CN105692242B - 装甑机 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提出一种自动化程度高、装甑质量好的装甑机。本发明的装甑机包括混料仓、装料仓和支架，所述混料仓固定于支架的上部，所述装料仓通过滑轨活动安装于支架上，且装料仓位于混料仓的下方，所述支架还设有用于驱动装料仓沿滑轨上下移动的驱动装置；所述混料仓设有进料口和搅拌装置，所述混料仓的底部连接有输料管，所述输料管的底端向下并朝向于装料仓；所述装料仓为顶部开口的锥形结构，装料仓内设有由电机带动的中空装料轴，所述装料轴在对应于装料仓的底部位置设有开口，所述开口的一侧设有与装料仓底壁相接触的铲料板；装料轴的底端向下伸出至装料仓外，且装料轴的底端一侧设有出料口。

Description

装甑机
技术领域
本发明属于制酒设备技术领域，具体涉及到一种装甑机。
背景技术
酿酒过程中，需要将酿酒原料均匀、疏松地铺撒于甑桶内，以保证在蒸馏过程中酿酒原料既不跑汽又不压汽。目前，装甑工作一般采用人力完成，劳动强度大，工作效率低，因此有必要研制一种自动化程度高、装甑质量好的装甑机。
发明内容
本发明的目的是提出一种自动化程度高、装甑质量好的装甑机。
本发明的装甑机包括混料仓、装料仓和支架，所述混料仓固定于支架的上部，所述装料仓通过滑轨活动安装于支架上，且装料仓位于混料仓的下方，所述支架还设有用于驱动装料仓沿滑轨上下移动的驱动装置；所述混料仓设有进料口和搅拌装置，所述混料仓的底部连接有输料管，所述输料管的底端向下并朝向于装料仓；所述装料仓为顶部开口的锥形结构，装料仓内设有由电机带动的中空装料轴，所述装料轴在对应于装料仓的底部位置设有开口，所述开口的一侧设有与装料仓底壁相接触的铲料板；装料轴的底端向下伸出至装料仓外，且装料轴的底端一侧设有出料口。
上述装甑机的原理如下：
酿酒原料由进料口装入到混料仓内，在搅拌装置的搅拌下混合均匀，然后沿着输料管向下进入到装料仓内；在装料仓内，酿酒原料在自身重力作用下滑落到装料仓的底部，开动电机后，装料轴转动，铲料板将装料仓底部的酿酒原料铲起并逐渐运送至装料轴内，酿酒原料沿装料轴移动，并在离心力和重力的作用下经过出料口向外洒出。
在装甑时，甑桶放置于装料仓的下部，随着甑桶内的酿酒原料的高度逐渐增加，利用驱动装置驱动装料仓沿滑轨向上移动，使得装料仓的出料口与甑桶内的酿酒原料的距离保持在预定范围，以保证原料铺洒的可控性和一致性。
混料仓与装料仓为分体结构，这样不仅可以减少向上提升装料仓的难度，而且还可以避免因为酿酒原料装入到混料仓时，未混合均匀就装甑的情形。
进一步地，为增加铺料的均匀性，所述装料轴的底端一侧设有向下倾斜的出料管，所述出料口有多个，并沿出料管的轴向依次设于出料管的底部，出料口的口径由出料管的自由端向装料轴一侧逐渐缩小。这样在装甑时，酿酒原料会在多个出料口同时洒出，靠近甑桶中心位置的出料口口径最小，但是其与装料轴的距离最近，而远离甑桶中心位置的出料口口径最大，但是其与装料轴的距离最远，这样多个出料口的原料喷洒量就比较均匀。
进一步地，所述滑轨为波浪状，这样在装料仓沿滑轨上下移动的过程中，装料仓会随着滑轨而晃动，以使装料仓内的原料向下滑动，避免原料粘在装料仓的侧壁上，同时这样还可以扩大铺料的范围。
进一步地，所述驱动装置为固定于支架顶端的卷扬机，所述卷扬机通过钢索与装料仓连接。卷扬机可通过钢索来拉动装料仓上升，而装料仓亦可在其自身重力作用下下降。
进一步地，所述混料仓为上大下小的锥形结构，以使混料仓内的酿酒原料能够在重力作用下自动向混料仓底部的输料管汇集。
本发明的装甑机结构简单、控制自动化程度高且方便、装甑均匀效果好，可以大大减少工人的劳动强度，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的装甑机的整体结构示意图。
图2是装料仓的结构示意图。
图3是滑轨的正视图。
附图标示：1、混料仓；2、装料仓；3、支架；4、滑轨；5、驱动装置；6、输料管；7、装料轴；71、开口；72、铲料板；8、出料管；9、出料口；10、甑桶。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的装甑机包括混料仓1、装料仓2和支架3，所述混料仓1为上大下小的锥形结构，混料仓1固定于支架3的上部，所述装料仓2通过波浪状的滑轨4活动安装于支架3上，且装料仓2位于混料仓1的下方，所述支架3还设有用于驱动装料仓2沿滑轨4上下移动的驱动装置5；所述混料仓1设有进料口和搅拌装置（图中未画出），所述混料仓1的底部连接有输料管6，所述输料管6的底端向下并朝向于装料仓2；所述装料仓2为顶部开口的锥形结构，装料仓2内设有由电机带动的中空装料轴7，所述装料轴7在对应于装料仓2的底部位置设有开口71，所述开口71的一侧设有与装料仓2底壁相接触的铲料板72；装料轴7的底端向下伸出至装料仓2外，且装料轴7的底端一侧设有向下倾斜的出料管8，出料管8的底部沿出料管8的轴向依次设有出料口9，出料口9的口径由出料管8的自由端向装料轴7一侧逐渐缩小。
在本实施例中，驱动装置5为固定于支架3顶端的卷扬机，所述卷扬机通过钢索与装料仓2连接。卷扬机可通过钢索来拉动装料仓2上升，而装料仓2亦可在其自身重力作用下下降。
上述装甑机的原理如下：
酿酒原料由进料口装入到混料仓1内，在搅拌装置的搅拌下混合均匀，并在重力作用下自动向混料仓1底部的输料管6汇集，然后沿着输料管6向下进入到装料仓2内；在装料仓2内，酿酒原料在自身重力作用下滑落到装料仓2的底部，开动电机后，装料轴7转动，铲料板72将装料仓2底部的酿酒原料铲起并逐渐运送至装料轴7内，酿酒原料沿装料轴7移动，并在离心力和重力的作用下经过出料口9向外洒出。
在装甑时，甑桶10放置于装料仓2的下部，随着甑桶10内的酿酒原料的高度逐渐增加，利用驱动装置5驱动装料仓2沿滑轨4向上移动，使得装料仓2的出料口9与甑桶10内的酿酒原料的距离保持在预定范围，以保证原料铺洒的可控性和一致性。
混料仓1与装料仓2为分体结构，这样不仅可以减少向上提升装料仓2的难度，而且还可以避免因为酿酒原料装入到混料仓1时，未混合均匀就装甑的情形。
在装甑时，酿酒原料会在多个出料口9同时洒出，靠近甑桶10中心位置的出料口9口径最小，但是其与装料轴7的距离最近，而远离甑桶10中心位置的出料口9口径最大，但是其与装料轴7的距离最远，这样多个出料口9的原料喷洒量就比较均匀。
在装料仓2沿滑轨4上下移动的过程中，装料仓2会随着滑轨4而晃动，以使装料仓2内的原料向下滑动，避免原料粘在装料仓2的侧壁上，同时这样还可以扩大铺料的范围。

Claims (4)

1.一种装甑机，其特征在于包括混料仓、装料仓和支架，所述混料仓固定于支架的上部，所述装料仓通过波浪状的滑轨活动安装于支架上，且装料仓位于混料仓的下方，所述支架还设有用于驱动装料仓沿滑轨上下移动的驱动装置；所述混料仓设有进料口和搅拌装置，所述混料仓的底部连接有输料管，所述输料管的底端向下并朝向于装料仓；所述装料仓为顶部开口的锥形结构，装料仓内设有由电机带动的中空装料轴，所述装料轴在对应于装料仓的底部位置设有开口，所述开口的一侧设有与装料仓底壁相接触的铲料板；装料轴的底端向下伸出至装料仓外，且装料轴的底端一侧设有出料口。
2.根据权利要求1所述的装甑机，其特征在于所述装料轴的底端一侧设有向下倾斜的出料管，所述出料口有多个，并沿出料管的轴向依次设于出料管的底部，出料口的口径由出料管的自由端向装料轴一侧逐渐缩小。
3.根据权利要求1或2所述的装甑机，其特征在于所述驱动装置为固定于支架顶端的卷扬机，所述卷扬机通过钢索与装料仓连接。
4.根据权利要求1或2所述的装甑机，其特征在于所述混料仓为上大下小的锥形结构。
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