CN105688744A - 移动式收集造粒一体化系统 - Google Patents

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董俊岭
黄洋
纪志明
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
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Abstract

本发明移动式收集造粒一体化系统，包括安装在移动平台上的收集造粒生产线，所述的收集造粒生产线包括变频传输装置，以及由变频传输装置依次相连的收集装置、主动收集装置、除尘装置、粉碎装置、造粒装置，所述的收集装置（2）、主动收集装置（3）、除尘装置（4）、粉碎装置（5）、造粒装置（6）分别连接智能矢量控制系统以及发电机智能矢量控制系统；所述的收集装置固定在所述的移动平台的一端；所述的主动收集装置包括吸风机，提供了一种运输成本低、节省空间、生产效率大幅提高的移动式收集造粒一体化系统。

Description

移动式收集造粒一体化系统
技术领域
本发明涉及生物质造粒技术领域，具体是针对大型联合收集机在田间作业后遗留的粉碎状秸秆的一种移动式收集造粒一体化系统，其通过智能化控制实现青储饲料颗粒或燃料颗粒。
背景技术
据统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆需要处理，大量的秸秆如果不及时处理，会影响玉米、高粱、小麦、水稻、棉花、等春、秋农作物的播种。虽然现在大部分秸秆都用于取火或取暖，或制成饲料，或其它产品，也仍有30-40%的生物质被废弃，没有得到合理的利用。然而，将秸秆直接燃烧将会产生大量烟尘，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。由于受到气候等影响在北方某些地区实施秸秆还田影响作物生长，秸秆焚烧又会污染大气环境，如何提高作物秸秆的综合开发利用及其利用率成为一个迫切解决的问题。
近年来，生物质造粒设备和技术得到推广，生物质造粒设备能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。
由于我国的农业结构和种植习惯等原因，分布却很分散。现有的加工方式往往是将秸秆打包运输到工厂中进行加工。如公告号为CN204107462U的中国专利申请公开了一种《一种生物燃料颗粒制成机》。需要先采用收集机进行批量收集，收集后打散再打包成垛，然后成批堆放到堆场，此过程需要耗费较多的人力物力，而且由于生物质原料如秸秆、森林灌木较为蓬松，堆放秸秆占用空间非常大，其运输成本也较高。
另外，也新近研发出一种《移动式生物质收集造粒系统》，可以作为移动工厂直接在堆场取材加工，不过采用这种方式仍然需要将秸秆批量收集、打散，再打包、之后再运输到堆场堆放，且仍然需要空置大面积堆场，生产效率仍然有待进一步提高。
综合上述，目前仍然没有出现一种运输成本低、占用空间小，无需繁琐分步进行收集、打散，打包、之后再运输到堆场堆放的高效造粒方法。
发明内容
本发明的目的是解决上述背景技术中存在的问题，提供一种运输成本低、节省空间、生产效率大幅提高的移动式收集造粒一体化系统。
本发明采用了以下技术方案：
本发明包括安装在移动平台上的收集造粒生产线，所述的收集造粒生产线包括变频传输装置，以及由变频传输装置依次相连的收集装置、主动收集装置、除尘装置、粉碎装置、造粒装置，所述的收集装置、主动收集装置、除尘装置、粉碎装置、造粒装置分别连接智能矢量控制系统以及发电机智能矢量控制系统；所述的收集装置固定在所述的移动平台的一端；所述的主动收集装置包括吸风机。
作为优选，所述的收集装置包括扒搂秸秆的扒搂轮，所述的扒搂轮的出料端通过所述的传输机构连接所述的主动收集装置。
作为优选，所述的收集装置包括割台和设于所述的割台上方的分禾轮，所述的分禾轮的出料端通过所述的传输机构连接所述的主动收集装置。
作为优选，所述的收集装置上设有传感器，所述的扒搂轮的中心辊连接液调节扒搂轮纵向位移的液压调节装置，所述的液压调节装置连接所述的智能矢量控制系统。
作为优选，所述的粉碎装置的进料端设有筛网。
作为优选，所述的筛网上设有刀口。
作为优选，所述的粉碎装置上设有调节进料量的变频矢量系统，所述的变频矢量系统连接所述的智能矢量控制系统。
作为优选，所述的传输机构包括传送带，或提升机构，或绞龙。
作为优选，所述的移动平台连接牵引装置。
作为优选，所述的发电机为柴油发电机。
本发明的有益效果是：本发明在移动平台上设置收集造粒生产线，集成收集和造粒功能于一体，采用收集装置收集秸秆、收集好的秸秆通过传输机构和主动收集装置进入除尘装置、粉碎装置、造粒装置进行除尘、粉碎、造粒，直接收集、直接生产，极大地提高了生产效率，生产好的生物燃料颗粒，便于保存和运输。不仅无需分别采用单独的设备分别进行收集、打散、打包，而且无需准备大面积的堆场堆放打包好的秸秆垛。本发明运输成本低、节省空间、生产效率大幅提高。
附图说明
图1是本发明中的结构框图。
图2是本发明设牵引装置的结构框图。
1、移动平台，2、收割装置，3、主动收集装置，4、除尘装置，5、粉碎装置，6、造粒装置、7、传输机构，8、牵引装置。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1-2所示，本发明包括安装在移动平台1上的收集造粒生产线，所述的收集造粒生产线包括变频传输装置7，以及由变频传输装置7依次相连的收集装置2、主动收集装置3、除尘装置4、粉碎装置5、造粒装置6，所述的收集装置（2）、主动收集装置（3）、除尘装置（4）、粉碎装置（5）、造粒装置（6）分别连接智能矢量控制系统以及发电机智能矢量控制系统（图中未显示）；所述的收集装置2固定在所述的移动平台1的一端；所述的主动收集装置3包括吸风机。所述的收集装置2包括扒搂秸秆的扒搂轮，所述的扒搂轮的出料端通过所述的传输机构7连接所述的主动收集装置3。所述的收集装置2包括割台和设于所述的割台上方的分禾轮，所述的分禾轮的出料端通过所述的传输机构7连接所述的主动收集装置3。所述的收集装置2上设有传感器，所述的扒搂轮的中心辊连接液调节扒搂轮纵向位移的液压调节装置，所述的液压调节装置连接所述的智能矢量控制系统。所述的粉碎装置5的进料端设有筛网。所述的筛网上设有刀口。所述的粉碎装置5上设有调节进料量的变频矢量系统，所述的变频矢量系统连接所述的智能矢量控制系统。所述的传输机构7包括传送带，或提升机构，或绞龙。所述的移动平台1上设有牵引装置8。所述的发电机为柴油发电机。本发明根据牵引装置8的形式分为自行走式和拖挂式。自行走式采用汽车底盘；拖挂式采用农用拖拉机拖曳，拖挂式的牵引装置和移动平台可相互分离，以适应不同需求。牵引装置可包括驾驶室，由人工在驾驶室内操控驾驶，控制行进速度和智能型造粒机的操控。
除此之外，本发明中所述的筛网的网格约为4cmx4cm，且在晒网上增设刀口，更加利于秸秆的粉碎，利于直接进入下步工序的造粒，保证造粒的质量。
另外，本发明中所述的除尘装置4采用脉冲式沙克龙进行对秸秆上尘土的过滤。
以下就本发明的实施过程加以说明。
本发明在移动平台1上设置收集造粒生产线，将移动平台1放置在需收集秸秆田间，在移动平台1移动的过程中，收集装置2的扒搂轮对所经过的秸秆进行扒搂。所述的收集装置2上设有传感器，所述的传感器检测经过的田地间的地势的高低，并将数据反馈到智能矢量控制系统，所述的智能矢量控制系统控制液压调节装置调节扒搂轮与地面之间的距离，以适应田地间的地势不平整。扒搂轮扒搂的秸秆通过所述的传输机构7传输，被主动收集装置3的吸风机吸入，并继续传输到除尘装置4、在经由粉碎装置5的粉碎，之后直接进入造粒装置6进行造粒。上述的装置均通过智能矢量控制系统自动控制，实现智能化收集造粒。所述的移动平台1的牵引装置8可以是带驾驶室的人工伴随式引擎，由人工进行驾驶操作；也可以是无人驾驶的动力引擎，由智能矢量控制系统进行控制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：包括安装在移动平台（1）上的收集造粒生产线，所述的收集造粒生产线包括变频传输装置（7），以及由变频传输装置（7）依次相连的收集装置（2）、主动收集装置（3）、除尘装置（4）、粉碎装置（5）、造粒装置（6），所述的收集装置（2）、主动收集装置（3）、除尘装置（4）、粉碎装置（5）、造粒装置（6）分别连接智能矢量控制系统以及发电机；所述的收集装置（2）固定在所述的移动平台（1）的一端；所述的主动收集装置（3）包括吸风机。
2.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的收集装置（2）包括扒搂秸秆的扒搂轮，所述的扒搂轮的出料端通过所述的变频传输装置（7）连接所述的主动收集装置（3）。
3.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的收集装置（2）包括割台和设于所述的割台上方的分禾轮，所述的分禾轮的出料端通过所述的变频传输装置（7）连接所述的主动收集装置（3）。
4.根据权利要求2或3所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的收集装置（2）上设有传感器，所述的扒搂轮的中心辊连接液调节扒搂轮纵向位移的液压调节装置，所述的液压调节装置连接所述的智能矢量控制系统。
5.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的粉碎装置（5）的进料端设有筛网。
6.根据权利要求5所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的筛网上设有刀口。
7.根据权利要求1或5所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的粉碎装置（5）上设有调节进料量的变频矢量系统，所述的变频矢量系统连接所述的智能矢量控制系统。
8.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的变频传输装置（7）包括传送带，或提升机构，或绞龙。
9.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的移动平台（1）上连接牵引装置（8）。
10.根据权利要求1所述的移动式收集造粒一体化系统，其特征在于：所述的发电机为柴油发电机。
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