CN105694076A - 一种无光弹力热转移膜及其制备方法 - Google Patents

一种无光弹力热转移膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无光弹力热转移膜及其制备方法，包括PET基膜，PET基膜上依次涂覆有无光预涂层、离型层、着色层以及弹力胶层；其中，无光预涂层为丙烯酸改性硅类树脂层，其使热转移膜具有无光的效果，并且能够提高热转移膜的耐摩擦性能；离型层为有机硅树脂，其具有可剥离性能，烫印过程中受热会从热转移膜脱离，并依附于着色层表面形成保护层；着色层由染料与树脂混合固化而成，其可以通过调整染料成分和树脂浓度可以改变热转移膜的颜色；弹力胶层为树脂胶层，其具有弹性，能够使热转移膜具有拉伸性能，随弹力布料的拉伸而拉伸；本发明经烫印转移后色层能够随弹力布料的拉伸而拉伸，同时具有高无光度和耐摩擦性能，提高了产品的档次。

Description

一种无光弹力热转移膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种热转移膜及其制备方法。
背景技术
近年来热转移膜在布料的表面装饰行业应用越来越广泛，经热转移膜装饰过的布料可以呈现出多彩的颜色与精美的图案。此外，热转移膜还可以用于弹性布料，或者使布料呈现无光、珠光、镭射等特殊的效果。然而传统的热转移膜在应用于弹性布料时，难以同时满足无光度高的要求。
发明内容
本发明目的是：为了解决上述现有技术的不足，提供一种无光弹力热转移膜，经烫印转移后色层能够随弹力布料的拉伸而拉伸，同时具有高无光度和耐摩擦性能，提高了产品的档次。
本发明的一种技术方案是：一种无光弹力热转移膜，包括PET基膜，所述PET基膜上依次涂覆有无光预涂层、离型层、着色层以及弹力胶层。
所述无光预涂层由丙烯酸改性硅类树脂和有机溶剂混合固化而成，其具有无光的效果，并且能够提高热转移膜的耐摩擦性能。
所述离型层由醋酸纤维素和有机溶剂混合固化而成，其具有可剥离性能，烫印过程中受热会从热转移膜脱离，并依附于着色层表面形成保护层，通过调节涂层浓度可以改变剥离强度。
所述着色层由丙烯酸树酯、氨基树脂、羟基改性丙烯酸树酯、有机溶剂、染料和促进剂混合固化而成，其可以使热转移膜具有各种颜色，增强了美观性，通过调整染料成分和树脂浓度可以改变热转移膜的颜色。
所述弹力胶层由聚氨酯树脂和有机溶剂混合固化而成，其可以使色层与布料结合牢固，此外该胶层具有弹性，能够使热转移膜具有拉伸性能，随弹力布料的拉伸而拉伸。
本发明的另一种技术方案是：一种无光弹力热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在PET基膜表面涂覆形成无光预涂层：将无光预涂层料通过涂布机台涂布到PET基膜的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成无光预涂层；该无光预涂层可以使亮光的PET基膜呈现无光性，转印后可以使承印物有无光效果，同时使其具有耐刮、耐磨性。
3)在无光预涂层的表面涂覆形成离型层：用网辊将离型层料液涂布到无光预涂层的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在可以使着色层与基膜相剥离，达到转印的目的。
4)在离型层的表面涂覆形成着色层：用网辊将着色层的料液涂布到离型层的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成着色层；该着色层可以使热转移膜具有不同的颜色，增强其美观性。
5)在着色层的表面涂覆形成弹力胶层：用网辊将弹力胶液涂布到着色层的表面，然后膜经过4-6段式高温烘箱进行反应和干燥，形成弹力胶层；该弹力胶层弹性佳、韧性好，从而使热转移膜转印的承印物表面后能够随其拉伸而拉伸，具有很好地弹性与韧性。
6)以分切机将上述弹力膜分切收卷即可获得所述的无光弹力热转移膜。
优选的，步骤2)中的无光预涂层料是由55％-70％的丙烯酸改性硅类树脂、25％-42％的有机溶剂混合并搅拌15-30min，然后加入上述混合溶液的2％-4.8％的促进剂混合均匀制成；所述的有机溶剂为环己酮、乙酯、丁酯中的一种或者几种。
优选的，步骤3)中的离型层料液是由0.3％-5％的醋酸纤维素、95％-99.7％的有机溶剂相混合并搅拌均匀制成。所述的有机溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的一种或者两种。
优选的，步骤4)中的着色层料是由15％-32％的丙烯酸树酯、5％-20％的氨基树脂、3％-9％的羟基改性丙烯酸树酯、50-75％的有机溶剂相混合后搅拌15-30min，然后加入1％-11％的染料搅拌10-20min,最后加入0.1％-2％的促进剂搅拌3-6min制成；所述的有机溶剂为丁酮、环己酮、乙酯、丁酯中的一种或几种。
优选的，步骤5)中的弹力胶液是由20-50％的聚氨酯树脂、50％-80％的有机溶剂搅拌均匀制成；所述的有机溶剂为丁酮、环己酮、丙酮中的一种或几种。
本发明的优点是：本发明在PET基膜上依次涂覆有无光预涂层、离型层、着色层以及弹力胶层；其中，所述无光预涂层为丙烯酸改性硅类树脂层，其使热转移膜具有无光的效果，并且能够提高热转移膜的耐摩擦性能；所述离型层为有机硅树脂，其具有可剥离性能，烫印过程中受热会从热转移膜脱离，并依附于着色层表面形成保护层，通过调节涂层浓度可以改变剥离强度；所述着色层由染料与树脂混合固化而成，其可以通过调整染料成分和树脂浓度可以改变热转移膜的颜色；所述弹力胶层为树脂胶层，其具有弹性，能够使热转移膜具有拉伸性能，随弹力布料的拉伸而拉伸；本发明经烫印转移后色层能够随弹力布料的拉伸而拉伸，同时具有高无光度和耐摩擦性能，提高了产品的档次。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1PET基膜；2无光预涂层；3离型层；4着色层；5弹力胶层。
具体实施方式
一种无光弹力热转移膜的实施例：如图1所示，一种无光弹力热转移膜，包括PET基膜1，所述PET基膜1上依次涂覆有无光预涂层2、离型层3、着色层4以及弹力胶层5。
所述无光预涂层2由丙烯酸改性硅类树脂和有机溶剂混合固化而成，其具有无光的效果，并且能够提高热转移膜的耐摩擦性能。
所述离型层3由醋酸纤维素和有机溶剂混合固化而成，其具有可剥离性能，烫印过程中受热会从热转移膜脱离，并依附于着色层表面形成保护层，通过调节涂层浓度可以改变剥离强度。
所述着色层4由丙烯酸树酯、氨基树脂、羟基改性丙烯酸树酯、有机溶剂、染料和促进剂混合固化而成，其可以使热转移膜具有各种颜色，增强了美观性，通过调整染料成分和树脂浓度可以改变热转移膜的颜色。
所述弹力胶层5由聚氨酯树脂和有机溶剂混合固化而成，其可以使色层与布料结合牢固，此外该胶层具有弹性，能够使热转移膜具有拉伸性能，随弹力布料的拉伸而拉伸。
一种无光弹力热转移膜的制备方法的实施例一：一种无光弹力热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在PET基膜表面涂覆形成无光预涂层：将57.5％的丙烯酸改性硅类树脂、40％的环己酮混合并搅拌20min，然后加入上述混合溶液的2.5％的促进剂混合均匀制成无光预涂层料液。将该料通过涂布机台涂布到PET聚酯薄膜的表面，然后经过4段式高温烘箱反应和干燥，形成无光预涂层；该无光预涂层可以使亮光的PET基膜呈现无光性，转印后可以使承印物有无光效果，同时使其具有耐刮、耐磨性。
3)将0.5％的醋酸纤维素、99.5％的丁酮相混合并搅拌均匀制成离型层料液。用网辊将离型层料液涂布到无光预涂层的表面，然后经过4段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在可以使着色层与基膜相剥离，达到转印的目的。
4)在离型层的表面涂覆形成着色层：将18％的丙烯酸树酯、7％的氨基树酯、5％的羟基改性丙烯酸树酯、10％环己酮、58％的丁酮混合后搅拌20min，然后加入1.8％的染料搅拌10min,最后加入0.2％的促进剂搅拌4min制成着色层料液。用网辊将着色层的料液涂布到离型层的表面，然后经过4段式高温烘箱反应和干燥，形成着色层；该着色层可以使热转移膜具有不同的颜色，增强其美观性。
5)在着色层的表面涂覆形成弹力胶层：将30％的聚氨酯树脂、70％的丁酮搅拌均匀制成弹力胶液。用网辊将弹力胶液涂布到着色层的表面，然后膜经过4段式高温烘箱进行反应和干燥，形成弹力胶层；该弹力胶层弹性佳、韧性好，从而使热转移膜转印的承印物表面后能够随其拉伸而拉伸，具有很好地弹性与韧性。
6)以分切机将上述弹力膜分切收卷即可获得所述的无光弹力热转移膜。
一种无光弹力热转移膜的制备方法的实施例二：一种无光弹力热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在PET基膜表面涂覆形成无光预涂层：将65％的丙烯酸改性硅类树脂、22％的丁酮、10％的环己酮混合并搅拌25min，然后加入上述混合溶液的3％的促进剂混合均匀制成无光预涂层料液。将该料通过涂布机台涂布到PET聚酯薄膜的表面，然后经过5段式高温烘箱反应和干燥，形成无光预涂层；该无光预涂层可以使亮光的PET基膜呈现无光性，转印后可以使承印物有无光效果，同时使其具有耐刮、耐磨性。
3)将1.2％的醋酸纤维素、98.8％的丁酮相混合并搅拌均匀制成离型层料液。用网辊将离型层料液涂布到无光预涂层的表面，然后经过5段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在可以使着色层与基膜相剥离，达到转印的目的。
4)在离型层的表面涂覆形成着色层：将16％的丙烯酸树酯、10％的氨基树酯、4％的羟基改性丙烯酸树酯、68％的丁酮混合后搅拌30min，然后加入1.5％的染料搅拌15min,最后加入0.5％的促进剂搅拌5min制成着色层料液。用网辊将着色层的料液涂布到离型层的表面，然后经过5段式高温烘箱反应和干燥，形成着色层；该着色层可以使热转移膜具有不同的颜色，增强其美观性。
5)在着色层的表面涂覆形成弹力胶层：将40％的聚氨酯树脂、50％的丁酮、10％的环己酮搅拌均匀制成弹力胶液。用网辊将弹力胶液涂布到着色层的表面，然后膜经过5段式高温烘箱进行反应和干燥，形成弹力胶层；该弹力胶层弹性佳、韧性好，从而使热转移膜转印的承印物表面后能够随其拉伸而拉伸，具有很好地弹性与韧性。
6)以分切机将上述弹力膜分切收卷即可获得所述的无光弹力热转移膜。
本发明经烫印转移后色层能够随弹力布料的拉伸而拉伸，同时具有高无光度和耐摩擦性能，提高了产品的档次。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种无光弹力热转移膜，其特征在于：包括PET基膜(1)，所述PET基膜(1)上依次涂覆有无光预涂层(2)、离型层(3)、着色层(4)以及弹力胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无光弹力热转移膜，其特征在于：所述无光预涂层(2)由丙烯酸改性硅类树脂和有机溶剂混合固化而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种无光弹力热转移膜，其特征在于：所述离型层(3)由醋酸纤维素和有机溶剂混合固化而成。
4.根据权利要求1或2所述的一种无光弹力热转移膜，其特征在于：所述着色层(4)由丙烯酸树酯、氨基树脂、羟基改性丙烯酸树酯、有机溶剂、染料和促进剂混合固化而成。
5.根据权利要求1或2所述的一种无光弹力热转移膜，其特征在于：所述弹力胶层(5)由聚氨酯树脂和有机溶剂混合固化而成。
6.一种无光弹力热转移膜的制备方法，其制备步骤如下：
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在PET基膜表面涂覆形成无光预涂层：将无光预涂层料通过涂布机台涂布到PET基膜的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成无光预涂层；
3)在无光预涂层的表面涂覆形成离型层：用网辊将离型层料液涂布到无光预涂层的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层；
4)在离型层的表面涂覆形成着色层：用网辊将着色层的料液涂布到离型层的表面，然后经过4-6段式高温烘箱反应和干燥，形成着色层；
5)在着色层的表面涂覆形成弹力胶层：用网辊将弹力胶液涂布到着色层的表面，然后膜经过4-6段式高温烘箱进行反应和干燥，形成弹力胶层；
6)以分切机将上述弹力膜分切收卷即可获得所述的无光弹力热转移膜。
7.根据权利要求6所述的一种无光弹力热转移膜的制备方法，其特征在于：步骤2)中的无光预涂层料是由55％-70％的丙烯酸改性硅类树脂、25％-42％的有机溶剂混合并搅拌15-30min，然后加入上述混合溶液的2％-4.8％的促进剂混合均匀制成；所述的有机溶剂为环己酮、乙酯、丁酯中的一种或者几种。
8.根据权利要求6所述的一种无光弹力热转移膜的制备方法，其特征在于：步骤3)中的离型层料液是由0.3％-5％的醋酸纤维素、95％-99.7％的有机溶剂相混合并搅拌均匀制成。所述的有机溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的一种或者两种。
9.根据权利要求6所述的一种无光弹力热转移膜的制备方法，其特征在于：步骤4)中的着色层料是由15％-32％的丙烯酸树酯、5％-20％的氨基树脂、3％-9％的羟基改性丙烯酸树酯、50-75％的有机溶剂相混合后搅拌15-30min，然后加入1％-11％的染料搅拌10-20min,最后加入0.1％-2％的促进剂搅拌3-6min制成；所述的有机溶剂为丁酮、环己酮、乙酯、丁酯中的一种或几种。
10.根据权利要求6所述的一种无光弹力热转移膜的制备方法，其特征在于：步骤5)中的弹力胶液是由20-50％的聚氨酯树脂、50％-80％的有机溶剂搅拌均匀制成；所述的有机溶剂为丁酮、环己酮、丙酮中的一种或几种。
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