CN105699837A - 一种旋转变压器测试装夹设备 - Google Patents

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一种旋转变压器测试装夹设备；构成如下：支座(1)、底座(2)、水平径向调整机构(3)、垂直轴向调整机构(4)、转子定位机构(5)、微调旋转机构(6)；所述底座(2)固定在支座(1)上，转子定位机构(5)与微调旋转机构(6)相连接，所述水平径向调整机构(3)与垂直轴向调整机构(4)相连接，旋转变压器(7)的壳体固定在定位法兰(8)上。所述定位法兰(8)、中间法兰(9)、外法兰(10)和调整螺钉I(11)构成水平径向调整机构(3)；所述旋转变压器测试装夹设备装夹准确、简单，使用方便，测试数据可靠。

Description

一种旋转变压器测试装夹设备
技术领域
本发明涉及测试设备的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种旋转变压器测试装夹设备。
背景技术
目前，旋转变压器测试测试时，因没有装夹、微旋转设备，导致定位分度不准确，电性能检测无法顺利进行，严重影响了产品性能测试改进、检验。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的旋转变压器测试装夹设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术效果优良的旋转变压器测试装夹设备，满足旋转变压器产品对水平度、同轴度的高精度要求，并实现旋转变压器转子微动旋转角度。以满足旋转变压器产品测试的设计要求和技术规范。
所述旋转变压器测试装夹设备构成如下：支座1、底座2、水平径向调整机构3、垂直轴向调整机构4、转子定位机构5、微调旋转机构6；所述底座2位于支座1上，底座2与微调旋转机构6相连接，转子定位机构5与微调旋转机构6相连接，所述水平径向调整机构3与垂直轴向调整机构4通过外法兰10相连接，垂直轴向调整机构4与支座1相连接，旋转变压器7的壳体，通过压盖和螺钉固定在定位法兰8上。所述定位法兰8、中间法兰9、外法兰10和调整螺钉I11构成水平径向调整机构3；所述定位法兰8通过中间法兰9与外法兰10相连接，旋转变压器7的壳体固定在定位法兰8上，调整螺钉I11穿过外法兰10与中间法兰9相连；通过调整螺钉I11，微调中间法兰9和定位法兰8的水平位置，以实现旋转变压器7壳体在水平面各个方向的径向微调，从而严格控制了与旋转变压器7转子的同轴度的要求。调整螺钉II12、螺母13、底座Ⅰ14和外法兰10构成垂直轴向调整机构4；调整螺钉II12通过螺母13固定在底座Ⅰ14上，通过调整螺钉II12调节外法兰10的垂直轴向位置，实现旋转变压器7壳体的轴向调节，从而严格控制了与旋转变压器产品壳体对水平度的要求。夹头15、压套16、过渡轴17、弹性转接头18、旋转变压器轴座19构成转子定位机构5；所述旋转变压器7的转子安装在夹头15的夹孔中，压套16套在夹头15外侧，压套16起到紧固的作用，夹头15通过过渡轴17、弹性转接头18与旋转变压器轴座19相连接，进一步避免了旋转变压器测试时，壳体和转子之间因同轴度的微小偏差造成的干涉影响。精密分度仪20、转盘21和旋转变压器轴座19构成微调旋转机构6；所述旋转变压器轴座19固定在转盘21上，精密分度仪20与转盘21相连；通过精密分度仪20驱动转盘21，使旋转变压器轴座19旋转，从而使旋转变压器转子旋转。根据旋转变压器7测试要求，每次微动旋转一定角度，以进行电性能测试分析。
所述旋转变压器测试装夹设备使用方式，首先将旋转变压器7的转子装入测试装夹设备的夹头15的定位孔中，将旋转变压器7的壳体固紧在定位法兰8上。通过精密分度仪20将转子按要求微动旋转一定角度，以进行旋转变压器电性能的测试分析和产品检验。
所述旋转变压器测试装夹设备按照数控机床的设计标准，进行旋转变压器测试装夹设备的设计、制造和安装；所述垂直轴向调整机构，精确地解决了零件制造偏差造成的设备轴向累计偏差，满足了旋转变压器测试对水平度的高精度要求；所述水平径向调整机构，精确地解决了各零件加工偏差造成的设备径向累计偏差，满足了旋转变压器测试对同轴度的高精度要求；通过精密弹性转接头，避免了旋转变压器测试时，壳体和转子之间因同轴度的微小偏差造成的干涉影响；采用高精度的精密分度仪，保证了旋转角度测试时需保证的角度偏差；可实现在一台设备上完成多种产品测试。可快速制造和更换相关工装夹具，即可满足不同产品的测试要求。
所述旋转变压器测试装夹设备装夹准确、简单，使用方便，测试数据可靠。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为旋转变压器测试装夹设备结构示意图；
图2为水平径向调整机构结构示意图；
图3为垂直轴向调整机构结构示意图；
图4为转子定位机构结构示意图；
图5为微调旋转机构结构示意图；
图6为旋转变压器示意图。
具体实施方式
实施例1
所述旋转变压器测试装夹设备构成如下：支座1、底座2、水平径向调整机构3、垂直轴向调整机构4、转子定位机构5、微调旋转机构6；所述底座2位于支座1上，底座2与微调旋转机构6相连接，转子定位机构5与微调旋转机构6相连接，所述水平径向调整机构3与垂直轴向调整机构4通过外法兰10相连接，垂直轴向调整机构4与支座1相连接，旋转变压器7的壳体，通过压盖和螺钉固定在定位法兰8上。所述定位法兰8、中间法兰9、外法兰10和调整螺钉I11构成水平径向调整机构3；所述定位法兰8通过中间法兰9与外法兰10相连接，旋转变压器7的壳体固定在定位法兰8上，调整螺钉I11穿过外法兰10与中间法兰9相连；通过调整螺钉I11，微调中间法兰9和定位法兰8的水平位置，以实现旋转变压器7壳体在水平面各个方向的径向微调，从而严格控制了与旋转变压器7转子的同轴度的要求。调整螺钉II12、螺母13、底座Ⅰ14和外法兰10构成垂直轴向调整机构4；调整螺钉II12通过螺母13固定在底座Ⅰ14上，通过调整螺钉II12调节外法兰10的垂直轴向位置，实现旋转变压器7壳体的轴向调节，从而严格控制了与旋转变压器产品壳体对水平度的要求。夹头15、压套16、过渡轴17、弹性转接头18、旋转变压器轴座19构成转子定位机构5；所述旋转变压器7的转子安装在夹头15的夹孔中，压套16套在夹头15外侧，压套16起到紧固的作用，夹头15通过过渡轴17、弹性转接头18与旋转变压器轴座19相连接，进一步避免了旋转变压器测试时，壳体和转子之间因同轴度的微小偏差造成的干涉影响。精密分度仪20、转盘21和旋转变压器轴座19构成微调旋转机构6；所述旋转变压器轴座19固定在转盘21上，精密分度仪20与转盘21相连；通过精密分度仪20驱动转盘21，使旋转变压器轴座19旋转，从而使旋转变压器转子旋转。根据旋转变压器7测试要求，每次微动旋转一定角度，以进行电性能测试分析。
所述旋转变压器测试装夹设备使用方式，首先将旋转变压器7的转子装入测试装夹设备的夹头15的定位孔中，将旋转变压器7的壳体固紧在定位法兰8上。通过精密分度仪20将转子按要求微动旋转一定角度，以进行旋转变压器电性能的测试分析和产品检验。
所述旋转变压器测试装夹设备按照数控机床的设计标准，进行旋转变压器测试装夹设备的设计、制造和安装；所述垂直轴向调整机构，精确地解决了零件制造偏差造成的设备轴向累计偏差，满足了旋转变压器测试对水平度的高精度要求；所述水平径向调整机构，精确地解决了各零件加工偏差造成的设备径向累计偏差，满足了旋转变压器测试对同轴度的高精度要求；通过精密弹性转接头，避免了旋转变压器测试时，壳体和转子之间因同轴度的微小偏差造成的干涉影响；采用高精度的精密分度仪，保证了旋转角度测试时需保证的角度偏差；可实现在一台设备上完成多种产品测试。可快速制造和更换相关工装夹具，即可满足不同产品的测试要求。
所述旋转变压器测试装夹设备装夹准确、简单，使用方便，测试数据可靠。

Claims (1)

1.一种旋转变压器测试装夹设备；其特征在于：所述旋转变压器测试装夹设备构成如下：支座(1)、底座(2)、水平径向调整机构(3)、垂直轴向调整机构(4)、转子定位机构(5)、微调旋转机构(6)；所述底座(2)位于支座(1)上，底座(2)与微调旋转机构(6)相连接，转子定位机构(5)与微调旋转机构(6)相连接，所述水平径向调整机构(3)与垂直轴向调整机构(4)相连接，垂直轴向调整机构(4)与支座(1)相连接，所述定位法兰(8)、中间法兰(9)、外法兰(10)和调整螺钉I(11)构成水平径向调整机构(3)；所述定位法兰(8)通过中间法兰(9)与外法兰(10)相连接，旋转变压器(7)的壳体固定在定位法兰(8)上，调整螺钉I(11)穿过外法兰(10)与中间法兰(9)相连；调整螺钉II(12)、螺母(13)、底座Ⅰ(14)和外法兰(10)构成垂直轴向调整机构(4)；调整螺钉II(12)通过螺母(13)固定在底座Ⅰ(14)上，通过调整螺钉II(12)调节外法兰(10)的垂直轴向位置，实现旋转变压器(7)壳体的轴向调节，夹头(15)、压套(16)、过渡轴(17)、弹性转接头(18)、旋转变压器轴座(19)构成转子定位机构(5)；所述旋转变压器(7)的转子安装在夹头(15)的夹孔中，压套(16)套在夹头(15)外侧，夹头(15)通过过渡轴(17)、弹性转接头(18)与旋转变压器轴座(19)相连接，精密分度仪(20)、转盘(21)和旋转变压器轴座(19)构成微调旋转机构(6)；所述旋转变压器轴座(19)固定在转盘(21)上，精密分度仪(20)与转盘(21)相连。
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