CN105699264A - 滤纸式颗粒物检测的走纸机构和滤纸式颗粒物检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滤纸式颗粒物检测的走纸机构和使用该走纸机构的滤纸式颗粒物检测方法,其中该滤纸式颗粒物检测的走纸机构包括:主安装板、滤纸定位组件、压纸检测组件、张紧走纸组件、卷纸组件、电机传动组件、和控制装置。本发明提供的滤纸式颗粒物检测的走纸机构具有结构简单、检走纸准确、重复性好以及稳定性高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车尾气检测技术领域,更具体地,涉及一种滤纸式颗粒物检测的走纸机构和滤纸式颗粒物检测方法。
背景技术
目前机动车排放出来的尾气以及煤烟型企业排放出来的颗粒物是最主要的大气污染源,机动车数量的大幅增长以及工业的迅猛发展,伴随着污染物排放量的迅速上升,全国各大城市空气污染严重,导致雾霾天气频繁出现,通过对机动车尾气污染的检测及空气中悬浮颗粒物的检测来保护人类生存环境,还人类一片蓝天变得极为有意义。
现有的滤纸式烟度计及滤纸式颗粒物监测仪的走纸机构主要包括电机,由该电机带动的传动系,以及由该传动系带动的卷纸盘;市面上卷纸组件用的是步进电机与多个光电传感器来实现滤纸的走纸行程的控制,与断纸或没纸的检测,结构比较复杂,成本比较高,而且仪器的机箱要一直保持高温工作,光电传感器多,在长期高温下工作损坏的概率增大,稳定性难保证;可见有必要对其改进。
发明内容
为克服上述技术问题,本发明的一个方面提出了一种滤纸式颗粒物检测的走纸机构,包括:
电机传动组件、控制装置、主安装板以及设置在主安装板的同一侧的用于固定检测用滤纸的滤纸定位组件、用于对待检测样气进行烟度检测的压纸检测组件、用于张紧并使滤纸移动的张紧走纸组件和用于将滤纸卷起为卷筒状的卷纸组件,
其中:
检测用滤纸依次穿过滤纸定位组件、压纸检测组件、张紧走纸组件和卷纸组件;
电机传动组件分别与张紧走纸组件和卷纸组件相连接以驱动张紧走纸组件和卷纸组件转动;以及
控制装置分别与压纸检测组件和电机传动组件相连接,用于控制压纸检测组件和电机传动组件的启动和停止。
在本发明的一个实施例中,滤纸定位组件包括:
滤纸轴,滤纸轴为圆柱形,圆柱形的一端固定设置在主安装板上;
滤纸托盘,滤纸托盘设置在滤纸轴的靠近所述一端的位置,且滤纸托盘与滤纸轴同轴;和
滤纸防松板,滤纸防松板通过松不脱螺钉设置在滤纸轴的另一端,且滤纸防松板与滤纸轴同轴。
在本发明的一个实施例中,滤纸定位组件还包括光电传感器,光电传感器设置在主安装板上,且光电传感器的发射端朝向滤纸定位组件与压纸检测组件之间的滤纸传送路线,优选地,光电传感器为反射式光电传感器。
在本发明的一个实施例中,压纸检测组件包括:
拉杆组件,拉杆组件由拉杆和横架组成,拉杆的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与横架相连接;
上压板,上压板内设置有滤纸压盖,滤纸压盖的上端与横架相连接,且滤纸压盖内设置有与外部样气源相连通的进气通道;
下压板,下压板设置在上压板的远离横架的一侧且与上压板刚性连接,且下压板中设置有与进气通道对准的出气通道,从滤纸定位组件传送的滤纸能够在上压板与下压板之间移动;和
光电探头,光电探头设置在上压板内且与横架相连接,光电探头能够对进气通道与出气通道交界处的滤纸进行光电检测。
在本发明的一个实施例中,滤纸压盖的靠近下压板的一端设置有凸缘,且压纸检测组件还包括:
压盖导筒,压盖导筒与上压板固定连接,且压盖导筒具有平行于凸缘的凸出面的横向板面,滤纸压盖被套装在压盖导筒内;和
压盖弹簧,压盖弹簧设置在凸缘与横向板面之间,使得压盖弹簧的一端与横向板面相连接、另一端与凸缘的朝向横向板面的一侧相连接,且压盖弹簧安装完毕后呈压缩状态。
在本发明的一个实施例中,光电探头包括:
探头外壳,探头外壳与拉杆组件相连接;
检测器安装板,检测器安装板与探头外壳相连接且设置在上压板内,检测器安装板具有平行于上压板与下压板交界面的平面;
硅光电池,硅光电池安装在检测器安装板内且朝向待检测滤纸;
光源,光源环绕硅光电池设置且朝向待检测滤纸,优选地,光源为LED灯;和
背景板,背景板设置在下压板的表面内且与检测器安装板对准,
其中,光源与硅光电池分别通过导线与控制装置相连接。
在本发明的一个实施例中,压纸检测组件还包括PTC绝缘发热棒和温度传感器,PTC绝缘发热棒和温度传感器均设置在下压板内。
在本发明的一个实施例中,压纸检测组件包括:
拉杆组件,拉杆组件由拉杆和横架组成,拉杆的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与横架相连接;
上压板,上压板内设置有滤纸压盖,滤纸压盖与横架相连接,且滤纸压盖内设置有与外部样气源相连通的进气通道;
下压板,下压板设置在上压板的远离横架的一侧,且下压板中设置有与进气通道对准的空腔,从滤纸定位组件传送的滤纸能够在上压板与下压板之间移动;
放射源,放射源设置在滤纸压盖内,且放射源朝向进气通道与空腔的交界处的滤纸设置;
探测器,探测器设置在空腔内且正对进气通道与空腔交界处的滤纸;和
出气通道,出气通道与空腔相连接,用于将穿过进气通道和滤纸的样气排出。
在本发明的一个实施例中,滤纸压盖的靠近下压板的一端设置有凸缘,且压纸检测组件还包括:
压盖导筒,压盖导筒与上压板固定连接,且压盖导筒具有平行于凸缘的凸出面的横向板面,滤纸压盖被套装在压盖导筒内;和
压盖弹簧,压盖弹簧设置在凸缘与横向板面之间,使得压盖弹簧的一端与横向板面相连接、另一端与凸缘的朝向横向板面的一侧相连接,且弹簧安装完毕后呈压缩状态。
在本发明的一个实施例中,压纸检测组件还包括PTC绝缘发热棒和温度传感器,PTC绝缘发热棒和温度传感器均设置在下压板内。
在本发明的一个实施例中,电机传动组件包括:
电机;
缺齿齿轮,缺齿齿轮与电机的输出端相连接;
第一齿轮,第一齿轮通过轴承与缺齿齿轮安装在电机的同一端,且第一齿轮与缺齿齿轮相啮合;
定位轮,定位轮与缺齿齿轮安装在电机的同一端,且定位轮与第一齿轮相对于缺齿齿轮对称安装;
行程开关,行程开关与定位轮相连接,用于控制电机停止运行;和
第二齿轮,第二齿轮安装在定位轮上,且第二齿轮与缺齿齿轮啮合。
在本发明的一个实施例中,定位轮具有V形开口,行程开关包括:
本体,本体通过支轴固定安装在主安装板上;和
小导轮,小导轮通过弹簧与本体相连接,小导轮能够沿定位轮的圆周滑动,且当小导轮与定位轮相切时,弹簧处于压缩状态、行程开关闭合,当小导轮滑动至定位轮的V形开口内时,行程开关断开。
在本发明的一个实施例中,张紧走纸组件包括:
走纸轴,走纸轴通过轴承与第二齿轮相连接,且走纸轴与主安装板相垂直;
支轴,支轴的一端通过连接件垂直安装在主安装板上;
双扭簧,双扭簧与支轴相连接;
支柱,支柱与支轴平行设置,且支柱与双扭簧相连接;
张紧胶轮,张紧胶轮设置在支柱与走纸轴之间,且张紧胶轮抵靠在走纸轴的侧壁上;和
胶轮支架组件,胶轮支架组件通过连接件分别与支轴的另一端、支柱的两个端面和张紧胶轮的两个端面相连接。
在本发明的一个实施例中,张紧走纸组件还包括轴支承板组件,轴支承板组件垂直设置在主安装板上,走纸轴被套装在轴支承板组件内,且走纸轴顶端通过轴承与轴支承板组件的顶端相连接。
在本发明的一个实施例中,卷纸组件包括:
卷纸轴,卷纸轴穿过主安装板与第一齿轮相连接,且卷纸轴具有轴肩;
卷纸托盘,卷纸托盘套装在卷纸轴上,且卷纸托盘压在轴肩上;
卷纸转筒,卷纸转筒套装在卷纸轴外侧,且卷纸转筒压靠在卷纸托盘上;
调整弹簧,调整弹簧套装在卷纸轴外侧,且调整弹簧的一端与卷纸转筒的上端齐平、另一端抵靠在卷纸转筒的内壁上;和
平垫,平垫能够覆盖调整弹簧的另一端,且使用两个六角螺钉将平垫拧入卷纸轴。
本发明的另一方面提出了一种使用上述滤纸式颗粒物检测的走纸机构的滤纸式颗粒物检测方法,该滤纸式颗粒物检测方法包括以下步骤:
A步骤:使用压纸检测组件和压紧在该压纸检测组件中的滤纸带对待检测样气进行烟度值检测;和
B步骤:打开电机传动组件以驱动张紧走纸组件和卷纸组件转动,由张紧走纸组件对滤纸带进行张紧并带动该滤纸带移动,由卷纸组件将滤纸带收回成卷筒状。
在本发明的一个实施例中,在执行A步骤之前,使用光电传感器检测滤纸定位组件与压纸检测组件之间的滤纸带是否完好。
在本发明的一个实施例中,A步骤包括:
A1步骤:向压纸检测组件通入定量的样气,样气穿过压纸检测组件时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第一烟斑区;
A2步骤:启动电机传动组件以驱动张紧走纸组件和卷纸组件转动从而拉动滤纸移动,卷纸组件将滤纸卷起为卷筒状,同时张紧走纸组件张紧并带动滤纸移动;
A3步骤:停止电机传动组件,向压纸检测组件通入定量的样气,样气穿过压纸检测组件时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第二烟斑区,同时压纸检测组件对第一烟斑区进行烟度值检测;和
A4步骤:重复A1步骤、A2步骤和A3步骤以多次检测样气的烟度值。
在本发明的一个实施例中,A1步骤包括:
A11步骤:滤纸压盖在压盖弹簧的弹力作用下压紧上压板与下压板之间的滤纸;和
A12步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到进气通道,使得样气穿过滤纸压盖所对应的滤纸并从出气通道排出,从而在滤纸上形成第一烟斑区。
在本发明的一个实施例中,A2步骤包括:
A21步骤:启动电机,电机驱动缺齿齿轮传动,缺齿齿轮带动第一齿轮转动并进一步驱动卷纸组件转动以卷纸;
A22步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖在拉杆组件的拉力作用下打开;和
A23步骤:缺齿齿轮的缺齿部分朝向第二齿轮,电机带动缺齿齿轮转动,并且当缺齿齿轮具有轮齿的部分与第二齿轮啮合时,第二齿轮开始转动并驱动定位轮将位于定位轮的V形开口中的行程开关的小导轮从V形开口中顶起,使得小导轮与定位轮做圆周相切运动,同时第二齿轮驱动张紧走纸组件转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在压纸检测组件内移动。
在本发明的一个实施例中,A3步骤包括:
A31步骤:停止电机,并停止外部驱动装置使得拉动拉杆组件回复原位以闭合滤纸压盖和光电探头;
A32步骤:重复A步骤以在滤纸上形成第二烟斑区;和
A33步骤:使用光电探头对移动至该光电探头下方的第一烟斑区进行烟度检测。
在本发明的一个实施例中,A步骤包括:
A1’步骤:滤纸压盖在压盖弹簧的弹力作用下压紧上压板与下压板之间的滤纸;
A2’步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到进气通道,使得样气穿过滤纸压盖所对应的滤纸并从出气通道排出;
A3’步骤:打开下压板空腔内的探测器,由探测器检测穿过滤纸的射线的衰减量并将该衰减量传送至控制装置;和
A4’步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖在拉杆组件的拉力作用下打开,在张紧走纸组件和卷纸组件的拉力作用下,滤纸带在压纸检测组件内移动。
在本发明的一个实施例中,A4’步骤包括:
A41’步骤:启动电机,电机驱动缺齿齿轮传动,缺齿齿轮带动第一齿轮转动并进一步驱动卷纸组件转动以卷纸;
A42’步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖在拉杆组件的拉力作用下打开;和
A43’步骤:缺齿齿轮的缺齿部分朝向第二齿轮,电机带动缺齿齿轮转动,并且当缺齿齿轮具有轮齿的部分与第二齿轮啮合时,第二齿轮开始转动并驱动定位轮将位于定位轮的V形开口中的行程开关的小导轮从V形开口中顶起,使得小导轮与定位轮做圆周相切运动,同时第二齿轮驱动张紧走纸组件转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在压纸检测组件内移动。
本发明提出的滤纸式颗粒物检测的走纸机构和滤纸式颗粒物检测方法具有结构简单、安装简易的优点,同时可以保证走纸准确、高重复性和高稳定性,解决了背景技术中提出的技术问题。
附图说明
本发明的上述及其它方面和特征将从以下结合附图对实施例的说明清楚呈现,其中:
图1是根据本发明一个实施例的滤纸式颗粒物检测的走纸机构的主视图,其中箭头方向为走纸方向;
图2是图1中滤纸式颗粒物检测的走纸机构的滤纸定位组件的示意图;
图3是图1中滤纸式颗粒物检测的走纸机构的主视图的A-A向剖视图;
图4是图3中滤纸式颗粒物检测机构的走纸机构的B向视图;和
图5是根据本发明另一个实施例的滤纸式颗粒物检测的走纸机构的主视图,其中箭头方向为走纸方向。
具体实施方式
下面参照附图详细描述本发明的说明性、非限制性实施例,对根据本发明的滤纸式颗粒物检测的走纸机构进行进一步说明。
实施例一
参照图1和3根据本发明一个示例性实施例的滤纸式颗粒物检测的走纸机构包括:主安装板1、滤纸定位组件2、压纸检测组件3、张紧走纸组件4、卷纸组件5、电机传动组件6和控制装置(图中未示出),其中用于检测烟度值的滤纸依次穿过滤纸定位组件2、压纸检测组件3、张紧走纸组件4和卷纸组件5。
主安装板1是该滤纸式颗粒物检测的走纸机构的安装基础,上述滤纸定位组件2、压纸检测组件3、张紧走纸组件4和卷纸组件5设置在主安装板1的同一侧,电机传动组件6可以安装在主安装板1的另一侧。滤纸定位组件2用于固定检测用滤纸带,滤纸带卷装在滤纸定位组件2中以方便使用。压纸检测组件3用于对待检测样气进行烟度检测。在本发明公开的实施例中,样气穿过压纸检测组件3中的滤纸并在滤纸上留下烟斑,然后利用光电探头36对滤纸上的烟斑进行检测,从而获得样气的烟度值。张紧走纸组件4用于张紧并带动滤纸带移动,从而使得在压纸检测组件内移动的滤纸保持平整状态,保证检测结果的准确性。卷纸组件5用于将所述滤纸收为卷筒状,便于存放。电机传动组件6分别与张紧走纸组件4和卷纸组件5相连接以驱动张紧走纸组件4和卷纸组件5转动,从而对滤纸进行张紧走纸和收卷工作。控制装置分别与压纸检测组件3和电机传动组件6相连接,用于控制压纸检测组件3开始和停止工作以及电机传动组件6的启动。由上述说明可以知道,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构具有结构简单的特点,并且各组件之间衔接紧密,使走纸准确。
进一步地,参照图2,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构中的滤纸定位组件2包括滤纸轴23、滤纸托盘22、滤纸防松板24和松不脱螺钉25。
滤纸轴23为圆柱形,圆柱形的一端固定设置在主安装板1上,可以将滤纸卷绕在滤纸轴23上,以方便使用。滤纸托盘22设置在滤纸轴23的靠近所述一端的位置,且滤纸托盘22与滤纸轴23同轴,对卷绕在滤纸轴23上的滤纸起到限位的作用。滤纸防松板24通过松不脱螺钉25设置在滤纸轴23的另一端,且滤纸防松板24与滤纸轴23同轴,用来防止滤纸卷从滤纸轴23上脱落。松不脱螺钉25压铆于滤纸防松板24上成为一体,拧紧松不脱螺钉25于滤纸轴23上,滤纸防松板24也被挂在滤纸轴23上。这样,更换滤纸时,将松不脱螺钉25拧松而不会掉出滤纸防松板24。
进一步地,上述滤纸定位组件2还包括光电传感器21,如图1所示,光电传感器21设置在主安装板上,并且所述光电传感器21的发射端朝向滤纸定位组件2与压纸检测组件3之间的滤纸传送路线。光电传感器21用于检测断纸和滤纸损坏的情况,以防止检测过程中出现错误检测。优选地,光电传感器21为反射式光电传感器,即光电传感器21发射光信号后,光遇到滤纸而被反射回来,这样光电传感器21即可判断滤纸带没有出现断纸。反射式光电传感器具有安装接线简便、安装时便于光路对齐等优点。
继续参照图1,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构中的压纸检测组件3包括拉杆组件、上压板33、下压板34和光电探头36。
拉杆组件由拉杆31和横架32组成,拉杆31的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与横架32相连接。拉杆31可以在外部驱动装置的驱动下运动并进一步带动横架32运动。上压板33内设置有滤纸压盖35,滤纸压盖35的上端与横架32相连接,从而使得滤纸压盖35可以在拉杆组件的拉动下相对于下压板33打开/闭合。滤纸压盖35内设置有与外部样气源相连通的进气通道351。下压板34设置在上压板33的远离横架32的一侧且与上压板33刚性连接。下压板34中设置有与进气通道351对准的出气通道315,从滤纸定位组件2延伸到压纸检测组件的滤纸能够在上压板33与下压板34之间移动,所以从进气通道351进入的样气穿过出气通道315后排出,同时在滤纸上形成烟斑,以便由光电探头36进行烟度值检测。光电探头36设置在上压板33内且与横架32相连接,光电探头36能够对进气通道351与出气通道315交界处的滤纸进行光电检测,从而获得样气的烟度值。
进一步地,滤纸压盖35的靠近下压板34的一端设置有凸缘,并且所述压纸检测组件3还包括压盖导筒37和压盖弹簧38。压盖导筒37与上压板33固定连接,且压盖导筒37具有平行于凸缘的凸出面的横向板面,滤纸压盖35被套装在压盖导筒37内。压盖弹簧38设置在所述凸缘与所述横向板面之间,使得压盖弹簧38的一端与横向板面相连接、另一端与凸缘的朝向横向板面的一侧相连接。压盖弹簧38安装完毕后呈压缩状态。使用拉杆组件将滤纸压盖35打开时,由外部驱动装置驱动拉杆组件带动滤纸压盖35向上移动;同时,滤纸压盖35向压盖弹簧38施加压力,使得压盖弹簧38的变形更大;当需要使用滤纸压盖35密封滤纸时,撤去外部驱动装置的驱动力,压盖弹簧38的弹性恢复力使得滤纸压盖35向下移动并压紧滤纸。
进一步地,上述压纸检测组件3中的光电探头36包括探头外壳39、检测器安装板310、光源311、硅光电池312和背景板313。探头外壳39与拉杆组件相连接,以将整个光电探头36连接到横架32上,使得光电探头36可以在横架32的拉力作用下与滤纸压盖35一起相对于上压板33和下压板34打开。检测器安装板310与探头外壳39相连接且设置在上压板33内,检测器安装板310具有平行于上压板33与下压板34交界面的平面,用于安装光源311和硅光电池312。光源311设置在所述检测器安装板310内且朝向待检测滤纸,用于发出检测用的光线。优选地,光源311为LED灯。硅光电池312安装在检测器安装板310内且朝向待检测滤纸。背景板313设置在下压板34的表面内且与检测器安装板310对准,背景板313的反射率与滤纸接近,可以有效减小金属背景对测量低烟度值的结果的影响。光源311和硅光电池312分别通过导线与控制装置相连接,用于为光源311提供电能,并且将由硅光电池312转化的电信号传递到控制装置,由控制装置根据该电信号对样气的烟度值进行计算。该光电探头36的工作过程是:光电探头36相对于下压板34闭合后,光源311发出的光线照射在滤纸上;光线中的一部分被滤纸上的烟斑吸收,另一部分反射回来被硅光电池312接收,硅光电池312将该光信号转化为电信号并将该电信号传递到控制装置,控制装置根据电信号的强弱来判断烟度值。当样气的烟度值较低时,大量光线会穿透滤纸照射到光滑的背景板313表面再反射回硅光电池312,反射量较大;当样气的烟度值较高时,大量光线被烟斑吸收,只有少部分光线穿过滤纸照射到光滑的背景板313表面再反射回馈光电池,反射量较小。
进一步地,压纸检测组件3还包括PTC绝缘发热棒314和温度传感器(图中未示出),PTC绝缘发热棒314和温度传感器(图中未示出)均设置在下压板34内,用于对压纸检测组件3进行加热,防止因温度较低而发生碳灰的凝结。
参照图3,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构的电机传动组件6包括电机61、缺齿齿轮62、第一齿轮63、定位轮64、行程开关65和第二齿轮66。
缺齿齿轮62与电机61的输出端相连接,可在电机61的驱动下转动。缺齿齿轮62的一部分连续的轮齿被去除,使得与缺齿齿轮62啮合并转动的齿轮转动至缺齿齿轮的缺齿部分时不发生转动。第一齿轮63通过轴承与缺齿齿轮62安装在电机61的同一端,且第一齿轮63与缺齿齿轮62相啮合,使得第一齿轮63可以在缺齿齿轮62的带动下转动。定位轮64与缺齿齿轮62安装在电机61的同一端,且定位轮64与第一齿轮63相对于缺齿齿轮62对称安装。行程开关65与所述定位轮64相连接,用于控制所述电机61停止运行。第二齿轮66安装在定位轮64上,且第二齿轮66与缺齿齿轮62相啮合。在具体操作过程中,第二齿轮66与缺齿齿轮62的缺齿部分相对应,所以当缺齿齿轮62转动时,第一齿轮63随着缺齿齿轮62转动、第二齿轮66保持静止;当缺齿齿轮62与第二齿轮66的相切边转动到有轮齿的位置时,第二齿轮66开始随着缺齿齿轮62转动。这样的设计形成了卷纸组件5与张紧走纸组件4转动的时差,具体操作将在下文中详细描述。
参照图4,定位轮64具有V形开口,该V形口用于与行程开关65相配合。行程开关65包括本体651和小导轮652。本体651通过支轴固定安装在主安装板上,小导轮652通过弹簧与本体651相连接,且小导轮652与所述定位轮64的圆周相切。操作过程中,当小导轮652与定位轮64相切时,弹簧被压缩,行程开关处于闭合,电机61保持转动;当小导轮652转动至定位轮64的V形开口中时,行程开关65断开,电机61停止工作,即缺齿齿轮62转动一周后电机61停止工作。
继续参照图3,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构中,张紧走纸组件4包括走纸轴41、支轴42、双扭簧43、支柱44、张紧胶轮45和胶轮支架组件46。
走纸轴41通过轴承与第二齿轮66相连接,且走纸轴41与主安装板1相垂直。支轴42的一端通过连接件垂直安装在主安装板1上。双扭簧43与支轴42相连接。支柱44与支轴42平行设置,且支柱44与双扭簧43相连接。张紧胶轮45设置在支柱44与走纸轴41之间,且张紧胶轮45抵靠在走纸轴41的侧壁上。胶轮支架组件46通过连接件分别与支轴42的另一端、支柱44的两个端面和张紧胶轮45的两个端面相连接。在双扭簧43的扭力作用下,张紧胶轮45压紧走纸轴41;在摩擦力作用下,走纸轴41转动从而带动滤纸移动。当需要更换滤纸或者将滤纸张紧时,拉起胶轮支架组件46以将张紧胶轮45提起,从而将滤纸松开。
进一步地,张紧走纸组件4还包括轴支承板组件47,轴支承板组件47垂直设置在主安装板上,走纸轴41被套装在轴支承板组件47内,且走纸轴41顶端通过轴承与轴支承板组件47的顶端相连接。
继续参照图3,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构中的卷纸组件5包括卷纸轴51、卷纸托盘52、卷纸转筒53、调整弹簧54和平垫55。
卷纸轴51穿过主安装板与第一齿轮63相连接,且卷纸轴51具有轴肩。卷纸托盘52套装在卷纸轴51上,且卷纸托盘52压在轴肩上。卷纸转筒53套装在卷纸轴51外侧,且卷纸转筒53也压靠在卷纸托盘52上。调整弹簧54套装在卷纸轴51外侧,且调整弹簧54的一端与卷纸转筒53的上端齐平、另一端抵靠在卷纸转筒53的内壁上。平垫55能够覆盖调整弹簧54的另一端,且使用两个六角螺钉将平垫55拧入卷纸轴51。由于本发明中使用了缺齿齿轮62向卷纸组件5和张紧走纸组件4传递电机65的驱动力,所以电机61开始转动时,卷纸组件5会先于张紧走纸组件4转动并与张紧走纸组件4一起停止转动,当卷纸组件5先转动,张紧走纸组件4未转动时,张紧胶轮45会夹紧滤纸,使卷纸组件5上的滤纸卷受到很大拉扯力;或者当卷纸轴上的滤纸的直径越来越大时,会出现卷纸轴转动越小角度就可收完卷紧了上端走纸轴释放出来的滤纸了,而卷纸轴的继续转动必然会对上端滤纸产生较大拉扯力。通过在卷纸组件5中设置调整弹簧54,可以实现滤纸受较大拉扯力时卷纸轴相对于卷纸组件5其它部件打滑的功能,有效防止滤纸受到过大的拉扯力而出现断纸的现象又能实现卷纸的功能。
实施例二
在本发明的第二实施例中公开了一种滤纸式颗粒物检测的走纸机构,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构与实施例一种的滤纸式颗粒物检测的走纸机构的区别在于压纸检测机构的结构不同,其它组件均相同,所以在下文中仅对实施例二中的压纸检测组件3进行详细描述,其它组件不再累述。
参见图5,在第二个实施例中,该滤纸式颗粒物检测的走纸机构的压纸检测组件3包括拉杆组件、上压板38’、下压板37’、放射源33’、探测器36’和出气通道39’。
拉杆组件由拉杆31’和横架32’组成,拉杆31’的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与横架32’相连接。上压板38’内设置有滤纸压盖35’,滤纸压盖35’与横架32’相连接,且滤纸压盖35’内设置有与外部样气源相连通的进气通道351’。下压板37’设置在上压板38’的远离横架32’的一侧,且下压板37’中设置有与进气通道351’对准的空腔,从滤纸定位组件2传送的滤纸能够在上压板38’与下压板37’之间移动。放射源33’设置在滤纸压盖35’内,且放射源33’朝向穿过进气通道351’与空腔到交界处的滤纸。探测器36’设置在空腔内且正对穿过进气通道351’与空腔交界处的滤纸。出气通道39’与空腔相连接,用于将穿过进气通道351’和滤纸的样气排出。
进一步地,滤纸压盖35’的靠近下压板37’的一端设置有凸缘,且压纸检测组件3还包括压盖导筒311’和压盖弹簧34’。压盖导筒311’与上压板38’固定连接,且压盖导筒311’具有平行于凸缘的凸出面的横向板面,滤纸压盖35’被套装在压盖导筒311’内。压盖弹簧34’设置在凸缘与横向板面之间,使得压盖弹簧34’的一端与横向板面相连接、另一端与凸缘的朝向所述横向板面的一侧相连接,且所述弹簧安装完毕后呈压缩状态。操作过程中,当需要将滤纸压盖35’打开时,由外部驱动装置驱动拉杆组件带动滤纸压盖35’打开;同时,滤纸压盖35’给压盖弹簧34’一个压力,使得压盖弹簧34’的变形更大;当需要使用滤纸压盖35’密封滤纸时,撤去外部驱动装置的驱动力,压盖弹簧34’的恢复力使得滤纸压盖35’向下移动并压紧滤纸。
进一步地,压纸检测组件3还包括PTC绝缘发热棒310’和温度传感器(图中未示出),PTC绝缘发热棒310’和温度传感器(图中未示出)均设置在下压板37’内,用于对压纸检测组件3进行加热,防止因温度较低而发生碳灰的凝结。
根据本发明的另一个方面提出了一种滤纸式颗粒物检测方法,该方法包括以下步骤:A步骤:使用压纸检测组件3和压紧在该压纸检测组件3中的滤纸带对待检测样气进行烟度值检测;B步骤:打开电机传动组件6以驱动张紧走纸组件4和卷纸组件5转动,由张紧走纸组件4对滤纸带进行张紧并走纸,由卷纸组件5将滤纸带收回成卷筒状。
优选地,在执行A步骤之前,使用光电传感器21检测滤纸定位组件2与压纸检测组件3之间的滤纸带是否完好避免出现检测错误。
在本发明的一个实施例中,上述A步骤包括以下步骤。A1步骤:向压纸检测组件3通入定量的样气,样气穿过压纸检测组件3时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第一烟斑区。稍后将该第一烟斑区所在的位置移动到压纸检测组件3的光电探头36对准的位置进行烟度值检测。A2步骤:启动电机传动组件6以驱动张紧走纸组件4和卷纸组件5转动从而拉动滤纸移动,使得A1步骤中形成的第一烟斑区移动。卷纸组件5将滤纸卷起为卷筒状以便于正理。同时,张紧走纸组件4张紧并压实滤纸,保证滤纸在整个检测线路中处于平整状态,减小烟度检测误差。A3步骤:停止电机61,向压纸检测组件3通入定量的样气,样气穿过压纸检测组件3时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第二烟斑区,同时压纸检测组件3对第一烟斑区进行烟度值检测。A4步骤:重复上述A1步骤、A2步骤和A3步骤以多次检测样气的烟度值。
其中,使用压纸检测组件3收集一定量的样气中的烟灰时,上述A1步骤可以包括以下步骤。A11步骤:滤纸压盖35在压盖弹簧38的弹力作用下压紧上压板33与下压板34之间的滤纸。A12步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到进气通道351,使得样气穿过滤纸压盖35所对应的滤纸并从出气通道315排出,从而在滤纸上形成所述第一烟斑区。
进一步地,上述A2步骤可以包括以下步骤。A21步骤:启动电机61,电机61驱动所述缺齿齿轮传动,使得电机61通过缺齿齿轮62驱动张紧走纸组件4和卷纸组件5转动。A22步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖35和光电探头36在拉杆组件的拉力作用下打开,从而放松穿过压纸检测组件3的滤纸,使得滤纸可以被移动。A23步骤:缺齿齿轮62的缺齿部分朝向第二齿轮66,电机61带动缺齿齿轮62转动,并且当缺齿齿轮62具有轮齿的部分与第二齿轮66啮合时,第二齿轮66开始转动并驱动定位轮64将位于定位轮64的V形开口中的行程开关65的小导轮652从该V形开口中顶起,小导轮652与定位轮64做圆周相切运动,使得行程开关65闭合、电机61持续工作。同时,第二齿轮66驱动张紧走纸组件4转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在压纸检测组件3内移动。
上述A3步骤可以包括以下步骤。A31步骤:停止电机61,并停止外部驱动装置使得拉动拉杆组件回复原位以闭合滤纸压盖35和光电探头36,准备进行下一次的烟度值检测。A32步骤:重复上述A1步骤以在滤纸上形成第二烟斑区。此时第一烟斑区位于光电探头36所对准的位置。A33步骤:使用光电探头36对移动至该光电探头下方的第一烟斑区进行烟度检测。
在本发明的另一个实施例中,上述A步骤包括:A1’步骤:滤纸压盖35’在压盖弹簧34’的弹力作用下压紧上压板38’与下压板37’之间的滤纸。A2’步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到进气通道,使得样气穿过滤纸压盖35’所对应的滤纸并从出气通道39’排出。A3’步骤:打开下压板37’的空腔内的探测器36’,由探测器36’检测穿过滤纸的射线的衰减量并将该衰减量传送至控制装置。A4’步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖35’在拉杆组件的拉力作用下打开,在张紧走纸组件4和卷纸组件5的拉力作用下,滤纸带在压纸检测组件3内移动。
进一步地,上述A4’步骤可以包括以下步骤。A41’步骤:启动电机61,电机61通过缺齿齿轮62驱动张紧走纸组件4和卷纸组件5转动。A42’步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得滤纸压盖35’在拉杆组件的拉力作用下打开。A43’步骤:缺齿齿轮62的缺齿部分朝向第二齿轮66,电机61带动缺齿齿轮62转动,并且当缺齿齿轮62具有轮齿的部分与第二齿轮66啮合时,第二齿轮66开始转动并驱动定位轮64将位于定位轮64的V形开口中的行程开关65的小导轮652从该V形开口中顶起,小导轮652与定位轮64做圆周相切运动,使得行程开关65闭合、电机61持续工作。同时,第二齿轮66驱动张紧走纸组件4转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在压纸检测组件3内移动。
尽管对本发明的典型实施例进行了说明,但是显然本领域技术人员可以理解,在不背离本发明的精神和原理的情况下可以进行改变,其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。
Claims (23)
1.一种滤纸式颗粒物检测的走纸机构,包括:
电机传动组件、控制装置、主安装板以及设置在所述主安装板的同一侧的用于固定检测用滤纸的滤纸定位组件、用于对待检测样气进行烟度检测的压纸检测组件、用于张紧并使滤纸移动的张紧走纸组件和用于将滤纸卷起为卷筒状的卷纸组件,
其中:
检测用滤纸依次穿过所述滤纸定位组件、所述压纸检测组件、所述张紧走纸组件和所述卷纸组件;
所述电机传动组件分别与所述张紧走纸组件和所述卷纸组件相连接以驱动所述张紧走纸组件和所述卷纸组件转动;以及
所述控制装置分别与所述压纸检测组件和所述电机传动组件相连接,用于控制所述压纸检测组件和所述电机传动组件的启动和停止。
2.根据权利要求1所述的走纸机构,其中,所述滤纸定位组件包括:
滤纸轴,所述滤纸轴为圆柱形,所述圆柱形的一端固定设置在所述主安装板上;
滤纸托盘,所述滤纸托盘设置在所述滤纸轴的靠近所述一端的位置,且所述滤纸托盘与所述滤纸轴同轴;和
滤纸防松板,所述滤纸防松板通过松不脱螺钉设置在所述滤纸轴的另一端,且所述滤纸防松板与所述滤纸轴同轴。
3.根据权利要求1所述的走纸机构,其中,所述滤纸定位组件包括光电传感器,所述光电传感器设置在所述主安装板上,且所述光电传感器的发射端朝向所述滤纸定位组件与所述压纸检测组件之间的滤纸传送路线,优选地,所述光电传感器为反射式光电传感器。
4.根据权利要求1所述的走纸机构,其中,所述压纸检测组件包括:
拉杆组件,所述拉杆组件由拉杆和横架组成,所述拉杆的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与所述横架相连接;
上压板,所述上压板内设置有滤纸压盖,所述滤纸压盖的上端与所述横架相连接,且所述滤纸压盖内设置有与外部样气源相连通的进气通道;
下压板,所述下压板设置在所述上压板的远离所述横架的一侧且与所述上压板刚性连接,且所述下压板中设置有与所述进气通道对准的出气通道,从所述滤纸定位组件传送的滤纸能够在所述上压板与所述下压板之间移动;和
光电探头,所述光电探头设置在所述上压板内且与所述横架相连接,所述光电探头能够对所述进气通道与所述出气通道交界处的滤纸进行光电检测。
5.根据权利要求4所述的走纸机构,其中,所述滤纸压盖的靠近所述下压板的一端设置有凸缘,且所述压纸检测组件还包括:
压盖导筒,所述压盖导筒与所述上压板固定连接,且所述压盖导筒具有平行于所述凸缘的凸出面的横向板面,所述滤纸压盖被套装在所述压盖导筒内;和
压盖弹簧,所述压盖弹簧设置在所述凸缘与所述横向板面之间,使得所述压盖弹簧的一端与所述横向板面相连接、另一端与所述凸缘的朝向所述横向板面的一侧相连接,且所述压盖弹簧安装完毕后呈压缩状态。
6.根据权利要求4所述的走纸机构,其中,所述光电探头包括:
探头外壳,所述探头外壳与所述拉杆组件相连接;
检测器安装板,所述检测器安装板与所述探头外壳相连接且设置在所述上压板内,所述检测器安装板具有平行于所述上压板与所述下压板交界面的平面;
硅光电池,所述硅光电池安装在所述检测器安装板内且朝向待检测滤纸;
光源,所述光源环绕所述硅光电池设置且朝向待检测滤纸,优选地,所述光源为LED灯;和
背景板,所述背景板设置在所述下压板的表面内且与所述检测器安装板对准,
其中,所述光源与所述硅光电池分别通过导线与所述控制装置相连接。
7.根据权利要求4所述的走纸机构,其中,所述压纸检测组件还包括PTC绝缘发热棒和温度传感器,所述PTC绝缘发热棒和所述温度传感器均设置在所述下压板内。
8.根据权利要求1所述的走纸机构,其中,所述压纸检测组件包括:
拉杆组件,所述拉杆组件由拉杆和横架组成,所述拉杆的一端与外部驱动装置相连接、另一端通过铰链与所述横架相连接;
上压板,所述上压板内设置有滤纸压盖,所述滤纸压盖与所述横架相连接,且所述滤纸压盖内设置有与外部样气源相连通的进气通道;
下压板,所述下压板设置在所述上压板的远离所述横架的一侧,且所述下压板中设置有与所述进气通道对准的空腔,从所述滤纸定位组件传送的滤纸能够在所述上压板与所述下压板之间移动;
放射源,所述放射源设置在所述滤纸压盖内,且所述放射源朝向所述进气通道与所述空腔的交界处的滤纸设置;
探测器,所述探测器设置在所述空腔内且正对所述进气通道与所述空腔交界处的滤纸;和
出气通道,所述出气通道与所述空腔相连接,用于将穿过所述进气通道和滤纸的样气排出。
9.根据权利要求8所述的走纸机构,其中,所述滤纸压盖的靠近所述下压板的一端设置有凸缘,且所述压纸检测组件还包括:
压盖导筒,所述压盖导筒与所述上压板固定连接,且所述压盖导筒具有平行于所述凸缘的凸出面的横向板面,所述滤纸压盖被套装在所述压盖导筒内;和
压盖弹簧,所述压盖弹簧设置在所述凸缘与所述横向板面之间,使得所述压盖弹簧的一端与所述横向板面相连接、另一端与所述凸缘的朝向所述横向板面的一侧相连接,且所述弹簧安装完毕后呈压缩状态。
10.根据权利要求8所述的走纸机构,其中,所述压纸检测组件还包括PTC绝缘发热棒和温度传感器,所述PTC绝缘发热棒和所述温度传感器均设置在所述下压板内。
11.根据权利要求1所述的走纸机构,其中,所述电机传动组件包括:
电机;
缺齿齿轮,所述缺齿齿轮与所述电机的输出端相连接;
第一齿轮,所述第一齿轮通过轴承与所述缺齿齿轮安装在所述电机的同一端,且所述第一齿轮与所述缺齿齿轮相啮合;
定位轮,所述定位轮与所述缺齿齿轮安装在所述电机的同一端,且所述定位轮与所述第一齿轮相对于所述缺齿齿轮对称安装;
行程开关,所述行程开关与所述定位轮相连接,用于控制所述电机停止运行;和
第二齿轮,所述第二齿轮安装在所述定位轮上,且所述第二齿轮与所述缺齿齿轮啮合。
12.根据权利要求11所述的走纸机构,其中,所述定位轮具有V形开口,所述行程开关包括:
本体,所述本体通过支轴固定安装在所述主安装板上;和
小导轮,所述小导轮通过弹簧与所述本体相连接,所述小导轮能够沿所述定位轮的圆周滑动,且当所述小导轮与所述定位轮相切时,所述弹簧处于压缩状态、所述行程开关闭合,当所述小导轮滑动至所述定位轮的所述V形开口内时,所述行程开关断开。
13.根据权利要求11所述的走纸机构,其中,所述张紧走纸组件包括:
走纸轴,所述走纸轴通过轴承与所述第二齿轮相连接,且所述走纸轴与所述主安装板相垂直;
支轴,所述支轴的一端通过连接件垂直安装在所述主安装板上;
双扭簧,所述双扭簧与所述支轴相连接;
支柱,所述支柱与所述支轴平行设置,且所述支柱与所述双扭簧相连接;
张紧胶轮,所述张紧胶轮设置在所述支柱与所述走纸轴之间,且所述张紧胶轮抵靠在所述走纸轴的侧壁上;和
胶轮支架组件,所述胶轮支架组件通过连接件分别与所述支轴的另一端、所述支柱的两个端面和所述张紧胶轮的两个端面相连接。
14.根据权利要求13所述的走纸机构,其中,所述张紧走纸组件还包括轴支承板组件,所述轴支承板组件垂直设置在所述主安装板上,所述走纸轴被套装在所述轴支承板组件内,且所述走纸轴顶端通过轴承与所述轴支承板组件的顶端相连接。
15.根据权利要求11所述的走纸机构,其中,所述卷纸组件包括:
卷纸轴,所述卷纸轴穿过所述主安装板与所述第一齿轮相连接,且所述卷纸轴具有轴肩;
卷纸托盘,所述卷纸托盘套装在所述卷纸轴上,且所述卷纸托盘压在所述轴肩上;
卷纸转筒,所述卷纸转筒套装在所述卷纸轴外侧,且所述卷纸转筒压靠在所述卷纸托盘上;
调整弹簧,所述调整弹簧套装在所述卷纸轴外侧,且所述调整弹簧的一端与所述卷纸转筒的上端齐平、另一端抵靠在所述卷纸转筒的内壁上;和
平垫,所述平垫能够覆盖所述调整弹簧的另一端,且使用两个六角螺钉将所述平垫拧入所述卷纸轴。
16.一种使用权利要求1-15中任一项所述的滤纸式颗粒物检测的走纸机构的滤纸式颗粒物检测方法,包括:
A步骤:使用所述压纸检测组件和压紧在所述压纸检测组件中的滤纸带对待检测样气进行烟度值检测;和
B步骤:打开所述电机传动组件以驱动所述张紧走纸组件和所述卷纸组件转动,由所述张紧走纸组件对滤纸带进行压实并带动该滤纸带移动,由所述卷纸组件将所述滤纸带收回成卷筒状。
17.根据权利要求16所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,在执行所述A步骤之前,使用光电传感器检测所述滤纸定位组件与所述压纸检测组件之间的滤纸带是否完好。
18.根据权利要求16所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A步骤包括:
A1步骤:向所述压纸检测组件通入定量的样气,样气穿过所述压纸检测组件时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第一烟斑区;
A2步骤:启动电机传动组件以驱动所述张紧走纸组件和所述卷纸组件转动从而拉动滤纸移动,所述卷纸组件将滤纸卷起为卷筒状,同时所述张紧走纸组件张紧并带动滤纸带移动;
A3步骤:停止所述电机传动组件,向所述压纸检测组件通入定量的样气,样气穿过所述压纸检测组件时在穿过该压纸检测组件的滤纸上形成第二烟斑区,同时所述压纸检测组件对所述第一烟斑区进行烟度值检测;和
A4步骤:重复所述A1步骤、所述A2步骤和所述A3步骤以多次检测样气的烟度值。
19.根据权利要求18所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A1步骤包括:
A11步骤:滤纸压盖在压盖弹簧的弹力作用下压紧上压板与下压板之间的滤纸;和
A12步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到进气通道,使得样气穿过所述滤纸压盖所对应的滤纸并从所述出气通道排出,从而在滤纸上形成所述第一烟斑区。
20.根据权利要求18所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A2步骤包括:
A21步骤:启动电机,所述电机驱动所述缺齿齿轮传动,所述缺齿齿轮带动第一齿轮转动并进一步驱动所述卷纸组件转动以卷纸;
A22步骤:启动外部驱动装置以拉动拉杆组件,使得所述滤纸压盖在所述拉杆组件的拉力作用下打开;和
A23步骤:所述缺齿齿轮的缺齿部分朝向第二齿轮,所述电机带动所述缺齿齿轮转动,并且当所述缺齿齿轮具有轮齿的部分与所述第二齿轮啮合时,所述第二齿轮开始转动并驱动所述定位轮将位于所述定位轮的V形开口中的所述行程开关的小导轮从V形开口中顶起,使得所述小导轮与所述定位轮做圆周相切运动,同时所述第二齿轮驱动所述张紧走纸组件转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在所述压纸检测组件内移动。
21.根据权利要求18所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A3步骤包括:
A31步骤:停止所述电机,并停止外部驱动装置使得所述拉动拉杆组件回复原位以闭合所述滤纸压盖和所述光电探头;
A32步骤:重复所述A步骤以在滤纸上形成第二烟斑区;和
A33步骤:使用光电探头对移动至该光电探头下方的所述第一烟斑区进行烟度检测。
22.根据权利要求16所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A步骤包括:
A1’步骤:滤纸压盖在压盖弹簧的弹力作用下压紧上压板与下压板之间的滤纸;
A2’步骤:使用外部驱动装置将待检测样气从外部样气源抽吸到所述进气通道,使得样气穿过所述滤纸压盖所对应的滤纸并从所述出气通道排出;
A3’步骤:打开所述下压板空腔内的探测器,由所述探测器检测穿过滤纸的射线的衰减量并将该衰减量传送至控制装置;和
A4’步骤:启动外部驱动装置以拉动所述拉杆组件,使得所述滤纸压盖在拉杆组件的拉力作用下打开,在所述张紧走纸组件和所述卷纸组件的拉力作用下,滤纸带在所述压纸检测组件内移动。
23.根据权利要求22所述的滤纸式颗粒物检测方法,其中,所述A4’步骤包括:
A41’步骤:启动电机,所述电机驱动缺齿齿轮传动,所述缺齿齿轮带动第一齿轮转动并进一步驱动所述卷纸组件转动以卷纸;
A42’步骤:启动外部驱动装置以拉动所述拉杆组件,使得所述滤纸压盖在拉杆组件的拉力作用下打开;和
A43’步骤:所述缺齿齿轮的缺齿部分朝向第二齿轮,所述电机带动所述缺齿齿轮转动,并且当所述缺齿齿轮具有轮齿的部分与所述第二齿轮啮合时,所述第二齿轮开始转动并驱动所述定位轮将位于所述定位轮的V形开口中的所述行程开关的小导轮从V形开口中顶起,使得所述小导轮与所述定位轮做圆周相切运动,同时所述第二齿轮驱动所述张紧走纸组件转动以将滤纸带张紧并使该滤纸带在所述压纸检测组件内移动。
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