CN105697782A - 防漏液压密封结构 - Google Patents

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朱龙
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Abstract

本发明涉及一种防漏液压密封结构，包括固接在活塞杆与轴套间的固定环，固定环与轴套的端面间带有安装密封件的安装空间；密封件包括与轴套端面紧密接触的端密封环，端密封环与活塞杆间实现动密封，端密封环与固定环的端面间分别具有压环及支撑环，压环与支撑环分别与活塞杆间带有间隙；压环与支撑环间固接弧形密封圈，弧形密封圈与活塞杆间紧密接触，压环与支撑环分别具有与弧形密封圈相吻合的弧形端面；所述支撑环的端部带有环槽，所述环槽中装置有弹簧及侧密封环，侧密封环相对弹簧位于支撑环的外侧。

Description

防漏液压密封结构
技术领域
本发明涉及液压设备领域，特别涉及液压密封结构。
背景技术
密封是解决液压系统泄漏问题的有效手段之一。当液压系统的密封不好时，会因外泄漏而污染环境；还会造成空气进入液压系统而影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性；当内泄漏严重时，会造成系统容积效率过低及油液温度升过高，以致系统不能正常工作。随着技术的进步和设备性能的提高，液压系统对密封的要求越来越高，传统的密封圈单独使用已不能很好的满足需要。
发明内容
本申请人针对传统防漏液压密封结构的上述缺点，进行研究和改进，提供一种防漏液压密封结构，其具有结构简单、拆卸方便、密封效果好的特点。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种防漏液压密封结构，包括固接在活塞杆与轴套间的固定环，固定环与轴套的端面间带有安装密封件的安装空间；密封件包括与轴套端面紧密接触的端密封环，端密封环与活塞杆间实现动密封，端密封环与固定环的端面间分别具有压环及支撑环，压环与支撑环分别与活塞杆间带有间隙；压环与支撑环间固接弧形密封圈，弧形密封圈与活塞杆间紧密接触，压环与支撑环分别具有与弧形密封圈相吻合的弧形端面；所述支撑环的端部带有环槽，所述环槽中装置有弹簧及侧密封环，侧密封环相对弹簧位于支撑环的外侧。
本发明的技术效果在于：
本发明的弧形密封圈使用时有径向预紧，使其密封唇口与内外径被密封面紧密接触，从而在低压时有良好的密封性能，随着工作压力的提高，接触面积增大，密封性能更好，并且轴套端面的端密封环进一步提高了密封效果；设置缓冲密封式的支撑环，更利于端部密封并提高缓冲效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
见图1，本发明包括固接在活塞杆1与轴套2间的固定环3，固定环3与轴套2的端面21间带有安装密封件的安装空间，密封件包括与轴套端面21紧密接触的端密封环4，端密封环4与活塞杆1间实现动密封，端密封环4与固定环3的端面间分别具有压环5及支撑环6，压环5与支撑环6分别与活塞杆1间带有间隙8；压环5与支撑环6间固接至少两个弧形密封圈7，弧形密封圈7与活塞杆1间紧密接触，压环5与支撑环6分别具有与弧形密封圈7相吻合的弧形端面，其中，压环5的作用是使弧形密封圈7形成初始压缩量，使其与活塞杆1表面充分接触。
为进一步提高密封缓冲效果，支撑环6的端部带有环槽，环槽中装置有弹簧10及侧密封环9，侧密封环9相对弹簧10位于支撑环6的外侧。
本发明的弧形密封圈使用时有径向预紧，使其密封唇口与内外径被密封面紧密接触，从而在低压时有良好的密封性能，随着工作压力的提高，接触面积增大，密封性能更好，并且轴套端面的端密封环进一步提高了密封效果；设置缓冲密封式的支撑环，更利于端部密封并提高缓冲效果。

Claims (1)

1.一种防漏液压密封结构，包括固接在活塞杆与轴套间的固定环，固定环与轴套的端面间带有安装密封件的安装空间，其特征在于：所述密封件包括与轴套端面紧密接触的端密封环，所述端密封环与活塞杆间实现动密封，所述端密封环与固定环的端面间分别具有压环及支撑环，所述压环与支撑环分别与所述活塞杆间带有间隙；所述压环与支撑环间固接弧形密封圈，弧形密封圈与活塞杆间紧密接触，所述压环与支撑环分别具有与所述弧形密封圈相吻合的弧形端面；所述支撑环的端部带有环槽，所述环槽中装置有弹簧及侧密封环，侧密封环相对弹簧位于支撑环的外侧。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20160622

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