CN105692350B - 一种多功能电力现场传送设施 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能电力现场传送设施，主要涉及电力设施规划领域。包括钩挂于电缆上的矩形架体，矩形架体的开口处铰接有触发挡板，触发挡板的内端压制住带压簧的橡胶夹块，矩形架体下方设有连接板，连接板上设有送线平台，送线平台上安装有用于夹紧推送电缆的橡胶履带，连接板下方设有承重滑轮，承重滑轮上绕有缆绳，缆绳的下端绕在固定滑轮上，缆绳上设有能够升降斗，固定滑轮安装在固定板上，固定板的底面设有插柱，还包括与插柱相配合的固定柱，固定柱的底端设有能够升降的矛头，固定柱的一侧安装脚轮。本发明的有益效果在于：它能够从高处完成对电缆的稳定推送，并能够完成高处与地面间的物品、电缆的运送，还具有自运输功能。
Description
技术领域
本发明涉及电力设施规划领域，具体是一种多功能电力现场传送设施。
背景技术
目前，随着全国日益加快的城市基础设施建设，城镇间的配电设施一再扩容，在电力设施规划现场施工中，经常需要施工人员在高空电缆上进行勘查、检修、作业，常常遇到以下情况：
1)在电力施工中，常用的施工配置一般为使用牵引机、牵引转环、滑轮组、电缆输送机、放线支架等设施进行电缆的牵引，然而这些设施基本都架设与底面上，当需要向高处送线、架线时，只能通过牵引机、电力车等配合高处的滑轮组使用，无法在高处使用电缆输送机，由于滑轮在送缆方面只能起到承托的作用，不能提供动力，夹紧和导向功能也较差，故无法辅助电缆的推送，不但使高空施工人员的劳动强度较高，且线缆的牵引过程稳定性较差，施工质量不高。此外，现有的电缆输送机也不适合高空作业，这主要是因为，一方面，现有技术的电缆输送机没有高处的固定机构，另一方面，现有技术夹紧电缆的方法一般通过丝杠和摇杆控制，操作较慢，无法完成对电缆的快速的夹紧固定，不适合高空危险复杂的作业环境。
2)在电力现场，经常遇到工作人员已经攀爬到位，但经常遇到需要向高处补送线缆、零配件、手工具等的情况。高空操作严谨抛物，故现阶段只能通过高处的工作人员吊运或者重复攀爬拿取的方法解决，前种方法很不稳定，容易发生线缆搅缠、打转，物品散落、遗失等问题，给工作人员带来麻烦，后种方法则增加施工人员攀爬次数，不但费时费力，且增加作业风险。故在电力施工现场亟需一种能够在电线杆上进行上下行走，运输物品及输送线缆的装置。
3)现有的多种高空线缆固定机构，如软梯梯头等结构，一般采用利用自身重量钩挂悬挂的方式，钩口处的封口结构无论在安全保障方面或操作便利方面均不理想，容易因为大风等自然因素，或线缆的震动而晃动，稳定性较差，无法较好的夹紧。
4)现有的电力设施均需要使用运输工具、车辆进行转移，使资源占用、人员配置和施工成本较高，给工作带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能电力现场传送设施，它能够从高处完成对电缆的稳定推送，推送有力操作快速，大大提高施工质量和效率，降低施工人员劳动强度，且固定结构稳定性强，自锁效果好，同时，能够完成高处与地面间的物品、电缆的运送，此外，还具有自运输功能，增强了资源的综合利用率。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种多功能电力现场传送设施，包括高空机构和地面机构：
所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体，所述矩形架体为两个且水平对称设置，所述矩形架体一侧的中部设有开口，所述矩形架体的顶部及底部设有橡胶夹块，所述橡胶夹块的内侧设有弧形夹槽，所述橡胶夹块的外侧设有压簧，所述压簧远离橡胶夹块的一端与矩形架体连接，所述矩形架体的开口处上下对称地设有触发挡板，所述触发挡板为夹角为钝角的V形板，所述触发挡板的折弯处与矩形架体铰接连接，所述触发挡板与矩形架体之间安装有扭簧，所述触发挡板铰接处的外侧竖直的设有限位挡块；
所述矩形架体之间设有水平的连接板，所述连接板的两端分别与同侧矩形架体的底端固定连接，所述连接板的上方设置有送线平台，所述连接板与送线平台之间安装有电机和用于给电机供电的蓄电池，所述送线平台的一侧安装有两个第一链轮，所述第一链轮与电机的输出端通过差速器连接，两个所述第一链轮的外圈缠绕有齿轮链，所述齿轮链的外层设有橡胶履带，所述第一链轮的底端设有动力齿轮，所述送线平台上设有以动力齿轮的轴心为圆心的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有传动轴，所述传动轴与送线平台之间安装有拉簧，所述传动轴的底部设有传动齿轮，所述传动齿轮与动力齿轮之间缠绕有第一链带，所述传动齿轮的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮，所述传动轴的顶端设有行星架，所述行星架下方安装有与太阳齿轮反向传动的行星轮组，所述行星轮组的外圈设有与其相配合使用的齿圈，所述送线平台远离第一链轮的一侧安装有两个第二链轮，两个所述第二链轮的外圈缠绕有带橡胶履带的齿轮链，所述第二链轮的轴心处设有转轴，所述送线平台上同侧的第一链轮和第二链轮之间均安装有直线导轨，所述转轴的底端与直线导轨上的滑块固定连接，所述转轴的中部设有从动轮，所述从动轮与齿圈之间缠绕有第二链带，所述橡胶履带的两端对称地设有门型架，所述门型架上转动连接有托线滚轮；
所述连接板底面的两侧安装有承重滑轮，所述承重滑轮上设有一圈缆绳，两侧的缆绳上均分别套接有套管，所述套管的内侧设有与其固定连接的升降斗，所述升降斗的外壁上设有夹线机构，所述套管为与缆绳相适应的圆柱形管，所述套管的顶端设有与其连通的壳体，所述壳体之间设有与线缆相垂直的中轴，所述中轴贯穿且转动连接于壳体，所述中轴的外端设有卷收手轮，所述壳体内设有固定于中轴上的工字形线盘，所述线缆能够固定于线盘上，所述连接板的下方设有固定板，所述固定板顶面的两侧安装有固定滑轮，所述缆绳的底端缠绕在固定滑轮上，所述固定滑轮的侧壁上设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有齿状凸起，两个所述固定滑轮之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别与同侧固定滑轮的轴心处固定连接，所述连接轴的一端设有Z型转柄，所述固定板底面的两侧对称地设有插柱，所述插柱上竖直的均匀分布有多个凹槽，所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧和顶块，
所述地面机构包括底架，所述底架的四角处安装有脚轮，所述底架的两侧固定连接有固定柱，两根固定柱的间距与两跟插柱相对应，所述固定柱的一端设有与插柱相配合使用的插槽，所述插槽的侧壁上设有多个卡孔，所述卡孔与顶块相配合使用，所述固定柱远离插槽的一端设有凹腔，所述凹腔内设有与其滑动连接的升降杆，所述升降杆的外端设有矛头，所述升降柱的外壁上设有外螺纹，所述凹腔的侧壁上安装有第一螺杆，所述螺杆垂直贯穿凹腔且并与升降杆相啮合，所述螺杆的一端安装有升降手轮。
所述线盘的中部及中轴上设有用于缆绳穿过的穿绳孔，所述中轴的一端设有与穿绳孔垂直相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外端自中轴穿出暴露在外部并设有旋钮。
所述夹线机构包括竖直设置的穿线架，所述穿线架为矩形且其外壁上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于穿线架内的一端设有压线板，所述压线板的内侧设有橡胶垫。
所述底架上设有载物箱，所述底架的一端边缘处设有L形的把手，所述把手的顶端与固定柱设有凹腔的一端齐平，所述把手的顶端亦设有凹腔，所述凹腔内亦设有带矛头的升降杆，以及凹腔的侧壁上亦安装有第一螺杆和升降手轮。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、所述矩形架体能够钩挂于电缆上，方便快速固定。当电缆自开口进入矩形架体内部时，推动触发挡板解除对橡胶夹块的压制，橡胶夹块在压簧的作用下夹紧电缆，从而能够显著提高本装置的稳定性，有效压制由于大风、线缆震动、施工操作等原因造成的晃动，固定效果好。同时，所述限位挡块使触发挡板只能向内旋转，无法向外转动，从而将线缆锁在矩形架体内部，不经过人工干预无法脱出，增强安全性。上述钩固结构具有自动触发，快速锁死，稳定性强的优点，相比现有的线缆固定结构具有显著的改进。
所述送线平台上的结构具有推送电缆的功能，结合矩形架体结构，能够从高处完成对电缆的稳定推送，大大提高施工质量和效率，降低施工人员劳动强度：所述拉簧将转动轴强力拉向滑槽的外端，带动所述转轴沿直线导轨向第一链轮方向滑动，使两侧的橡胶履带夹紧电缆，这种夹紧结构能够快速完成对电缆的固定，减少高空作业的时间。在动力齿轮、传动齿轮、太阳齿轮、行星轮组、齿圈、从动轮的依次传动下，第一链轮和第二链轮相对转动，从而实现对电缆的双侧推送，相比现有技术单侧推送动力更强，推送效果显著提高。所述脱线滚轮能够将线缆托起，有利于电缆的导向和输送平滑。
摇动Z型转柄，能驱动缆绳在承重滑轮和固定滑轮之间转动，从而使固定在缆绳上的升降斗上升或下降，从而能够完成高处与地面间的物品运送，结合夹线机构能够将线缆从低处送往高处，相比现有方法具有操作方便、无风险、稳定强等优势。转动卷收手轮即可将缆绳卷绕于线盘上，收入壳体中，更加方便收纳，使本装置的携带、存放更加整洁有序。
将固定柱立起，通过升降手轮控制矛头插入地面，从而使地面机构牢牢的固定在地面上。螺杆升降结构能够省力、易操作。将插柱插入插槽，即可将高空机构下端的固定板固定在地面机构顶端。从而拉紧缆绳，上下两端固定使高空机构的固定更加稳定有效。所述顶块与卡孔相配合完成插柱与固定柱的固定，插柱与固定柱的固定快速方便，相对高度灵活可调。所述底架上安装有脚轮，使地面机构能够作为一辆载物车，辅助高空机构或其他电力设施的运送。提高资源利用率。
2、所述第二螺杆顶紧缆绳时，能够将缆绳固定在线盘上，从而方便升降和卷收，松开第二螺杆，使缆绳与线盘解除绑定，便于自由调整。
3、所述压线板能够压紧电缆，完成电缆的固定，具有压固牢固，操作方便，对电缆损伤小的优点。
4、所述把手与固定柱共同配合，组成四角支撑、固定的稳定结构，使本装置相对地面的固定更加牢固。所述载物箱的设置方便配合多种电力设施的运送。
附图说明
附图1是本发明高空机构的正面结构示意图。
附图2是本发明高空机构和地面机构组合的侧面结构示意图。
附图3是本发明送线平台上的结构俯视图。
附图中所示标号：
1、矩形架体；2、橡胶夹块；3、弧形夹槽；4、压簧；5、触发挡板；6、限位挡块；7、连接板；8、送线平台；9、电机；10、第一链轮；11、齿轮链；12、橡胶履带；13、动力齿轮；14、弧形滑槽；15、传动轴；16、拉簧；17、传动齿轮；18、第一链带；19、太阳齿轮；20、行星架；21、行星轮组；22、齿圈；23、第二链轮；24、转轴；25、直线导轨；26、从动轮；27、第二链带；28、门型架；29、托线滚轮；30、承重滑轮；31、缆绳；32、套管；33、升降斗；34、夹线机构；35、壳体；36、中轴；37、卷收手轮；38、线盘；39、固定板；40、固定滑轮；41、连接轴；42、Z型转柄；43、插柱；44、弹簧；45、顶块；46、底架；47、脚轮；48、固定柱；49、插槽；50、卡孔；51、凹腔；52、升降杆；53、矛头；54、第一螺杆；55、升降手轮；56、穿绳孔；57、第二螺杆；58、旋钮；59、穿线架；60、紧固螺栓；61、压线板；62、载物箱；63、把手。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明所述是一种多功能电力现场传送设施，主体结构包括高空机构和地面机构：
所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体1，所述矩形架体1为两个且水平对称设置，所述矩形架体1一侧的中部设有开口，使所述矩形架体1能够钩挂于电缆上，方便快速固定。所述矩形架体1的顶部及底部设有橡胶夹块2，绝缘、防滑效果好，所述橡胶夹块2的内侧设有弧形夹槽3，能够较好的贴合电缆表面，所述橡胶夹块2的外侧设有压簧4，橡胶夹块2在压簧4的作用下夹紧电缆，从而能够显著提高本装置的稳定性，有效压制由于大风、线缆震动、施工操作等原因造成的晃动，固定效果好。所述压簧4远离橡胶夹块2的一端与矩形架体1连接，所述矩形架体1的开口处上下对称地设有触发挡板5，所述触发挡板5为夹角为钝角的V形板，所述触发挡板5的折弯处与矩形架体1铰接连接，当电缆自开口进入矩形架体1内部时，推动触发挡板5解除对橡胶夹块2的压制，实现对电缆的夹紧，所述触发挡板5与矩形架体1之间安装有扭簧，所述触发挡板5铰接处的外侧竖直的设有限位挡块6；所述限位挡块6使触发挡板5只能向内旋转，无法向外转动，从而将线缆锁在矩形架体1内部，不经过人工干预无法脱出，增强安全性。上述钩固结构具有自动触发，快速锁死，稳定性强的优点，相比现有的线缆固定结构具有显著的改进。
所述矩形架体1之间设有水平的连接板7，所述连接板7的两端分别与同侧矩形架体1的底端固定连接，所述连接板7的上方设置有送线平台8，所述连接板7与送线平台8之间安装有电机9和用于给电机9供电的蓄电池，所述送线平台8的一侧安装有两个第一链轮10，所述第一链轮10与电机9的输出端通过差速器连接，两个所述第一链轮10的外圈缠绕有齿轮链11，所述齿轮链11的外层设有橡胶履带12，所述第一链轮10的底端设有动力齿轮13，所述送线平台8上设有以动力齿轮13的轴心为圆心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14内滑动连接有传动轴15，所述传动轴15与送线平台8之间安装有拉簧16，所述拉簧16将转动轴强力拉向滑槽的外端，带动所述转轴24沿直线导轨25向第一链轮10方向滑动，使两侧的橡胶履带12夹紧电缆，这种夹紧结构能够快速完成对电缆的固定，减少高空作业的时间。所述传动轴15的底部设有传动齿轮17，所述传动齿轮17与动力齿轮13之间缠绕有第一链带18，所述传动齿轮17的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮19，所述传动轴15的顶端设有行星架20，所述行星架20下方安装有与太阳齿轮19反向传动的行星轮组21，所述行星轮组21的外圈设有与其相配合使用的齿圈22，所述送线平台8远离第一链轮10的一侧安装有两个第二链轮23，两个所述第二链轮23的外圈缠绕有带橡胶履带12的齿轮链11，所述第二链轮23的轴心处设有转轴24，所述送线平台8上同侧的第一链轮10和第二链轮23之间均安装有直线导轨25，所述转轴24的底端与直线导轨25上的滑块固定连接，所述转轴24的中部设有从动轮26，所述从动轮26与齿圈22之间缠绕有第二链带27，在动力齿轮13、传动齿轮17、太阳齿轮19、行星轮组21、齿圈22、从动轮26的依次传动下，第一链轮10和第二链轮23相对转动，从而实现对电缆的双侧推送，相比现有技术单侧推送动力更强，推送效果显著提高。所述橡胶履带12的两端对称地设有门型架28，所述门型架28上转动连接有托线滚轮29；所述脱线滚轮能够将线缆托起，有利于电缆的导向和输送平滑。所述送线平台8上的结构具有推送电缆的功能，结合矩形架体1结构，能够从高处完成对电缆的稳定推送，大大提高施工质量和效率，降低施工人员劳动强度。
所述连接板7底面的两侧安装有承重滑轮30，所述承重滑轮30上设有一圈缆绳31，两侧的缆绳31上均分别套接有套管32，所述套管32的内侧设有与其固定连接的升降斗33，方便放置零部件、手工具等需要上下传递的物品，所述升降斗33的外壁上设有夹线机构34，能够将线缆固定其上，从低处送往高处，所述套管32为与缆绳31相适应的圆柱形管，所述套管32的顶端设有与其连通的壳体35，所述壳体35之间设有与线缆相垂直的中轴36，所述中轴36贯穿且转动连接于壳体35，所述中轴36的外端设有卷收手轮37，转动卷收手轮37即可将缆绳31卷绕于线盘38上，收入壳体35中，更加方便收纳，使本装置的携带、存放更加整洁有序。所述壳体35内设有固定于中轴36上的工字形线盘38，所述线缆能够固定于线盘38上，所述连接板7的下方设有固定板39，所述固定板39顶面的两侧安装有固定滑轮40，所述缆绳31的底端缠绕在固定滑轮40上，所述固定滑轮40的侧壁上设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有齿状凸起，两个所述固定滑轮40之间设有连接轴41，所述连接轴41的两端分别与同侧固定滑轮40的轴心处固定连接，所述连接轴41的一端设有Z型转柄42，摇动Z型转柄42，能驱动缆绳31在承重滑轮30和固定滑轮40之间转动，从而使固定在缆绳31上的升降斗33上升或下降，从而能够完成高处与地面间的物品运送，所述固定板39底面的两侧对称地设有插柱43，所述插柱43上竖直的均匀分布有多个凹槽，所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧44和顶块45，结合夹线机构34相比现有方法具有操作方便、无风险、稳定强等优势。
所述地面机构包括底架46，所述底架46的四角处安装有脚轮47，使地面机构落下时能够作为一辆载物车，辅助高空机构或其他电力设施的运送。提高资源利用率。所述底架46的两侧固定连接有固定柱48，两根固定柱48的间距与两跟插柱43相对应，所述固定柱48的一端设有与插柱43相配合使用的插槽49，将插柱43插入插槽49，即可将高空机构下端的固定板39固定在地面机构顶端。从而拉紧缆绳31，上下两端固定使高空机构的固定更加稳定有效。所述插槽49的侧壁上设有多个卡孔50，所述卡孔50与顶块45相配合使用，完成插柱43与固定柱48的固定，插柱43与固定柱48的固定快速方便，相对高度灵活可调。所述固定柱48远离插槽49的一端设有凹腔51，所述凹腔51内设有与其滑动连接的升降杆52，所述升降杆52的外端设有矛头53，将固定柱48立起，通过升降手轮55控制矛头53插入地面，从而使地面机构牢牢的固定在地面上。所述升降柱的外壁上设有外螺纹，所述凹腔51的侧壁上安装有第一螺杆54，所述螺杆垂直贯穿凹腔51且并与升降杆52相啮合，所述螺杆的一端安装有升降手轮55。螺杆升降结构能够省力、易操作。
所述线盘38的中部及中轴36上设有穿绳孔56，所述中轴36的一端设有与穿绳孔56垂直相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第二螺杆57，所述第二螺杆57的外端自中轴36穿出暴露在外部并设有旋钮58。所述第二螺杆57顶紧缆绳31时，能够将缆绳31固定在线盘38上，从而方便升降和卷收，松开第二螺杆57，使缆绳31与线盘38解除绑定，便于自由调整。
所述夹线机构34包括竖直设置的穿线架59，所述穿线架59为矩形且其外壁上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓60，所述紧固螺栓60位于穿线架59内的一端设有压线板61，所述压线板61的内侧设有橡胶垫。能够压紧电缆，完成电缆的固定，具有压固牢固，操作方便，对电缆损伤小的优点。
所述底架46上设有载物箱62，方便配合多种电力设施的运送。所述底架46的一端边缘处设有L形的把手63，所述把手63的顶端与固定柱48设有凹腔51的一端齐平，所述把手63的顶端亦设有凹腔51，所述凹腔51内亦设有带矛头53的升降杆52，以及凹腔51的侧壁上亦安装有第一螺杆54和升降手轮55。与固定柱48共同配合，组成四角支撑、固定的稳定结构，使本装置相对地面的固定更加牢固。
实施例1：本发明所述是一种多功能电力现场传送设施，主体结构包括高空机构和地面机构：
所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体1，所述矩形架体1为两个且水平对称设置，所述矩形架体1一侧的中部设有开口，所述矩形架体1的顶部及底部设有橡胶夹块2，所述橡胶夹块2的内侧设有弧形夹槽3，所述橡胶夹块2的外侧设有压簧4，所述压簧4远离橡胶夹块2的一端与矩形架体1连接，所述矩形架体1的开口处上下对称地设有触发挡板5，所述触发挡板5为夹角为钝角的V形板，所述触发挡板5的折弯处与矩形架体1铰接连接，所述触发挡板5与矩形架体1之间安装有扭簧，所述触发挡板5铰接处的外侧竖直的设有限位挡块6；
所述矩形架体1之间设有水平的连接板7，所述连接板7的两端分别与同侧矩形架体1的底端固定连接，所述连接板7的上方设置有送线平台8，所述连接板7与送线平台8之间安装有电机9和用于给电机9供电的蓄电池，所述送线平台8的一侧安装有两个第一链轮10，所述第一链轮10与电机9的输出端通过差速器连接，两个所述第一链轮10的外圈缠绕有齿轮链11，所述齿轮链11的外层设有橡胶履带12，所述第一链轮10的底端设有动力齿轮13，所述送线平台8上设有以动力齿轮13的轴心为圆心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14内滑动连接有传动轴15，所述传动轴15与送线平台8之间安装有拉簧16，所述传动轴15的底部设有传动齿轮17，所述传动齿轮17与动力齿轮13之间缠绕有第一链带18，所述传动齿轮17的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮19，所述传动轴15的顶端设有行星架20，所述行星架20下方安装有与太阳齿轮19反向传动的行星轮组21，所述行星轮组21的外圈设有与其相配合使用的齿圈22，所述送线平台8远离第一链轮10的一侧安装有两个第二链轮23，两个所述第二链轮23的外圈缠绕有带橡胶履带12的齿轮链11，所述第二链轮23的轴心处设有转轴24，所述送线平台8上同侧的第一链轮10和第二链轮23之间均安装有直线导轨25，所述转轴24的底端与直线导轨25上的滑块固定连接，所述转轴24的中部设有从动轮26，所述从动轮26与齿圈22之间缠绕有第二链带27，所述橡胶履带12的两端对称地设有门型架28，所述门型架28上转动连接有托线滚轮29；
所述连接板7底面的两侧安装有承重滑轮30，所述承重滑轮30上设有一圈缆绳31，两侧的缆绳31上均分别套接有套管32，所述套管32的内侧设有与其固定连接的升降斗33，所述升降斗33的外壁上设有夹线机构34，所述夹线机构34包括竖直设置的穿线架59，所述穿线架59为矩形且其外壁上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓60，所述紧固螺栓60位于穿线架59内的一端设有压线板61，所述压线板61的内侧设有橡胶垫。所述套管32为与缆绳31相适应的圆柱形管，所述套管32的顶端设有与其连通的壳体35，所述壳体35之间设有与线缆相垂直的中轴36，所述中轴36贯穿且转动连接于壳体35，所述中轴36的外端设有卷收手轮37，所述壳体35内设有固定于中轴36上的工字形线盘38，所述线缆能够固定于线盘38上，所述线盘38的中部及中轴36上设有用于缆绳31穿过的穿绳孔56，所述中轴36的两端设有与穿绳孔56垂直相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第二螺杆57，所述第二螺杆57的外端自中轴36穿出暴露在外部并设有旋钮58。所述连接板7的下方设有固定板39，所述固定板39顶面的两侧安装有固定滑轮40，所述缆绳31的底端缠绕在固定滑轮40上，所述固定滑轮40的侧壁上设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有齿状凸起，两个所述固定滑轮40之间设有连接轴41，所述连接轴41的两端分别与同侧固定滑轮40的轴心处固定连接，所述连接轴41的一端设有Z型转柄42，所述固定板39底面的两侧对称地设有插柱43，所述插柱43上竖直的均匀分布有多个凹槽，所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧44和顶块45，
所述地面机构包括底架46，所述底架46的四角处安装有脚轮47，所述底架46的两侧固定连接有固定柱48，两根固定柱48的间距与两跟插柱43相对应，所述固定柱48的一端设有与插柱43相配合使用的插槽49，所述插槽49的侧壁上设有多个卡孔50，所述卡孔50与顶块45相配合使用，所述固定柱48远离插槽49的一端设有凹腔51，所述凹腔51内设有与其滑动连接的升降杆52，所述升降杆52的外端设有矛头53，所述升降柱的外壁上设有外螺纹，所述凹腔51的侧壁上安装有第一螺杆54，所述螺杆垂直贯穿凹腔51且并与升降杆52相啮合，所述螺杆的一端安装有升降手轮55。
实施例2本发明所述是一种多功能电力现场传送设施，主体结构包括高空机构和地面机构：
所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体1，所述矩形架体1为两个且水平对称设置，所述矩形架体1一侧的中部设有开口，所述矩形架体1的顶部及底部设有橡胶夹块2，所述橡胶夹块2的内侧设有弧形夹槽3，所述橡胶夹块2的外侧设有压簧4，所述压簧4远离橡胶夹块2的一端与矩形架体1连接，所述矩形架体1的开口处上下对称地设有触发挡板5，所述触发挡板5为夹角为钝角的V形板，所述触发挡板5的折弯处与矩形架体1铰接连接，所述触发挡板5与矩形架体1之间安装有扭簧，所述触发挡板5铰接处的外侧竖直的设有限位挡块6；
所述矩形架体1之间设有水平的连接板7，所述连接板7的两端分别与同侧矩形架体1的底端固定连接，所述连接板7的上方设置有送线平台8，所述连接板7与送线平台8之间安装有电机9和用于给电机9供电的蓄电池，所述送线平台8的一侧安装有两个第一链轮10，所述第一链轮10与电机9的输出端通过差速器连接，两个所述第一链轮10的外圈缠绕有齿轮链11，所述齿轮链11的外层设有橡胶履带12，所述第一链轮10的底端设有动力齿轮13，所述送线平台8上设有以动力齿轮13的轴心为圆心的弧形滑槽14，所述弧形滑槽14内滑动连接有传动轴15，所述传动轴15与送线平台8之间安装有拉簧16，所述传动轴15的底部设有传动齿轮17，所述传动齿轮17与动力齿轮13之间缠绕有第一链带18，所述传动齿轮17的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮19，所述传动轴15的顶端设有行星架20，所述行星架20下方安装有与太阳齿轮19反向传动的行星轮组21，所述行星轮组21的外圈设有与其相配合使用的齿圈22，所述送线平台8远离第一链轮10的一侧安装有两个第二链轮23，两个所述第二链轮23的外圈缠绕有带橡胶履带12的齿轮链11，所述第二链轮23的轴心处设有转轴24，所述送线平台8上同侧的第一链轮10和第二链轮23之间均安装有直线导轨25，所述转轴24的底端与直线导轨25上的滑块固定连接，所述转轴24的中部设有从动轮26，所述从动轮26与齿圈22之间缠绕有第二链带27，所述橡胶履带12的两端对称地设有门型架28，所述门型架28上转动连接有托线滚轮29；
所述连接板7底面的两侧安装有承重滑轮30，所述承重滑轮30上设有一圈缆绳31，两侧的缆绳31上均分别套接有套管32，所述套管32的内侧设有与其固定连接的升降斗33，所述升降斗33的外壁上设有夹线机构34，所述套管32为与缆绳31相适应的圆柱形管，所述套管32的顶端设有与其连通的壳体35，所述壳体35之间设有与线缆相垂直的中轴36，所述中轴36贯穿且转动连接于壳体35，所述中轴36的外端设有卷收手轮37，所述壳体35内设有固定于中轴36上的工字形线盘38，所述线缆能够固定于线盘38上，所述连接板7的下方设有固定板39，所述固定板39顶面的两侧安装有固定滑轮40，所述缆绳31的底端缠绕在固定滑轮40上，所述固定滑轮40的侧壁上设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有齿状凸起，两个所述固定滑轮40之间设有连接轴41，所述连接轴41的两端分别与同侧固定滑轮40的轴心处固定连接，所述连接轴41的一端设有Z型转柄42，所述固定板39底面的两侧对称地设有插柱43，所述插柱43上竖直的均匀分布有多个凹槽，所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧44和顶块45，
所述地面机构包括底架46，所述底架46上设有载物箱62，所述底架46的四角处安装有脚轮47，所述底架46的两侧固定连接有固定柱48，两根固定柱48的间距与两跟插柱43相对应，所述固定柱48的一端设有与插柱43相配合使用的插槽49，所述插槽49的侧壁上设有多个卡孔50，所述卡孔50与顶块45相配合使用，所述固定柱48远离插槽49的一端设有凹腔51，所述凹腔51内设有与其滑动连接的升降杆52，所述升降杆52的外端设有矛头53，所述升降柱的外壁上设有外螺纹，所述凹腔51的侧壁上安装有第一螺杆54，所述螺杆垂直贯穿凹腔51且并与升降杆52相啮合，所述螺杆的一端安装有升降手轮55。所述底架46的一端边缘处设有L形的把手63，所述把手63的顶端与固定柱48设有凹腔51的一端齐平，所述把手63的顶端亦设有凹腔51，所述凹腔51内亦设有带矛头53的升降杆52，以及凹腔51的侧壁上亦安装有第一螺杆54和升降手轮55。
Claims (4)
1.一种多功能电力现场传送设施，其特征在于：包括高空机构和地面机构：
所述高空机构包括设置于顶端的矩形架体(1)，所述矩形架体(1)为两个且水平对称设置，所述矩形架体(1)一侧的中部设有开口，所述矩形架体(1)的顶部及底部设有橡胶夹块(2)，所述橡胶夹块(2)的内侧设有弧形夹槽(3)，所述橡胶夹块(2)的外侧设有压簧(4)，所述压簧(4)远离橡胶夹块(2)的一端与矩形架体(1)连接，所述矩形架体(1)的开口处上下对称地设有触发挡板(5)，所述触发挡板(5)为夹角为钝角的V形板，所述触发挡板(5)的折弯处与矩形架体(1)铰接连接，所述触发挡板(5)与矩形架体(1)之间安装有扭簧，所述触发挡板(5)铰接处的外侧竖直的设有限位挡块(6)；
所述矩形架体(1)之间设有水平的连接板(7)，所述连接板(7)的两端分别与同侧矩形架体(1)的底端固定连接，所述连接板(7)的上方设置有送线平台(8)，所述连接板(7)与送线平台(8)之间安装有电机(9)和用于给电机(9)供电的蓄电池，所述送线平台(8)的一侧安装有两个第一链轮(10)，所述第一链轮(10)与电机(9)的输出端通过差速器连接，两个所述第一链轮(10)的外圈缠绕有齿轮链(11)，所述齿轮链(11)的外层设有橡胶履带(12)，所述第一链轮(10)的底端设有动力齿轮(13)，所述送线平台(8)上设有以动力齿轮(13)的轴心为圆心的弧形滑槽(14)，所述弧形滑槽(14)内滑动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)与送线平台(8)之间安装有拉簧(16)，所述传动轴(15)的底部设有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)与动力齿轮(13)之间缠绕有第一链带(18)，所述传动齿轮(17)的顶面设有与其同轴心的太阳齿轮(19)，所述传动轴(15)的顶端设有行星架(20)，所述行星架(20)下方安装有与太阳齿轮(19)反向传动的行星轮组(21)，所述行星轮组(21)的外圈设有与其相配合使用的齿圈(22)，所述送线平台(8)远离第一链轮(10)的一侧安装有两个第二链轮(23)，两个所述第二链轮(23)的外圈缠绕有带橡胶履带(12)的齿轮链(11)，所述第二链轮(23)的轴心处设有转轴(24)，所述送线平台(8)上同侧的第一链轮(10)和第二链轮(23)之间均安装有直线导轨(25)，所述转轴(24)的底端与直线导轨(25)上的滑块固定连接，所述转轴(24)的中部设有从动轮(26)，所述从动轮(26)与齿圈(22)之间缠绕有第二链带(27)，所述橡胶履带(12)的两端对称地设有门型架(28)，所述门型架(28)上转动连接有托线滚轮(29)；
所述连接板(7)底面的两侧安装有承重滑轮(30)，所述承重滑轮(30)上设有一圈缆绳(31)，两侧的缆绳(31)上均分别套接有套管(32)，所述套管(32)的内侧设有与其固定连接的升降斗(33)，所述升降斗(33)的外壁上设有夹线机构(34)，所述套管(32)为与缆绳(31)相适应的圆柱形管，所述套管(32)的顶端设有与其连通的壳体(35)，所述壳体(35)之间设有与线缆相垂直的中轴(36)，所述中轴(36)贯穿且转动连接于壳体(35)，所述中轴(36)的外端设有卷收手轮(37)，所述壳体(35)内设有固定于中轴(36)上的工字形线盘(38)，所述线缆能够固定于线盘(38)上，所述连接板(7)的下方设有固定板(39)，所述固定板(39)顶面的两侧安装有固定滑轮(40)，所述缆绳(31)的底端缠绕在固定滑轮(40)上，所述固定滑轮(40)的侧壁上设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有齿状凸起，两个所述固定滑轮(40)之间设有连接轴(41)，所述连接轴(41)的两端分别与同侧固定滑轮(40)的轴心处固定连接，所述连接轴(41)的一端设有Z型转柄(42)，所述固定板(39)底面的两侧对称地设有插柱(43)，所述插柱(43)上竖直的均匀分布有多个凹槽，所述凹槽中自内而外依次连接有弹簧(44)和顶块(45)，
所述地面机构包括底架(46)，所述底架(46)的四角处安装有脚轮(47)，所述底架(46)的两侧固定连接有固定柱(48)，两根固定柱(48)的间距与两跟插柱(43)相对应，所述固定柱(48)的一端设有与插柱(43)相配合使用的插槽(49)，所述插槽(49)的侧壁上设有多个卡孔(50)，所述卡孔(50)与顶块(45)相配合使用，所述固定柱(48)远离插槽(49)的一端设有凹腔(51)，所述凹腔(51)内设有与其滑动连接的升降杆(52)，所述升降杆(52)的外端设有矛头(53)，所述升降柱的外壁上设有外螺纹，所述凹腔(51)的侧壁上安装有第一螺杆(54)，所述螺杆垂直贯穿凹腔(51)且并与升降杆(52)相啮合，所述螺杆的一端安装有升降手轮(55)。
2.根据权利要求1所述一种多功能电力现场传送设施，其特征在于：所述线盘(38)的中部及中轴(36)上设有用于缆绳(31)穿过的穿绳孔(56)，所述中轴(36)的一端设有与穿绳孔(56)垂直相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第二螺杆(57)，所述第二螺杆(57)的外端自中轴(36)穿出暴露在外部并设有旋钮(58)。
3.根据权利要求1所述一种多功能电力现场传送设施，其特征在于：所述夹线机构(34)包括竖直设置的穿线架(59)，所述穿线架(59)为矩形且其外壁上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓(60)，所述紧固螺栓(60)位于穿线架(59)内的一端设有压线板(61)，所述压线板(61)的内侧设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述一种多功能电力现场传送设施，其特征在于：所述底架(46)上设有载物箱(62)，所述底架(46)的一端边缘处设有L形的把手(63)，所述把手(63)的顶端与固定柱(48)设有凹腔(51)的一端齐平，所述把手(63)的顶端亦设有凹腔(51)，所述凹腔(51)内亦设有带矛头(53)的升降杆(52)，以及凹腔(51)的侧壁上亦安装有第一螺杆(54)和升降手轮(55)。
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|---|---|
| CN105692350A (zh) | 2016-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Wei Inventor after: Yu Jili Inventor after: Zhou Bin Inventor after: Cui Yaping Inventor after: Sheng Qingshi Inventor after: Lv Yongxi Inventor after: Wang Chunli Inventor after: Liu Yongtao Inventor after: Tao Baoqi Inventor before: Liu Wei Inventor before: Zhou Bin Inventor before: Cui Yaping Inventor before: Lv Yongxi Inventor before: Wang Chunli Inventor before: Liu Yongtao |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 Termination date: 20180329 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |