CN105689515A - 带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置 - Google Patents

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汪淼
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Abstract

本发明涉及一种带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,夹持块借助螺旋轴装置于支架上,螺旋轴的外端连接把手,所述支撑块上带有冲槽;所述冲孔头借助紧定螺钉内置有轴向设置的激光头;所述被加工件的上表面附有薄膜,所述薄膜上预切有与加工孔相对应的孔圈及于所述孔圈的中心设有感应色标;所述支撑块的下方设置有废料输出带,废料输出带的上表面间隔装置有挡料板。

Description

带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,尤其是钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式,即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置,存在的缺点是:板材的定位不精确,冲孔精度不高;并且缺少支撑装置,板材易变形,影响加工质量。
发明内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置,其具有定位精确、冲孔质量高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块,所述夹持装置包括对称设置的夹持块,夹持块借助螺旋轴装置于支架上,螺旋轴的外端连接把手,所述支撑块上带有冲槽;所述冲孔头借助紧定螺钉内置有轴向设置的激光头;所述被加工件的上表面附有薄膜,所述薄膜上预切有与加工孔相对应的孔圈及于所述孔圈的中心设有感应色标;所述支撑块的下方设置有废料输出带,废料输出带的上表面间隔装置有挡料板。
本发明的有益效果如下:
本发明通过激光头、感应色标与夹持块对被加工件的加工位置进行调节,其操作简便、定位精准,激光头内置于冲孔头中,不占用室内空间,避免外界碰撞损坏;于被加工件的下表面设置支撑块,防止被加工件的整体变形,支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出;设置的薄膜对被加工件上表面进行保护,避免表面刮伤;设置废料输出带,实现废料的自动输出,降低劳动程度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的薄膜结构图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;3、冲孔头;4、激光头;5、紧定螺钉;6、夹持块;7、螺旋轴;8、把手;9、支撑块;91、冲槽;10、支架;11、薄膜;111、感应色标;112、孔圈;12、被加工件;13、废料输出带;131、挡料板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1及图2,本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,还包括位于冲孔头3下方位置的夹持装置及支撑块9,夹持装置包括对称设置的夹持块6,夹持块6借助螺旋轴7装置于支架10上,螺旋轴7的外端连接把手8,支撑块9上带有冲槽91;冲孔头3中借助紧定螺钉5装置激光头4,激光头4的轴向与冲孔头3的轴向重合;被加工件12的上表面附有薄膜11,薄膜11上预切有与加工孔相对应的孔圈112及于孔圈112的中心设有感应色标111,薄膜11为塑料材质,用于对被加工件12的表面保护,预切的孔圈112便于冲孔时脱落,设置的感应色标111用于与激光头4相配合定位。
支撑块9的下方设置有废料输出带13,废料输出带13的上表面间隔装置有挡料板131。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种带废料自动输出与覆膜定位的钣金加工装置,其特征在于:包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3),还包括位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置及支撑块(9),所述夹持装置包括对称设置的夹持块(6),夹持块(6)为L型结构,相对的夹持块(6)之间夹持被加工件(12);所述夹持块(6)借助螺旋轴(7)装置于支架(10)上,螺旋轴(7)的外端连接把手(8),所述支撑块(9)上带有冲槽(91);所述冲孔头(3)借助紧定螺钉(5)内置有轴向设置的激光头(4);所述被加工件(12)的上表面附有薄膜(11),所述薄膜(11)上预切有与加工孔相对应的孔圈(112)及于所述孔圈(112)的中心设有感应色标(111);
所述支撑块(9)的下方设置有废料输出带(13),废料输出带(13)的上表面间隔装置有挡料板(131)。
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