CN105674647A - 变容压缩机系统化霜控制方法 - Google Patents
变容压缩机系统化霜控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105674647A CN105674647A CN201610162383.1A CN201610162383A CN105674647A CN 105674647 A CN105674647 A CN 105674647A CN 201610162383 A CN201610162383 A CN 201610162383A CN 105674647 A CN105674647 A CN 105674647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positive displacement
- displacement compressor
- control
- compressor system
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000010257 thawing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 121
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 230000008676 import Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
- F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明提供了一种变容压缩机系统化霜控制方法,变容压缩机系统包括变容压缩机、四通阀以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机的变容控制口导通的第一控制管和第二控制管;该方法包括:检测获知变容压缩机系统化霜运行并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管或第二控制管与变容控制口导通,以使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。根据本发明的变容压缩机系统化霜控制方法,在化霜运行并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀引入高压,从而使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式,从而加大冷媒循环量,提高化霜速度,避免化霜时间过长导致室内环境温度大幅降低。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,具体而言,涉及一种变容压缩机系统化霜控制方法。
背景技术
现有空调系统采用四通阀换向方式进行化霜,这种化霜方式存在的缺陷是化霜过程中,低温冷媒通过内机蒸发器换热从室内吸收热量,如化霜时间过长会导致室内环境温度降低幅度大,影响用户舒适性。
发明内容
本发明旨在提供一种能够提高化霜速度的变容压缩机系统化霜控制方法。
本发明提供了一种变容压缩机系统化霜控制方法,变容压缩机系统包括变容压缩机、四通阀以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机的变容控制口导通的第一控制管和第二控制管;该方法包括:检测获知变容压缩机系统化霜运行并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管或第二控制管与变容控制口导通,以使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
进一步地,检测检测获知变容压缩机系统化霜运行并达到第一预设条件之前,该方法还包括:检测获知变容压缩机系统满足化霜条件,使变容压缩机系统化霜运行。
进一步地,检测获知变容压缩机系统满足化霜条件,使变容压缩机系统化霜运行进一步包括:检测获知变容压缩机系统满足化霜条件;变容压缩机停机,并关闭变容切换阀;预设第一时间后使四通阀换向;预设第二时间后启动变容压缩机。
进一步地,该方法还包括:变容压缩机系统化霜运行之后,且达到第一预设条件之前,控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开,以使变容压缩机工作在工作缸数为双缸的第二化霜模式,直至变容压缩机系统达到第一预设条件或者达到化霜退出条件。
进一步地,第一预设条件包括以下至少之一:变容压缩机系统化霜运行时间大于预设化霜时间;变容压缩机排气温度小于预设温度;变容压缩机排气压力小于预设压力。
进一步地,该方法还包括:在第一化霜模式,当达到化霜退出条件时,关闭变容压缩机,并按照预设步骤控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开。
进一步地,变容压缩机系统还包括与变容压缩机和四通阀连接形成冷媒循环回路的室外换热器、节流装置、闪蒸器和室内换热器;其中,第一控制管的入口端连接在变容压缩机的吸气口与四通阀之间;第二控制管的入口端连接在变容压缩机的排气口与四通阀之间、室外换热器和室内换热器之间或者闪蒸器与变容压缩机的补气口之间;该方法还包括:控制变容切换阀使第二控制管与变容控制口导通以引入高压,使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
进一步地,变容压缩机系统还包括与变容压缩机和四通阀连接形成冷媒循环回路的室外换热器、节流装置、闪蒸器和室内换热器;其中,第一控制管的入口端连接在四通阀与闪蒸器的第一管口之间;第二控制管的入口端连接在四通阀与闪蒸器的第二管口之间,闪蒸器的第一管口与室外换热器连接,闪蒸器的第二管口与室内换热器连接;该方法还包括:控制变容切换阀使第一控制管与变容控制口导通以引入高压,使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
进一步地,变容切换阀包括第一两通电磁阀和第二两通电磁阀;第一两通电磁阀串联设置在第一控制管上,第二两通电磁阀串联设置在第二控制管上;按照预设步骤控制变容切换阀使第一控制管和第二控制管与变容控制口均断开包括:断开第二两通电磁阀使第二控制管与变容控制口断开;开启第一两通带电磁阀,并在预设第三时间后,断开第一两通电磁阀使第一控制管与变容控制口断开。
根据本发明的变容压缩机系统化霜控制方法,在化霜运行并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀引入高压,从而使变容压缩机工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式,从而加大冷媒循环量,提高化霜速度,避免化霜时间过长导致室内环境温度大幅降低。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的变容压缩机系统第一原理示意图;
图2是根据本发明的变容压缩机系统第二原理示意图;
图3是与变容压缩机第一原理示意图对应的控制逻辑图。
附图标记说明:
1、变容压缩机;2、第一控制管;3、第二控制管;4、第一两通电磁阀;5、第二两通电磁阀;6、四通阀;7、室外换热器;8、第一电子膨胀阀;9、闪蒸器;10、第二电子膨胀阀;11、室内换热器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
结合图1至3所示,在本发明中,变容压缩机系统包括变容压缩机1、四通阀6以及通过变容切换阀可选择地与变容压缩机1的变容控制口导通的第一控制管2和第二控制管3,即可选择地通过第一控制管2和第二控制管3引入高压或者低压,从而实现变容压缩机1的工作缸数变化,也即实现变容。需要说明的是,在本发明中,高压、低压为相对值,即高压的压力大于低压压力,而且两者都介于变容压缩机1的吸气压力和排气压力之间。
在本发明中的变容压缩机系统制热运行过程中,当检测到系统满足化霜条件时,使变容压缩机系统化霜运行,当化霜运行过程中,通过检测获知变容压缩机系统是否达到第一预设条件之后,当达到第一预设条件之后,控制变容切换阀使第一控制管2或第二控制管3与变容控制口导通,以使变容压缩机1工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。即变容压缩机系统在化霜运行过程中并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀引入高压,从而使变容压缩机1工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式,从而加大冷媒循环量,提高化霜速度,避免化霜时间过长导致室内环境温度大幅降低。
在第一化霜模式下,当达到化霜退出条件时,首先关闭变容压缩机1,然后按照预设步骤控制变容切换阀使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开,再重新启动变容压缩机1制热运行。
进一步地,当变容压缩机系统化霜运行过程中,达到第一预设调节之前,控制变容切换阀使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开,以使变容压缩机1工作在工作缸数为双缸的第二化霜模式,直至变容压缩机系统达到第一预设条件或者达到化霜退出条件。即当不需要多缸化霜时,采用双缸化霜即可,提高系统的稳定性和可靠性。
具体地,第一预设条件为判断变容压缩机系统是否稳定运行的条件,也是判断是否需要多缸化霜运行的条件;一般情况下,可以通过变容压缩机1排气温度小于预设温度,或者变容压缩机1排气压力小于预设压力来判断是否需要多缸化霜,当然,也可以通过化霜运行的时间来判断是否需要多缸化霜,即可以设置预设化霜时间,当超过预设化霜时间,判断为需要多缸化霜。变容压缩机系统是否稳定运行可以通过运行频率等指标判断,但是正常运行是,一般运行一定时间后,即可判断变容压缩机系统稳定运行。综合考虑,即可设置第一预设条件为时间条件,即当变容压缩机系统的化霜运行大于预设化霜时间时,即可认为需要多缸化霜。
结合图1所示的变容压缩机系统第一原理图,以变容压缩机1为三缸两级变容压缩机1来具体说明本发明的变容压缩机系统化霜控制方法的第一实施例中。三缸两级变容压缩机1内部有三个气缸,一个用于二级压缩,另外两个气缸用于一级压缩。一级压缩的两个气缸根据负荷需要开启1个或2个气缸,具体通过变容切换阀切换引入的压力大小控制,二级压缩的1个气缸只有压缩机运行都投入工作。
在图1所示的第一原理图中,变容压缩机系统还包括与变容压缩机1和四通阀6连接形成冷媒循环回路的室外换热器7、节流装置(第一电子膨胀阀8和第二电子膨胀阀10)、闪蒸器9和室内换热器11;第一控制管2的入口端连接在变容压缩机1的吸气口与四通阀6之间;第二控制管3的入口端连接在变容压缩机1的排气口与四通阀6之间;变容切换阀包括第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5;第一两通电磁阀4串联设置在第一控制管2上,第二两通电磁阀5串联设置在第二控制管3上。优选地,第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5为常闭电磁阀,即在断电情况下,电磁阀处于断开状态。
在图1所示的第一原理图中,当一级压缩需要2个气缸同时工作时,变容切换口需要引入高压,即图1所示的第一两通电磁阀4不得电,第二两通电磁阀5得电,此时变容切换口压力与排气压力(高压)相当,压缩机实现一级压缩机2缸模式工作;
当一级压缩机需要1个气缸工作时,图1所示的第一两通电磁阀4得电,第二两通电磁阀5不得电,此时变容切换口引入低压,压力与吸气压力相当,压缩机实现一级压缩机1缸,二级压缩机1个气缸(共2缸)工作。
具体地,结合图3所示,当检测到满足化霜条件时,首先控制变容压缩机1停机,第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5均断开,然后第一预设时间后,四通阀6换向,预设第二时间后,变容压缩机1启动,系统开始化霜运行;
当压缩机启动时间大于预设化霜时间后,第二两通电磁阀5开启,第一两通电磁阀4关闭,进入3缸运行快速化霜,当检测到管温满足化霜退出条件时,变容压缩机1停机,第二两通电磁阀5先断电,第一两通电磁阀4先开启等待预设第三时间后关闭,化霜结束,系统进入正常制热。
快速化霜过程中,一级压缩的2个气缸全部投入工作,加上二级压缩共3个气缸都投入工作(3缸运行)加大冷媒循环量,同时一级二级压缩容积比变小排气温度提高,从而提高化霜速度。
当压缩机启动时间小于预设化霜时间时,第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5均断开,变容压缩机1两缸运行,在此过程中,如果达到化霜退出条件,退出化霜。
需要说明的是,在第一原理图的基础上,还可以将第二控制管3的入口端连接在室外换热器7和室内换热器11之间或者闪蒸器9与变容压缩机1的补气口之间;第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5也可以替换为三位三通电磁阀,即三位三通电磁阀的第一进口与第一控制管2连接,三位三通电磁阀的第二进口与第二控制管3连接,三位三通电磁阀的出口与变容控制口连接,控制原理和控制方法不变,同样能够实现在变容压缩机系统工作稳定之后,将第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5断电关闭,或者将三位三通电磁阀断电使其处于中间位置,提高电磁阀的寿命。
结合图2所示的变容压缩机系统第二原理图来具体说明本发明的变容压缩机系统的控制方法的第二实施例中。
在图2所示的第二原理图中,变容压缩机系统还包括与变容压缩机1和四通阀6连接形成冷媒循环回路的室外换热器7、节流装置、闪蒸器9和室内换热器11;其中,第一控制管2的入口端连接在四通阀6与闪蒸器9的第一管口之间;第二控制管3的入口端连接在四通阀6与闪蒸器9的第二管口之间,闪蒸器9的第一管口与室外换热器7连接,闪蒸器9的第二管口与室内换热器11连接。变容切换阀包括第一两通电磁阀4和第二两通电磁阀5;第一两通电磁阀4串联设置在第一控制管2上,第二两通电磁阀5串联设置在第二控制管3上。类似于第一原理图,控制第一两通电磁阀4使第一控制管2与变容控制口导通以引入高压,使变容压缩机1工作在工作缸数为多缸的快速化霜模式。
类似地,变容切换阀也可以采用三位三通电磁阀,三位三通电磁阀的第一进口与第一控制管2连接,三位三通电磁阀的第二进口与第二控制管3连接,三位三通电磁阀的出口与变容控制口连接;控制三位三通电磁阀位于第一位置使第一进口与出口导通且第二进口与出口断开以使第一控制管2与变容控制口导通,第二控制管3与变容控制口断开;控制三位三通电磁阀位于第二位置使第一进口与出口断开且第二进口与出口导通以使第一控制管2与变容控制口断开,第二控制管3与变容控制口导通;控制三位三通电磁阀位于中间位置使第一进口和第二进口与出口均断开以使第一控制管2和第二控制管3与变容控制口均断开。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明的变容压缩机系统化霜控制方法,在化霜运行并达到第一预设条件之后,控制变容切换阀引入高压,从而使变容压缩机1工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式,从而加大冷媒循环量,提高化霜速度,避免化霜时间过长导致室内环境温度大幅降低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变容压缩机系统化霜控制方法,所述变容压缩机系统包括变容压缩机(1)、四通阀(6)以及通过变容切换阀可选择地与所述变容压缩机(1)的变容控制口导通的第一控制管(2)和第二控制管(3);其特征在于,所述方法包括:
检测获知所述变容压缩机系统化霜运行并达到第一预设条件之后,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)或所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
2.根据权利要求1所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,检测检测获知所述变容压缩机系统化霜运行并达到第一预设条件之前,所述方法还包括:
检测获知所述变容压缩机系统满足化霜条件,使所述变容压缩机系统化霜运行。
3.根据权利要求2所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,检测获知所述变容压缩机系统满足化霜条件,使所述变容压缩机系统化霜运行进一步包括:
检测获知所述变容压缩机系统满足化霜条件;
变容压缩机(1)停机,并关闭变容切换阀;
预设第一时间后使所述四通阀(6)换向;
预设第二时间后启动所述变容压缩机(1)。
4.根据权利要求2所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述变容压缩机系统化霜运行之后,且达到第一预设条件之前,控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开,以使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为双缸的第二化霜模式,直至所述变容压缩机系统达到所述第一预设条件或者达到化霜退出条件。
5.根据权利要求1所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述第一预设条件包括以下至少之一:
所述变容压缩机系统化霜运行时间大于预设化霜时间;
所述变容压缩机(1)排气温度小于预设温度;
所述变容压缩机(1)排气压力小于预设压力。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述第一化霜模式,当达到化霜退出条件时,关闭所述变容压缩机(1),并按照预设步骤控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开。
7.根据权利要求6所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述变容压缩机系统还包括与所述变容压缩机(1)和所述四通阀(6)连接形成冷媒循环回路的室外换热器(7)、节流装置、闪蒸器(9)和室内换热器(11);其中,所述第一控制管(2)的入口端连接在所述变容压缩机(1)的吸气口与所述四通阀(6)之间;所述第二控制管(3)的入口端连接在所述变容压缩机(1)的排气口与所述四通阀(6)之间、所述室外换热器(7)和所述室内换热器(11)之间或者所述闪蒸器(9)与所述变容压缩机(1)的补气口之间;所述方法还包括:
控制所述变容切换阀使所述第二控制管(3)与所述变容控制口导通以引入高压,使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
8.根据权利要求6所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述变容压缩机系统还包括与所述变容压缩机(1)和所述四通阀(6)连接形成冷媒循环回路的室外换热器(7)、节流装置、闪蒸器(9)和室内换热器(11);其中,所述第一控制管(2)的入口端连接在所述四通阀(6)与所述闪蒸器(9)的第一管口之间;所述第二控制管(3)的入口端连接在所述四通阀(6)与所述闪蒸器(9)的第二管口之间,所述闪蒸器(9)的第一管口与所述室外换热器(7)连接,所述闪蒸器(9)的第二管口与所述室内换热器(11)连接;所述方法还包括:
控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)与所述变容控制口导通以引入高压,使所述变容压缩机(1)工作在工作缸数为多缸的第一化霜模式。
9.根据权利要求6所述的变容压缩机系统化霜控制方法,其特征在于,所述变容切换阀包括第一两通电磁阀(4)和第二两通电磁阀(5);所述第一两通电磁阀(4)串联设置在所述第一控制管(2)上,所述第二两通电磁阀(5)串联设置在所述第二控制管(3)上;
按照预设步骤控制所述变容切换阀使所述第一控制管(2)和所述第二控制管(3)与所述变容控制口均断开包括:
断开第二两通电磁阀(5)使所述第二控制管(3)与所述变容控制口断开;
开启第一两通带电磁阀,并在预设第三时间后,断开第一两通电磁阀(4)使所述第一控制管(2)与所述变容控制口断开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162383.1A CN105674647B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统化霜控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162383.1A CN105674647B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统化霜控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105674647A true CN105674647A (zh) | 2016-06-15 |
CN105674647B CN105674647B (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=56311346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610162383.1A Active CN105674647B (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 变容压缩机系统化霜控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105674647B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107084496A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-22 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的除霜控制方法和空调器 |
CN107860161A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机缸体切换方法、装置、存储介质、压缩机及设备 |
CN108758973A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器除霜控制方法 |
CN109163426A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 基于容积切换的空调控制方法、系统及空调设备 |
CN111692708A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有抑制结霜功能的空调系统及抑制结霜的控制方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4604872A (en) * | 1984-02-03 | 1986-08-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Heat pump type air conditioning apparatus having a controlled variable capacity compressor |
JPH0233571A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
CN201561507U (zh) * | 2009-12-09 | 2010-08-25 | 泰豪科技股份有限公司 | 宽温型全新风调温除湿机 |
CN104729138A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其容量变化的判断方法 |
CN204851640U (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机和换热系统 |
CN105157284A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调系统 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201610162383.1A patent/CN105674647B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4604872A (en) * | 1984-02-03 | 1986-08-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Heat pump type air conditioning apparatus having a controlled variable capacity compressor |
JPH0233571A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
CN201561507U (zh) * | 2009-12-09 | 2010-08-25 | 泰豪科技股份有限公司 | 宽温型全新风调温除湿机 |
CN104729138A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器及其容量变化的判断方法 |
CN204851640U (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-09 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机和换热系统 |
CN105157284A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调系统 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107084496A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-22 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的除霜控制方法和空调器 |
CN107084496B (zh) * | 2017-05-10 | 2020-07-31 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器的除霜控制方法和空调器 |
CN107860161A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机缸体切换方法、装置、存储介质、压缩机及设备 |
CN108758973A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器除霜控制方法 |
CN109163426A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 基于容积切换的空调控制方法、系统及空调设备 |
CN111692708A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有抑制结霜功能的空调系统及抑制结霜的控制方法 |
CN111692708B (zh) * | 2020-06-16 | 2024-04-05 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 具有抑制结霜功能的空调系统及抑制结霜的控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105674647B (zh) | 2018-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105674647A (zh) | 变容压缩机系统化霜控制方法 | |
CN104729130B (zh) | 空调系统及空调系统的控制方法 | |
CN104101127B (zh) | 多联机空调系统及其化霜控制方法 | |
US20180340700A1 (en) | Variable refrigerant flow system | |
CN105698307B (zh) | 一种可切换运行补气增焓空调系统及切换方法 | |
US20180274822A1 (en) | Variable-Capacity Compressor, Two-Stage Compression System and Control Method Thereof | |
CN105910357B (zh) | 空调系统及其阀体控制方法 | |
CN105066349B (zh) | 热回收多联机的内机模式转换控制方法和热回收多联机 | |
KR101639837B1 (ko) | 공기 조화기 | |
CN107421072A (zh) | 空调器及其防高温控制方法 | |
CN108507207A (zh) | 一种热泵机组及其控制方法 | |
CN106403349A (zh) | 一种双缸变容空调系统及控制方法 | |
CN106369719A (zh) | 热泵系统及其控制方法、空调 | |
CN107388650B (zh) | 空调系统及气液分离器积液控制方法 | |
EP2354728B1 (en) | Refrigerant system | |
CN1782617B (zh) | 空气调节机及其控制方法 | |
CN217952534U (zh) | 双系统空调机组 | |
CN115183348B (zh) | 双系统空调机组及其控制方法 | |
CN206094649U (zh) | 热泵系统及空调 | |
CN112432382B (zh) | 热泵机组的控制方法 | |
CN212644791U (zh) | 两管制热回收多联机系统、冷媒流向控制装置和室外机 | |
CN108387031A (zh) | 一种热泵系统及控制方法 | |
CN110131856B (zh) | 空调器及空调器的控制方法 | |
CN204555402U (zh) | 一种一拖二分体式单元机制冷系统 | |
CN208332549U (zh) | 一种超低温工况空调制冷系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |