CN105686033B - 一种包心鱼丸加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包心鱼丸加工系统，一种包心鱼丸加工系统包括包心鱼丸机和馅料输送系统；所述馅料输送系统包括物料投放装置、设在物料投放装置下方的搅拌装置和与搅拌装置连通的输送装置；所述输送装置包括物料输送管、设在物料输送管中的蛟龙轴和带动蛟龙轴转动的电机，物料输送管下端面设有出料管，出料管设有出料喷头。本发明要解决的技术问题在于提供一种自动送料和自动加工鱼丸的包心鱼丸加工系统。

Description

一种包心鱼丸加工系统

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种包心鱼丸加工系统。

背景技术

包心鱼丸是福建沿海一带的特色风味小吃，倍受沿海一带人们的喜欢。为了满足人们的需求，现在很多生产厂家均使用自动包心鱼丸加工系统来生产包心鱼丸，来提高鱼丸的生产效率。

但是，目前的自动包心鱼丸加工系统为包心鱼丸机输送馅料时，常采用人工添加的方式，这样会耗费大量的人力和时间，降低生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种自动送料和自动加工鱼丸的包心鱼丸加工系统。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种包心鱼丸加工系统，包括包心鱼丸机和馅料输送系统；所述馅料输送系统包括物料投放装置、设在物料投放装置下方的搅拌装置和与搅拌装置连通的输送装置；所述输送装置包括物料输送管、设在物料输送管中的蛟龙轴和带动蛟龙轴转动的电机，物料输送管下端面设有出料管，出料管设有出料喷头。

所述物料投放装置包括至少一个物料投放斗，物料投放斗的底端设有物料电磁阀。

所述搅拌装置包括水平设置的圆柱状的搅拌桶、设在搅拌桶内的卧式搅拌轴、平行交错设在卧式搅拌轴上的搅拌叶片和与卧式搅拌轴连接的搅拌电机。

所述包心鱼丸加工系统还包括浆料输送系统，浆料输送系统包括浆料存放装置、连通浆料存放装置的第一输送管道、与第一输送管道垂直连通的至少一个第二输送管道和设在浆料存放装置与第一输送管道之间的浆料送料泵。

所述第二输送管道上设有用于调节浆料流量的调节装置。

所述包心鱼丸机包括馅料机构、浆料机构、分别与馅料机构和浆料机构连通的包心机构、设置在包心机构下方的切刀机构和带动馅料机构、浆料机构、包心机构与切刀机构的传动机构；馅料机构包括馅料搅拌斗、设在馅料搅拌斗中的馅料搅拌装置和设在馅料搅拌斗下方并与馅料搅拌斗连通的送馅装置；浆料机构包括浆料搅拌斗、设在浆料搅拌斗中的浆料搅拌装置和设在浆料搅拌斗下方并与浆料搅拌斗连通的送浆装置；包心机构包括分别连接馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器、设置在接收容器下方并与接收 容器转动连接的旋转装置、设在接收容器上方并伸入接收容器内上下动作的导馅棒，接收容器包括位于接收容器中心的馅料接收室、位于馅料接收室外围的浆料接收室，旋转装置包括上下贯通且从上向下收缩的包心内腔，包心内腔与浆料接收室连通，并位于馅料接收室正下方。

所述送馅装置包括位于馅料搅拌斗下方并与馅料搅拌斗连通的送馅腔、与送馅腔偏心转动连接的偏心轴和位于送馅腔下方并与送馅腔连通的送馅管路，送馅腔的后端面开设有偏心轴孔，偏心轴的一端安装在所述偏心轴孔上并伸入送馅腔内。

所述送浆装置包括位于浆料搅拌斗下方并与浆料搅拌斗连通的送浆腔、与送浆腔的后端面滑动连接的塞浆活塞和位于所述送浆腔下方并与送浆腔连通的送浆管路。

所述物料输送管下端面设有至少两个出料管，出料管头部均设有出料喷头，其中一个出料喷头对准馅料机构的馅料搅拌斗，另一个出料喷头对准浆料机构的浆料搅拌斗。

所述出料管与物料输送管螺纹连接，出料管与物料输送管的外周设有U型抱箍，U型抱箍凸耳端设有螺栓紧固件，出料控制阀包括阀芯、阀杆以及调节手柄，调节手柄与阀杆枢接。

本发明具有如下有益效果：

1）设置的馅料输送系统，可向包心鱼丸机的馅料机构自动供应馅料；

2）设置多个物料投放斗，并控制其的开启和关闭，可生产出多种类馅料的包心鱼丸

3）搅拌装置对不同种类的物料进行初步的搅拌混合均匀后，物料输送到包心鱼丸机的馅料机构的馅料搅拌斗进行精搅拌，做出的馅料更均匀，口感好；

4）设置浆料输送系统在，可向包心鱼丸机的浆料机构自动供应浆料；

5）设置包心鱼丸机，可自动生产包心鱼丸；

6）馅料输送系统也可以向浆料搅拌斗中输送制作风味包心鱼丸浆料皮的风味物料，用于制作风味独特的包心鱼丸的浆料皮。

附图说明

图1为本发明的包心鱼丸机的结构示意图；

图2为本发明的包心鱼丸机的馅料搅拌装置的主视图；

图3为图2所示的馅料搅拌装置的俯视图；

图4为本发明的包心鱼丸机的浆料搅拌装置的结构示意图；

图5为图4所示的浆料搅拌装置的俯视图；

图6为现有技术搅拌装置的主视图；

图7为图6所示的搅拌装置的俯视图；

图8为本发明的包心鱼丸机的送馅装置的结构示意图；

图9为图8所示的偏心轴的结构示意图；

图10为本发明的包心鱼丸机的切刀装置的主视图；

图11为图10所示的切刀装置的俯视图；

图12为本发明的切刀装置的刀片的结构示意图；

图13为本发明的切刀装置的切刀行程部件的侧视图；

图14为本发明的切刀装置的传动组件的结构示意图；

图15为本发明的包心鱼丸加工系统的示意图；

图16为本发明的包心鱼丸加工系统的输送装置的出料管的示意图；

图17为本发明的包心鱼丸加工系统的输送装置的出料管的局部示意图；

图18为本发明的包心鱼丸加工系统的输送装置的出料管的U形抱箍的示意图；

图19为本发明的包心鱼丸加工系统的浆料输送系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

如图19所示，一种包心鱼丸加工系统，包括：包心鱼丸机、为包心鱼丸机输送浆料的浆料输送系统和为包心鱼丸机输送馅料的馅料输送系统。

如图1所示，包心鱼丸机包括：用于制成包心鱼丸馅料的馅料机构；用于制成包心鱼丸外皮浆料的浆料机构；分别与馅料机构和浆料机构连通的包心装置8；设置在包心装置8下方并连通包心装置8的切刀装置9；带动馅料机构、浆料机构、包心装置8以及切刀装置9的传动装置；连接传动装置并为其提供动力的电机。

馅料机构包括：馅料搅拌斗1；设置在馅料搅拌斗1中的馅料搅拌装置5；位于馅料搅拌斗1下方并与其连通的送馅装置。

馅料搅拌斗1由第一扩口体11和连接在第一扩口体11底端的第一圆柱体12组成。

如图2和图3所示，馅料搅拌装置5包括：第一轴体51；固定设置在第一轴体51下部的第一螺旋组件52和安装在第一轴体51上部的第一刀叶组件53；第一刀叶组件53紧邻第一螺旋组件52安装。第一螺旋组件52包括：固定套设在第一轴体51外的第一轴套521；沿第一轴套521螺旋布置的第一螺旋叶片522，第一螺旋叶片522为两个，且交错围绕在第一轴套521上。第一刀叶组件53包括：固定安装在第一轴体51外的第一刀叶轴套531；固定连接在第一刀叶轴套531上的第一刀叶532，第一刀叶532为两个，且径向相对连接在第一刀叶轴套531上。其中，第一螺旋叶片522的长度和排列紧密度可根据需要设计。第一螺旋叶片522的外边缘紧贴馅料搅拌斗1的第一圆柱体12的内壁设置，保证馅料搅拌斗1中的馅料彻底搅拌均匀后进入送馅装置中。

第一螺旋叶片522和第一轴套521一体成型，第一刀叶532和第一刀叶轴套531一体成型，第一轴套521和第一刀叶轴套531可拆装的安装在第一轴体51上，拆装方便，易于更换。

如图6和图7所示，现有技术的包心鱼丸机的馅料搅拌装置为单螺旋叶片、单刀叶结构，在搅拌馅料的过程中，经常会出现搅拌不均匀的情况，致使馅料颗粒不均匀，使包心鱼丸的口感和观感受到影响。使用的双螺旋叶片、双刀叶结构可改善这一状况，使馅料搅拌均匀。

如8和图9所示，送馅装置包括：位于馅料搅拌斗1下方并与其连通的送馅腔31；与送馅腔31偏心转动连接的偏心轴32；位于送馅腔31下方并与其连通的送馅管路35。送馅腔31的后端面开设有偏心轴孔33，偏心轴32的一端安装在偏心轴孔33上并伸入送馅腔31内。偏心轴32的一端的端面安装有拨料块34。偏心轴32的一个端部的端面开设有安装槽32a，拨料块34滑动安装在安装槽32a内。拨料块34与安装槽32a可以固定连接，也可以滑动连接。优选地，拨料块34与安装槽32a滑动连接，以便于拨料块34随着偏心轴32转动时，拨料块的底端始终接触送馅腔31内壁，从而将位于送馅腔31内的馅料一分为二，位于拨料块一侧与馅料搅拌斗连通的馅料被推送回去，位于拨料块另一侧与送馅管路35连通的馅料被压到送馅管路35中，进一步被送到包心装置中。在偏心轴32上安装拨料块34使送馅压力更稳定，使每个包心鱼丸中心的馅料均等；并且拨料块使送馅压力更大，提高包心鱼丸的馅料饱满度。

如图1所示，浆料机构包括：浆料搅拌斗2；设置在浆料搅拌斗2中的浆料搅拌装置7；位于浆料搅拌斗2下方并与其连通的送浆装置。

浆料搅拌斗2由第二扩口体21和连接在其底端的第二圆柱体22组成。

如图4和图5所示，浆料搅拌装置7包括：第二轴体71；固定设置在第二轴体71下部的第二螺旋组件72；安装在第二轴体71上部的第二刀叶组件73；第二刀叶组件73紧邻第二螺旋组件72安装。第二螺旋组件72包括：固定套设在第二轴体71外的第二轴套721；沿第二轴套721螺旋布置的第二螺旋叶片722，第二螺旋叶片722为两个，且交错围绕在第二轴套721上。第二刀叶组件73包括：固定安装在第二轴体71外的第二刀叶轴套731；固定连接在第二刀叶轴套731上的第二刀叶732，第二刀叶732为两个，且径向相对连接在第二刀叶轴套731上。其中，第二螺旋叶片722的长度和排列紧密度可根据需要设计。第二螺旋叶片722的外边缘紧贴浆料搅拌斗2的第二圆柱体22的内壁设置，保证浆料搅拌斗2中的浆料彻底搅拌均匀后进入送浆装置中。

第二螺旋叶片722和第二轴套721一体成型，第二刀叶732和第二刀叶轴套731一体成型，第二轴套721和第二刀叶轴套731可拆装的安装在第二轴体71上，拆装方便，易于更换。

如图6和图7所示，现有技术的包心鱼丸机的浆料搅拌装置为单螺旋叶片、单刀叶结构，在搅拌浆料的过程中，经常会出现搅拌不均匀的情况，致使外皮不光滑，使包心鱼丸的口感和观感受到影响。本发明使用的双螺旋叶片、双刀叶结构可改善这一状况，使浆料搅拌均匀。

如图1所示，送浆装置包括：位于浆料搅拌斗2下方并与其连通的送浆腔41；与送浆腔41的后端面滑动连接的塞浆活塞42；位于送浆腔41下方并与其连通的送浆管路43。浆料在浆料搅拌斗2中经过浆料搅拌装置搅拌均匀后，进入送浆腔41内，然后由塞浆活塞42将浆料塞入到送浆管路43中，进一步被送到包心装置8中。

包心装置8包括：分别连接馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器81；设置在接收容器81下方并与其转动连接的旋转装置82；设置在接收容器81上方并伸入接收容器81内上下移动的导馅棒6。

接收容器81包括：位于其中心并与送馅管路35连通的馅料接收室81a，导馅棒6可伸入馅料接收室81a内上下移动；位于馅料接收室81a外围并与送浆管路43连通的浆料接收室81b。

旋转装置82包括：上下贯通且从上向下收缩的包心内腔82a，包心内腔82a与浆料接收室81b连通，并位于馅料接收室81a正下方。在包心内腔82a接收来自浆料接收室81b的浆料时，通过快速旋转产生对浆料的离心力，使浆料的上部形成用于容纳来自馅料接收室81a的馅料的孔洞，以便馅料进入孔洞后，被浆料包覆形成包心体。

包心装置将浆料包覆在馅料外，形成包心体后，进入到切刀装置9中进行切割，形成包心鱼丸。

如图10至图14所示，切刀装置9与包心内腔82a连通，切刀装置9包括：切刀组件；连接切刀组件的水平传输臂组件；连接水平传输臂组件的传动组件。

切刀组件包括两个刀片91，每个刀片的一端开设有具有刀刃部的刀片孔91a，另一端设置有刀片销栓91b。水平传输臂组件包括两个水平传输臂92，每个水平传输臂分别连接一个刀片91，这样可以单独对需要调整的刀片调整，方便简单，节省劳动时间。每个水平传输臂92包括：其一端连接刀片销栓91b的L型连杆921；其一端固定连接L型连杆921另一端的一字型连杆922，一字型连杆922在传动组件的带动下同步做水平纵向往复运动。L型连杆921的一端开设有销栓槽孔921a，刀片销栓91b连接销栓槽孔921a。优选地，刀片销栓91b滑动连接销栓槽孔921a。

切刀组件还包括切刀行程部件93，用来限制切刀在水平横向运动。切刀行程部件93的左右两侧对称开设有限制销栓做水平横向往复运动的销栓行程槽孔93a，切刀行程部件93的底部开设有限制切刀做水平横向往复运动的切刀行程槽93b。切刀行程部件93的中部开设有一个与包心装置8连通的通孔93c，包心内腔82a与通孔93c连通，在包心内腔形成的包心体通过该通孔到达刀片处被切割，制成包心鱼丸。

传动组件包括：固定连接一字型连杆922另一端的水平横杆94；其一端固定连接水平横杆94中部的方向转换连杆95，方向转换连杆95的一端通过弹簧97与支座连接，弹簧的回复力用于将水平横杆94退回原位；其一端连接方向转换连杆95另一端的杠杆96，杠杆96的中部套设有与支座固定连接的杆套96a；连接杠杆96另一端的凸轮组件。

切刀装置的工作过程如下：电机带动凸轮组件运动，凸轮组件带动杠杆96做竖直上下运动，方向转换连杆95将杠杆96的竖直上下运动转换成水平横杆94的水平纵向往复运动，水平横杆94带动与其固定连接的两个一字型连杆922做水平纵向往复运动，每个一字型连杆922带动与其连接的L型连杆921运动，每个L型连杆921 带动与其连接的刀片91运动并将一字型连杆922的水平纵向往复运动转换成刀片91的水平横向往复运动，进一步的，通过销栓行程槽孔93a和切刀行程槽93b，刀片91在切刀行程槽93b内做水平横向往复运动。

包心鱼丸机的动力来源是电机，电机通过电机轴将动力传送给传动装置，传动装置带动馅料机构、浆料机构、包心装置8、以及切刀装置9动作。传动装置包括：皮带轮、链条、齿轮、凸轮、连杆、杠杆等。

如图19所示，浆料输送系统包括：浆料存放装置101；连通浆料存放装置101的第一输送管道102；与第一输送管道102垂直连通的至少一个第二输送管道103，每个第二输送管道103的下方均放置一台包心鱼丸机。具体地，每个第二输送管道的浆料出料口103a均对准位于其下方的浆料机构的浆料搅拌斗2，使浆料被及时输送到浆料搅拌斗2中接受浆料搅拌装置7的搅拌。

浆料存放装置101与第一输送管道102的浆料进料口之间设置有浆料送料泵105，电机驱动浆料送料泵105将浆料存放装置101中存放的浆料经由第一输送管道102泵送到各个第二输送管道103。

第二输送管道103上设有用于调节浆料流量的调节装置104，调节装置104为流量阀，该流量阀可以自动或者手动调节。可以根据制作过程的需要调节流量阀，从而调节浆料的流量，使包心鱼丸机加工出的产品的质量稳定、一致性好。

浆料输送系统在电机的驱动下向包心鱼丸机的浆料机构自动供应浆料。

如图15所示，馅料输送系统包括：用于投放经初加工的物料的物料投放装置200；设在物料投放装置200下方的物料存放装置210；设在物料存放装置210下方的用于混合搅拌物料的搅拌装置220；与搅拌装置220连通的输送装置230。

物料投放装置200包括：至少一个物料投放斗201，物料投放斗201可矩形阵列设置，也可环形阵列设置；包心鱼丸的馅料可采用营养健康的蔬菜馅，也可以采用美味可口的肉馅，也可以采用蔬菜馅和肉馅结合的混合馅，或者其它新型的馅料，根据加工现场的情况以及包心鱼丸馅料的品种来设置物料投放斗201的位置和数量；

物料投放斗201的底端设有物料出料管道202；物料出料管道202上设有由投料控制器控制的物料电磁阀203；根据包心鱼丸的馅料的品种，投料控制器控制物料电磁阀203的开启与关闭，往物料存放装置210中投放不同的物料，可生产出多种类馅料的包心鱼丸；

搅拌装置220包括：水平设置的圆柱状的搅拌桶221，搅拌桶221设有用于接收物料的物料接收口和用于排放物料的物料输送口；设在搅拌桶221内的卧式搅拌轴224；平行交错设在卧式搅拌轴224上的搅拌叶片225，搅拌叶片225与卧式搅拌轴224连接处设有加强搅拌叶片225的强度的凸块226；与卧式搅拌轴224连接的搅拌电机223。

物料从物料存放装置210中输送到搅拌装置220，搅拌装置220对不同种类的物料进行初步的搅拌混合均匀后，物料输送到包心鱼丸机的馅料机构的馅料搅拌斗进行精搅拌，做出的馅料更均匀，口感好。

输送装置230包括：物料输送管231；设在物料输送管231中输送物料的蛟龙轴232；带动蛟龙轴232转动的输送电机233；如图16至图18所示，物料输送管231下端面设有出料管234，出料管234头部设有出料喷头235，出料管234上设有调整物料供给量的出料控制阀236。出料管234与物料输送管231螺纹连接，出料管234与物料输送管231的外周采用U型抱箍237固定，U型抱箍237凸耳端还设有用于可调节U型抱箍237锁紧力的螺栓紧固件238；出料控制阀236包括阀芯239、阀杆240以及调节手柄241，调节手柄241与阀杆240枢接。

包心鱼丸机放置在物料输送管231下方，出料喷头235对准馅料机构的馅料搅拌斗1，使馅料被及时输送到馅料搅拌斗中接受馅料搅拌装置220的搅拌。馅料输送系统向包心鱼丸机的馅料机构自动供应馅料。

如图19所示，优选地，物料输送管231下端面设有至少两个出料管234a、234b，出料管234a、234b头部均设有出料喷头235a、235b，其中一个出料喷头235a对准馅料机构的馅料搅拌斗1，另一个出料喷头235b对准浆料机构的浆料搅拌斗2，出料管上均设有调整物料供给量的出料控制阀；关闭对准馅料机构的馅料搅拌斗1的出料喷头235a上的出料控制阀，馅料输送系统停止向馅料搅拌斗1输送馅料物料，开启对准浆料机构的浆料搅拌斗2的出料喷头235b上的出料控制阀，在浆料输送系统向浆料搅拌斗2输送浆料的同时，馅料输送系统也可以向浆料搅拌斗2中输送制作风味包心鱼丸浆料皮的风味物料，用于制作风味独特的包心鱼丸的浆料皮。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种包心鱼丸加工系统，其特征在于：包括包心鱼丸机和馅料输送系统；所述馅料输送系统包括物料投放装置、设在物料投放装置下方的搅拌装置和与搅拌装置连通的输送装置；所述物料投放装置包括至少一个物料投放斗，物料投放斗的底端设有物料电磁阀；所述搅拌装置包括水平设置的圆柱状的搅拌桶、设在搅拌桶内的卧式搅拌轴、平行交错设在卧式搅拌轴上的搅拌叶片和与卧式搅拌轴连接的搅拌电机；所述输送装置包括物料输送管、设在物料输送管中的蛟龙轴和带动蛟龙轴转动的电机，物料输送管下端面设有出料管，出料管设有出料喷头；所述物料输送管下端面设有至少两个出料管，出料管头部均设有出料喷头，其中一个出料喷头对准包心鱼丸机的馅的馅料搅拌斗，另一个出料喷头对准包心鱼丸机的浆料机构的浆料搅拌斗；所述出料管与物料输送管螺纹连接，出料管与物料输送管的外周设有U型抱箍，U型抱箍凸耳端设有螺栓紧固件，出料管上均设有调整物料供给量的出料控制阀，出料控制阀包括阀芯、阀杆以及调节手柄，调节手柄与阀杆枢接。

2.根据权利要求1所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于：所述包心鱼丸加工系统还包括浆料输送系统，浆料输送系统包括浆料存放装置、连通浆料存放装置的第一输送管道、与第一输送管道垂直连通的至少一个第二输送管道和设在浆料存放装置与第一输送管道之间的浆料送料泵。

3.根据权利要求2所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于：所述第二输送管道上设有用于调节浆料流量的调节装置。

4.根据权利要求3所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于：所述包心鱼丸机包括馅料机构、浆料机构、分别与馅料机构和浆料机构连通的包心机构、设置在包心机构下方的切刀机构和带动馅料机构、浆料机构、包心机构与切刀机构的传动机构；馅料机构包括馅料搅拌斗、设在馅料搅拌斗中的馅料搅拌装置和设在馅料搅拌斗下方并与馅料搅拌斗连通的送馅装置；浆料机构包括浆料搅拌斗、设在浆料搅拌斗中的浆料搅拌装置和设在浆料搅拌斗下方并与浆料搅拌斗连通的送浆装置；包心机构包括分别连接馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器、设置在接收容器下方并与接收 容器转动连接的旋转装置、设在接收容器上方并伸入接收容器内上下动作的导馅棒，接收容器包括位于接收容器中心的馅料接收室、位于馅料接收室外围的浆料接收室，旋转装置包括上下贯通且从上向下收缩的包心内腔，包心内腔与浆料接收室连通，并位于馅料接收室正下方。

5.根据权利要求4所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于：所述送馅装置包括位于馅料搅拌斗下方并与馅料搅拌斗连通的送馅腔、与送馅腔偏心转动连接的偏心轴和位于送馅腔下方并与送馅腔连通的送馅管路，送馅腔的后端面开设有偏心轴孔，偏心轴的一端安装在所述偏心轴孔上并伸入送馅腔内。

6.根据权利要求5所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于：所述送浆装置包括位于浆料搅拌斗下方并与浆料搅拌斗连通的送浆腔、与送浆腔的后端面滑动连接的塞浆活塞和位于所述送浆腔下方并与送浆腔连通的送浆管路。