CN106192605A - 一种纸胎漆器及其手工制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸胎漆器及其手工制备方法,该手工制备方法包括以下步骤:制备外形模具;将纸浆混合物覆于所述外形模具的表面;进行所述纸浆混合物的水分排除;将所述外形模具取出,形成所述纸胎;给所述纸胎的部分表面进行至少一次髹漆处理;上述步骤中所述纸浆混合物为包括纸浆和水的粘稠状物。本发明提供的纸胎漆器的手工制备方法,纸浆的形态致使其覆于外形模具时,只需要覆一次即可达到相应的厚度,使漆器制备的工艺简单化,很大程度的降低了人力、物力成本。本发明还提供一种纸胎漆器。
Description
技术领域
本发明涉及手工艺领域,具体涉及一种纸胎漆器及其手工制备方法。
背景技术
在科技蓬勃发展的当今,越来越多的领域实现了机械化,但是手工艺作为人类智慧和劳动的结晶在某些领域依然存在着,且从人们对产品有不同的设计要求的角度看,起着机械无法替代的作用,比如各种漆器目前仍沿用传统的手工制备方法进行制作,以满足人们多样化的设计需求。在我国,按照地域的不同,漆器可以分为:福州的脱胎漆器,厦门的髹金漆丝漆器,广东晕金漆器,扬州螺钿漆器,稷山螺钿漆器,山西平遥推光漆器,成都银片罩花漆器,北京剔红漆器,中国台湾南投县黑髹漆器等。
现有技术中,脱胎漆器的制备方法为:夹纻脱胎法,即以泥为漆器的外形模具,用夏布或绸布在该模具上逐层裱褙,并阴干,脱去泥,再经过一系列修饰工序完成漆器的制备。
现有技术的不足之处在于,夹纻脱胎法制作漆器所用的材料需要逐层裱褙至相应的厚度,如此,使人力、物力成本较高,工艺流程复杂,现有技术中缺乏无需对其逐层裱褙的漆器制备方式。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸胎漆器及其手工制备方法,以解决现有技术中缺乏无需对其逐层裱褙的漆器制备方式。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备外形模具;
将纸浆混合物覆于所述外形模具的外表面;
进行所述纸浆混合物的干燥处理;
将所述外形模具取出,形成所述纸胎;
给所述纸胎的至少部分外表面进行至少一次髹漆处理;
进行所述纸胎的表面推光处理;
上述步骤中所述纸浆混合物为包括纸浆和水的粘稠状物。
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述纸浆混合物的制备方法为:
将纸浆、水、乳白胶调和形成纸浆混合物;
其中纸浆的重量份为80-120份;水的重量份为10-30份;乳白胶的重量份为0.5-5份。
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述纸浆的制备方法为:
将成品纸处理成碎屑;
用清水浸泡所述碎屑,浸泡时间1-2天;
对所述碎屑进行纤维化处理,并滤干水分。
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述制备外形模具的步骤中,包括:
将毛坯按设计要求切割成预设造型;
打磨所述预设造型至表面光滑。
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述进行所述纸浆混合物的水分排除的步骤中,包括:
对所述纸浆混合物进行吸水;
对所述纸浆混合物进行晾干。
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述髹漆处理的步骤,包括:
给所述纸胎的部分表面上漆;
对所述纸胎进行阴干;
对纸胎上上漆的部分进行打磨;
上述的纸胎漆器的手工制备方法,所述进行所述纸胎的表面推光处理的步骤中,包括:
用布配合推光物质对所述纸胎的表面反复推擦。
一种纸胎漆器,包括纸胎,所述纸胎的部分外表面上髹涂有漆层。
上述的纸胎漆器,所述纸胎包括纸浆、乳白胶,所述纸浆的重量份为 80-120份;所述乳白胶的重量份为0.5-5份。
在上述技术方案中,本发明提供的纸胎漆器的手工制备方法,在外形模具上覆上纸浆混合物,通过处理纸浆混合物最终形成纸胎,在纸胎的表面上进行髹漆处理。纸浆的形态致使其覆于外形模具时,只需要覆一次即可达到相应的厚度,使漆器制备的工艺简单化,很大程度的降低了人力、物力成本。
本发明还提供一种纸胎漆器,包括纸胎,纸胎的部分表面上髹涂有漆层。由于部分髹漆,使纸胎的纹理和髹涂的漆配合形成不一样的设计风格,打破传统的只以漆做修饰的风格,具有美观性,且由于纸浆的特性使漆器本身重量足够轻,具有轻便性。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,对本发明作进一步的详细介绍。
本发明实施例提供的纸胎漆器的手工制备方法,包括以下步骤:
101、制备外形模具;
具体的,外形模具为按照设计要求打造成的预设造型(如:茶叶器皿、碗型等)。即不同的漆器具有不同的外部形状,制备人员可根据市面上较为常见的漆器的不同的外部形状,制定多种不同的漆器的外形模具,外形模具可以是一种漆器对应一种外形模具,完整脱模后可反复使用进行批量生产;也可以是一种漆器即成批量制定多个对应的外形模具,制备一漆器损耗一外形模具,亦达到可批量生产的效果。
本实施例中,打造外形模具的材料可以是木头、苯板、塑料以及现有技术中其他可塑性比较高且能成型的材料。
本发明中手工制备方法指的是整个方法流程中主要步骤倚赖人力完成或者主要技术参数依靠人的主观控制,而非整个方法流程的每步必须由人工完成,如外形模具的制备,其即可由手工完成,也可以由机床自动切割完成。
102、将纸浆混合物覆于外形模具的外表面;本实施例中所述纸浆混合 物为包括纸浆和水的粘稠状物。
具体的,纸浆混合物至少包括纸浆和水,纸浆为公知常识中的纤维状物质,纸浆和水进行混合后形成粘稠状物质,如此,纸浆混合物具有粘贴性,可以覆于外形模具的外表面上并且不会因为自身重力掉落。外形模具打造成型后,把预先已调配好的纸浆混合物拍覆于外形模具的外表面至相应的厚度,仅留一个脱模面不拍覆纸浆混合物(该脱模面必须足够大使外形模具可以从中取出,也可以是留有足够的空间使制备人员能进行操作),用于脱模,其余覆满,并且厚度基本一致。在拍覆的过程中,必须提供足够的力,以求使纸浆混合物完全的吸附于外形模具的外表面上(如:外形模具的外表面的凹陷处)。
本实施例中,厚度根据产品的实际需求确定,如0.5-3cm。
103、进行所述纸浆混合物的干燥处理;
具体的,拍覆完成后,把纸浆混合物中的水分经过干燥处理,排除干净,使纸浆混合物形成固体形态,具备一定的硬度,且受到轻微的力时不易变形。
本实施例中,水分的干燥可以是主动的,如通过加热蒸发水分,或者吸水纸吸出水分,也可以是被动的,如放置于阴凉处天然干燥等等。
104、将外形模具取出,形成纸胎;
具体的,纸胎为经过一系列步骤后成为具有外形模具相同造型的纸浆混合物的固体形态。当水分排除干净后,制备人员把外形模具从脱模面那一端取出,剩余的部分为固体形态下的纸浆混合物,即形成了具有外形模具相同造型的纸胎;取出方式可以是完整取出、敲碎取出也可以是现有技术中的其他取出的方式,优选的,完整取出时,取出的外形模具上可以再次覆纸浆混合物,重复上述步骤102-104,制备出相同型号的纸胎,使外形模具可反复被使用,大量节省了人力、物力成本,制备过程简单,缩短了制备时间;可选的,敲碎取出时,将外形模具敲碎取出,再使用另一个预先制备的对应的外形模具,重复上述步骤102-104,制备出相同型号的纸胎,使制备人员的操作更简便。
本实施例中,完整取出可以在外形模具上加润滑材料、在制备外形模 具时在其上设有取出把手、采用塑料制备外形模具(塑料具有伸缩性,易完整取出)也可以是现有技术中的其他完整取出的方式。
105、给纸胎的至少部分外表面进行至少一次髹漆处理;
具体的,形成纸胎后,可以对纸胎的部分外表面进行多次髹漆处理可以是一次,也可以是多次,因为多次髹漆处理可以让纸胎髹漆后有防水耐脏的功能,一次髹漆处理达到特定视觉效果亦可。必须是部分髹漆,因为如此,漆和纸胎本身的纹理可以配合形成不一样的艺术效果。
纸胎的部分内表面也可以进行上述的髹漆处理,根据实际的设计需求而定。
106、进行纸胎的表面推光处理。
最后,对纸胎表面进行推光处理,使其表面能呈现光亮。
本实施例中,步骤102中,进一步的,纸浆混合物的制备方法为:
将纸浆、水、乳白胶按重量比例调和形成纸浆混合物;
其中所述纸浆的重量份为80-120份;所述水的重量份为10-30份;所述乳白胶的重量份为0.5-5份。
具体的,纸浆为组成纸胎的主要成分,具有质轻、环保等优点;水给纸浆带来了粘稠的效果;乳白胶加强了纸浆之间的结合,使结合更紧密。纸浆、水、乳白胶是按一定的重量比例调和的,当它们之间的依次的比例落在(80-120):(10-30):(0.5-5)的范围内时,认为调和的效果以及成品漆器的质量会比较好,优选的,纸浆、水、乳白胶间依次的比例为100:10:1,在此比例下,能达到最好效果。
本实施例中,将纸浆、水、乳白胶按重量比例调和形成纸浆混合物的步骤中,进一步的,所述纸浆的制备方法为:
将成品纸处理成碎屑;
具体的,成品纸为日常生活中常见的纸。优选的,成品纸为传统手工造纸,如:竹纸、宣纸等,制备人员可以手工将纸撕成小块的碎屑,对纸的形状无要求,只需要越小、越碎即可;也可以采用碎纸机,直接对纸进行粉碎,使其成为碎屑。
用清水浸泡碎屑,浸泡时间1-2天;
具体的,将上述的碎屑浸泡至清水中,尽量用清水作为浸泡的介质,因为清水中掺杂的杂质会比较少,对成品漆器的质量造成的负面影响会比较小,当浸泡的时间在1-2天之间时,软化的程度最好,少于一天碎屑的软化程度不够;大于两天,碎屑有可能会因为空气中的杂质变黄,给成品漆器的色泽以及质量造成负面影响。可选的,可以用其他可以软化该碎屑且杂质较少的流动介质对碎屑进行软化。
对所述碎屑进行纤维化处理,并滤干水分。
具体的,纤维化处理即通过一定的方式搅拌碎屑,使碎屑还原为造纸材料的纤维物质(一般纸均用植物制备而成,因此都具备纤维物质)。优选的,制备人员将经过浸泡软化后的碎屑放置于搅拌机中,通过搅拌机的反复搅拌,使纤维物质渐渐分离开来,直至纤维物质完全散开再停止搅拌机。可选的,制备人员可直接通过搅拌器具对软化后的碎屑进行手动搅拌,直至纤维物质散开,再停止搅拌。
本实施例中,步骤101中,进一步的,包括:
将毛坯按设计要求切割成预设造型;
毛坯为木头、苯板、塑料以及现有技术中其他可塑性比较高且能成型的材料。优选的,制备人员用切割工具把苯板切割成基础造型,该基础造型的形状接近于步骤101中的预设造型。可选的,制备人员通过机床控制刀具直接切割成预设造型,无需经过打磨步骤。
本实施例中,制备人员可以用塑料直接制备预设造型,无需经过切割及打磨步骤;便于不用借助外物直接进行脱模。
打磨所述预设造型至表面光滑。
经过切割形成的基础造型,由于人工切割的精度比较低,当需要制备圆弧状的造型时,制备人员无法通过切割达到圆弧形状。因此,需要对该基础造型通过打磨工具(如:砂纸)进行打磨,使其表面过度平滑,且表面足够光滑(人的观感、和触感达到光滑的感觉即可)。
本实施例中,步骤103中,进一步的,包括:
对所述纸浆混合物进行吸水;
对所述纸浆混合物进行晾干。
具体的,吸水即指借助具有吸水性质的物品,吸收水分;晾干即指借助空气流通、阳光等将某个物体中的水分尽量排除干净。优选的,用干海绵对纸浆混合物进行吸水操作,直至干海绵无法吸出水分或者只能吸出少量水分,此时,实际上纸浆混合物中还有一部分水分海绵已经无法吸出,因此,需把纸浆混合物及外形模具的结合物放置于干净的地方晾干,大约需要等待3-7天时间,才能将水分尽可能排除干净。
本实施例中,进一步的,髹漆处理的步骤包括:
给所述纸胎的部分表面上漆;
对所述纸胎进行阴干;
对纸胎上上漆的部分进行打磨;
具体的,阴干为把上过漆的纸胎放置于阴暗、无光照的地方。髹漆处理分为三步,首先制备人员用刷子、布料等器具给纸胎的部分表面涂上漆;随后将上漆后的纸胎放置于阴暗、无光处晾着,直至漆晾干;待漆干后,用打磨工具(如:砂纸)对上过漆的区域反复打磨,直至该上漆的区域达到一定的光滑程度,一次髹漆处理结束。
本实施例中,步骤106中,进一步的,包括:
用布配合推光物质对所述纸胎的表面反复推擦。
推光物质为棉花蘸浆灰、出光粉、菜油等能使物体表面发光的物质。优选的,制备人员用布蘸上推光物质,手动对髹漆处理后的纸胎进行反复推擦,直至表面呈现光亮,结束推擦,推光处理结束。
在上述技术方案中,本发明提供的纸胎漆器的手工制备方法,在外形模具上覆上纸浆混合物,通过处理纸浆混合物最终形成纸胎,在纸胎的表面上进行髹漆处理。由此,在生产相同漆器时,外形模具可反复使用,并且纸浆的形态致使其覆于外形模具时,只需要覆一次即可达到相应的厚度,很大程度的降低了人力、物力成本。
本发明还提供一种纸胎漆器,包括纸胎,所述纸胎的部分外表面上髹涂有漆层。
上述的纸胎漆器,纸胎包括纸浆、乳白胶,纸浆的重量份为80-120份;乳白胶的重量份为0.5-5份。
具体的,成品漆器中水分已经排除干净,因此,仅剩纸浆、乳白胶,且优选的,纸浆、乳白胶依次的比例为100:1。
本发明还提供一种纸胎漆器,包括纸胎,纸胎的部分表面上髹涂有漆层。由于部分髹漆,使纸胎的纹理和髹涂的漆配合形成不一样的设计风格,打破传统的只以漆做修饰的风格,具有美观性,且由于纸浆的特性使漆器本身重量足够轻,具有轻便性。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备外形模具;
将纸浆混合物覆于所述外形模具的外表面;
进行所述纸浆混合物的干燥处理;
将所述外形模具取出,形成所述纸胎;
给所述纸胎的至少部分外表面进行至少一次髹漆处理;
上述步骤中所述纸浆混合物为包括纸浆和水的粘稠状物。
2.根据权利要求1所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述纸浆混合物的制备方法为:
将纸浆、水、乳白胶调和形成纸浆混合物;
其中所述纸浆的重量份为80-120份;所述水的重量份为10-30份;所述乳白胶的重量份为0.5-5份。
3.根据权利要求2所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述纸浆的制备方法为:
将成品纸处理成碎屑;
用清水浸泡所述碎屑,浸泡时间1-2天;
对所述碎屑进行纤维化处理,并滤干水分。
4.根据权利要求1所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述制备外形模具的步骤中,包括:
将毛坯按设计要求切割成预设造型;
打磨所述预设造型至表面光滑。
5.根据权利要求1所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述进行所述纸浆混合物的水分排除的步骤中,包括:
对所述纸浆混合物进行吸水;
对所述纸浆混合物进行晾干。
6.根据权利要求1所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述髹漆处理的步骤包括:
给所述纸胎的部分表面上漆;
对所述纸胎进行阴干;
对纸胎上上漆的部分进行打磨。
7.根据权利要求1所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述给所述纸胎的至少部分外表面进行至少一次髹漆处理的步骤之后还包括:
进行所述纸胎的表面推光处理。
8.根据权利要求7所述的纸胎漆器的手工制备方法,其特征在于,所述进行所述纸胎的表面推光处理的步骤中,包括:
用布配合推光物质对所述纸胎的表面反复推擦。
9.一种纸胎漆器,包括纸胎,其特征在于,所述纸胎的部分外表面上髹涂有漆层。
10.根据权利要求9所述的纸胎漆器,其特征在于,所述纸胎包括纸浆、乳白胶,所述纸浆的重量份为80-120份;所述乳白胶的重量份为0.5-5份。
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