CN105698456A - 变容压缩机系统控制方法 - Google Patents
变容压缩机系统控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105698456A CN105698456A CN201610162455.2A CN201610162455A CN105698456A CN 105698456 A CN105698456 A CN 105698456A CN 201610162455 A CN201610162455 A CN 201610162455A CN 105698456 A CN105698456 A CN 105698456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control
- positive displacement
- displacement compressor
- transfiguration
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种变容压缩机系统控制方法,变容压缩机系统包括变容压缩机,以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机的变容控制口导通的第一控制管和第二控制管;该方法包括:检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数不变的保压工作模式。本发明通过检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,通过控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,在保持变容压缩机原有工作缸数不变的情况下,关闭变容切换阀,从而防止变容切换阀长时间处于打开状态,进而延长变容切换阀的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域,具体而言,涉及一种变容压缩机系统控制方法。
背景技术
目前变容压缩机控制中的缸体切换,一般是通过变容切换阀切换来引入高压或低压,从而来切换缸体的数量,达到压缩机变容的效果。而常规控制逻辑中,在变容压缩机以某一缸体数量工作过程中,变容切换阀工作状态保持不变(即始终得电或者始终失电),直至工作缸体数量变化或者压缩机停机,然而,变容切换阀工作状态长时间保持不变,对于其寿命有不利的影响,在一定程度上也降低了整机的可靠性。
发明内容
本发明旨在提供一种能够提高变容切换阀寿命的变容压缩机系统控制方法。
本发明提供了一种变容压缩机系统控制方法,变容压缩机系统包括变容压缩机,以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机的变容控制口导通的第一控制管和第二控制管;该方法包括:检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数不变的保压工作模式。
进一步地,该方法还包括:检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之前,根据变容压缩机系统的工况需求,控制变容切换阀使第一控制管或第二控制管与变容控制口导通,以使变容压缩机工作在工作缸数与工况需求对应的建压工作模式。
进一步地,该方法还包括:检测获知变容压缩机系统达到第二预设条件之后,控制变容切换阀使变容压缩机由保压工作模式切换到建压工作模式。
进一步地,第二预设条件包括以下至少之一:在保压工作模式运行时间大于第二预设时间;工况需求变化后达到工作缸数切换对应的工况需求临界值;变容控制口的压力变化后达到工作缸数切换对应的压力临界值。
进一步地,第一预设条件包括以下之一:在建压工作模式运行时间大于第一预设时间;变容压缩机系统运行频率达到与工况需求对应的预设频率;变容压缩机系统排气压力达到与工况需求对应的预设压力。
进一步地,变容压缩机系统还包括与变容压缩机连接形成冷媒循环回路的四通阀、室外换热器、节流装置、闪蒸器和室内换热器;其中,第一控制管的入口端连接在变容压缩机的吸气口与四通阀之间;第二控制管的入口端连接在变容压缩机的排气口与四通阀之间、室外换热器和室内换热器之间或者闪蒸器与变容压缩机的补气口之间;该方法还包括:当工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制变容切换阀使第二控制管与变容控制口导通以引入高压,第一控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;或者,当工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制变容切换阀使第一控制管与变容控制口导通以引入低压,第二控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式。
进一步地,变容压缩机系统还包括与变容压缩机连接形成冷媒循环回路的四通阀、室外换热器、节流装置、闪蒸器和室内换热器;其中,第一控制管的入口端连接在四通阀与闪蒸器的第一管口之间;第二控制管的入口端连接在四通阀与闪蒸器的第二管口之间,闪蒸器的第一管口与室外换热器连接,闪蒸器的第二管口与室内换热器连接;该方法还包括:当变容压缩机系统制冷,且工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制变容切换阀使第一控制管与变容控制口导通以引入高压,第二控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;或者,当变容压缩机系统制冷,且工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制变容切换阀使第二控制管与变容控制口导通以引入低压,第一控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式;或者,当变容压缩机系统制热,且工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制变容切换阀使第二控制管与变容控制口导通以引入高压,第一控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;或者,当变容压缩机系统制热,且工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制变容切换阀使第一控制管与变容控制口导通以引入低压,第二控制管与变容控制口断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式。
进一步地,变容切换阀包括第一两通电磁阀和第二两通电磁阀;第一两通电磁阀串联设置在第一控制管上,第二两通电磁阀串联设置在第二控制管上;该方法还包括:控制第一两通电磁阀断开以使第一控制管与变容控制口断开;控制第一两通电磁阀导通以使第一控制管与变容控制口导通;控制第二两通电磁阀断开以使第二控制管与变容控制口断开;控制第二两通电磁阀导通以使第二控制管与变容控制口导通。
进一步地,变容切换阀为三位三通电磁阀,三位三通电磁阀的第一进口与第一控制管连接,三位三通电磁阀的第二进口与第二控制管连接,三位三通电磁阀的出口与变容控制口连接;该方法包括:控制三位三通电磁阀位于第一位置使第一进口与出口导通且第二进口与出口断开以使第一控制管与变容控制口导通,第二控制管与变容控制口断开;控制三位三通电磁阀位于第二位置使第一进口与出口断开且第二进口与出口导通以使第一控制管与变容控制口断开,第二控制管与变容控制口导通;控制三位三通电磁阀位于中间位置使第一进口和第二进口与出口均断开以使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开。
根据本发明的变容压缩机系统控制方法,通过检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,通过控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,在保持变容压缩机原有工作缸数不变的情况下,关闭变容切换阀,从而防止变容切换阀长时间处于打开状态,进而延长变容切换阀的寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的变容压缩机系统第一原理示意图;
图2是根据本发明的变容压缩机系统第二原理示意图;
图3是与变容压缩机第一原理示意图对应的控制逻辑图;
图4是与变容压缩机第二原理示意图对应的在制冷运行时的控制逻辑图;
图5是与变容压缩机第二原理示意图对应的在制热运行时的控制逻辑图。
附图标记说明:
1、变容压缩机;2、第一控制管;3、第二控制管;4、第一两通电磁阀;5、第二两通电磁阀;6、四通阀;7、室外换热器;8、第一电子膨胀阀;9、闪蒸器;10、第二电子膨胀阀;11、室内换热器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
结合图1和图2所示,在本发明中,变容压缩机系统包括变容压缩机1,以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机1的变容控制口导通的第一控制管2和第二控制管3,即可选择地通过第一控制管2和第二控制管3引入高压或者低压,从而实现变容压缩机1的工作缸数变化,也即实现变容。需要说明的是,在本发明中,高压、低压为相对值,即高压的压力大于低压压力,而且两者都介于变容压缩机1的吸气压力和排气压力之间。
在本发明中的变容压缩机系统中,通过检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开,以使变容压缩机1的工作在工作缸数不变的保压工作模式。即本发明实现了,在变容压缩机系统达到第一预设条件之后,在保持变容压缩机1原有工作缸数不变的情况下,关闭变容切换阀,从而防止变容切换阀长时间处于打开状态,进而延长变容切换阀的寿命。
具体地,第一预设条件为判断变容压缩机系统是否稳定运行的条件,如变容压缩机系统运行频率达到与工况需求对应的预设频率,或者变容压缩机系统排气压力达到与工况需求对应的预设压力等条件,当然,考虑到变容压缩机系统在正常运行一定时间之后,系统都能够稳定运行,从而可以将第一预设条件设置为时间条件,即工作缸数发生变化之后,运行第一预设时间后,即认为系统稳定运行,方便简单,具有较高的可靠性,而且也能够减少检测值,降低系统的复杂度,使控制也更简单。一般地,可以将第一预设时间设置为远大于系统正常启动或者缸数切换之后运行到稳定的时间,从而保证一定的冗余度,进一步提高可靠性。
具体地,该方法还包括在检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之前,根据变容压缩机系统的工况需求,控制变容切换阀使第一控制管2或第二控制管3与变容控制口导通,以使变容压缩机1工作在工作缸数与工况需求对应的建压工作模式。即根据工况需求,通过控制变容切换阀,从而控制第一控制管2或者第二控制管3与变容控制口导通引入高压或者低压,实现压缩机工作缸数的变化,进而实现工作缸数与工况需求对应,如需要多缸工作时,通过控制变容切换阀引入高压,从而实现多缸压缩;需要双缸工作时,通过控制变容切换阀引入低压,从而实现双缸压缩。
优选地,该方法还包括:检测获知变容压缩机系统达到第二预设条件之后,控制变容切换阀使变容压缩机1由保压工作模式切换到建压工作模式。即满足第二预设条件时,根据工况需求,重新控制变容切换阀使第一控制管2或第二控制管3与变容控制口导通,以使变容压缩机1工作在工作缸数与工况需求对应的建压工作模式;相应地,在满足第一预设条件之后,系统由建压工作模式切换到保压工作模式,从而实现系统循环,保证可靠工作。
具体地,第二预设条件为引起工作缸数发生变化的条件,如工况需求变化后达到工作缸数切换对应的工况需求临界值,或者因为变容切换阀自身泄漏等原因导致变容控制口的压力发生变化到工作缸数切换对应的压力临界值,需要重新对应当前的工况需求引入对应的压力,才能保持现有工作缸数不变。优选地,对于变容切换阀自身泄漏等原因引起的压力变化,为了降低系统复杂度,也可以通过运行时间来避免,即每个第二预设时间控制变容切换阀引入高压或者低压来保证工作缸数不变。
结合图1所示的变容压缩机系统第一原理图来具体说明本发明的变容压缩机系统的控制方法的第一实施例中。
在图1所示的第一原理图中,变容压缩机系统还包括与变容压缩机1连接形成冷媒循环回路的四通阀6、室外换热器7、节流装置(第一电子膨胀阀8和第二电子膨胀阀10)、闪蒸器9和室内换热器11;第一控制管2的入口端连接在变容压缩机1的吸气口与四通阀6之间;第二控制管3的入口端连接在变容压缩机1的排气口与四通阀6之间;变容切换阀包括第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5;第一两通电磁阀4串联设置在第一控制管2上,第二两通电磁阀5串联设置在第二控制管3上。优选地,第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5为常闭电磁阀,即在断电情况下,电磁阀处于断开状态。
如图3所示,当工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制第二两通电磁阀5导通使第二控制管3与变容控制口导通以引入高压,第一两通电磁阀4断开以使第一控制管2与变容控制口断开,从而变容压缩机1工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件(运行稳定)之后,控制第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5均断开,从而使变容压缩机1的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;通过使第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5均断开,能够避免电磁阀一直处于上电状态,从而提高电磁阀的寿命。
相应地,当工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制第一两通电磁阀4导通使第一控制管2与变容控制口导通以引入低压,第二两通电磁阀5断开,以使变容压缩机1工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知变容压缩机系统达到稳定状态之后,控制第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5均断开,以使变容压缩机1的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式。同样达到避免电磁阀一直处于上电状态,提高电磁阀的寿命。
需要说明的是,在第一原理图的基础上,还可以将第二控制管3的入口端连接在室外换热器7和室内换热器11之间或者闪蒸器9与变容压缩机1的补气口之间;第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5也可以替换为三位三通电磁阀,即三位三通电磁阀的第一进口与第一控制管2连接,三位三通电磁阀的第二进口与第二控制管3连接,三位三通电磁阀的出口与变容控制口连接,控制原理和控制方法不变,同样能够实现在变容压缩机系统工作稳定之后,将第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5断电关闭,或者将三位三通电磁阀断电使其处于中间位置,提高电磁阀的寿命。
结合图2所示的变容压缩机系统第二原理图来具体说明本发明的变容压缩机系统的控制方法的第二实施例中。
在图2所示的第二原理图中,变容压缩机系统还包括与变容压缩机1连接形成冷媒循环回路的四通阀6、室外换热器7、节流装置、闪蒸器9和室内换热器11;其中,第一控制管2的入口端连接在四通阀6与闪蒸器9的第一管口之间;第二控制管3的入口端连接在四通阀6与闪蒸器9的第二管口之间,闪蒸器9的第一管口与室外换热器7连接,闪蒸器9的第二管口与室内换热器11连接。变容切换阀包括第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5;第一两通电磁阀4串联设置在第一控制管2上,第二两通电磁阀5串联设置在第二控制管3上。
如图4所示,当变容压缩机系统制冷时,第一两通电磁阀4处Pa为高压,第二两通电磁阀5处Pb为低压,根据压缩机变容原理及两通电磁阀的控制原理详细说明多缸和双缸的控制方法:
当工况需求对应多缸运行模式时,压缩机需要引入高压,此时第一两通电磁阀4通电,第一预设时间后,即系统运行稳定后,第一两通电磁阀4断电,第二预设时间后,由于两通电磁阀的自身泄漏等情况,压力需要重新引入,此时第一两通电磁阀4通电,如此循环开/闭控制;第二两通电磁阀5断电,使其处于常闭状态。
当工况需求对应两缸运行模式时,压缩机需要引入低压,此时第二两通电磁阀5通电,第一预设时间后,即系统运行稳定后,第二两通电磁阀5断电,第二时间后,由于两通电磁阀的自身泄漏等情况,压力需要重新引入,此时第二两通电磁阀5通电,如此循环开/闭控制;第一两通电磁阀4断电,使其处于常闭状态。
当工况需求变化,需要调整工作缸数时,按照变化后的工况需求对应的工作缸数,参照上述的控制。
类似地,如图5所示,当变容压缩机系统制热时,第一两通电磁阀4处Pa为低压,第二两通电磁阀5处Pb为高压,根据压缩机变容原理及两通电磁阀的控制原理详细说明多缸和双缸的控制方法:
当工况需求对应多缸运行模式时,压缩机需要引入高压,此时第二两通电磁阀5通电,第一预设时间后,即系统运行稳定后,第二两通电磁阀5断电,第二预设时间后,由于两通电磁阀的自身泄漏等情况,压力需要重新引入,此时第二两通电磁阀5通电,如此循环开/闭控制;第一两通电磁阀4断电,使其处于常闭状态。
当工况需求对应两缸运行模式时,压缩机需要引入低压,此时第一两通电磁阀4通电,第一预设时间后,即系统运行稳定后,第一两通电磁阀4断电,第二预设时间后,由于两通电磁阀的自身泄漏等情况,压力需要重新引入,此时第一两通电磁阀4通电,如此循环开/闭控制;第二两通电磁阀5断电,使其处于常闭状态。
当工况需求变化,需要调整工作缸数时,按照变化后的工况需求对应的工作缸数,参照上述的控制。
类似地,变容切换阀也可以采用三位三通电磁阀,三位三通电磁阀的第一进口与第一控制管2连接,三位三通电磁阀的第二进口与第二控制管3连接,三位三通电磁阀的出口与变容控制口连接;控制三位三通电磁阀位于第一位置使第一进口与出口导通且第二进口与出口断开以使第一控制管2与变容控制口导通,第二控制管3与变容控制口断开;控制三位三通电磁阀位于第二位置使第一进口与出口断开且第二进口与出口导通以使第一控制管2与变容控制口断开,第二控制管3与变容控制口导通;控制三位三通电磁阀位于中间位置使第一进口和第二进口与出口均断开以使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明的变容压缩机系统控制方法,通过检测获知变容压缩机系统达到第一预设条件之后,通过控制变容切换阀使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开,在保持变容压缩机1原有工作缸数不变的情况下,关闭变容切换阀,从而防止变容切换阀长时间处于打开状态,进而延长变容切换阀的寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变容压缩机系统控制方法,所述变容压缩机系统包括变容压缩机(1),以及通过变容切换阀可选择地与所述变容压缩机(1)的变容控制口导通的第一控制管(2)和第二控制管(3);其特征在于,所述方法包括:
检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数不变的保压工作模式。
2.根据权利要求1所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之前,根据所述变容压缩机系统的工况需求,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)或所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数与所述工况需求对应的建压工作模式。
3.根据权利要求2所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
检测获知所述变容压缩机系统达到第二预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述变容压缩机(1)由所述保压工作模式切换到建压工作模式。
4.根据权利要求3所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述第二预设条件包括以下至少之一:
在所述保压工作模式运行时间大于第二预设时间;
所述工况需求变化后达到工作缸数切换对应的工况需求临界值;
所述变容控制口的压力变化后达到工作缸数切换对应的压力临界值。
5.根据权利要求2所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述第一预设条件包括以下之一:
在所述建压工作模式运行时间大于第一预设时间;
所述变容压缩机系统运行频率达到与所述工况需求对应的预设频率;
所述变容压缩机系统排气压力达到与所述工况需求对应的预设压力。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述变容压缩机系统还包括与所述变容压缩机(1)连接形成冷媒循环回路的四通阀(6)、室外换热器(7)、节流装置、闪蒸器(9)和室内换热器(11);其中,所述第一控制管(2)的入口端连接在所述变容压缩机(1)的吸气口与所述四通阀(6)之间;所述第二控制管(3)的入口端连接在所述变容压缩机(1)的排气口与所述四通阀(6)之间、所述室外换热器(7)和所述室内换热器(11)之间或者所述闪蒸器(9)与所述变容压缩机(1)的补气口之间;所述方法还包括:
当所述工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制所述变容切换阀使所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通以引入高压,第一控制管(2)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;
或者,当所述工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通以引入低压,第二控制管(3)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述变容压缩机系统还包括与所述变容压缩机(1)连接形成冷媒循环回路的四通阀(6)、室外换热器(7)、节流装置、闪蒸器(9)和室内换热器(11);其中,所述第一控制管(2)的入口端连接在所述四通阀(6)与所述闪蒸器(9)的第一管口之间;所述第二控制管(3)的入口端连接在所述四通阀(6)与所述闪蒸器(9)的第二管口之间,所述闪蒸器(9)的第一管口与所述室外换热器(7)连接,所述闪蒸器(9)的第二管口与所述室内换热器(11)连接;所述方法还包括:
当所述变容压缩机系统制冷,且所述工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通以引入高压,第二控制管(3)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;
或者,当所述变容压缩机系统制冷,且所述工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制所述变容切换阀使所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通以引入低压,第一控制管(2)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式;
或者,当所述变容压缩机系统制热,且所述工况需求对应的工作缸数为多缸时,控制所述变容切换阀使所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通以引入高压,第一控制管(2)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为多缸的保压工作模式;
或者,当所述变容压缩机系统制热,且所述工况需求对应的工作缸数为双缸时,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通以引入低压,第二控制管(3)与所述变容控制口断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为双缸的建压工作模式;当检测获知所述变容压缩机系统达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)的工作在工作缸数为双缸的保压工作模式。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述变容切换阀包括第一两通电磁阀(4)和第二两通电磁阀(5);所述第一两通电磁阀(4)串联设置在所述第一控制管(2)上,所述第二两通电磁阀(5)串联设置在所述第二控制管(3)上;所述方法还包括:
控制所述第一两通电磁阀(4)断开以使所述第一控制管(2)与所述变容控制口断开;
控制所述第一两通电磁阀(4)导通以使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通;
控制所述第二两通电磁阀(5)断开以使所述第二控制管(3)与所述变容控制口断开;
控制所述第二两通电磁阀(5)导通以使所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的变容压缩机系统控制方法,其特征在于,所述变容切换阀为三位三通电磁阀,所述三位三通电磁阀的第一进口与所述第一控制管(2)连接,所述三位三通电磁阀的第二进口与所述第二控制管(3)连接,所述三位三通电磁阀的出口与所述变容控制口连接;所述方法包括:
控制所述三位三通电磁阀位于第一位置使第一进口与出口导通且第二进口与出口断开以使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通,所述第二控制管(3)与所述变容控制口断开;
控制所述三位三通电磁阀位于第二位置使第一进口与出口断开且第二进口与出口导通以使所述第一控制管(2)与所述变容控制口断开,所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通;
控制所述三位三通电磁阀位于中间位置使第一进口和第二进口与出口均断开以使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162455.2A CN105698456B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162455.2A CN105698456B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105698456A true CN105698456A (zh) | 2016-06-22 |
CN105698456B CN105698456B (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=56231484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610162455.2A Active CN105698456B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105698456B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766422A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 空调器 |
CN108317787A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机的空调系统及其控制方法、存储介质和处理器 |
CN109357452A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机缸体切换检测方法和装置、空调 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102788405A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-21 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 直流变频空调快速制冷和快速制热启动控制方法 |
CN103954066A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷装置 |
WO2015096539A1 (zh) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统及空调系统的控制方法 |
CN204851640U (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机和换热系统 |
CN204854066U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 换热系统 |
CN105222383A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵系统及热泵系统的控制方法 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201610162455.2A patent/CN105698456B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102788405A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-21 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 直流变频空调快速制冷和快速制热启动控制方法 |
WO2015096539A1 (zh) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统及空调系统的控制方法 |
CN103954066A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷装置 |
CN204851640U (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机和换热系统 |
CN204854066U (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 换热系统 |
CN105222383A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵系统及热泵系统的控制方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106766422A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 空调器 |
CN108317787A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机的空调系统及其控制方法、存储介质和处理器 |
CN109357452A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机缸体切换检测方法和装置、空调 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105698456B (zh) | 2018-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106288237B (zh) | 一种空调器的停机控制方法、控制装置以及空调器 | |
US20180340700A1 (en) | Variable refrigerant flow system | |
CN106152414B (zh) | 一拖二空调器控制方法及装置 | |
CN105698456A (zh) | 变容压缩机系统控制方法 | |
CN106839332B (zh) | 联动控制方法、联动控制装置和多联式空调器 | |
CN105698307A (zh) | 一种可切换运行补气增焓空调系统及切换方法 | |
CN104848587A (zh) | 变频多联式热泵系统及旁通电子膨胀阀的控制方法 | |
CN110207342A (zh) | 室内机、空调机组的控制电路、控制方法和可读存储介质 | |
WO2020192087A1 (zh) | 多联机空调及其控制方法 | |
CN105091231A (zh) | 一种空调器及其从制冷模式向恒温除湿模式的切换方法 | |
JP2018076995A (ja) | 遠隔制御によるエリア別パラメータ制御方式チラーを用いた循環液温度制御方法及びメンテナンス方法。 | |
CN105221421A (zh) | 压缩机及空调器 | |
CN105674647A (zh) | 变容压缩机系统化霜控制方法 | |
CN111550394B (zh) | 一种压缩机运行频率的控制方法、装置以及泳池机系统 | |
CN104848487A (zh) | 智能维护控制系统及方法 | |
KR20050112151A (ko) | 실외기간 균압관을 구비한 공기조화기 | |
CN108800976B (zh) | 一种适用于双背压供热机组的凝结水水位调节系统及方法 | |
CN105422429A (zh) | 变容压缩机的控制方法和控制系统以及空调器 | |
CN112616910B (zh) | 一种可调节的苹果热泵烘干系统 | |
CN105650819B (zh) | 一种用于多联机空调高温制冷的控制方法 | |
CN114087738A (zh) | 一种空调的控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN208012161U (zh) | 压缩机的空调系统 | |
CN207815766U (zh) | 变容压缩机的空调系统 | |
JPH05157374A (ja) | 空気調和機 | |
US20210348785A1 (en) | Method for controlling power-on or power-off of air conditioner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |