CN105702153A - 水印、数码和条形码对应的防伪膜带及其制备方法和应用 - Google Patents

水印、数码和条形码对应的防伪膜带及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于防伪技术领域，具体涉及一种水印、数码和条形码对应的防伪膜带及其制备方法和应用。所述的防伪膜带包括从上到下依次设置的基材层、离型层、成像层、信息层和背胶层；所述制备方法：首先，在基材的一面涂布离型层；在离型层下方涂布成像层；将水印、数码和条形码对应关系的印刷文件印刷到成像层下方，然后涂背胶；将防伪膜带烫印到包装盒上使用。所述的防伪膜带，水印、数码和条形码相对应，防伪力度高，不易仿制；所述的制备方法，科学合理、简单易行；解决了企业在应用电子监管码时存在的问题，不需要包装企业投入喷码机等额外的设备，节省了人力、物力，将本技术应用于医药包装盒中，易于鉴别真伪，实现独特的防伪效果。

Description

水印、数码和条形码对应的防伪膜带及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于防伪技术领域，具体涉及一种水印、数码和条形码对应的防伪膜带及其制备方法和应用。
背景技术
药品电子监管是利用现代信息、网络、编码技术，对药品实施全过程电子监控的方法，由此产生药品惟一的“电子身份证”。有关部门介绍说：电子监管码一品一码，每个药盒上的编码都是独一无二的，可以起到监控、追溯、查询作用。
现在，药企在使用电子监管码时，主要有两种方法，一种是贴码，另一种是直接找包装厂印刷，主要存在如下问题：
(1)贴码要人工操作，每一盒药的码都不相同，都要扫码，之后还要做关联，特别耗费人力，生产效率低。如果扫码出现错误，整条线都得停下，检查废码，然后同一条线上的药都要做重新关联，返工率高。
(2)直接找包装厂印刷，在包装盒上印上监管码后，在生产线机器上进行读码、关联，然后再上传到药品电子监管网。为了完成这一过程，需要在相关的各个环节配备计算机、服务器、上网设备，更关键的是，为了在生产线上安装扫码、关联的设备，还要进行生产线改装。
另外，从电子监管码是看不出药的真假的，除非两个人同时去查同一个监管码，才能确定哪个是假的，这种做法的几率很小。这不是给造假者增加成本，而是给药厂和药品经销企业增加成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种水印、数码和条形码对应的防伪膜带，不需要投入额外设备，节省人力、物力，防伪力度高，易于鉴别真伪；本发明同时提供其制备方法和应用。
本发明所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带，包括从上到下依次设置的基材层、离型层、成像层、信息层和背胶层。
其中：所述的基材层为PET膜。
所述的信息层包含的信息为水印、数码和条形码，水印、数码和条形码三者之间存在对应关系。所述的水印为可变数字水印，可变数字水印经市售软件对数字水印进行排版后制得。
所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的制备方法，包括如下步骤：
(1)选定基材：基材是厚度为12～20μm的PET膜；
(2)在基材的一面涂布离型层；
(3)在离型层下方涂布成像层；
(4)将水印、数码和条形码之间设置对应关系，生成印刷文件；
(5)利用数码印刷机将印刷文件镜像印刷到成像层下方，形成信息层；
(6)利用干式复合机在信息层下方涂背胶；
(7)分切，得所述的防伪膜带。
所述的离型层涂料由如下重量份数的原料制成：5017水蜡1.0～2.0份、水10～15份和乙醇12～25份；其中，所述的5017水蜡的固含量为20％。
所述的离型层涂料的制备方法为：首先，将水和5017水蜡缓慢搅拌下混合均匀，防止高速搅拌产生气泡影响印刷效果，然后加入乙醇混匀后即可。
所述的离型层的涂布工艺如下：采用180～200目的网纹涂布辊，湿涂布量4.6±0.3g；涂布头采用刮平辊，运转速度为500～1000r/min；烘道温度：80～150℃；涂布速度：100～150m/min。
所述的成像层涂料由如下重量份数的原料制成：802树脂5～8份、902树脂0.5～2份、丁酮2.5～4.5份、MIBK0.5～1.5份和染料1～2份。
所述的成像层涂料的制备方法为：将丁酮和MIBK混匀后，在高速搅拌下加入染料，染料溶解后，加入802树脂和902树脂搅拌均匀后即可。
所述的成像层的涂布工艺如下：采用150～250目的网纹涂布辊，湿涂布量6.0±0.5g；烘干温度：85～135℃；生产速度：采用热风加热时，100m/min；采用红外加热时，50m/min。
成像层采用的涂料配方和涂布工艺协同作用，印刷内容不脱落，更加牢固。
所述的印刷层采用的涂料由如下重量份数的原料制成：聚氨酯树脂5～10份，硝酸纤维素3～8份，聚丙烯酸酯树脂5～15份，失水苹果酸树脂1～8份，聚酯树脂0～10份，助剂0.1～5份，溶剂50～85份。为专利CN10192153A产品，可以直接涂布到PET载体薄膜上。
所述的印刷层涂布工艺如下：采用专版凹版辊进行涂布，选择500目网纹涂布辊，车速控制在80m/min。
所述的印刷层采用数码印刷机印刷，此印刷机的印刷精度为812dpi，具有在线涂布单元，可以一边印刷，一边涂布；印刷温度为95～130℃；最大印刷宽度为317mm；承印物厚度为12～450μm；印刷速度为40～60m/min。
所述的背胶采用s-02烫印膜背胶，为广州市依码新材料科技有限公司市售产品。
所述的背胶的涂布工艺如下：采用干式复合机进行涂布；采用150～180目网纹涂布辊；干燥温度为：100℃，干燥时间为5～10秒；涂布量为：每平方米干基2～3g。
所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的应用，将防伪膜带烫印到包装盒上使用。
优选的应用步骤如下：
(1)对包装盒纸张进行印刷；
(2)利用烫印机将防伪膜带烫印到包装盒纸张的设计位置；
(3)将烫印好的包装盒纸张模切为单个；
(4)利用糊盒机进行糊盒；
(5)检验糊盒后盒上的印刷信息和防伪膜带上的水印、数码和条形码的对应关系，得防伪包装盒。
综上所述，本发明的有益效果如下：
(1)本发明解决了企业在应用电子监管码时存在的问题，不需要包装企业投入喷码机等额外的设备，节省了人力、物力，将本技术应用于医药包装盒中，易于鉴别真伪，实现独特的防伪效果。
(2)本发明所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带，防伪力度高，不易仿制。
(3)所述的制备方法，科学合理、简单易行。
(4)所述的防伪膜带通过烫印即可将水印、数码和条形码的对应信息应用到医药包装盒上，通过手机app即可监测三者间的对应关系是否正确，易于鉴别真伪。
附图说明
图1是本发明所述的防伪膜带的结构示意图；
图中：1、基材层；2、离型层；3、成像层；4、信息层；5、背胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步说明。
如图1所示，本发明所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带，包括从上到下依次设置的基材层1、离型层2、成像层3、信息层4和背胶层5。
其中：所述的基材层1为PET膜。
所述的信息层4包含的信息为水印、数码和条形码，水印、数码和条形码三者之间存在对应关系。
所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的制备方法，包括如下步骤：
(1)选定基材：基材是厚度为16μm的PET膜；
(2)在基材的一面涂布离型层2；
(3)在离型层2下方涂布成像层3；
(4)将水印、数码和条形码之间设置对应关系，生成印刷文件；
(5)利用数码印刷机将印刷文件镜像印刷到成像层3下方，形成信息层4；
(6)利用干式复合机在信息层4下方涂背胶；
(7)分切，得所述的防伪膜带。
所述的离型层2涂料由如下重量份数的原料制成：5017水蜡1.5份、水12.5份和乙醇18份；其中，所述的5017水蜡的固含量为20％。
所述的离型层2涂料的制备方法为：首先，将水和5017水蜡缓慢搅拌下混合均匀，防止高速搅拌产生气泡影响印刷效果，然后加入乙醇混匀后即可。
所述的离型层2的涂布工艺如下：采用190目的网纹涂布辊，湿涂布量4.6±0.3g；涂布头采用刮平辊，运转速度为750r/min；烘道温度：115℃；涂布速度：130m/min。
所述的成像层3涂料由如下重量份数的原料制成：802树脂6.5份、902树脂1.2份、丁酮3.5份、MIBK1份和染料1.5份。
所述的成像层3涂料的制备方法为：将丁酮和MIBK混匀后，在高速搅拌下加入染料，染料溶解后，加入802树脂和902树脂搅拌均匀后即可。
所述的成像层的涂布工艺如下：采用200目的网纹涂布辊，湿涂布量6.0±0.5g；烘干温度：110℃；生产速度：采用热风加热，100m/min。
所述的印刷层采用的涂料为专利CN10192153A产品，可以直接涂布到PET载体薄膜上。
所述的印刷层涂布工艺如下：采用专版凹版辊进行涂布，选择500目网纹涂布辊，车速控制在80m/min。
所述的背胶采用s-02烫印膜背胶，为广州市依码新材料科技有限公司市售产品。
所述的背胶的涂布工艺如下：采用干式复合机进行涂布；采用165目网纹涂布辊；干燥温度为：100℃，干燥时间为8秒；涂布量为：每平方米干基2.5g。
所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的应用，将防伪膜带烫印到包装盒上使用。
其应用步骤如下：
(1)采用三菱胶印机对包装盒纸张进行印刷；
(2)利用烫印机将防伪膜带烫印到包装盒纸张的设计位置；
(3)利用平张模切机将烫印好的包装盒纸张模切为单个；
(4)利用糊盒机进行糊盒；
(5)检验糊盒后盒上的印刷信息和防伪膜带上的水印、数码和条形码的对应关系，得防伪包装盒。

Claims (8)

1.一种水印、数码和条形码对应的防伪膜带，其特征在于：包括从上到下依次设置的基材层(1)、离型层(2)、成像层(3)、信息层(4)和背胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带，其特征在于：所述的基材层(1)为PET膜。
3.根据权利要求1所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带，其特征在于：所述的信息层(4)包含的信息为水印、数码和条形码，水印、数码和条形码三者之间存在对应关系。
4.一种权利要求1-3任一所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)选定基材：基材是厚度为12～20μm的PET膜；
(2)在基材的一面涂布离型层(2)；
(3)在离型层(2)下方涂布成像层(3)；
(4)将水印、数码和条形码之间设置对应关系，生成印刷文件；
(5)利用数码印刷机将印刷文件镜像印刷到成像层(3)下方，形成信息层(4)；
(6)利用干式复合机在信息层(4)下方涂背胶；
(7)分切，得所述的防伪膜带。
5.根据权利要求4所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的制备方法，其特征在于：所述的离型层(2)涂料由如下重量份数的原料制成：5017水蜡1.0～2.0份、水10～15份和乙醇12～25份；其中，所述的5017水蜡的固含量为20％。
6.根据权利要求4所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的制备方法，其特征在于：所述的成像层(3)涂料由如下重量份数的原料制成：802树脂5～8份、902树脂0.5～2份、丁酮2.5～4.5份和MIBK0.5～1.5份。
7.一种权利要求1所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的应用，其特征在于：将防伪膜带烫印到包装盒上使用。
8.根据权利要求7所述的水印、数码和条形码对应的防伪膜带的应用，其特征在于：步骤如下：
(1)对包装盒纸张进行印刷；
(2)利用烫印机将防伪膜带烫印到包装盒纸张的设计位置；
(3)将烫印好的包装盒纸张模切为单个；
(4)利用糊盒机进行糊盒；
(5)检验糊盒后盒上的印刷信息和防伪膜带上的水印、数码和条形码的对应关系，得防伪包装盒。
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