CN105696424A - 仿石制作工艺及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，进行压制成型，荫干4～8小时后经丙酮浸泡，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。本发明所述方法获得的仿石展现出十分自然的石质效果，其原因便是在纸浆压制成型后进行过丙酮浸泡处理时对溶液的吸收率不同。本发明所述方法获得的仿石质感好；纸质相对质量较轻，便于运输交易；纸浆适用于模压成型，立体塑造相对容易；造价与仿石相比较低廉，适用于批量生产。

Description

仿石制作工艺及其产品
技术领域
本发明涉及仿石技术领域，尤其是一种仿石制作工艺，及其制作的仿石。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质,是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等；又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。
废弃纸浆系利用使用过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。
废纸是重要的可再生资源，废纸的回收利用是解决工业面临的原料短缺、能源紧张、环境污染三大问题的有效途径。近十多年来，世界各国高度重视废纸资源的利用，废纸的回收率和利用率不断提高，处理废纸的技术不断完善和改进。据统计，近年来废纸利用率不到50％，目前大量的废弃纸浆未得到充分利用。
仿石工艺所制作的产品主要有人造岗石、液态石、仿大理石。作为仿石材料的原料主要来自于白色石英砂和人工煅烧彩砂、天然石材的碎料、天然矿料。
现有技术仿石工艺，有以下缺点：
1、通过碎石材来仿石材，肌理质感并不能与真石媲美；
2、在互联网发达的今天，石材本身的重量不易于运输和交易；
3、立体形态不易雕琢成型；
4、造价较高。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种仿石制作工艺，原料便宜，节约成本，产品质感好。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，进行压制成型，荫干4～8小时，在丙酮溶液浸泡后在成型品表面涂刷大漆和松节油。
本发明所述方法获得的仿石产生自然肌理效果，展现出十分自然的石质效果，其原因便是在纸浆压塑成型后进行经大漆和松节油处理时对溶液的吸收率不同。
优选地，将大漆与松节油以1:4-7的比例进行调和后再在浸泡后成型品表面涂刷，更优选地，将成型品表面涂刷大漆和松节油后，在温度20℃－40℃，湿度60％－80％放置6小时以上。
大漆可直接涂饰物件，所得漆膜坚硬、耐水、耐潮、耐油和耐有机溶剂，绝缘性好，并可耐土壤细菌腐蚀，且富有光泽。大漆是一种天然的漆树汁液或将其加工而制成的涂料。漆树汁液成分非常复杂，一般由漆酚、漆酶、树胶质和水分组成。
①漆酚是烃基取代的邻苯二酚的同系混合物，在其典型结构式中，R为含C15～C17的烷烃、烯烃、共轭或非共轭双烯和三烯烃。R的不饱和度越大，含共轭双键越多，大漆的质量就越佳。漆酚可溶于有机溶剂和植物油中，但不溶于水，它是大漆的主要成膜物质，含量一般在40％～70％。
②漆酶是一种特殊结构的氧化酶，在大漆中含量约10％，可促进大漆氧化和聚合，是一种有机催干剂，漆酶的适宜催干条件为:温度40℃、相对湿度80％、pH6.7。此外，漆酶也广泛存在于其他植物中，对制红茶、烟草发酵等，都很重要。
③树胶质是一种多糖类化合物，可使大漆中各成分(包括水)形成均匀的胶乳，其含量一般为3.5％～9％，含量的多少将影响大漆的粘度和质量。
④水分含量大漆中的水分含量一般在20％～40％，它是乳液的分散相，对漆酶的催干起重要作用，精制漆中的水分含量也须在4％～6％。
漆树汁液加工而成的涂料采用市售的产品即可。
松节油是一种优良的有机溶剂，广泛用于油漆、催干剂、胶粘剂等工业。将大漆与松节油混合，也就是将大漆融于松节油，松节油起到引导大漆浸入纸浆模塑中的作用，大漆起到干燥后不溶水并改变纸浆质地的作用。特别地，将大漆与松节油以1:4-7的体积比进行调和后再在浸泡后成型品表面涂刷效果更佳。将两者以上述特定的比例混合得到的混合物涂刷，晾干的模塑质地坚硬性能和防潮防水的性能更为优越；并且二者的混合物与纸浆模塑产生化学反应产生石质的青灰色至暖灰色，并且可以通过剂量的多少改变成品的颜色倾向，使最终得到的模塑呈现纸的自然肌理做出石质自然做旧的效果。
如大漆和松节油以1:4的比例调和，在成型品表面擦漆2次，荫干后呈青灰色；擦漆3次，则呈暖灰色。若大漆和松节油以1:5的比例调和，在成型品表面擦漆3次，荫干后呈青灰色；擦漆4次，则呈暖灰色。
本发明更优选将大漆与松节油以1:5的比例进行调和，将纸浆模塑进行擦漆处理，在温度20℃－40℃，湿度60％－80％放置6小时，取出即可。
优选地，所述废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为8～15％。
优选地，所述压制成型中压力为40～80MPa。
优选地，所述废弃纸浆为添加黏合剂的合成纸浆。废弃纸浆一般通过以下方式制备：将废弃报纸、瓦楞纸以及其他废弃纸切碎，去除杂质；然后加水浸泡，搅拌，至形成絮状的浸泡液；浸泡过程中，可通过用热水或将水加温以加快浸泡的速度。
纸浆中添加有黏合剂起到粘合的作用，使纸浆更易成型。黏合剂的添加量根据黏合剂的不同可以相应的调整其添加量，一般黏合剂的添加量为纸浆重量的5％-15％。
优选地，所述黏合剂为有机黏合剂；更优选地，所述黏合剂为木质素。
优选地，丙酮溶液浸泡的时间为2-3小时。
一种仿石制品，采用上述仿石制作工艺制备的。优选地，所述仿石制品为工艺品。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、石质效果完全取决于纸的自然压制效果，质感很好；
2、由于纸质相对于质量较轻，十分便于运输交易；
3、其纸浆适用于模压成型，立体塑造相对容易；
4、造价与仿石相比低廉很多，适用于批量生产。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售获得的常规产品。
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，进行压制成型，荫干4～8小时后过丙酮浸泡，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
本发明作为仿石材料的原料主要来自于废弃纸浆，进行压制成型，由于在压制成型的过程中，有纸浆的自然的疏密变化，在进行进一步加工时，可以利用纸的自然肌理做出石质自然做旧的效果。
此方法以纸质仿石，十分适用于家庭摆件或工艺品，具有防潮防水的特点，敲击有坚硬的响声。
对荫干后的成型产品，添加大漆和松节油，纸浆压制产生自然肌理效果，通过处理，其肌理作为基础展现出十分自然的石质效果，其原因便是在纸浆压塑成型后进行再处理时对溶液的吸收率不同。
优选将大漆与松节油以约1:4-7的比例进行调和，将成型品进行擦漆处理，放入温度20℃－40℃，湿度60％－80％的荫房，6小时后，即为成品。
大漆可直接涂饰物件，所得漆膜坚硬、耐水、耐潮、耐油和耐有机溶剂，绝缘性好，并可耐土壤细菌腐蚀，且富有光泽。大漆是一种天然的漆树汁液或将其加工而制成的涂料。漆树汁液成分非常复杂，一般由漆酚、漆酶、树胶质和水分组成。
①漆酚是烃基取代的邻苯二酚的同系混合物，在其典型结构式中，R为含C15～C17的烷烃、烯烃、共轭或非共轭双烯和三烯烃。R的不饱和度越大，含共轭双键越多，大漆的质量就越佳。漆酚可溶于有机溶剂和植物油中，但不溶于水，它是大漆的主要成膜物质，含量一般在40％～70％。
②漆酶是一种特殊结构的氧化酶，在大漆中含量约10％，可促进大漆氧化和聚合，是一种有机催干剂，漆酶的适宜催干条件为:温度40℃、相对湿度80％、pH6.7。此外，漆酶也广泛存在于其他植物中，对制红茶、烟草发酵等，都很重要。
③树胶质是一种多糖类化合物，可使大漆中各成分(包括水)形成均匀的胶乳，其含量一般为3.5％～9％，含量的多少将影响大漆的粘度和质量。
④水分含量大漆中的水分含量一般在20％～40％，它是乳液的分散相，对漆酶的催干起重要作用，精制漆中的水分含量也须在4％～6％。
松节油是一种优良的有机溶剂，广泛用于油漆、催干剂、胶粘剂等工业。将大漆与松节油混合，也就是将大漆融于松节油，松节油起到引导大漆浸入纸浆模塑中的作用，大漆起到干燥后不溶水并改变纸浆质地的作用。将两者的混合物涂刷后，晾干的模塑质地坚硬，防潮防水；二者的混合物与纸浆模塑产生化学反应产生石质的青灰色，并且可以通过剂量的多少改变成品的颜色倾向，使最终得到的模塑呈现纸的自然肌理做出石质自然做旧的效果。
实施例1
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入淀粉类黏合剂，搅拌混匀，然后进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为8％，在80MPa的压力进行压制2小时，然后荫干4小时，在丙酮溶液浸泡2小时，浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。即得到粗产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：将废弃的报纸或其它废纸破碎；
2、浸泡：破碎的碎纸置于温水中，搅拌浸泡，直至纸浆成絮状。
实施例2
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入如浆糊的黏合剂，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为15％，在40MPa的压力进行压制3小时，然后荫干8小时，在丙酮溶液浸泡2小时，将大漆与松节油以约1:5的比例进行调和，然后在产品表面进行擦漆3次，放入温度20℃－40℃，湿度60％－80％的荫房，6小时后，即得到产品呈青灰色。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例3
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入如浆糊的黏合剂，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为11％，在60MPa的压力进行压制4小时，然后荫干6小时，在丙酮溶液浸泡3小时，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油即得到粗产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例4
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成型，荫干处理后经丙酮溶液浸泡，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为13％，在70MPa的压力进行压制3小时，然后荫干5小时，在丙酮溶液浸泡2.5小时，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油即得到粗产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例5
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为15％，在40MPa的压力进行压制3小时，然后荫干8小时，在丙酮溶液浸泡2小时，然后在产品表面涂刷大漆和松节油，即得到产品，优选将大漆与松节油以1:4的比例进行调和，然后在产品表面进行擦漆2次，放入温度20℃－40℃，湿度60％－80％，6小时后，即得到产品呈青灰色。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例6
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为15％，在50MPa的压力进行压制3小时，然后荫干5小时，在丙酮溶液浸泡2小时，然后在产品表面涂刷大漆和松节油，即得到产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例7
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成摆件形状，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为15％，在45MPa的压力进行压制3小时，然后荫干8小时，在丙酮溶液浸泡2.5小时，然后在产品表面涂刷以1:6的比例进行调和的大漆和松节油6次，即得到产品呈暖灰色。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例8
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为15％，在40MPa的压力进行压制3小时，然后荫干6小时，在丙酮溶液浸泡2小时，然后在产品表面涂刷以1:7的比例进行调和的大漆和松节油5次，即得到产品呈青灰色。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
实施例9
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入淀粉类黏合剂，搅拌混匀，然后进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为10％，在65MPa的压力进行压制2小时，然后荫干6小时，在丙酮溶液浸泡3小时，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。即得到粗产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废弃的报纸或其它废纸破碎；
2、浸泡：
破碎的碎纸置于温水中，搅拌浸泡，直至纸浆成絮状。
实施例10
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入淀粉类黏合剂，搅拌混匀，然后进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为8％，在70MPa的压力进行压制2小时，然后荫干5小时，在丙酮溶液浸泡2小时，在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。即得到粗产品。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废弃的报纸或其它废纸破碎；
2、浸泡：
破碎的碎纸置于温水中，搅拌浸泡，直至纸浆成絮状。
实施例11
一种仿石制作工艺，采用废弃纸浆作为原料，挤干后，加入黏合剂木质素，搅拌混匀，进行压制成型，然后进行荫干处理，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
其中废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为14％，在47MPa的压力进行压制3小时，然后荫干6小时，在丙酮溶液浸泡3小时，然后在产品表面涂刷以1:5的比例进行调和的大漆和松节油4次，放入温度20℃－40℃，湿度60％－80％的荫房，6小时后，即得到产品呈暖灰色。
上述废弃纸浆的制备方法为：
1、碎纸：
将废报纸或瓦楞纸撕碎或切碎，去除杂质；
2、浸泡：
将碎纸用清水浸泡大容器中，浸泡时间随水温变化，高温时浸泡时间较短，直至碎纸浸泡成絮状；
3、搅拌：在浸泡过程中，需不断搅拌。
对上述实施例得到的产品与传统仿石产品进行比较，本发明实施例制得的产品具有以下优点：
1、其肌理展现出比传统仿石更优越的十分自然的石质效果。
2、质地坚硬，防潮防水性能优越，并且相同的产品，重量大大减轻，便于运输交易；
3、纸浆适用于模压成型，立体塑造相对容易；
4、造价与仿石相比低廉很多，适用于批量生产。
本发明还具备以下优点：
1、选用废弃纸料进行回收再利用，节约了资源，对环境起到保护作用；
2、可适用于制作很多产品，适用性广。
3、原料来源容易，无副作用。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种仿石制作工艺，其特征在于：采用废弃纸浆作为原料，进行压制成型，荫干4～8小时后，经丙酮溶液浸泡,在浸泡后成型品表面涂刷大漆和松节油。
2.如权利要求1所述仿石制作工艺，其特征在于：所述大漆与松节油以1:4-7的体积比进行调和后再在浸泡后成型品表面涂刷。
3.如权利要求1或2所述仿石制作工艺，其特征在于：所述废弃纸浆中废弃纸的质量百分含量为8～15％。
4.如权利要求3所述仿石制作工艺，其特征在于：所述压制成型中压力为40～80MPa。
5.如权利要求1或2所述仿石制作工艺，其特征在于：所述废弃纸浆为添加黏合剂的纸浆。
6.如权利要求1或2所述仿石制作工艺，其特征在于：将成型品表面涂刷大漆和松节油后，在温度20℃～40℃，湿度60％～80％放置6小时以上。
7.如权利要求5所述仿石制作工艺，其特征在于：所述黏合剂为木质素。
8.如权利要求1所述仿石制作工艺，其特征在于：丙酮溶液浸泡的时间为2-3小时。
9.一种仿石制品，其特征在于：采用如权利要求1-8任一项所述仿石制作工艺制备。
10.如权利要求9所述的仿石制品，其特征在于：其为工艺品。
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