CN105690249A - 一种不锈钢餐具自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抛光设备,具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机。包括电机、分割器、回转盘、旋转臂及气动夹具,其中电机的输出轴与分割器的输入轴连接,所述分割器的输出轴与水平设置的回转盘连接,所述回转盘上连接有发射状分布的多个旋转臂,各旋转臂的末端均设有一个气动夹具。本发明结构简单、紧凑、体积小,操作方便,能精确控制,提高了工作效率、降低了不良品产生率。
Description
技术领域
本发明涉及抛光设备,具体地说是一种不锈钢餐具自动抛光机。
背景技术
目前,大部分不锈钢餐具厂使用的抛光设备多为半自动,每台抛光设备都由一个工人单独操作。随着人工成本越来越高,作为一个人工密集型行业在现有情况下生产成本越来越高,利润越来越低。现有餐具抛光设备效率低下,效果差,加工后的产品质量不能保证一致性。原使用的夹具为铁质夹具,受力不均匀对产品也会产生一定的破坏。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种不锈钢餐具自动抛光机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种不锈钢餐具自动抛光机,包括电机、分割器、回转盘、旋转臂及气动夹具,其中电机的输出轴与分割器的输入轴连接,所述分割器的输出轴与水平设置的回转盘连接,所述回转盘上连接有发射状分布的多个旋转臂,各旋转臂的末端均设有一个气动夹具。
所述气动夹具包括上夹头、下夹头、上夹板、下夹板、气囊、回位弹簧及支撑板,其中上夹板和下夹板靠近中间位置铰接,所述上夹板和下夹板的前端部分别设有上夹头和下夹头,所述上夹板和下夹板靠近后端部通过带有排气阀的气囊连接,所述上夹板和下夹板的后端端部通过回位弹簧连接,所述支撑板的一端与旋转臂的末端铰接,另一端与下夹板的后端固联。
所述旋转臂的末端设有连接板,所述支撑板的一端通过转轴与连接板铰接。所述连接板上设有与支撑板的下端抵接的顶杆机构。
所述顶杆机构包括顶杆、顶杆套、压紧簧及限位螺栓,其中顶杆套设置于连接板上的安装孔内,所述顶杆的一端设置于顶杆套内、并通过轴肩轴向限位,顶杆的另一端由顶杆套的一端穿出、并与支撑板的下端抵接,所述顶杆套的另一端螺纹连接有限位螺栓,所述压紧簧容置于顶杆套内、并两端分别与顶杆和限位螺栓抵接。
本发明的优点及有益效果是:
1.本发明结构简单、紧凑、体积小,操作方便,能精确控制,提高了工作效率、降低了不良品产生率。
2.本发明通过分割器驱动转盘,运转平稳、传递扭矩大、噪音低、使用寿命长、维修频率低、定位精准无误差积累以及有定位自锁功能。
3.本发明使用气动夹具,在夹具上增加气囊使其用力均匀、柔韧性好、速度快。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明中气动夹具的结构示意图。
其中:1为电机,2为分割器,3为回转盘,4为旋转臂,5为气动夹具,501为上夹头,502为下夹头,503为上夹板,504为下夹板,505为气囊,506为排气阀,507为回位弹簧,508为转轴,509为支撑板,510为顶杆,511为顶杆套,512为压紧簧,513为限位螺栓,514连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、图2所示,本发明包括电机1、分割器2、回转盘3、旋转臂4及气动夹具5,其中电机1的输出轴与分割器2的输入轴连接,所述分割器2的输出轴与水平设置的回转盘3连接,所述回转盘3上连接有发射状分布的多个旋转臂4,各旋转臂4的末端均设有一个气动夹具5。
如图3所示,所述气动夹具5包括上夹头501、下夹头502、上夹板503、下夹板504、气囊505、回位弹簧506及支撑板509,其中上夹板503和下夹板504靠近中间位置铰接,所述上夹板503和下夹板504的前端部分别设有上夹头501和下夹头502,所述上夹板503和下夹板504靠近后端部通过带有排气阀506的气囊505连接,所述气囊505与外部气源连接。所述上夹板503和下夹板504的后端端部通过回位弹簧506连接。所述旋转臂4的末端设有连接板514,所述支撑板509的一端通过转轴508与连接板514铰接,另一端与下夹板504的后端固联,气动夹具5可以上下自由调整。
所述连接板514上设有与支撑板509的下端抵接的顶杆机构。所述顶杆机构包括顶杆510、顶杆套511、压紧簧512及限位螺栓513,其中顶杆套511设置于连接板514上的安装孔内,所述顶杆510的一端设置于顶杆套511内、并通过轴肩轴向限位,顶杆510的另一端由顶杆套511的一端穿出、并与支撑板509的下端抵接。所述顶杆套511的另一端螺纹连接有限位螺栓513,所述压紧簧512容置于顶杆套511内、并两端分别与顶杆510和限位螺栓513抵接,通过旋转限位螺栓513调节压紧簧512的预紧力。
本发明的工作原理是:
通过电机1带动分割器2转动、并控制每次转动的角度,使气动夹具5到达每个准确位置。气动夹具5的上夹头501和下夹头502用来夹住产品,使其到达每个抛光位置进行研磨。通过排气阀506将气囊505中的空气排空,气囊505中的空气排空后回位弹簧506收缩使上夹头501和下夹头502回位,所述上夹头501和下夹头502将自动松开产品件。顶杆机构用来提高气动夹具5的稳定性,不会自动摆动。
本实施例中,所述分割器2为市购产品,购置于诸城市宏邦自动化机械厂,型号是HBP175-06-273-2A-S13。
Claims (5)
1.一种不锈钢餐具自动抛光机,其特征在于:包括电机(1)、分割器(2)、回转盘(3)、旋转臂(4)及气动夹具(5),其中电机(1)的输出轴与分割器(2)的输入轴连接,所述分割器(2)的输出轴与水平设置的回转盘(3)连接,所述回转盘(3)上连接有发射状分布的多个旋转臂(4),各旋转臂(4)的末端均设有一个气动夹具(5)。
2.按权利要求1所述的不锈钢餐具自动抛光机,其特征在于:所述气动夹具(5)包括上夹头(501)、下夹头(502)、上夹板(503)、下夹板(504)、气囊(505)、回位弹簧(506)及支撑板(509),其中上夹板(503)和下夹板(504)靠近中间位置铰接,所述上夹板(503)和下夹板(504)的前端部分别设有上夹头(501)和下夹头(502),所述上夹板(503)和下夹板(504)靠近后端部通过带有排气阀(506)的气囊(505)连接,所述上夹板(503)和下夹板(504)的后端端部通过回位弹簧(506)连接,所述支撑板(509)的一端与旋转臂(4)的末端铰接,另一端与下夹板(504)的后端固联。
3.按权利要求2所述的不锈钢餐具自动抛光机,其特征在于:所述旋转臂(4)的末端设有连接板(514),所述支撑板(509)的一端通过转轴(508)与连接板(514)铰接。
4.按权利要求3所述的不锈钢餐具自动抛光机,其特征在于:所述连接板(514)上设有与支撑板(509)的下端抵接的顶杆机构。
5.按权利要求4所述的不锈钢餐具自动抛光机,其特征在于:所述顶杆机构包括顶杆(510)、顶杆套(511)、压紧簧(512)及限位螺栓(513),其中顶杆套(511)设置于连接板(514)上的安装孔内,所述顶杆(510)的一端设置于顶杆套(511)内、并通过轴肩轴向限位,顶杆(510)的另一端由顶杆套(511)的一端穿出、并与支撑板(509)的下端抵接,所述顶杆套(511)的另一端螺纹连接有限位螺栓(513),所述压紧簧(512)容置于顶杆套(511)内、并两端分别与顶杆(510)和限位螺栓(513)抵接。
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