CN105692123B - 基于二维码的盐产品管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及盐业系统，具体涉及一种基于二维码的盐产品管理系统。包括依次布置的盐袋包装生产线、盐箱包装生产线、托盘运转线，盐袋包装生产线、盐箱包装生产线、托盘运转线均与控制台相接。盐袋包装生产线的盐袋a上设置第一二维码a1，盐箱包装生产线的盐箱b设置第二二维码b1，托盘运转线的托盘c上设置第三二维码c1，第一、第二、第三二维码a1、b1、c1实时记录于控制台，通过控制台对盐产品进行信息的实时反馈，解决了问题盐产品的及时召回、防止假冒伪劣产品的以假乱真的问题，实现对盐产品信息方便查找，方便查取有问题的盐产品。

Description

基于二维码的盐产品管理系统
技术领域
本发明涉及盐业系统，具体涉及一种基于二维码的盐产品管理系统。
背景技术
食品安全是现在非常重视的问题，特别是对于盐产品这种大家都每天接触的食品，其安全问题更应得到重视，国家虽然推出各种食品安全的法案，但是由于盐产品在加工、包装、储藏、运输、销售过程中仍出现影响食品安全的问题。
食盐的在加工、包装、储藏、运输、销售过程是这样的：盐原料经加工通过盐料输送单元输送至盐袋输送单元，盐袋包装生产线通过将盐袋卷料的盐袋一段段截下，一段段待包装盐袋对应盐料下料斗定量的食盐，盐袋包装生产线在位于盐料输送单元盐料下料斗加工成一袋袋成品落至运输带上，由运输带运输至盐箱包装生产线，成品袋的食盐再通过盐箱包装生产线定额成箱装配，装配好的盐箱再一垛垛码放在各个托盘上进行储藏，运输车再以每个托盘为单位将食盐运至各个销售单位。
盐产品质量安全问题中有需要对出厂的有问题的盐产品的及时召回以及防止假冒伪劣产品的以假乱真的问题。由于盐产品出厂没有及时记录系统所以对盐产品的及时召回得不到及时处理，且对假冒伪劣产品的辨别处理也比较棘手。
发明内容
本发明目的是提供一种基于二维码的盐产品管理系统，对盐产品进行信息的实时反馈，解决了问题盐产品的及时召回、防止假冒伪劣产品的以假乱真的问题，实现对盐产品信息方便查找，方便查取有问题的盐产品。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种基于二维码的盐产品管理系统，包括依次布置的盐袋包装生产线、盐箱包装生产线、托盘运转线，盐袋包装生产线、盐箱包装生产线、托盘运转线均与控制台相接。
所述的盐袋包装生产线包括提供盐袋a的盐袋输送单元，提供额定重量盐料的盐料输送单元，盐袋输送单元的输出端与盐料输送单元的输出端相接，所述的盐袋输送单元的输入端设置架置盐袋卷料A的卷料架，伺服电机驱动传动机构拉动盐袋卷料A至盐料输送单元的输出端，盐料输送单元输出端对应盐袋卷料A的每一段盐袋a定额下料，盐袋卷料A位于每段盐袋a的外包装面上设置第一二维码a1，第一二维码a1的每个二维码对应每个盐袋a具有唯一标识，位于每段盐袋a外包装面所在侧布置有感应第一二维码a1的第一感应器，第一感应器上设置第一抓拍单元，所述的第一感应器与第一传感器相连，第一抓拍单元的信息通过第一传感器传导至控制台，所述的控制台设置有记录第一传感器传感信息的第一记录单元。
盐袋包装生产线的输出端与盐箱包装生产线的输入端相接，所述的盐箱包装生产线包括提供盐箱b的盐箱输送单元，每个盐箱b上设置第二二维码b1，第二二维码b1的每个二维码对应每个盐箱b具有唯一标识，每个盐箱b内置放额定袋数盐袋a，盐箱输送单元上位于第二二维码b1所在侧布置第二感应器，第二感应器上设置第二抓拍单元，所述的第二感应器与第二传感器相连，第二抓拍单元的信息通过第二传感器传导至控制台，所述的控制台设置有记录第二传感器感应信息的第二记录单元。
盐箱包装生产线的输出端与托盘运转线的输入端相接，所述的托盘运转线提供托盘c，每个托盘c上设置第三二维码c1，第三二维码c1的每个二维码对应每个托盘c具有唯一标识，每个托盘c上置放额定箱数盐箱b，位于托盘运转线的第三二维码c1所在侧布置第三感应器，第三感应器上设置第三抓拍单元，所述的第三感应器与第三传感器相连，第三抓拍单元的信息通过第三传感器传导至控制台，所述的控制台设置有记录第三传感器感应信息的第三记录单元。
本发明的技术效果在于：设置的盐袋包装生产线是对成品盐料的包装，盐箱包装生产线是将成袋包装好的盐料再成箱包装，托盘运转线是供成箱包装好的盐箱b码放，这样运输车通过叉起托盘c即可方便的将车间内生产好的箱品输运至各个销售单位，设置的控制台收集盐袋包装生产线、盐箱包装生产线、托盘运转线三段工序的二维码信息。
盐袋包装生产线生产工序中的各第一二维码a1信息传导至控制台，由控制台对盐袋包装生产线上每袋盐信息进行记录；盐箱包装生产线生产工序中的各第二二维码b1信息传导至控制台，由控制台对盐箱包装生产线上每箱盐信息进行记录；托盘运转线转运工序中的各第三二维码c1信息传导至控制台，由控制台对托盘运转线上每托盘c的信息进行记录。这样形成对盐自生产至出厂的各环节进行有序、批量的记录。这样，其一：发现批次产品质量有问题，通过这一批次的二维码直接找到问题产品，再直接召回该批次问题产品，例如，这批次有几袋有问题，通过找到这一批次的第一二维码a1，第一二维码a1盐袋a所在的第二二维码b1的盐箱b，第二二维码b1盐箱b所在的第散二维码b1的托盘c，通过控制台调取该托盘c运至哪个销售点即可召回；其二：因为二维码是唯一标识的，这样避免市场上假冒伪劣产品的出现，例如，顾客拿到一代盐，通过将盐袋a上的第一二维码a1反馈至控制台，控制台可以查取到有记录即是真品，控制台查取不到即是假冒伪劣产品；其三；设置的第一二维码a1、第二二维码b1、第三二维码c1的依次批量排码使得盐产品能够分级查找，很是方便。
附图说明
图1为盐袋卷料A展开状态示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种基于二维码的盐产品管理系统，包括依次布置的盐袋包装生产线10、盐箱包装生产线20、托盘运转线30，盐袋包装生产线10、盐箱包装生产线20、托盘运转线30均与控制台40相接。
设置的盐袋包装生产线10是对成品盐料的包装，盐箱包装生产线20是将成袋包装好的盐料再成箱包装，托盘运转线30是供成箱包装好的盐箱b码放，这样运输车通过叉起托盘c即可方便的将车间内生产好的箱品输运至各个销售单位，设置的控制台40收集盐袋包装生产线10、盐箱包装生产线20、托盘运转线30三段工序的二维码信息，具体是：
所述的盐袋包装生产线10包括提供盐袋a的盐袋输送单元11，提供额定重量盐料的盐料输送单元12，盐袋输送单元11的输出端与盐料输送单元12的输出端相接，所述的盐袋输送单元11的输入端设置架置盐袋卷料A的卷料架111，伺服电机驱动传动机构112拉动盐袋卷料A至盐料输送单元12的输出端，盐料输送单元12输出端对应盐袋卷料A的每一段盐袋a定额下料，盐袋卷料A位于每段盐袋a的外包装面上设置第一二维码a1，第一二维码a1的每个二维码对应每个盐袋a具有唯一标识，位于每段盐袋a外包装面所在侧布置有感应第一二维码a1的第一感应器，第一感应器上设置第一抓拍单元13，所述的第一感应器与第一传感器相连，第一抓拍单元13的信息通过第一传感器传导至控制台40，所述的控制台40设置有记录第一传感器传感信息的第一记录单元41。
盐袋包装生产线10的输出端与盐箱包装生产线20的输入端相接，所述的盐箱包装生产线20包括提供盐箱b的盐箱输送单元21，每个盐箱b上设置第二二维码b1，第二二维码b1的每个二维码对应每个盐箱b具有唯一标识，每个盐箱b内置放额定袋数盐袋a，盐箱输送单元21上位于第二二维码b1所在侧布置第二感应器，第二感应器上设置第二抓拍单元23，所述的第二感应器与第二传感器相连，第二抓拍单元23的信息通过第二传感器传导至控制台40，所述的控制台40设置有记录第二传感器感应信息的第二记录单元42。
盐箱包装生产线20的输出端与托盘运转线30的输入端相接，所述的托盘运转线30提供托盘c，每个托盘c上设置第三二维码c1，第三二维码c1的每个二维码对应每个托盘c具有唯一标识，每个托盘c上置放额定箱数盐箱b，位于托盘运转线30的第三二维码c1所在侧布置第三感应器，第三感应器上设置第三抓拍单元33，所述的第三感应器与第三传感器相连，第三抓拍单元33的信息通过第三传感器传导至控制台40，所述的控制台40设置有记录第三传感器感应信息的第三记录单元43。
这样盐袋包装生产线10生产工序中的各第一二维码a1信息传导至控制台40，由控制台40对盐袋包装生产线10上每袋盐信息进行记录；盐箱包装生产线20生产工序中的各第二二维码b1信息传导至控制台40，由控制台40对盐箱包装生产线20上每箱盐信息进行记录；托盘运转线30转运工序中的各第三二维码c1信息传导至控制台40，由控制台40对托盘运转线30上每托盘c的信息进行记录。这样形成对盐自生产至出厂的各环节进行有序、批量的记录。这样，其一：发现批次产品质量有问题，通过这一批次的二维码直接找到问题产品，再直接召回该批次问题产品，例如，这批次有几袋有问题，通过找到这一批次的第一二维码a1，第一二维码a1盐袋a所在的第二二维码b1的盐箱b，第二二维码b1盐箱b所在的第散二维码b1的托盘c，通过控制台40调取该托盘c运至哪个销售点即可召回；其二：因为二维码是唯一标识的，这样避免市场上假冒伪劣产品的出现，例如，顾客拿到一袋盐，通过将盐袋a上的第一二维码a1反馈至控制台40，控制台40可以查取到有记录即是真品，控制台40查取不到即是假冒伪劣产品；其三；设置的第一二维码a1、第二二维码b1、第三二维码c1的依次批量排码使得盐产品能够分级查找，很是方便。
进一步的，控制台40内设置第一、第二、第三信息存储单元51、52、53，所述的第一、第二、第三信息存储单元51、52、53与第一、第二、第三记录单元41、42、43依次对应连接。由于生产线常年工作，控制台40的信息储备能力有限，通过加设第一、第二、第三信息存储单元51、52、53对各级二维码信息进行实时储备，方便本套系统的不断运作。
再进一步的，所述的盐袋输送单元11的卷料架111设置于卷扬机构的下端，卷扬机构的上端与传动机构112的输入端相接，所述的传动机构112包括与盐料输送单元12输出端下料口平行布置的传动导辊，传动导辊上方位于传动导辊的输入端设置限位滚轮，所述的第一感应器设置于传动导辊的下方。
盐料输送单元12的下料端下部设置压装机构，压装机构的下部设置剪切机构。
这是盐袋包装生产线10的具体结构，参照图2，盐袋卷料A套置在盐袋输送单元11的卷料架111上，卷扬机构将盐袋卷料A输送至传动机构112的输入端，传动机构112的输入端设置限位滚轮，盐袋卷料A由卷扬机构拉至传动机构112传动导辊上，限位滚轮使得盐袋卷料A沿传动导辊传输至盐料输送单元12的下料口，将第一感应器设置于传动导辊下方摄取每个盐袋a的二维码信息，再通过盐料输送单元12定额装置于盐袋卷料A的盐袋a上，通过盐料输送单元12的下料端下部设置压装机构将每个盐袋a的上、下边缘压紧成型，再通过压装机构下部的剪切机构剪切每个盐袋a上、下边，这样每袋盐通过流水线方便的流至盐箱包装生产线20。

Claims (4)

1.一种基于二维码的盐产品管理系统，其特征在于：包括依次布置的盐袋包装生产线(10)、盐箱包装生产线(20)、托盘运转线(30)，盐袋包装生产线(10)、盐箱包装生产线(20)、托盘运转线(30)均与控制台(40)相接；
所述的盐袋包装生产线(10)包括提供盐袋(a)的盐袋输送单元(11)，提供额定重量盐料的盐料输送单元(12)，盐袋输送单元(11)的输出端与盐料输送单元(12)的输出端相接，所述的盐袋输送单元(11)的输入端设置架置盐袋卷料(A)的卷料架(111)，伺服电机驱动传动机构(112)拉动盐袋卷料(A)至盐料输送单元(12)的输出端，盐料输送单元(12)输出端对应盐袋卷料(A)的每一段盐袋(a)定额下料，盐袋卷料(A)位于每段盐袋(a)的外包装面上设置第一二维码(a1)，第一二维码(a1)的每个二维码对应每个盐袋(a)具有唯一标识，位于每段盐袋(a)外包装面所在侧布置有感应第一二维码(a1)的第一感应器，第一感应器上设置第一抓拍单元(13)，所述的第一感应器与第一传感器相连，第一抓拍单元(13)的信息通过第一传感器传导至控制台(40)，所述的控制台(40)设置有记录第一传感器传感信息的第一记录单元(41)；
盐袋包装生产线(10)的输出端与盐箱包装生产线(20)的输入端相接，所述的盐箱包装生产线(20)包括提供盐箱(b)的盐箱输送单元(21)，每个盐箱(b)上设置第二二维码(b1)，第二二维码(b1)的每个二维码对应每个盐箱(b)具有唯一标识，每个盐箱(b)内置放额定袋数盐袋(a)，盐箱输送单元(21)上位于第二二维码(b1)所在侧布置第二感应器，第二感应器上设置第二抓拍单元(23)，所述的第二感应器与第二传感器相连，第二抓拍单元(23)的信息通过第二传感器传导至控制台(40)，所述的控制台(40)设置有记录第二传感器传感信息的第二记录单元(42)；
盐箱包装生产线(20)的输出端与托盘运转线(30)的输入端相接，所述的托盘运转线(30)提供托盘(c)，每个托盘(c)上设置第三二维码(c1)，第三二维码(c1)的每个二维码对应每个托盘(c)具有唯一标识，每个托盘(c)上置放额定箱数盐箱(b)，位于托盘运转线(30)的第三二维码(c1)所在侧布置第三感应器，第三感应器上设置第三抓拍单元(33)，所述的第三感应器与第三传感器相连，第三抓拍单元(33)的信息通过第三传感器传导至控制台(40)，所述的控制台(40)设置有记录第三传感器传感信息的第三记录单元(43)。
2.根据权利要求1所述的基于二维码的盐产品管理系统，其特征在于：控制台(40)内设置第一、第二、第三信息存储单元(51、52、53)，所述的第一、第二、第三信息存储单元(51、52、53)与第一、第二、第三记录单元(41、42、43)依次对应连接。
3.根据权利要求1所述的基于二维码的盐产品管理系统，其特征在于：所述的盐袋输送单元(11)的卷料架(111)设置于卷扬机构的下端，卷扬机构的上端与传动机构(112)的输入端相接，所述的传动机构(112)包括与盐料输送单元(12)输出端下料口平行布置的传动导辊，传动导辊上方位于传动导辊的输入端设置限位滚轮，所述的第一感应器设置于传动导辊的下方。
4.根据权利要求1所述的基于二维码的盐产品管理系统，其特征在于：盐料输送单元(12)的下料端下部设置压装机构，压装机构的下部设置剪切机构。
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