CN105694706A - 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆 - Google Patents

一种新型除甲醛抗菌水性uv漆 Download PDF

Info

Publication number
CN105694706A
CN105694706A CN201610256053.9A CN201610256053A CN105694706A CN 105694706 A CN105694706 A CN 105694706A CN 201610256053 A CN201610256053 A CN 201610256053A CN 105694706 A CN105694706 A CN 105694706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aqueous
paint
water
novel formaldehyde
removing antibiotic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610256053.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文斌
贺建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Youpin Chemical Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Youpin Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Youpin Chemical Co Ltd filed Critical Chengdu Youpin Chemical Co Ltd
Priority to CN201610256053.9A priority Critical patent/CN105694706A/zh
Publication of CN105694706A publication Critical patent/CN105694706A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型除甲醛抗菌水性UV漆及其制备方法,该漆由以下质量组分的原料构成:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液30-60份,水性润湿分散剂5-10份,水性消泡剂0.3-0.5份,助溶剂5-10份,水性光引发剂1.5-2.5份,胺中和剂0.3-0.5份,去离子水15-20份,水性增稠剂2-3份,纳米硅粉10-40份,几丁聚糖0.5-1份;本发明具有改进涂层环保性能、抗菌、除甲醛、净化空气、增强涂膜抗划伤、高效利用、节能、绿色环保、可机械涂装作业、高生产效率的优点。

Description

一种新型除甲醛抗菌水性UV漆
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种除甲醛抗菌的水性UV漆。
背景技术
家具板材含有大量的甲醛释放空气中,甲醛是一种致癌物质,对居住在这样环境中的人身体带来严重的伤害,家具行业长期使用的油漆主要是传统溶剂型涂料,在用油漆给这些板材所做成的家具喷涂时,更会有大量的甲醛产生;并且传统溶剂型着色剂通过喷涂施工,效率低,成本高、污染环境,影响施工人员的健康;制作溶剂型涂料原料中含有大量易燃有机挥发物溶剂如甲苯、丙酮、醋酸乙酯固化剂等易燃易爆危险品,溶剂型涂料成膜后的产品也不具有防火阻燃效果,遇火花极易燃烧造成火灾危害。
水性UV油漆因其不含有机溶剂、无VOC挥发,不会对空气和操作工人带来危害受到人们喜爱,但水性UV漆的技术含量较高,生产困难较大,且涂膜表面表现出来的效果略差于PU面漆产品;
随着人们对良好居住氛围的重视,除了环保利于身心健康的要求之外,同时还对油漆的涂抹效果、抗菌杀菌作用均要求越来越高,尤其对有小孩子的家庭,如何保证油漆环保性能的同时又具有良好的杀菌性能,是水性UV漆中急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种绿色环保,涂装效果好,具有抗菌除甲醛效果的水性UV漆;本发明是通过以下技术方案实现的:
一种新型除甲醛抗菌水性UV漆,由以下质量组分的原料构成:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液30-60份,水性润湿分散剂5-10份,水性消泡剂0.3-0.5份,助溶剂5-10份,水性光引发剂1.5-2.5份,胺中和剂0.3-0.5份,去离子水15-20份,水性增稠剂2-3份,纳米硅粉10-40份,几丁聚糖0.5-1份;
所述纳米硅粉为直径小于5纳米的晶体硅颗粒,纳米硅粉具有纯度高,粒径小,分布均匀等特点,表面积大,高表面活性,松装密度低,无毒,无味,活性好,具有独特的光催化作用和自洁功能,可防霉杀菌,净化空气;
所述几丁聚糖为阳离子聚合物,化学稳定性好,约185℃分解,加入到本系列的水性UV漆中,能够与聚氨酯相结合形成薄膜封闭甲醛,本身无毒还可以吸附甲醛等有毒物质,而且对于重金属如镉、汞、铅等也具有良好的吸收作用。
作为优选,所述水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液为美国氰特化工产品,固含量为40%,外观乳状透明液体,分子量为5500道尔顿具有;有卓越的附着力、木材的润湿性佳、低粘度的特点,可机械循环涂装施工、光固化前可乳化、漆膜柔韧性好。
作为优选,所述水性润湿分散剂为迪高Dispers760w;用于水性印刷油墨和涂料体系的润湿分散剂,35%活性含量的含高颜料亲和基团聚合物和表面活性物的水溶液,呈透明到轻微浑浊液体;适用用于水性配方,能够强烈降低研磨粘度;而且具有优异的着色力。
作为优选,所述水性消泡剂为迪高Foamex3062;用于水性体系的消泡剂,轻微浑浊液体;为聚醚硅氧烷共聚物,含气相二氧化硅,在研磨阶段消泡效果优异。
作为优选,所述水性助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;是性能优良的低毒高级工业溶剂,分子量132.16,透明液体,对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力,挥发性慢,还可以提高漆膜的流平性、光泽和丰满度。
作为优选,所述水性光引发剂为汽巴化学819DW;为白色或浅黄色分散液,用于不饱和树脂体系的高效自由基聚合光引发剂,它尤其适用于UV水性聚氨酯分散体系的固化,同时还可用于UV水性聚氨酯分散体的日光固化体系和UV水性的厚涂层固化体系。
作为优选,所述水性胺中和剂为台湾德谦化学MA-95;具有低气味和低挥发性特点,有效调节体系PH值,并赋予体系很好的PH值稳定性;同时有良好的助颜料分散性,可促进漆膜光泽的展现及遮盖力的提高;并且有效提高漆液冻融稳定性及罐内防腐蚀性能。
作为优选,所述水性增稠剂为科宁化学3551;为超强非离子缔合型增稠剂,不含有机溶剂,使适用于聚氨酯树脂体系中,还可以改善涂料的施工和贮存性能。
一种新型除甲醛抗菌水性UV漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照以下质量组分称取原料:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液30-60份,水性润湿分散剂5-10份,水性消泡剂0.3-0.5份,助溶剂5-10份,水性光引发剂1.5-2.5份,胺中和剂0.3-0.5份,去离子水15-20份,水性增稠剂2-3份,纳米硅粉10-40份,几丁聚糖0.5-1份;
(2)先将助溶剂丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中,再缓慢加入819DW光引发剂,继续加入水性760W分散剂和水性消泡剂Foamex3062,滴入MA-9,稀释搅拌均匀;再缓慢滴入水性聚氨酯丙烯酸酯,以500r/min的转速在容器中搅拌,搅拌均匀后加入去离子水和增稠剂稀释搅拌,接下来缓慢滴入几丁聚糖,搅拌30分钟;再缓慢加入纳米硅粉,以800r/min搅拌40分钟后,再进行研磨至细度达到25um以下,即得到一种新型除甲醛抗菌水性UV漆;
(3)加入完后控制转速800r/min分散30分钟、检测漆液粒径细度≤25um,漆液粘度:旋转粘度计4#针测试粘度为:600±100maps/25℃;乳液紫外线光固化能量:波长280-450nm,固化能量为250-350mj/cm2
本发明的有益效果在于:该水性UV漆可以有效吸收家具本身所释放的甲醛,并且对于空气中的甲醛及重金属离子也有良好的吸收作用,净化效率高、效果持久;可以有效地杀死空气中的霉菌和其他细菌,具有改进涂层环保抗菌、净化空气的作用;另一方面可采用辊涂、淋涂、喷涂、擦涂多种涂装方式,形成的涂膜抗划伤里强,附着力好,光泽性好,可机械涂装循环涂装作业、提高企业生产效率,同时避免有机挥发物对大气的污染和影响人体的健康。。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做详细说明。
实施例1
(1)按照以下质量组分共称取原料100kg;其中:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液35kg,水性润湿分散剂5kg,水性消泡剂0.4kg,助溶剂5.6kg,水性光引发剂2kg,胺中和剂0.5kg,去离子水18kg,水性增稠剂3kg,纳米粉30kg,几丁聚糖0.5kg;
(2)先将助溶剂丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中,再缓慢加入819DW光引发剂,继续加入水性760W分散剂,水性消泡剂Foamex3062,滴入MA-9,将以上原料先搅拌均匀;再缓慢滴入水性聚氨酯丙烯酸酯,以500r/min的转速在容器中搅拌,搅拌均匀后加入去离子水和增稠剂稀释搅拌,接下来缓慢滴入几丁聚糖,搅拌30分钟;再缓慢加入纳米硅粉,以800r/min搅拌40分钟后,再进行研磨至细度达到25um以下,即得到一种新型除甲醛抗菌水性UV漆;
(3)加入完后控制转速800r/min分散30分钟,检测漆液粒径细度≤25um,漆液粘度:旋转粘度计4#针测试粘度为600±100maps/25℃;乳液紫外线光固化能量:波长280-450nm,固化能量为250-350mj/cm2
实施例2
(1)按照以下质量组分共称取原料100kg;其中:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液50kg,水性润湿分散剂7kg,水性消泡剂0.5kg,助溶剂7kg,水性光引发剂1.6kg,胺中和剂0.4kg,去离子水15kg,水性增稠剂2kg,纳米粉15kg,几丁聚糖0.5kg;
(2)先将助溶剂丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中,再缓慢加入819DW光引发剂,继续加入水性760W分散剂,水性消泡剂Foamex3062,滴入MA-9,将以上原料先搅拌均匀;再缓慢滴入水性聚氨酯丙烯酸酯,以500r/min的转速在容器中搅拌,搅拌均匀后加入去离子水和增稠剂稀释搅拌,接下来缓慢滴入几丁聚糖,搅拌30分钟;再缓慢加入纳米硅粉,以800r/min搅拌40分钟后,再进行研磨至细度达到25um以下,即得到一种新型除甲醛抗菌水性UV漆;
(3)加入完后控制转速800r/min分散30分钟,检测漆液粒径细度≤25um,漆液粘度:旋转粘度计4#针测试粘度为600±100maps/25℃;乳液紫外线光固化能量:波长280-450nm,固化能量为250-350mj/cm2
通过实施例1和实施例2制备得到的新型除甲醛抗菌水性UV漆,进行夹板铁木皮素板实验辊涂涂装工艺,工序如下表:
序号 工序 说明
1 基材除尘 砂纸:180#
2 水性UV着色剂辊涂着色 IR红外干燥60℃15m/min
3 紫外线光固化 固化能量:≥260mj/cm
4 辊涂水性UV透明腻子底漆 涂布量:30g/m2
5 汞灯半灯半固化 固化能量:≥60mj/cm 免砂光
6 辊涂水性UV透明底漆 涂布量:15g/m2
7 汞灯1灯固化 固化能量:≥120mj/cm 240#砂纸砂光
8 辊涂水性UV透明底漆 涂布量:15g/m2
9 汞灯半灯固化 固化能量:≥60mj/cm 免砂光
10 辊涂水性除甲醛抗菌水性UV漆 涂布量:15g/m2
11 汞灯2灯全固化 固化能量:≥200mj/cm
以上辊涂涂装后送国家检测甲醛实验做以下除甲醛测试:
(1)除菌特点:该漆可以有效地分解空气中及家具本身所释放的甲醛,净化效率高、效果持久;经过国家建筑材料测试中心检测:净化效率达92.8%,净化持久效果达到88.0%;该漆可以有效地杀死空气中的霉菌和其他细菌,经过国家建筑材料测试中心检测:抗菌效果能达到99.9%以上;
(2)技术创新:通过反复的调配和测试,终于率先取得行业突破,该涂料在光照作用下可催化甲醛发生分解反应,生成无公害的二氧化碳和水,真正的绿色环保;涂料中含有杀菌作用的纳米材料,能持久抗菌。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型除甲醛抗菌水性UV漆,由以下质量组分的原料构成:
水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液30-60份,水性润湿分散剂5-10份,水性消泡剂0.3-0.5份,助溶剂5-10份,水性光引发剂1.5-2.5份,胺中和剂0.3-0.5份,去离子水15-20份,水性增稠剂2-3份,纳米硅粉10-40份,几丁聚糖0.5-1份。
2.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液为美国氰特化工产品,固含量为40%,外观乳状透明液体,分子量为5500道尔顿。
3.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性润湿分散剂为迪高Dispers760w。
4.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性消泡剂为迪高Foamex3062。
5.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
6.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性光引发剂为汽巴化学819DW。
7.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述水性胺中和剂为台湾德谦化学MA-95。
8.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,所述去离子水为纯净水去离子后得到。
9.如权利要求1所述的新型除甲醛抗菌水性UV漆,其特征在于,水性增稠剂为科宁化学3551。
10.一种新型除甲醛抗菌水性UV漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照以下质量组分称取原料:水性UV聚氨酯丙烯酸酯乳液30-60份,水性润湿分散剂5-10份,水性消泡剂0.3-0.5份,助溶剂5-10份,水性光引发剂1.5-2.5份,胺中和剂0.3-0.5份,去离子水15-20份,水性增稠剂2-3份,纳米硅粉10-40份,几丁聚糖0.5-1份;
(2)先将助溶剂丙二醇甲醚醋酸酯加入容器中,再缓慢加入819DW光引发剂,继续加入水性760W分散剂和水性消泡剂Foamex3062,滴入MA-9,稀释搅拌均匀;再缓慢滴入水性聚氨酯丙烯酸酯,以500r/min的转速在容器中搅拌,搅拌均匀后加入去离子水和增稠剂稀释搅拌,接下来缓慢滴入几丁聚糖,搅拌30分钟;再缓慢加入纳米硅粉,以800r/min搅拌40分钟后,再进行研磨至细度达到25um以下,即得到一种新型除甲醛抗菌水性UV漆;
(3)加入完后控制转速800r/min分散30分钟、检测漆液粒径细度≤25um,漆液粘度:旋转粘度计4#针测试粘度为:600±100maps/25℃;乳液紫外线光固化能量:波长280-450nm,固化能量为250-350mj/cm2
CN201610256053.9A 2016-04-22 2016-04-22 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆 Pending CN105694706A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610256053.9A CN105694706A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610256053.9A CN105694706A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105694706A true CN105694706A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56217425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610256053.9A Pending CN105694706A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105694706A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106009863A (zh) * 2016-08-03 2016-10-12 赵先芝 除醛抗菌杀菌抗污涂剂
CN106380966A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 江苏吉福新材料股份有限公司 一种多功能uv水性涂料及其制备方法
CN106675381A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 成都优品化工有限公司 一种新型静电喷涂水性uv白色漆及其制备方法
CN106752854A (zh) * 2016-11-17 2017-05-31 无锡明盛纺织机械有限公司 一种新型耐腐蚀的抗菌水性uv漆
CN108624104A (zh) * 2018-05-03 2018-10-09 暨南大学 一种纳米甲醛封闭剂及其制备方法与应用
CN113755094A (zh) * 2019-03-12 2021-12-07 浙江纳美新材料股份有限公司 一种木器专用uv色浆
CN114921169A (zh) * 2022-05-16 2022-08-19 南京林业大学 一种水性uv固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用
CN117089277A (zh) * 2023-08-23 2023-11-21 东周化学工业(昆山)有限公司 一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101993655A (zh) * 2010-10-28 2011-03-30 华南理工大学 一种紫外光固化水性木器漆及其制备方法
CN103305115A (zh) * 2013-06-09 2013-09-18 金甲化工企业(中山)有限公司 一种消除空气中甲醛的紫外光固化涂料配方及其制备工艺
CN103436104A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 成都优品涂料有限公司 一种水性uv木器附着着色剂母液及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101993655A (zh) * 2010-10-28 2011-03-30 华南理工大学 一种紫外光固化水性木器漆及其制备方法
CN103305115A (zh) * 2013-06-09 2013-09-18 金甲化工企业(中山)有限公司 一种消除空气中甲醛的紫外光固化涂料配方及其制备工艺
CN103436104A (zh) * 2013-09-17 2013-12-11 成都优品涂料有限公司 一种水性uv木器附着着色剂母液及其制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何杰: "《工业催化》", 31 July 2014 *
刘明华: "《水处理化学品》", 31 January 2010 *
宋启煌: "《精细化工绿色生产工艺》", 31 March 2006 *
宋广生等: "《室内环境污染控制与治理技术》", 31 January 2011 *
朱美芳等: "《绿色和生态纺织新技术》", 30 September 2005 *
符韵林: "《用二氧化硅改良木材表面性能的研究》", 31 October 2011 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106009863A (zh) * 2016-08-03 2016-10-12 赵先芝 除醛抗菌杀菌抗污涂剂
CN106380966A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 江苏吉福新材料股份有限公司 一种多功能uv水性涂料及其制备方法
CN106752854A (zh) * 2016-11-17 2017-05-31 无锡明盛纺织机械有限公司 一种新型耐腐蚀的抗菌水性uv漆
CN106675381A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 成都优品化工有限公司 一种新型静电喷涂水性uv白色漆及其制备方法
CN108624104A (zh) * 2018-05-03 2018-10-09 暨南大学 一种纳米甲醛封闭剂及其制备方法与应用
CN113755094A (zh) * 2019-03-12 2021-12-07 浙江纳美新材料股份有限公司 一种木器专用uv色浆
CN114921169A (zh) * 2022-05-16 2022-08-19 南京林业大学 一种水性uv固化哑光肤感涂料、涂层制备方法及其应用
CN117089277A (zh) * 2023-08-23 2023-11-21 东周化学工业(昆山)有限公司 一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料及其制备方法
CN117089277B (zh) * 2023-08-23 2024-06-04 东周化学工业(昆山)有限公司 一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105694706A (zh) 一种新型除甲醛抗菌水性uv漆
CN102153924B (zh) 一种内墙乳胶漆
CN103436104B (zh) 一种水性uv木器附着着色剂母液及其制备方法
CN102206461B (zh) 水性uv涂料
CN102181215B (zh) 一种水性木器漆
CN102863874B (zh) 水性环氧富锌底漆及其制备方法
CN107446427B (zh) 一种纳米光触媒除甲醛涂料及其制备方法
CN104497765A (zh) 一种除甲醛的内墙乳胶漆及其制备方法
CN110093101B (zh) 一种用于化妆品包装瓶的涂料及其制备方法和涂装工艺
CN102702889A (zh) 一种抗菌型水性涂料及制备方法
CN105062242A (zh) 除甲醛的环保型水性漆及其制备方法
CN104610855A (zh) 一种水性深冲罩光油及其制作工艺
CN102516863A (zh) 一种水分散环境友好型纳米结构汽车面漆及其制备方法
CN105111904B (zh) 一种水性涂料及其制备方法和应用
CN103113797A (zh) 单组份水性环保玻璃漆
CN109233563A (zh) 一种常温快干型水性环氧富锌底漆及其制备工艺
CN108102489A (zh) 一种水性环保涂料及其制备方法
CN105567030A (zh) 水性木器漆
CN110903718A (zh) 一种水性划线自喷漆及其制备方法
CN103965761A (zh) 一种水性聚氨酯抑菌复合膜材料
KR101724709B1 (ko) 휘발성 유기물질 저감용 수성 도료 조성물
CN102010645B (zh) 核电站专用水性环氧涂料及其配制方法
CN101569815A (zh) 一种使空气净化的可剥离防护膜
CN106280605A (zh) 一种紫外固化水性涂料
CN103436118A (zh) 真空电镀水性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication