨酯的层构成，所述聚氨酯的层被贴附在第一外部支撑层10a的材料上，或者当加热制品10-1设置成用于在中等或较高的温度下操作时，该第二内部绝缘层10b可以由玻璃纤维或芳纶纤维的织物制成。

第三内部反射层

第三内部反射层10c构成纺织制品10-1的区别性特征部，并且是具有如下具体功能的层，即，所述具体功能是通过将由第四内部加热层10d所产生的热朝向制品10-1的顶部或上侧10"反射来限制热向下即朝向制品10-1的背部或后侧10'传播。

因此，第三内部反射层10c促使通过加热第四内部加热层10d所产生的热被有效地朝向制品10-1的给定的且确定的侧即上侧10"传送，对同一个制品10-1的热效率和性能有积极效果，如后面也进一步说明。

此外，作为又一个效果，第三内部反射层10c使热在制品的整个区域上均衡化。

该第三内部反射层10c优选地但非必要地含有陶瓷材料CER，并且例如该第三内部反射层10c可以由这种陶瓷材料CER的膜构成。

第四内部加热层

第四内部加热层10d构成合适的加热层，并且第四内部加热层10d 尤其由织物TES制成，所述织物TES在其由分别用TR和CT指示的经纱和纬纱构成的基础纺织结构中包含有电阻R，所述电阻R适于如在图1B中示意性地示出通过电源AL供电和供应电流I，所述电源AL例如由常见的主电源构成，从而当电阻被供应电流I时通过焦耳效应预热和发热，由此也在其整体上加热纺织制品10-1。

尤其，电阻R具有纱线或细线或线材或帘线F的形式，其被整合在织物TES的经纬纱线结构中，从而展现出给定的设计，例如，如同附图中所示的蜿蜒的设计、或锯齿形的设计或类似的设计。

织物TES的经纬基础结构可以根据意在应用制品的类型而由棉、聚酯、玻璃纤维或芳纶纱线构成。

因此，织物TES的经纬纱线的结构具有如下功能，即，既为纱线提供支撑又为相应的设计提供支撑、构成电阻R并且将通过加热电阻 R所产生的热均匀地分布在制品10-1的整个区域上。

有利地，根据能够从目前已知的和先前所示的制品以明确的且创造性的方式区分出本发明的多层制品10的特征，在其经纱和纬纱的基础中整合有构成电阻R的纱线F的织物TES是所谓的“钩针”类型的织物，这意味着该织物TES借助被精确称为“钩针”机器的、用于经编针织的特定织布机或纺织机来实现，这是由于所述织布机或纺织机在法国“钩针”中使用钩以插入纱线和形成织物。

因此，用于实现第四内部加热层10d的该“钩针”类型的经编针织物展现出独特的特征并且基本不同于借助其它类型的纺织织布机制成的其它类型的织物。

优选地，构成被整合在织物TES的经纬基础中的电阻R的细线或纱线F继而由碳丝FC组成，但是细线或纱线F可以由任何其它具有从电气观点来看与碳类似的特征的材料制成。

尤其，在织物TES的制造中，通过钩编机，碳纤维的纱线F被用作纱线效果以实现电阻R并且将电阻R并入织物TES中，使得碳纤维的纱线F展现出特定的设计或形状，例如，如已经说过的，蜿蜒的设计或锯齿形的设计。

这样，有利地，实施电阻R的并且将电阻R整合到织物TES中的成本并且也因此电气化织物TES的最终成本是尤其低的，这是由于这种电阻的整合和形成与织物的制造同时地实现，而在现有技术中电阻经常在与同一个织物的制造分开的步骤中被施加和整合到织物中。

此外，作为又一个优点，“钩针”类型的经编机或织布机允许插入织物中，以便实现尤其由碳纤维构成的常见纱线的电阻R，由此避免必需将设有外套的丝状电阻插入织物中，这意味着有额外的成本，如在已知的技术中所发生的。

为了完整信息，图1C更详细地示出关于织物TES'的经纬纱线基础的可能构型和示例，其在图1B中用网格简单地扼要表示，所述织物TES'借助“钩针”机器制造，即，借助与用于制成第四内部加热层 10d的机器相同类型的机器制造。

如可以从图1C看到，织物TES'的基础结构展现出纱线或细线F'，其精确地由实现电阻R的碳纱线构成，其中，在借助“钩针”机器制造织物TES'期间，该碳纱线F'被适当地控制，从而在织物信息中遵循给定的路径，所述给定的路径继而与待整合到织物TES'中的丝状电阻R的设计相对应。

为了更清楚起见，图5示出，在第四内部加热层10d中，碳纱线 F构造成延伸并且越过这种织物TES的例如聚酯纱线的经纬基础纺织结构的细线，所述碳纱线F构成被整合到织物TES中的电阻R，所述织物TES借助钩针类型的织布机或机器制造，以便实现电阻R的特定设计。

此外，图1D详细地示出织物TES"的经纬细线的基础结构的又一个可能的构型和示例，其如同用于实现第四内部加热层10d的构型和示例，所述织物TES"借助钩针类型的经编机制造。

甚至在此，图1D清楚地示出，织物TES"整合有正好由实现电阻 R的碳纱线构成的细线或纱线F'，所述碳纱线在借助经编机制造织物 TES'期间被适当地控制，从而在织物信息中遵循给定的路径并且与其它纱线交错，所述给定的路径继而与待整合到织物TES"中的丝状电阻R的设计相对应。

根据又一个特征，所述又一个特征与已知的制品相比能够显著地使本发明的制品10符合要求和被辨别出，如以下也进一步说明的，插入织物TES中的加热纱线F适于连接到主电源并且从主电源直接供电，而不要求提供沿着织物的一个边缘或相对的边缘侧向地延伸的电极或导电带，如经常在已知的制品中发生提供所述电极或导电带。

为清楚起见，图1E示意性地示出在由碳丝和纤维构成的加热纱线F和主电源AL之间的该直接连接，所述直接连接总体上用CON 指示，其中，能量或电流I借助一对导线CR被直接供应到加热碳纱线F，所述一对导线CR继而限定可连接到主电源AL的电缆CE，所述一对导线CR被插入加热纱线F的两个端部的碳丝内并且借助可热收缩的管或护套TT被各个地密封，从而将每个线材CR并且因此将电缆CE稳定地锁定和固定到碳的细线F。

也强调的是借助钩针经编机制成的且包含有电阻R的织物TES 具有显著的优点，即，所述织物TES适于形成为三维尺寸，从而能够根据需要采用三维形状，所述三维形状与在使用中将联接加热纺织制品10的物体或表面的三维形状确切地相对应。

甚至图6B的摄影影像在整合图1A和图1B的同时示出第四内部加热层10d的有效样本，所述第四内部加热层10d由钩编机制成并且包含有由碳的纱线F构成的电阻R。

也参考了在本说明书的引言部分中的现有技术的先前介绍，其包括在这种介绍中所引用的具体文献，以便示出和进一步强调该第四加热层的明显差异和优点，所述第四加热层如所述那样借助“钩针”类型的经编机制成，并且因此，与目前已知的和可在市场上买到的实施例和加热制品相比，也示出和进一步强调包含有该层的制品的明显差异和优点。

第五内部绝缘层

第五内部绝缘层10e基本等于第二内部绝缘层10b，即，第五内部绝缘层10e由与第二内部绝缘层10b相同的材料构成，并且第五内部绝缘层10e与第二内部绝缘层10b类似地充当抵抗来自外部的湿气的绝缘体，而同时提供对于在整合在织物TES中的第四内部加热层 10d的电阻R中流动的电流I所必要的电绝缘。

因此，在制品加热器10-1设置成用于在较低的温度下操作时，该第五内部绝缘层10e通常由聚氨酯泡沫构成，或者在加热制品10-1设置成用于在中等或较高的温度下操作时，该第五内部绝缘层10e可以由诸如硅胶或芳纶纤维的材料制成。

第五内部绝缘层10e除了能够充当绝缘体以外也产生涉及使热均衡的又一个效果，这是由于第五内部绝缘层10e允许将由电气化织物 TES所产生的热分布在纺织制品10-1的整个区域上。

第六外部传递层

布置在纺织制品10-1的前侧或前部10"上的第六外部传递层10f 继而具有使热遍及纺织制品10-1的整个区域均衡的功能，允许将热传递到制品自身的外部。

通常并且典型地，在标准应用中，构成该第六外部传递层10f的材料是与构成第一外部支撑层10a的材料相同。

因此，第六外部传递层10f可以例如由无纺织物TNT构成或由用 T-TC指示的常见的织物构成，所述常见的织物具有聚酯的经纬细线或其它纤维的纺织基础。

此外，与第一外部支撑层10a类似地，在某些应用中，也可以不存在该第六外部传递层10f，特别是如果这对于减小纺织制品10的重量和厚度而言必要的话。

为了补充纺织制品10-1的多层结构的说明，图1F的流程图示意性地示出同一个制品10-1的制造处理。

详细地，这种制造处理包括一系列用于制备片材的预备步骤，所述片材意在被连结在一起，从而形成最终多层纺织制品10-1。

更确切地说，在图1F中总体上用框21'指示的第一预备阶段中，第一多层基础片材由无纺织物的片材制成，所述第一多层基础片材意在构成最终制品10-1中的第一外部支撑层10a，例如，通过扩展而将绝缘材料的厚度施加在这种无纺织物的片材的侧面上，从而形成意在构成第二内部绝缘层10b的层，并且继而在绝缘材料的厚度上施加陶瓷材料的厚度，以便形成将构成最终制品10-1中的第三内部反射层 10c的层。

类似地，在总体上用框21"指示的第二预备阶段中，第二多层片材由无纺织物的片材制成，所述第二多层片材意在构成最终制品10-1 中的外部上支撑层(即第六外部传递层10f)，例如，通过扩展而将绝缘材料的厚度而施加所述无纺织物的片材的侧上，从而形成意在构成第五内部绝缘层10e的层。

此外，意在构成中间的第四内部加热层10d的织物TES在用框 22指示的又一个预备阶段中通过钩针类型的经编机将如上所述的碳纱线F用作效果纱线而被单独地机织，使得实施丝状电阻R并且将丝状电阻R整合到织物TES中。

然后，如由23框指示，在图1F中，织物TES被插入和固定在两个先前制备的基础片材之间，从而形成最终多层纺织制品10-1。

最后，如由框24指示，最终制品10-1被包卷在滚筒上。

第二实施例

图2示意性地示出用10-2指示的本发明的加热多层纺织制品10 的第二实施例。

在该第二实施例10-2中与第一实施例10-1的部件相对应的部件尽可能用相同的附图标记指示，该第二实施例10-2总是包括六个叠加的层，但是该第二实施例10-2不同于第一实施例10-1，这是因为两个无纺织物TNT的外层(第一外部支撑层10a和第六外部传递层10f) 每个都用由POL指示的透明的聚酯薄层遮盖。

例如，这两个聚酯薄层POL可以借助涂布操作或等同的处理而形成在制品10-2的两个相对的面10'和10"上。

为了清楚起见并且为了更加完全的信息，图2B中的视图示出用 AP指示的、用于制成根据该第二实施例10-2的纺织制品10的可能的设备或装备。

尤其，装备AP包括：两个电源单元AL1和AL2，所述两个电源单元AL1和AL2适于如由箭头所指示从两个相应的滚筒ROT1和 ROT2进给两个开始的片材F1和F2，所述两个开始的片材F1和F2 由意在被包含在最终制品10-2中的一系列层构成；和第三电源单元AL3，所述第三电源单元AL3用于从相应的滚筒ROT3进给构成中间的第四内部加热层10d的织物。

此外，该设备包括：固定单元UF，在该处来自三个供给单元AL1、 AL2和AL3的片材被连结和固定，从进给单元AL3进给的片材被插入来自电源单元AL1和AL2的片材之间，从而形成制品10-2；和用 U1和U2指示的两个涂布单元，它们具有在来自固定单元UF的制品 10-2的两个相对的面上散布聚酯POL的功能，并且因此在制品10-2 缠绕在最终滚筒RF上之前在所述制品10-2上形成聚酯薄外层POL。

形成在制品10-2的外侧上的两个聚酯膜POL既允许有较好的电绝缘，又允许通过测试和电气安全测试，所述测试和电气安全测试由用于该类型的加热产品的条例所提供。

此外，两个层POL也用作制品10-2的机械保护，并且防止生硬的手段会损坏其外表面和相应的内层。

第三实施例

图3示意性地示出用10-3指示的本发明的加热多层纺织制品10 的第三实施例。

在该第三实施例10-3中，与第一实施例10-1的部件相对应的部件也尽可能用相同的附图标记指示，该第三实施例10-3总是包括六个叠加的层，但是该第三实施例10-3与第一实施例10-1的不同之处在于，构成两个中间绝缘层(即，第二内部绝缘层10b和第五内部绝缘层10e)的电绝缘的材料也展现出抗燃性能或含有一种或多种例如磷基的物质AF，所述物质AF具有阻隔或延迟多层纺织10-2中的火焰蔓延的效果。

因而，有利地，在该第三实施例10-3中，既当热来自于外部时，又当热通过第四内部加热层10d的过热产生时，纺织制品10能够阻隔或延迟同一个制品中的火焰蔓延，由此限制由此造成的损坏。

第四实施例

图4示意性地示出用10-4指示的本发明的加热多层纺织制品10 的第四实施例的截面。

在该第四实施例10-4中，如对于其它实施例已经如此，与第一实施例10-1的部件相对应的部件尽可能用相同的附图标记指示，该第四实施例10-4总是包括六个叠加的层，但是该第四实施例10-4与这种第一实施例10-1的不同之处在于，外部上层用10g指示并且限定用于将热传递到外部的确定的上面10"，外部上层并非由无纺织物构成，而是由这样的材料制成，即，所述材料当由第四内部加热层10d所产生的热加热时适于发射在红外范围内的辐射，所述辐射在图4中用箭头示意性地示出并且用IR指示(来自于红外线)。

尤其，该外部上层10g可以由传统聚酯或与聚酯混合的棉的经纬织物形成，其中，形成该织物的纱线整合在其纳米粒子NP的纤维结构中，所述纳米粒子NP一旦被加热就精确地具有发射红外线辐射IR 的性能。

这样，外部上层10g允许通过产生红外线发射而显著地增加由纺织制品10产生的热量，除了由电气化织物TES形成的下层(即第四内部加热层10d)所产生的热以外，所述红外线发射可以在通过纺织制品10所实现的特定加热应用中给出具体效果。

本发明的纺织制品的使用和操作

在使用本发明的加热多层制品10时，在上述制品的各实施例中，使用者将制品10借助在图1E中示意性地示出的电缆CE连接到在图 1B中用电源AL示意性地示出的电流的电源，所述电缆继而直接连接到插入同一个制品10的中间的第四内部加热层10d中的碳的加热纱线 F的两个端部。

这样，由这种整合在中间的第四内部加热层10d中的加热碳纱线 F所形成的电阻R被供应电流I，从而通过焦耳效应发热，所述热遍及纺织制品10-1的整个表面分布以使纺织制品10-1变暖。

更详细地，如在图5中在箭头C的帮助下示意性地示出，由电阻 R通过焦耳效应产生的热散布并且从第四内部加热层10d的两侧传递。

然而，虽然从第四内部加热层10d的上侧10d"发出的且来自于该上侧10d"的热C通过多层制品10的顶面10"被直接地传递和散布到外部环境中，但是从第四内部加热层10d的下侧10d'发出的且来自于该下侧10d'的热C被接收并且继而如由箭头指示通过陶瓷材料CER 的第三内部反射层10c朝向制品10的上面10"反射。

因此，有利地，避免热通过制品10的下面10'分散和散布，但是由第四内部加热层10d产生的热C的大部分被促使通过多层制品10 的独特的且确定的侧10"朝向外部散布和传递，既对这种制品10的如热容量的性能有积极效果，也对这种制品10的能量效率有积极效果。

尤其，已经从在纺织制品的样本上执行的大量测试观察到，构成第三内部反射层10c的陶瓷材料CER，除了操作为电介质以隔离电阻 R中流动的电流I以外，例如对由包含在第四内部加热层10d中的电阻R所产生的热产生朝向纺织制品10的前侧10"的高效屏障和反射作用。

因此，清楚的是具有多层片材的形式的加热纺织制品10在上述制品的各实施例中完全实现了预期的目的，所述目的尤其是所述制品适于将当所述制品预热时所产生的热高效地传递和转移到外部。

此外，本发明的加热多层纺织制品10涉及尤其降低的制造的工业成本，所述尤其降低的制造的工业成本特别是关于相应的内部加热层的实现，所述相应的内部加热层通过钩针类型的经编机在同时形成电阻的设计的情况下制造，所述相应的内部加热层是尤其划算而不贵的，并且此外对于实现电阻的设计而言允许有广泛的可能性，这与包含在目前市场上可买到的加热多层制品中的加热层不同。

如与现有技术相比的本发明的制品的有利特征和用法

如完成和整合前面的描述，以下将进一步示出和强调在与已知的技术相比之中区分出本发明的加热多层纺织制品的许多特征和优点中的某些，如同尤其已经具体地提及的和先前讨论的那些，并且使同一个制品适于方便地用在广泛范围的应用中：

-本发明的多层制品能够由于包括加热层的事实而超越了经典经纬机织及所述经典经纬机织的织物的局限性并且克服了它们的缺点，所述加热层由借助钩针类型的经编机制成的织物构成，所述经典经纬机织借助有梭织机或剑杆织机或抓握和喷气织机制成，所述经典经纬机织的织物如例如是借助传统有梭织机制造的经纬织物并且由已经在本发明的说明的引言部分中讨论的专利WO 2006/054853 A1说明；

-事实上，通过有梭织机执行的经典机织是将纬线水平地定位并且将经线竖直地定位，允许在实现包含有适于电力加热的一个或多个线材的织物时仅有三种线材电力供给类型，即：

-借助布置在织物的两个相对的侧上的织边导线(然而，该构型可以容易地导致短路并且也由于电流在平行线上沿着同一个方向流动而产生电磁波)；

-借助布置在织物的仅一个侧上的织边导线，例如，如同在由已经提及的专利WO2006/054853 A1所说明的织物中(然而，该构型虽然减少了短路的问题并且消除了电磁波的产生，但是涉及非常高的生产成本)；

-借助一个或多个加热线材的电力供给，这种电力在通过切割所获得的织物的边缘上实现(然而，甚至该构型具有产生相当大强度的电磁波的缺点，并且也困难地和脆弱地实现，这是由于以下事实，即，在借助有梭织机制造的织物中待被供电的一个或多个加热线材必须是非常精细的，以便避免短路)；

-反而，基于其并且制成本发明的制品的加热层的钩针经编针织比传统梭织机织造明显更加通用并且超越了传统梭织机织造的局限性，并且尤其允许实现更加复杂和坚韧的纺织构造和结构，从而产生比比借助有梭织机实现的传统机织更好的结果，所述钩针经编针织明显是更加刚性的；

-尤其，与以上通过有梭织机基于经典机织由现有技术允许的有限构型相比，在包含在本发明的制品中的加热层中，由于以下事实，即，所述事实为构成加热层的织物基于钩针类型的经编机并且由钩针类型的经编机制成，碳导线可以根据在平行带中的构型以连续的方式延展和延伸，从而解决产生电磁波和不避免短路这两个问题，这是由于电流通过两个相邻的带在两个带中沿着相反的方向流动；

-在该方面中，再次指出，虽然在由专利WO 2006/054853 A1所述的织物中，加热线材借助所谓的“电极纤维”或电极或通过类似的导电元件或带被供以电力，所述所谓的“电极纤维”或电极在织物中用经线导电纤维和电线制成，以及在现有技术的其它实施例中，在本发明的制品中，电力供应从主电源被直接地施加到加热纱线或线材；

-换言之，本发明的制品不存在任何“电极纤维”，这是由于制成中间加热层的钩针织物的特定构型不需要该元件或类似的导电带，并且电力借助用铜线电缆制成的连接件被直接供应到碳纱线，所述铜线电缆配合在纱线的碳丝内并且继而由可热收缩的管密封，所述可热收缩的管阻隔电缆铜与碳线的结合；

-尤其，由于碳纱线大到足以接收铜线电缆的插入，可以容易地实现碳导电纱线与主电源的该连接；

-而且，有利地，在本发明的加热层制品中，其特征在于通过钩针针织机制成的纺织结构，碳纱线或碳线决不处于适于产生短路的位置中，如这会在已知的技术中发生，例如，在由专利WO 2006/054853 A1所述的织物中，由于在插入织物中的碳线的部分之间的距离例如避免该短路的风险并且由于碳线不穿过用于供电的导线或带并且决不与所述导线或带相交，所述导线或带沿着织物的边缘侧向地延伸，例如，在由该专利WO 2006/054853A1所述的常规加热织物中存在的所谓的“电极纤维”；

-本发明的制品的生产成本显著地降低，这尤其是因为如上所解释的包含在制品中的加热织物与由专利WO 2006/054853 A1所述的加热织物对照并不意味着包含有“电极纤维”或类似物，并且甚至并不意味着包含有防止短路的绝缘元件；

-因此，有利地，本发明的制品是非常通用的，即，本发明的制品可以根据用法以多种形式实现，并且尤其进一步值得注意的是本发明的制品不展现出“电极纤维”或类似导电元件，以便为加热纺织层供电，所述“电极纤维”或类似导电元件反而在现有技术的实施例中存在并且必须具有适当的尺寸，从而考虑到制品的目的和最终用途；

-结果，本发明的制品没有复杂构造的问题，该问题反而影响现有技术，现有技术例如是由WO 2006/054853 A1所述的加热织物，在所述织物中加热线材被连接到“电极纤维”，以便接收电力；

-当使用加热线材的具体供应物以改进供热时，由于通过钩针类型的经编机制成包含在该制品中的加热层的事实，能够在本发明的制品中根据各种各样的构型布置一个或多个加热线材，所述各种各样的构型也与标准构型不同，例如，具有锯齿形的形状或带有交叉部，而该各种各样的构型不会以任何方式通过传统梭织机织造或剑杆或抓握或喷气机织获得；

-甚至当与由先前已经提及的文献WO00/19773 A1所述的加热制品相比，本发明的加热多层制品展现出相关的有利差异，其原因在于本发明的加热多层制品基于布置在加热织物的相对的侧上的导电带而不存在任何电源，所述导电带如已知由于电流在平行线上沿着同一个方向流动而具有生成波和电磁效应的缺点；

-另外，也相对于由文献WO00/19773 A1所述的加热制品，有利地，本发明的加热制品的不同之处在于，本发明的加热制品使用钩针经编针织即钩针经编机制成，其中从WO00/19773 A1已知的加热制品反而借助常规刺绣机和分层操作制成；

-由此得出，能够实现具有这样的加热部件的设计和构型的本发明的加热制品，即，所述加热部件的设计和构型不能尤其通过从文献 WO00/19773 A1已知的制品以其它方式获得，从文献WO00/19773 A1已知的制品如上所述借助常规刺绣机和分层操作来实现；

-而且，当与由较早已经提及的文献EP 0505936 A2所述的带相比时，为了包卷和预热轮胎，本发明的加热制品看起来是与该带完全不同的产品，其展现出与该带完全不同且与其不可相比的特征和结构；

-尤其，在本发明的制品中，电力加热的一个或多个加热导线优选地以自由的或无捻的形式由碳纤维构成，而在从EP 0505936 A2已知的带中导线由扭曲的金属钢丝制成，从而形成小细绳；

-另外，同样在从EP 0505936 A2已知的预热的制品中，与从WO 2006/054853 A1和WO00/19773 A1已知的制品类似，导线的电源通过导电侧带制成，而在本发明的加热制品中，导电加热碳线或纱线通过电缆直接供电，所述电缆在一个端部处连接到电源并且另一个端部直接连接到同一个导线，因此，不干涉沿着织物的边缘形成和延伸的电极或类似元件。

本发明的制品的其它特定的优点

本发明的多层制品超越现有技术的值得特别注意的又一个显著优点是直接涉及以下事实，即，所述事实是包含在制品中的加热层由通过钩针类型的经编针织获得的织物构成，主要在于使用减少捻线数量或甚至没有扭转的纱线的可能性，由此具有较低的成本，机织中间加热层并且制成中间加热层。

事实上，虽然在借助传统有梭织机或抓握或喷气织机的机织中并且尤其在刺绣中，被迫的局限性和问题是使用这样的线材，即，所述线材具有某一数量的捻线，以便能够最好且最佳使用诸如夹持器的织布机的器件，这些捻线事实上变为不可缺少的，以允许细线供刺绣机的针使用，在借助钩编机并且通常借助经编机的机织中，该局限性并不存在，由此能够使用减少捻线数量或零捻线的线材和纱线，从而具有比可在抓握和喷气织机上使用的那些低的成本。

此外，在其中如在文献WO 2006/054853 A1和WO00/19773 A1 中所述执行加热线材插入的传统机织和刺绣中，线材或细线的计数将必要地明显小于在钩针经编针织中使用的细线的计数，这意味着，在所有影响下，甚至在采用具有细支需要的线材的消极影响下，线材将是明显更细的。

由此得出，就传统机织而言，或就借助有梭织机或抓握或喷气织机以传统方式产生的加热织物而言，需要产生几米的加热线材，并且继而需要产生相对应重量的加热线材，这远远超出借助钩编机产生的织物获得相同的电力和相同的热容量所必需的那些。

以下示例将较好地和清楚地示出超越现有技术的本发明的多层纺织制品的该重要优点。

应该为了制造加热织物而比较两种加热线材的使用，所述两种加热线材具有两个不同的计数，例如，800TEX和3200TEX，即，两个计数中的一个是另一个计数的四倍。

计数为TEX800的线材或细线具有约50欧姆每米纱线的电阻，而计数为3200TEX的线材具有约8欧姆每米纱线的电阻。

这意味着电阻不与线材的厚度或线材的计数成比例，由此将230 伏特的电压施加到一米具有3200TEX的线材，获得6.6KW的功率，而将230伏特的电压施加到一米具有800TEX的线材，获得1.06KW 的功率。

因此，为了在相同的具有TEX800的计数的线材下获得6.6kw的功率，必要的是并联连接6米800TEX的线材。

现在，容易计算出具有TEX800的几米线材的重量等效于具有 3200TEX的1米线材的150％。

由此得出，在由织物的同一个表面所发展的热的均衡(parity) 处，将原材料制造成加热线材的形式且通过使用传统有梭织机或类似物来机织加热织物的成本与通过使用钩针经编机或织布机制造加热织物的成本相比高了约50％。

本发明的加热多层纺织制品的应用

为了允许更好地理解本发明的加热多层纺织制品10的创新特征和相关优点，以下列表参照图7A至图7K的图形图像纯粹以示例性但非排外的示例的方式示出，其中可以有利地应用纺织制品的多种应用中的某些。

此外，图8A至图8D的摄影视图在其有效的实施方案中示出根据本发明的加热多层纺织制品的这些应用中的某些。

尤其，图8A和图8B示出当用于制备可加热的空心结构时的加热制品10，所述可加热的空心结构例如通过桌子的基部构成，而图8C 和图8D示出当用于分别实现可听的(hearable)的地板和可加热的台球桌时的制品10。

值得注意的是在由图8A至图8D的照片所示的所有这些应用中适于将制品10连接到外部电源的电力电缆CE继而直接连接到导线，所述导线被整合到中间加热织物中，所述中间加热织物被包含在同一个制品10中。

仍然，出于完备性，图8E至图8G的摄影影像示出在电缆CE和导电加热线材F即整合到制品10中的电阻R之间的该直接连接的区域附近。

本发明的加热多层制品的其它变型

当然，在不违背本发明的基本原理和概念的情况下，具有多层片材的形式的本发明的加热纺织制品的实施例和构造细节可以在不脱离本发明自身的范围的情况下改变并且相对于直到这里已经示出和说明的那些受到进一步修改和改进。

例如，出于简洁的原因，在附图中未表示的变型中，可以缺乏以上说明的形成加热织物的多层结构的层中的某些。

仍然，如图8A和图8B中所示，连接到包含在加热制品10中的加热织物的电缆CE除了适于与供电电源连接以外还可以与用SC指示的控制箱相关联，使用者通过所述控制箱可以控制为发热而供给到制品10的电功率。

最后，通常，本发明的纺织制品10和相应的加热织物可以作为加热元件被有利地包含在较宽面板或多层结构中。

例如，参照图8I，加热织物10可以被插置在总体上用PAN指示的多层面板的层和板之间，其中组成面板PAN的层可以继而包括：不同材料的一个或多个层，其作为绝缘层IS尤其具有隔热和/或隔音的功能；和/或布置在面板PAN的内表面和外表面上的层压件LAM，从而限定与加热织物10相关联的热壁PC，所述热壁PC适于如由图8I 中的箭头所指示朝向外部辐射热。

Claims

1.一种加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其包括由织物(TES)构成的至少一个加热层(10d)，所述织物(TES)在其纺织结构(TR，CT)中包含有作为电阻(R)的导电纱线(F)，所述电阻(R)能够被供应有电流(I)以预热和发热(C)，

其特征在于，形成所述加热层(10d)的所述织物是“钩针”类型的限定经纱方向和纬纱方向的特定经编针织物(TES，TES'；TES")，所述织物是借助“钩针”类型的经编机(MC)制造的织物，

其中，在借助所述经编机(MC)制造织物(TES，TES'；TES")中，所述导电纱线(F)根据其中导电纱线沿针织物的经纱方向和纬纱方向延展和延伸的连续蜿蜒形式而被用作效果纱线以实现所述电阻(R)的设计，

其中，被整合在所述加热层(10d)中并且构成所述电阻(R)的所述导电纱线(F)能够通过主电源(AL)经由电缆(CE，CR)供电，所述电缆(CE，CR)在一个端部处与所述导电纱线(F)直接连接，并且

其中，在所述电缆(CE)和所述导电纱线(F)之间的连接(CON)中，所述电缆(CE)的导电电缆(CR)被插入所述导电纱线(F)的纤维中。

2.根据权利要求1所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其特征在于，所述加热式多层纺织制品还包括至少一个反射层(10c)，所述至少一个反射层(10c)与所述加热层(10d)相关联并且与所述加热层(10d)相邻布置以接收由所述加热层(10d)产生的热并且将所述热朝向所述加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)的确定的侧(10")反射，其中，所述反射层(10c)包括陶瓷材料(CER)并且由陶瓷膜构成。

3.根据权利要求1或2所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，还包括一个或多个电绝缘层(10b，10e)，由此所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)用电绝缘材料制成，所述电绝缘材料能够保护穿过所述加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)的所述加热层(10d)的电流(I)免受来自外部的湿气并且为穿过所述加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)的所述加热层(10d)的电流(I)提供相对于外部的必要的电绝缘，

其中，所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)由聚氨酯层构成，而所述加热式多层纺织制品(10-1)预计在低温下操作，或者所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)由玻璃纤维或芳纶纤维的纤维织物构成，而所述加热式多层纺织制品(10-1)预计在中等温度或高温下操作。

4.根据权利要求3所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其中，所述加热式多层纺织制品(10，10-3)的所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)具有抗燃阻燃性能，所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)含有能够既在火焰从所述加热式多层纺织制品的外侧发出的情况下又在火焰由于温度高而由所述加热层产生的情况下延迟火焰进展的材料或抗燃物质(AF)。

5.根据权利要求4所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其中，所述一个或多个电绝缘层(10b，10e)的所述抗燃阻燃性能由含磷的抗燃物质所赋予。

6.根据权利要求2所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，所述加热式多层纺织制品包括至少一个后支撑层(10a)，所述至少一个后支撑层(10a)布置在所述加热式多层纺织制品(10，10-1)的后侧(10')，其中，所述后支撑层(10a)由无纺织物(TNT)构成，并且/或者所述加热式多层纺织制品包括至少一个前支撑层(10f)，所述至少一个前支撑层(10f)布置在与所述确定的侧(10")相对应的所述加热式多层纺织制品(10，10-1)的前侧(10")，用于将由所述加热式多层纺织制品(10，10-1)产生的热传递到外部，并且其中，所述前支撑层(10f)由无纺织物(TNT)构成或由经纬机织织物(T-TC)构成。

7.根据权利要求6所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其中，构成所述后支撑层(10a)和/或所述前支撑层(10f)的所述无纺织物(TNT)由聚酯制成。

8.根据权利要求6或7所述的加热式多层纺织制品(10，10-2)，其中，无纺织物(TNT)的或经纬机织织物(T-TC)的前支撑层(10f)和/或后支撑层(10a)由膜覆盖，所述膜能够充当沿着所述加热式多层纺织制品(10-2)的所述前侧(10")和/或后侧(10')的电绝缘体。

9.根据权利要求8所述的加热式多层纺织制品(10，10-2)，其中，覆盖无纺织物(TNT)的或经纬机织织物(T-TC)的前支撑层(10f)和/或后支撑层(10a)的所述膜由聚酯(POL)制成。

10.根据权利要求2所述的加热式多层纺织制品(10，10-4)，包括层(10g)，所述层(10g)能够在由所述加热式多层纺织制品(10，10-2)的内部加热层(10d)产生的热加热时沿着所述确定的侧(10")发出红外线辐射(IR)，所述确定的侧(10")用于将由所述加热式多层纺织制品(10，10-2)产生的热传递到外部。

11.根据权利要求1所述的加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)，其中，所述导电纱线包括碳纤维(CF)。

12.一种通过使用根据权利要求中1-11中的任一项所述的加热式多层纺织制品来制造的产品，其中，所述产品从由以下各物构成的组中选出：服装类物品，用于覆盖地板的热罩，帐篷，使用用于加热的纺织制品的车辆。

13.根据权利要求中12所述的产品，所述服装类物品是夹克衫。

14.一种用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)的处理(21'，21"，22，23，24)，所述加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3；10-4)在其多层结构中包括至少一个加热层(10d)，所述至少一个加热层(10d)包含有电阻(R)，所述电阻(R)能够被供应电流(I)以发热(C)，所述处理(21'，21"，22，23，24)包括至少以下步骤：

-制造(22)具有织物(TES)的形式的所述加热层(10d)，所述织物(TES)在其纺织结构中包含有作为所述电阻(R)的导电纱线(F)，其中，构成所述加热层(10d)的所述织物(TES，TES'，TES”)借助“钩针”类型的经编机根据其中导电纱线沿针织物的经纱方向和纬纱方向延展和延伸的连续蜿蜒形状将所述导电纱线用作效果纱线来制造以在所述织物中实现所述电阻(R)的设计；以及

-将由借助所述“钩针”类型的经编机制造的所述织物(TES，TES'，TES”)形成的所述加热层(10d)与其它层相关联和连结，从而形成最终的加热式多层纺织制品，

15.根据权利要求14所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，包含在最终纺织制品的多层结构中的所述其它层包括至少一个反射层(10c)，所述至少一个反射层(10c)与所述加热层(10d)相邻布置以接收由所述加热层(10d)产生的热并且将所述热朝向所述加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10-3)的确定的侧(10")反射。

16.根据权利要求15所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，包含在所述最终纺织制品的多层结构中的所述其它层包括：后支撑层(10a)，所述后支撑层(10a)布置在所述纺织制品(10，10-1)的后侧(10')并且由无纺织物(TNT)构成；和/或前支撑层(10f)，所述前支撑层(10f)布置在与所述确定的侧(10")相对应的所述加热式多层纺织制品(10，10-1)的前侧(10")，用于将由所述加热式多层纺织制品(10，10-1)产生的热朝向外部传递，并且

其中，所述前支撑层(10f)由无纺织物(TNT)构成或由经纬机织织物(T-TC)构成。

17.根据权利要求16所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，构成所述后支撑层(10a)和/或所述前支撑层(10f)的所述无纺织物(TNT)由聚酯制成。

18.根据权利要求16或17所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，所述无纺织物(TNT)或经纬机织织物(T-TC)的所述前支撑层(10f)和/或后支撑层(10a)由膜覆盖，所述膜能够充当沿着所述加热式多层纺织制品(10-2)的所述前侧(10")和/或后侧(10')的电绝缘体。

19.根据权利要求18所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，覆盖无纺织物(TNT)的或经纬机织织物(T-TC)的前支撑层(10f)和/或后支撑层(10a)的所述膜由聚酯(POL)制成。

20.根据权利要求14所述的用于制造加热式多层纺织制品(10，10-1；10-2；10)的处理，其中，所述导电纱线包括碳纤维(CF)。