CN105699422A - 发热包的发热效率检测方法及发热包的发热效率检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种发热包的发热效率检测方法，包括以下步骤：根据海拔高度，来确定发热包与水重量比；将发热包设置在容器中，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾；利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值；根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。本发明还提供一种发热包的发热效率检测装置。

Description

发热包的发热效率检测方法及发热包的发热效率检测装置
技术领域
本发明涉及发热量检测技术领域，具体涉及一种发热包的发热效率检测方法及发热包的发热效率检测装置。
背景技术
随着生活节奏的加快，很多上班族、学生需要可供食用的且可自主加热的餐品。目前，市面已有自加热方便饭盒及类似餐盒，设计上均分为：1、底部加热层，含发热包和水袋；2、中部食品层，用于盛放被加热食物；3、顶盖，带有气孔和其他气槽，便于食物加热后的热气循环。如ZL201420205694.8所述的自热饭盒，包括一底座，所述底座的内缘设置有多个支撑台，在支撑台上放置有饭盒盒体，在所述饭盒盒体底部与底座之间设置有手拉式自发热装置；所述手拉式自发热装置包括一自发热包、一水袋底座，所述水袋底座上固定有水袋，在所述水袋的一端开有拉槽；在所述水袋上缠绕一手拉绳，手拉绳的一端固定在水袋底座上，手拉绳的另一端通过拉槽穿过底座侧壁。显然，自热饭盒的加热效果是由发热包和水来决定的，发热量大的发热包加热食物的效果要优于发热小的发热包。现有的测试发热包的发热量的方法为蒸汽温度检测法，亦即，将发热包放入预定量的水中，发热包遇水后发热，使水转变为蒸汽，通过测量蒸汽的温度来确定发热包的发热效率的高低。
上述发热包的发热效率检测方案存在以下问题：由于发热包遇水后放出的热量由水吸收的热量及蒸汽的热量两部分组成，通过测量蒸汽的温度来确定发热包的发热效率，而不考虑没有蒸发的水所吸收的热量，如此致使发热包的发热效率的检测结果不准确。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种检测结果准确的发热包的发热效率检测方法。
还有必要提供一种发热包的发热效率检测装置。
一种发热包的发热效率检测方法，包括以下步骤：
根据海拔高度，来确定发热包与水重量比；
将发热包设置在容器中，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾；
利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值；
根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
一种发热包的发热效率检测装置，包括具有开口的容器、温度测量装置、限位装置及处理装置，容器的内壁上设置有定位凹槽，定位凹槽靠近容器的开口，限位装置包括弧形止挡件、四根弧形弹性定位臂，容器的内壁上的定位凹槽的数量与弧形弹性定位臂的数量相对应，弧形止挡件上具有过水通槽，每个弧形弹性定位臂的一端与弧形止挡件固定连接，每个弧形弹性定位臂的另一端对应的嵌入在容器的内壁上的定位凹槽中，以使限位装置固定在容器中及通过弧形止挡件使容器中的发热包位于容器中的水中；温度测量装置的温度感应部伸入容器的水中以测量水的温度及产生对应的温度值；处理装置与温度测量装置电性连接，处理装置定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值，还根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以使检测人员利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
上述发热包的发热效率检测方法及发热包的发热效率检测装置中，根据海拔高度来确定发热包与水重量比，将发热包设置在容器中后，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾，如此使发热包遇水产生的热量最大限度的被水吸收，利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值，根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，如此检测人员将不同的发热包的水温变化曲线图放在同一个关于时间与温度的直角坐标系中来对比选取发热效率最好的发热包。
附图说明
图1是一较佳实施方式的发热包的发热效率检测装置的结构示意图。
图2是图1中发热包的发热效率检测装置的另一角度的结构示意图。
图3是发热包的发热效率检测装置中处理装置与温度测量装置、水流量控制装置的功能模块连接示意图。
图中：发热包的发热效率检测装置10、容器11、定位凹槽110、液面高度标识111、温度测量装置12、限位装置13、弧形止挡件130、弧形横杆1301、竖向连接杆1302、弧形弹性定位臂131、处理装置14、盖体15、排气孔150、温度测量装置穿过孔151、水注入孔152、水流量控制装置16。
具体实施方式
本发明提供一种发热包的发热效率检测方法，包括以下步骤：
步骤S300，根据海拔高度，来确定发热包与水重量比。在本步骤中：海拔高度≥1000米时，发热包与水重量比为1:11；2000米＞海拔高度＞1000米时，发热包与水重量比为1:12；3000米＞海拔高度＞2000米时，发热包与水重量比为1:13；4000米＞海拔高度＞3000米时，发热包与水重量比为1:14；海拔高度≥4000米时，发热包与水重量比为1:15。
步骤S301，将发热包设置在容器中，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾，以使发热包遇水产生的热量最大限度的被水吸收。其中，容器的收容空间的横截面与发热包的形状相对应，发热包的四边与容器的侧壁之间的距离均为5mm。
步骤S302，利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值。在本步骤中，为了保证绘图水温值能够更加准确，设置温度测量装置的数量为两个，步骤S302具体为：利用其中一个温度测量装置测量容器中水位高度的二分之一处的水的温度；利用另一个温度测量装置测量容器中水位高度的四分之三处的水的温度；定时采集上述两个温度测量装置产生的第一水温值、第二水温值，并记录计时的次数值；根据第一水温值、第二水温值计算出平均水温值，将平均水温值作为绘图水温值。
步骤S303，根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
上述发热包的发热效率检测方法还包括以下步骤：将确定重量比的水及加热包进行温度初始化，以使水的温度为15℃、加热包的温度为20℃。
进一步的，本发明还提供一种发热包的发热效率检测装置，请参看图1至图3，发热包的发热效率检测装置10包括具有开口的容器11、温度测量装置12、限位装置13及处理装置14，容器11的内壁上设置有定位凹槽110，定位凹槽110靠近容器11的开口，限位装置13包括弧形止挡件130、四根弧形弹性定位臂131，容器11的内壁上的定位凹槽110的数量与弧形弹性定位臂131的数量相对应，弧形止挡件130上具有过水通槽132，每个弧形弹性定位臂131的一端与弧形止挡件130固定连接，每个弧形弹性定位臂131的另一端对应的嵌入在容器11的内壁上的定位凹槽110中，以使限位装置13固定在容器11中及通过弧形止挡件130使容器11中的发热包位于容器11中的水中；温度测量装置12的温度感应部伸入容器的水中以测量水的温度及产生对应的温度值；处理装置14与温度测量装置12电性连接，处理装置14为具有数据处理功能的设备，处理装置14定时记录温度测量装置12产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值，还根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以使检测人员利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
在本实施方式中，容器11采用有机玻璃制成，容器11采用有机玻璃制成，容器11的侧壁中设置有真空层，以实现隔热保温功能，容器11的外壁上设置有液面高度标识111，以使检测人员观测温度测量装置12的温度感应部伸入水中而距离水底的高度，例如，测温度测量装置12的数量为两个，利用其中一个温度测量装置12测量容器11中水位高度的二分之一处的水的温度，可以通过液面高度标识111来判断温度测量装置12的温度感应部是否伸入到对应的位置；利用另一个温度测量装置12测量容器11中水位高度的四分之三处的水的温度，处理装置14定时采集上述两个温度测量装置12产生的第一水温值、第二水温值，并记录计时的次数值；根据第一水温值、第二水温值计算出平均水温值，将平均水温值作为绘图水温值。为了尽量减少发热包遇水产生的热量的损失，可以在容器11的侧壁中设置真空层。在其他实施方式中，在容器11的侧壁的内表面上设置保温隔热层，以实现防止水中的热量从容器11的侧壁扩散而损失的功能。
其中，弧形止挡件130包括至少三根弧形横杆1301及两个竖向连接杆1302，至少三根弧形横杆1301相互平行，两个竖向连接杆1302对应的与每个弧形横杆1301的两端固定连接，弧形横杆1301之间的间隙为所述过水通槽132，两个弧形弹性定位臂131与一个竖向连接杆1302固定连接，且该两个弧形弹性定位臂131对应的位于该竖向连接杆1302的两端，另外两个弧形弹性定位臂131与另一个竖向连接杆1302固定连接，且该另外两个弧形弹性定位臂131对应的位于该另一个竖向连接杆1302的两端，位于两个竖向连接杆1302的同一端的两个弧形弹性定位臂131相互交叉，如此保证四根弧形弹性定位臂131构成的弹性环境能够稳定的响应发热包在水中受到的浮力。
进一步的，发热包的发热效率检测装置10还包括盖体15，盖体15覆盖在容器11的开口上，盖体15上设置有排气孔150、温度测量装置穿过孔151及水注入孔152，温度测量装置穿过孔151的内径与温度测量装置12的外径相配合，温度测量装置12在外力的作用下能够在温度测量装置穿过孔151中移动；在撤去外力时，温度测量装置12能够与温度测量装置穿过孔151相对固定。
进一步的，发热包的发热效率检测装置10还包括水流量控制装置16，水流量控制装置16的输水口与盖体15的水注入孔152连通，处理装置14根据预设的海拔高度值及发热包的重量值，从预设的规则表中查找对应的水的用量值，处理装置14将查找到的水的用量值提供给水流量控制装置16，以使水流量控制装置16根据水的用量值加入对应量的水。其中，预设的规则表如表1所示：
表1
海拔高度栏 发热包与水的重量比栏
海拔高度≥1000 1:11
2000米＞海拔高度＞1000米 1:12
3000米＞海拔高度＞2000米 1:13
4000米＞海拔高度＞3000米 1:14
海拔高度≥4000米 1:15
上述发热包的发热效率检测方法及发热包的发热效率检测装置中，根据海拔高度来确定发热包与水重量比，将发热包设置在容器中后，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾，如此使发热包遇水产生的热量最大限度的被水吸收，利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值，根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，如此检测人员将不同的发热包的水温变化曲线图放在同一个关于时间与温度的直角坐标系中来对比选取发热效率最好的发热包。

Claims (10)

1.一种发热包的发热效率检测方法，包括以下步骤：
根据海拔高度，来确定发热包与水重量比；
将发热包设置在容器中，在发热包的上方设置限位装置，向容器中加入水，以通过限位装置使发热包位于水中及通过发热包与水重量比来保证液面不会沸腾；
利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值；
根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
2.如权利要求1所述的发热包的发热效率检测方法，其特征在于：温度测量装置的数量为两个，“利用温度测量装置测量容器中水的温度，定时记录温度测量装置产生的水温值，并记录计时的次数值”的步骤具体为：
利用其中一个温度测量装置测量容器中水位高度的二分之一处的水的温度；
利用另一个温度测量装置测量容器中水位高度的四分之三处的水的温度；
定时采集上述两个温度测量装置产生的第一水温值、第二水温值，并记录计时的次数值；
根据第一水温值、第二水温值计算出平均水温值，将平均水温值作为绘图水温值。
3.如权利要求1所述的发热包的发热效率检测方法，其特征在于：在“根据海拔高度，来确定发热包与水重量比”的步骤中：
海拔高度≥1000米时，发热包与水重量比为1:11；
2000米＞海拔高度＞1000米时，发热包与水重量比为1:12；
3000米＞海拔高度＞2000米时，发热包与水重量比为1:13；
4000米＞海拔高度＞3000米时，发热包与水重量比为1:14；
海拔高度≥4000米时，发热包与水重量比为1:15。
4.如权利要求1所述的发热包的发热效率检测方法，其特征在于：还包括以下步骤：将确定重量比的水及加热包进行温度初始化，以使水的温度为15℃、加热包的温度为20℃。
5.如权利要求1所述的发热包的发热效率检测方法，其特征在于：容器的收容空间的横截面与发热包的形状相对应，发热包的四边与容器的侧壁之间的距离均为5mm。
6.一种发热包的发热效率检测装置，其特征在于：包括具有开口的容器、温度测量装置、限位装置及处理装置，容器的内壁上设置有定位凹槽，定位凹槽靠近容器的开口，限位装置包括弧形止挡件、四根弧形弹性定位臂，容器的内壁上的定位凹槽的数量与弧形弹性定位臂的数量相对应，弧形止挡件上具有过水通槽，每个弧形弹性定位臂的一端与弧形止挡件固定连接，每个弧形弹性定位臂的另一端对应的嵌入在容器的内壁上的定位凹槽中，以使限位装置固定在容器中及通过弧形止挡件使容器中的发热包位于容器中的水中；温度测量装置的温度感应部伸入容器的水中以测量水的温度及产生对应的温度值；处理装置与温度测量装置电性连接，处理装置定时记录温度测量装置产生的水温值，将记录的水温值作为绘图水温值，并记录计时的次数，并产生对应的次数值，还根据绘图水温值、次数值描绘出发热包的水温变化曲线图，以使检测人员利用发热包的水温变化曲线图来确定发热包的发热效率。
7.如权利要求6所述的发热包的发热效率检测装置，其特征在于：发热包的发热效率检测装置还包括盖体，盖体覆盖在容器的开口上，盖体上设置有排气孔、温度测量装置穿过孔及水注入孔，温度测量装置穿过孔的内径与温度测量装置的外径相配合，温度测量装置在外力的作用下能够在温度测量装置穿过孔中移动；在撤去外力时，温度测量装置能够与温度测量装置穿过孔相对固定。
8.如权利要求6或7所述的发热包的发热效率检测装置，其特征在于：弧形止挡件包括至少三根弧形横杆及两个竖向连接杆，至少三根弧形横杆相互平行，两个竖向连接杆对应的与每个弧形横杆的两端固定连接，弧形横杆之间的间隙为所述过水通槽，两个弧形弹性定位臂与一个竖向连接杆固定连接，且该两个弧形弹性定位臂位于竖向连接杆的两端，另外两个弧形弹性定位臂与另一个竖向连接杆固定连接，且该另外两个弧形弹性定位臂位于该另一个竖向连接杆的两端，位于两个竖向连接杆的同一端的两个弧形弹性定位臂相互交叉。
9.如权利要求8所述的发热包的发热效率检测装置，其特征在于：发热包的发热效率检测装置还包括水流量控制装置，水流量控制装置的输水口与盖体的水注入孔连通，处理装置根据预设的海拔高度值及发热包的重量值，从预设的规则表中查找对应的水的用量值，处理装置将查找到的水的用量值提供给水流量控制装置，以使水流量控制装置根据水的用量值加入对应量的水。
10.如权利要求9所述的发热包的发热效率检测装置，其特征在于：容器的外壁上设置有液面高度标识，以使检测人员观测温度测量装置的温度感应部伸入水中而距离水底的高度。
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