CN105690520A - 一种人造板用防水新材料、其制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人造板用防水新材料，其原料组分包括:石蜡15-20份，松香季戊四醇酯10-25份，松香甘油酯12-16份，松香5-10份，十二烷酸3-6份，五氯酚钠2-3份，磷酸氢二铵1-3份，松节油2-3份，十二烷基磺酸钠0.5-0.8份，氟硅酸钠0.8-1.2份，硬脂酸3-5份，月桂醇聚氧乙烯醚2-3份，松香衍生物3-5份和水65-70份，所述份数为质量份数。本发明木材防水新材料具有超强的防水效果，同时还具有很强的抗紫外线的能力，可有效的抑制变色真菌(黑曲菌，杂色曲菌等)的微生物的生长和繁殖，有防腐烂、抗氧化等功效，从而有效延长了人造木的使用寿命。

Description

一种人造板用防水新材料、其制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种人造板用防水新材料、其制备方法及其应用，属于人造板助剂领域。
背景技术
随着我国社会的发展进步，人造板行业也得到了快速的发展，现如今，我国人造板产量逐年增加，现总产量位居世界第二位。但是人造板由于其自身材质的特点，易吸水，且人造板制备过程中所用的脲醛树脂胶防水性差，所以毛坯板和砂光板浸水后会膨胀，夏季气温高、湿度大时容易发霉。为了解决浸水、吸潮膨胀的问题，生产厂家在生产过程中需要使用防水材料，但是纤维板吸潮霉变问题没有得到很好的解决。
发明内容
为了解决现有技术中人造板易吸潮霉变等缺陷，本发明提供一种人造板用防水新材料、其制备方法及其应用。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种人造板用防水新材料，其原料组分包括:石蜡15-20份，松香季戊四醇酯10-25份，松香甘油酯12-16份，松香5-10份，十二烷酸3-6份，五氯酚钠2-3份，磷酸氢二铵1-3份，松节油2-3份，十二烷基磺酸钠0.5-0.8份，氟硅酸钠0.8-1.2份，硬脂酸3-5份，月桂醇聚氧乙烯醚2-3份，松香衍生物3-5份和水65-70份，所述份数为质量份数。
为了提高产品的均匀性，优选，松香衍生物的制备方法为：将马来松香加热熔融，当温度升到220-230℃时，加入ZnO和聚乙二醇20000，升温到260-265℃，保持3-4h，减压抽真空，当温度降到80-85℃时，加入特丁基对苯二酚和五氧化二磷，保温3-3.5h后出料，即得，其中，ZnO的质量用量为马来松香质量的0.3％-0.4％，聚乙二醇20000的质量用量为马来松香质量的2-3倍，特丁基对苯二酚的质量用量为马来松香质量的0.6％-0.7％，五氧化二磷的质量用量为马来松香质量的6％-7％。
为了进一步促进各组分之间的协同效应、提高防水性能，人造板用防水新材料的原料组分
还包括:环氧氯丙烷1-2份，所述份数为质量份数。
为了进一步促进各组分之间的协同效应、提高防水性能，人造板用防水新材料的原料组分
还包括:十二烷基磷酸酯2-3份，所述份数为质量份数。
为了进一步促进各组分之间的协同效应、提高防水性能，人造板用防水新材料的原料组分
还包括:八硼酸二钠1-2份，所述份数为质量份数。
为了进一步促进各组分之间的协同效应、提高防水性能，人造板用防水新材料的原料组分
还包括:碳酸钾0.3-0.5份，所述份数为质量份数。
作为本申请一种优选的技术方案，人造板用防水新材料的原料组分包括:石蜡18份，松香
季戊四醇酯18份，松香甘油酯13份，松香8份，十二烷酸4份，五氯酚钠2.5份，磷酸氢二铵2份，松节油2.5份，烷基磺酸钠0.6份，氟硅酸钠1份，硬脂酸4份，月桂醇聚氧乙烯醚2.5份，松香衍生物4份，环氧氯丙烷1.5份，烷基磷酸酯2.5份，八硼酸二钠1.5份，碳酸钾0.4份和水68份，所述份数为质量份数。
本申请人造板用防水新材料与脲醛树脂直混合使用，脲醛树脂胶与防水新材料的质量比为100：(5-6)。
本申请人造板用防水新材料的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：
A、将水、十二烷基磺酸钠、桂醇聚氧乙烯醚和松香衍生物的混合物加热至90℃，保温待用；
B、将蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油和硬脂酸混匀，并加热搅拌，其中搅拌速度为50-60r/min，待固体物料全部熔融，加快搅拌速度至1500-2000r/min；
C、将步骤A中所得物料加到步骤B所得物料中，加料完毕后，以1500-2000r/min的速度继续搅拌1-2min，然后继续搅拌并将十二烷酸加入；
D、将步骤C所得物料降温搅拌，其中搅拌速度为100-200r/min，当降温至40-45℃时，将五氯酚钠、磷酸氢二铵和氟硅酸钠加入，然后继续以100-200r/min的速度搅拌1-2min，停止搅拌，即得。
上述制备方法，当防水新材料的原料组分还包括环氧氯丙烷、十二烷基磷酸酯、八硼酸二钠和碳酸钾时，十二烷基磷酸酯在步骤B中与蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油和硬脂酸一起混匀，加热搅拌；环氧氯丙烷、八硼酸二钠和碳酸钾在步骤D中与五氯酚钠、磷酸氢二铵和氟硅酸钠一起加入反应物料中。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明木材防水新材料属于强渗透内吸型产品，通过其与脲胶混合使用，涂刷或喷涂后就能渗透到木材的细胞内部，与木材细胞内的活性物产生化学反应，进而在细胞壁内部形成胶状的保护层，从而达到超强的防水效果，同时本发明木材防水新材料还具有很强的抗紫外线的能力，可有效的抑制变色真菌(黑曲菌，杂色曲菌等)的微生物的生长和繁殖，有防腐烂、抗氧化等功效，从而有效延长了人造木的使用寿命。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种人造板用防水新材料的原料组分包括:石蜡(大连石蜡，一级，硫含量1000％，挥发分1.5％)18份，松香季戊四醇酯18份，松香甘油酯13份，松香8份，十二烷酸4份，五氯酚钠2.5份，磷酸氢二铵2份，松节油2.5份，烷基磺酸钠0.6份，氟硅酸钠1份，硬脂酸4份，月桂醇聚氧乙烯醚2.5份，松香衍生物4份，环氧氯丙烷1.5份，十二烷基磷酸酯2.5份，八硼酸二钠1.5份，碳酸钾0.4份和水68份，所述份数为质量份数。
松香衍生物的制备方法为：将90g马来松香加热熔融，当温度升到220-230℃时，加入0.3gZnO，并分三批加入230g聚乙二醇20000，升温到260-265℃，保持3.5h，减压抽真空，当温度降到80-85℃时，分两批加入0.6g特丁基对苯二酚和6g五氧化二磷，保温3.2h后出料，即得。
上述人造板用防水新材料的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：
A、将水、十二烷基磺酸钠、桂醇聚氧乙烯醚和松香衍生物的混合物加热至90℃，保温待用；
B、将蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油、十二烷基磷酸酯和硬脂酸混匀，并加热搅拌，其中搅拌速度为55r/min，待固体物料全部熔融，加快搅拌速度至1800r/min；
C、将步骤A中所得物料加到步骤B所得物料中，加料完毕后，以1800r/min的速度继续搅拌1.5min，然后继续搅拌并将十二烷酸加入；
D、将步骤C所得物料降温搅拌，其中搅拌速度为150r/min，当降温至40-45℃时，将五氯酚钠、磷酸氢二铵、和氟硅酸钠、环氧氯丙烷、八硼酸二钠和碳酸钾加入，然后继续以150r/min的速度搅拌1.5min，停止搅拌，即得。
实施例2
一种人造板用防水新材料的原料组分包括:石蜡15份，松香季戊四醇酯10份，松香甘油酯12份，松香5份，十二烷酸3份，五氯酚钠2份，磷酸氢二铵1份，松节油2份，十二烷基磺酸钠0.5份，氟硅酸钠0.8份，硬脂酸3份，月桂醇聚氧乙烯醚2份，松香衍生物3份，环氧氯丙烷1份，烷基磷酸酯2份，八硼酸二钠1份，碳酸钾0.3份和水65份，所述份数为质量份数。
松香衍生物的制备方法为：将90g马来松香加热熔融，当温度升到220-230℃时，加入0.3gZnO，并分三批加入230g聚乙二醇20000，升温到260-265℃，保持3h，减压抽真空，当温度降到80-85℃时，分两批加入0.6g特丁基对苯二酚和6g五氧化二磷，保温3h后出料，即得。
上述人造板用防水新材料的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：
A、将水、十二烷基磺酸钠、桂醇聚氧乙烯醚和松香衍生物的混合物加热至90℃，保温待用；
B、将蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油、十二烷基磷酸酯和硬脂酸混匀，并加热搅拌，其中搅拌速度为50r/min，待固体物料全部熔融，加快搅拌速度至1500r/min；
C、将步骤A中所得物料加到步骤B所得物料中，加料完毕后，以1500r/min的速度继续搅拌1min，然后继续搅拌并将十二烷酸加入；
D、将步骤C所得物料降温搅拌，其中搅拌速度为100r/min，当降温至40℃时，将五氯酚钠、磷酸氢二铵、和氟硅酸钠、环氧氯丙烷、八硼酸二钠和碳酸钾加入，然后继续以100r/min的速度搅拌1min，停止搅拌，即得。
实施例3
一种人造板用防水新材料的原料组分包括:石蜡20份，松香季戊四醇酯25份，松香甘油酯16份，松香10份，十二烷酸6，五氯酚钠3份，磷酸氢二铵3份，松节油3份，十二烷基磺酸钠0.8份，氟硅酸钠1.2份，硬脂酸5份，月桂醇聚氧乙烯醚3份，松香衍生物5份，环氧氯丙烷2份，十二烷基磷酸酯3份，八硼酸二钠2份，碳酸钾0.5份和水68份，所述份数为质量份数。
松香衍生物的制备方法为：将90g马来松香加热熔融，当温度升到220-230℃时，加入0.3gZnO，并分三批加入230g聚乙二醇20000，升温到260-265℃，保持4h，减压抽真空，当温度降到80-85℃时，分两批加入0.6g特丁基对苯二酚和6g五氧化二磷，保温3.5h后出料，即得。
上述人造板用防水新材料的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：
A、将水、十二烷基磺酸钠、桂醇聚氧乙烯醚和松香衍生物的混合物加热至90℃，保温待用；
B、将蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油、十二烷基磷酸酯和硬脂酸混匀，并加热搅拌，其中搅拌速度为60r/min，待固体物料全部熔融，加快搅拌速度至1500-2000r/min；
C、将步骤A中所得物料加到步骤B所得物料中，加料完毕后，以2000r/min的速度继续搅拌2min，然后继续搅拌并将十二烷酸加入；
D、将步骤C所得物料降温搅拌，其中搅拌速度为200r/min，当降温至45℃时，将五氯酚钠、磷酸氢二铵、和氟硅酸钠、环氧氯丙烷、八硼酸二钠和碳酸钾加入，然后继续以200r/min的速度搅拌2min，停止搅拌，即得。
将各实施例的人造板用防水新材料与脲醛树脂(得赛，型号1800)直接混合使用，脲醛树脂胶与防水新材料的质量比为100：5，制备中密度纤维板，胶用量为绝干纤维重量的9％，其中，热压温度为210-220℃，热压面压力为4MPa，热压时间为18s/mm，制成18mm厚的中密度纤维板(密度0.7g/cm3)。
表1由实施例1-3所得防水新材料所制备的中密度纤维板的性能表
防霉实验：
将各实施例所得防水新材料与PDA培养基混合得混合培养基，其中PDA培养基由马铃薯200g，蔗糖20g，琼脂18g，水1000ml组成。
实验方法：打开超净工作台开关(关闭紫外灯)，点燃酒精灯，在火焰周围将上述融化的混合培养基倒入经过高压灭菌的培养皿中。培养皿中的混合培养基厚度均匀，以6mm为宜，倒好后使之冷却待用。将接种环在酒精灯火焰上灼烧灭菌，待其冷却以后粘取少量斜面培养的黑曲霉，点在已倒好混合培养基的培养皿中央，每个培养皿接种量相同，其中对比例为没有接种黑曲霉。其中超净工作台为苏州净化设备有限公司生产的SW-CJ-1F型的产品。
将接种过的培养皿放入30℃恒温培养箱培养5天。用直尺测量培养皿上曲霉菌生长的直径，每个直径测3次求平均值，抑菌率＝(D-d)/D，D为PDA培养基直径＝100mm；d为曲霉菌生长的直径。实验结果，见表2所示：
表2各实施例所得防水新材料的防霉性能
实施例 实施例1 实施例2 实施例3
抑菌率％ 98.2 97.9 98.0

Claims (10)

1.一种人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分包括:石蜡15-20份，松香季戊四醇酯10-25份，松香甘油酯12-16份，松香5-10份，十二烷酸3-6份，五氯酚钠2-3份，磷酸氢二铵1-3份，松节油2-3份，十二烷基磺酸钠0.5-0.8份，氟硅酸钠0.8-1.2份，硬脂酸3-5份，月桂醇聚氧乙烯醚2-3份，松香衍生物3-5份和水65-70份，所述份数为质量份数。
2.如权利要求1所述的人造板用防水新材料，其特征在于：松香衍生物的制备方法为：将马来松香加热熔融，当温度升到220-230℃时，加入ZnO和聚乙二醇20000，升温到260-265℃，保持3-4h，减压抽真空，当温度降到80-85℃时，加入特丁基对苯二酚和五氧化二磷，保温3-3.5h后出料，即得，其中，ZnO的质量用量为马来松香质量的0.3％-0.4％，聚乙二醇20000的质量用量为马来松香质量的2-3倍，特丁基对苯二酚的质量用量为马来松香质量的0.6％-0.7％，五氧化二磷的质量用量为马来松香质量的6％-7％。
3.如权利要求1或2所述的人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分还包括:环氧氯丙烷1-2份，所述份数为质量份数。
4.如权利要求1或2所述的人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分还包括:十二烷基磷酸酯2-3份，所述份数为质量份数。
5.如权利要求1或2所述的人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分还包括:八硼酸二钠1-2份，所述份数为质量份数。
6.如权利要求1或2所述的人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分还包括:碳酸钾0.3-0.5份，所述份数为质量份数。
7.如权利要求1或2所述的人造板用防水新材料，其特征在于：其原料组分包括:石蜡18份，松香季戊四醇酯18份，松香甘油酯13份，松香8份，十二烷酸4份，五氯酚钠2.5份，磷酸氢二铵2份，松节油2.5份，十二烷基磺酸钠0.6份，氟硅酸钠1份，硬脂酸4份，月桂醇聚氧乙烯醚2.5份，松香衍生物4份，环氧氯丙烷1.5份，十二烷基磷酸酯2.5份，八硼酸二钠1.5份，碳酸钾0.4份和水68份，所述份数为质量份数。
8.利要求1或2所述的人造板用防水新材料的应用，其特征在于：防水新材料与脲醛树脂直混合使用，脲醛树脂胶与防水新材料的质量比为100：(5-6)。
9.利要求1或2所述的人造板用防水新材料的制备方法，其特征在于：包括顺序相接的如下步骤：
A、将水、十二烷基磺酸钠、桂醇聚氧乙烯醚和松香衍生物的混合物加热至90℃，保温待用；
B、将蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油和硬脂酸混匀，并加热搅拌，其中搅拌速度为50-60r/min，待固体物料全部熔融，加快搅拌速度至1500-2000r/min；
C、将步骤A中所得物料加到步骤B所得物料中，加料完毕后，以1500-2000r/min的速度继续搅拌1-2min，然后继续搅拌并将十二烷酸加入；
D、将步骤C所得物料降温搅拌，其中搅拌速度为100-200r/min，当降温至40-45℃时，将五氯酚钠、磷酸氢二铵和氟硅酸钠加入，然后继续以100-200r/min的速度搅拌1-2min，停止搅拌，即得。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：当防水新材料的原料组分还包括环氧氯丙烷、十二烷基磷酸酯、八硼酸二钠和碳酸钾时，十二烷基磷酸酯在步骤B中与蜡、松香季戊四醇酯、松香甘油酯、松香、松节油和硬脂酸一起混匀，加热搅拌；环氧氯丙烷、八硼酸二钠和碳酸钾在步骤D中与五氯酚钠、磷酸氢二铵和氟硅酸钠一起加入反应物料中。
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