CN104687099A - 一种包心鱼丸加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包心鱼丸加工系统，包括：包心鱼丸机和浆料输送系统，所述包心鱼丸机包括：馅料机构；浆料机构；分别与馅料机构和浆料机构连通的包心装置；设置在包心装置下方并与其连通的切刀装置；包心装置包括：分别连接馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器；设置在接收容器下方并与其转动连接的旋转装置；接收容器包括位于其中心的馅料接收室，位于馅料接收室外围的浆料接收室；旋转装置包括上下贯通且从上向下收缩的包心内腔，包心内腔与浆料接收室连通，并位于馅料接收室正下方；浆料输送系统向浆料机构自动供应浆料。本发明结构简单，操作方便，自动送料和自动加工鱼丸相结合，节省人力物力，节约时间，生产效率高。

Description

一种包心鱼丸加工系统

技术领域

本发明涉及鱼丸加工领域，尤其涉及一种包心鱼丸加工系统。

背景技术

包心鱼丸是福建沿海一带的特色风味小吃，倍受沿海一带人们的喜欢。为了满足人们的需求，现在很多生产厂家均使用自动包心鱼丸加工系统来生产包心鱼丸，来提高鱼丸的生产效率。

但是，目前的自动包心鱼丸加工系统为包心鱼丸机输送浆料时，常采用人工添加的方式，这样会耗费大量的人力和时间，降低生产效率。

而且，目前普遍使用的包心鱼丸机还存在一些缺陷，影响了鱼丸的口感和观感。这些缺陷包括：包心装置包心的馅料外漏；搅拌装置搅拌不均匀，影响口感；送馅装置送馅压力不稳定，以致送馅量不均匀，影响口感和观感；切刀装置的两个刀片只用一根水平传输臂来连接，一旦需要调整其中一个刀片的位置时，另一个刀片也要调整，这样调整繁琐，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种包心鱼丸加工系统，该包心鱼丸加工系统结构简单，自动送料和自动加工鱼丸相结合，不仅提高了生产效率，而且生产的鱼丸口感和观感更好。

为了实现本发明的上述目的，提供以下技术方案：

一种包心鱼丸加工系统，包括：包心鱼丸机和为所述包心鱼丸机输送浆料的浆料输送系统，所述包心鱼丸机包括：用于制成包心鱼丸馅料的馅料机构；用于制成包心鱼丸外皮浆料的浆料机构；分别与所述馅料机构和浆料机构连通的包心装置；设置在所述包心装置下方并连通所述包心装置的切刀装置；所述包心装置包括：分别连接所述馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器；设置在所述接收容器下方并与其转动连接的旋转装置；其中，所述接收容器包括位于其中心的馅料接收室，位于所述馅料接收室外围的浆料接收室；其中，所述旋转装置包括上下贯通且从上向下收缩的包心内腔，所述包心内腔与所述浆料接收室连通，并位于所述馅料接收室正下方；其中，所述浆料输送系统向所述浆料机构自动供应所述浆料。

优选地，所述浆料输送系统包括：浆料存放装置；连通所述浆料存放装置的第一输送管道；与所述第一输送管道垂直连通的至少一个第二输送管道；其中，所述浆料存放装置与所述第一输送管道的进料口之间设置有送料泵；其中，所述第二输送管道的出料口对准位于其下方的浆料机构的浆料搅拌斗；其中，所述第二输送管道上设置用于调节所述浆料流量的调节装置。

优选地，所述馅料机构的馅料搅拌斗中设置有馅料搅拌装置，所述馅料搅拌装置包括：第一轴体；固定设置在所述第一轴体下部的第一螺旋组件；安装在所述第一轴体上部的第一刀叶组件；其中，所述第一刀叶组件紧邻所述第一螺旋组件安装。

优选地，所述第一螺旋组件包括：固定套设在所述第一轴体外的第一轴套；沿所述第一轴套螺旋布置的第一螺旋叶片；所述第一刀叶组件包括：固定安装在所述第一轴体外的第一刀叶轴套；固定连接在所述第一刀叶轴套上的第一刀叶；其中，所述第一螺旋叶片为两个，且交错围绕在所述第一轴套上；所述第一刀叶为两个，且径向相对连接在所述第一刀叶轴套上；其中，所述第一螺旋叶片的外边缘紧贴所述馅料搅拌斗的第一圆柱体的内壁设置。

优选地，所述浆料机构的浆料搅拌斗中设置有浆料搅拌装置，所述浆料搅拌装置包括：第二轴体；固定设置在所述第二轴体下部的第二螺旋组件；安装在所述第二轴体上部的第二刀叶组件；其中，所述第二刀叶组件紧邻所述第二螺旋组件安装。

优选地，所述第二螺旋组件包括：固定套设在所述第二轴体外的第二轴套；沿所述第二轴套螺旋布置的第二螺旋叶片；所述第二刀叶组件包括：固定安装在所述第二轴体外的第二刀叶轴套；固定连接在所述第二刀叶轴套上的第二刀叶；其中，所述第二螺旋叶片为两个，且交错围绕在所述第二轴套上；所述第二刀叶为两个，且径向相对连接在所述第二刀叶轴套上；其中，所述第二螺旋叶片的外边缘紧贴所述浆料搅拌斗的第二圆柱体的内壁设置。

优选地，所述送馅装置的送馅腔内偏心转动连接有一根偏心轴，所述偏心轴安装在所述送馅腔的后端面开设的偏心轴孔上，并伸入所述送馅腔内；其中，所述偏心轴伸入所述送馅腔内的端面滑动安装有一个拨料块。

优选地，所述切刀装置与所述包心内腔连通，并且包括：切刀组件；连接所述切刀组件的水平传输臂组件；其中，所述切刀组件包括两个刀片，所述每个刀片的一端开设有具有刀刃部的刀片孔，另一端设置有刀片销栓；其中，所述水平传输臂组件包括两个水平传输臂，每个水平传输臂分别连接一个刀片，且每个水平传输臂包括：其一端连接所述刀片销栓的L型连杆；其一端固定连接所述L型连杆另一端的一字型连杆，所述一字型连杆在传动组件的带动下同步做水平纵向往复运动。

优选地，所述L型连杆的一端开设有销栓槽孔，所述刀片销栓连接所述销栓槽孔。

优选地，所述切刀组件还包括切刀行程部件，所述切刀行程部件的左右两侧对称开设有限制销栓做水平横向往复运动的销栓行程槽孔，所述切刀行程部件的底部开设有限制切刀做水平横向往复运动的切刀行程槽。

本发明的有益效果体现在以下方面：

1、本发明结构简单，操作方便，自动送料和自动加工鱼丸相结合，节省人力、物力，节约时间，生产效率高；

2、本发明的浆料输送系统，在第二输送管道上设置调节装置，可以根据制作过程的需要调节浆料的流量，从而包心鱼丸机加工出的产品的质量稳定、一致性好；

3、本发明的包心鱼丸机的包心装置的结构设计使生产的包心鱼丸馅料居中，浆料将馅料完整包覆；

4、本发明的包心鱼丸机的馅料搅拌装置和浆料搅拌装置采用双螺旋叶片、双刀叶的结构，使馅料搅拌更均匀，口感更好；使浆料搅拌更均匀，使外皮光滑，提高口感和观感；

5、本发明的包心鱼丸机的送馅装置在偏心轴上安装拨料块，使送馅压力增大，提高包心鱼丸的馅料饱满度，并且拨料块使送馅压力稳定，使每个包心鱼丸的馅料均等；

6、本发明的包心鱼丸机的切刀装置的一个水平传输臂连接一个切刀，这样可以针对单个切刀及其连接的水平传输臂单独调整，安装操作方便。

附图说明

图1是本发明的包心鱼丸机的结构示意图；

图2是本发明的包心鱼丸机的馅料搅拌装置的主视图；

图3是图2所示的馅料搅拌装置的俯视图；

图4是本发明的包心鱼丸机的浆料搅拌装置的结构示意图；

图5是图4所示的浆料搅拌装置的俯视图；

图6是现有技术搅拌装置的主视图；

图7是图6所示的搅拌装置的俯视图；

图8是本发明的包心鱼丸机的送馅装置的结构示意图；

图9是图8所示的偏心轴的结构示意图；

图10是本发明的包心鱼丸机的切刀装置的主视图；

图11是图10所示的切刀装置的俯视图；

图12是本发明的切刀装置的刀片的结构示意图；

图13是本发明的切刀装置的切刀行程部件的侧视图；

图14是本发明的切刀装置的传动组件的结构示意图；

图15是本发明包心鱼丸加工系统的结构示意图。

附图标记说明：1-馅料搅拌斗；11-第一扩口体；12-第一圆柱体；2-浆料搅拌斗；21-第二扩口体；22-第二圆柱体；31-送馅腔；32-偏心轴；32a-安装槽；33-偏心轴孔；34-拨料块；35-送馅管路；41-送浆腔；42-塞浆活塞；43-送浆管路；5-馅料搅拌装置；51-第一轴体；52-第一螺旋组件；521-第一轴套；522-第一螺旋叶片；53-第一刀叶组件；531-第一刀叶轴套；532-第一刀叶；6-导馅棒；7-浆料搅拌装置；71-第二轴体；72-第二螺旋组件；721-第二轴套；722-第二螺旋叶片；73-第二刀叶组件；731-第二刀叶轴套；732-第二刀叶；8-包心装置；81-接收容器；81a-馅料接收室；81b-浆料接收室；82-旋转装置；82a-包心内腔；9-切刀装置；91-刀片；91a-刀片孔；91b-刀片销栓；92-水平传输臂；921-L型连杆；921a-销栓槽孔；922-一字型连杆；93-切刀行程部件；93a-销栓行程槽孔；93b-切刀行程槽；93c-通孔；94-水平横杆；95-方向转换连杆；96-杠杆；96a-杆套；97-弹簧；101-浆料存放装置；102-第一输送管道；103-第二输送管道；103a-出料口；104-调节装置；105-送料泵。

具体实施方式

本发明旨在提供一种包心鱼丸加工系统，将自动送料和自动加工鱼丸相结合，提高生产效率。

如图15所示，一种包心鱼丸加工系统，包括：包心鱼丸机和为所述包心鱼丸机输送浆料的浆料输送系统。

包心鱼丸机在电机的驱动下自动加工出包心鱼丸。如图1所示，包心鱼丸机包括：用于制成包心鱼丸馅料的馅料机构；用于制成包心鱼丸外皮浆料的浆料机构；分别与所述馅料机构和浆料机构连通的包心装置8；设置在包心装置8下方并连通所述包心装置8的切刀装置9；带动所述馅料机构、浆料机构、包心装置8、以及切刀装置9动作的传动装置；连接传动装置并为其提供动力的电机。

其中，所述馅料机构包括：馅料搅拌斗1；设置在所述馅料搅拌斗1中的馅料搅拌装置5；位于所述馅料搅拌斗1下方并与其连通的送馅装置。

所述浆料机构包括：浆料搅拌斗2；设置在浆料搅拌斗2中的浆料搅拌装置7；位于所述浆料搅拌斗2下方并与其连通的送浆装置。

如图6和7所示，现有技术的包心鱼丸机的馅料搅拌装置和浆料搅拌装置为单螺旋叶片、单刀叶结构，在搅拌馅料和浆料的过程中，经常会出现搅拌不均匀的情况，致使馅料颗粒不均匀和外皮不光滑，使包心鱼丸的口感和观感受到影响。本发明使用的双螺旋叶片、双刀叶结构可改善这一状况，使馅料和浆料搅拌均匀。

下面结合附图对馅料机构和浆料机构的具体结构介绍如下。

具体地，如图1所示，所述馅料搅拌斗1由第一扩口体11和连接在其底端的第一圆柱体12组成。

如图1、2和3所示，馅料搅拌装置5包括：第一轴体51；固定设置在所述第一轴体51下部的第一螺旋组件52；安装在所述第一轴体51上部的第一刀叶组件53；所述第一刀叶组件53紧邻所述第一螺旋组件52安装。其中，所述第一螺旋组件52包括：固定套设在所述第一轴体51外的第一轴套521；沿所述第一轴套521螺旋布置的第一螺旋叶片522，所述第一螺旋叶片522为两个，且交错围绕在所述第一轴套521上。所述第一刀叶组件53包括：固定安装在所述第一轴体51外的第一刀叶轴套531；固定连接在所述第一刀叶轴套531上的第一刀叶532，所述第一刀叶532为两个，且径向相对连接在所述第一刀叶轴套531上。其中，第一螺旋叶片522的长度和排列紧密度可根据需要设计。如图1所示，第一螺旋叶片522的外边缘紧贴馅料搅拌斗1的第一圆柱体12的内壁设置，保证馅料搅拌斗1中的馅料彻底搅拌均匀后进入送馅装置中。

优选地，所述第一螺旋叶片522和第一轴套521一体成型，所述第一刀叶532和第一刀叶轴套531一体成型，第一轴套521和第一刀叶轴套531可拆装的安装在第一轴体51上，拆装方便，易于更换。

如图1和8所示，送馅装置包括：位于馅料搅拌斗1下方并与其连通的送馅腔31；与所述送馅腔31偏心转动连接的一根偏心轴32；位于所述送馅腔31下方并与其连通的送馅管路35。具体地，送馅腔31的后端面开设有一个偏心轴孔33，所述偏心轴32的一个端部安装在所述偏心轴孔33上并伸入所述送馅腔31内。优选地，所述偏心轴32的一个端部的端面安装有一个拨料块34。如图9所示，所述偏心轴32的一个端部的端面开设有安装槽32a，拨料块34安装在安装槽32a内。拨料块34与安装槽32a可以固定连接，也可以滑动连接。优选地，拨料块34与所述安装槽32a滑动连接，以便于拨料块34随着偏心轴32转动时，拨料块的底端始终接触送馅腔31内壁，从而将位于送馅腔31内的馅料一分为二，位于拨料块一侧与馅料搅拌斗连通的馅料被推送回去，位于拨料块另一侧与送馅管路35连通的馅料被压到送馅管路35中，进一步被送到包心装置中。

本发明在偏心轴32上安装拨料块34使送馅压力更稳定，使每个包心鱼丸中心的馅料均等；并且拨料块使送馅压力更大，提高包心鱼丸的馅料饱满度。

具体地，如图1所示，所述浆料搅拌斗2由第二扩口体21和连接在其底端的第二圆柱体22组成。

如图1、4和5所示，所述浆料搅拌装置7包括：第二轴体71；固定设置在所述第二轴体71下部的第二螺旋组件72；安装在所述第二轴体71上部的第二刀叶组件73；所述第二刀叶组件73紧邻所述第二螺旋组件72安装。其中，所述第二螺旋组件72包括：固定套设在所述第二轴体71外的第二轴套721；沿所述第二轴套721螺旋布置的第二螺旋叶片722，所述第二螺旋叶片722为两个，且交错围绕在所述第二轴套721上。所述第二刀叶组件73包括：固定安装在所述第二轴体71外的第二刀叶轴套731；固定连接在所述第二刀叶轴套731上的第二刀叶732，所述第二刀叶732为两个，且径向相对连接在所述第二刀叶轴套731上。其中，第二螺旋叶片722的长度和排列紧密度可根据需要设计。如图1所示，第二螺旋叶片722的外边缘紧贴浆料搅拌斗2的第二圆柱体22的内壁设置，保证浆料搅拌斗2中的浆料彻底搅拌均匀后进入送浆装置中。

优选地，所述第二螺旋叶片722和第二轴套721一体成型，所述第二刀叶732和第二刀叶轴套731一体成型，第二轴套721和第二刀叶轴套731可拆装的安装在第二轴体71上，拆装方便，易于更换。

浆料输送系统在电机的驱动下向包心鱼丸机的浆料机构自动供应浆料。具体的，如图15所示，所述浆料输送系统包括：浆料存放装置101；连通所述浆料存放装置101的第一输送管道102；与所述第一输送管道102垂直连通的至少一个第二输送管道103，每个第二输送管道103的下方均放置一台包心鱼丸机。具体地，每个第二输送管道的出料口103a均对准位于其下方的浆料机构的浆料搅拌斗2，使浆料被及时输送到浆料搅拌斗2中接受浆料搅拌装置7的搅拌。

其中，所述浆料存放装置101与所述第一输送管道102的进料口之间设置有送料泵105，电机驱动该送料泵105将浆料存放装置101中存放的浆料经由第一输送管道102泵送到各个第二输送管道103。

其中，第二输送管道103上设置用于调节所述浆料流量的调节装置104，调节装置104为流量阀，该流量阀可以自动或者手动调节。可以根据制作过程的需要调节流量阀，从而调节浆料的流量，使包心鱼丸机加工出的产品的质量稳定、一致性好。

如图1所示，送浆装置包括：位于浆料搅拌斗2下方并与其连通的送浆腔41；与所述送浆腔41的后端面滑动连接的一根塞浆活塞42；位于所述送浆腔41下方并与其连通的送浆管路43。浆料在浆料搅拌斗2中经过浆料搅拌装置搅拌均匀后，进入送浆腔41内，然后由塞浆活塞42将浆料塞入到送浆管路43中，进一步被送到包心装置8中。

其中，如图1所示，所述包心装置8包括：分别连接所述馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器81；设置在接收容器81下方并与其转动连接的旋转装置82；设置在所述接收容器81上方并伸入所述接收容器81内上下移动的导馅棒6。

具体的，所述接收容器81包括：位于其中心并与送馅管路35连通的馅料接收室81a，导馅棒6可伸入所述馅料接收室81a内上下移动；位于所述馅料接收室81a外围并与送浆管路43连通的浆料接收室81b。

所述旋转装置82包括：上下贯通且从上向下收缩的包心内腔82a，所述包心内腔82a与浆料接收室81b连通，并位于馅料接收室81a正下方。其中，在所述包心内腔82a接收来自浆料接收室81b的浆料时，通过快速旋转产生对浆料的离心力，使浆料的上部形成用于容纳来自馅料接收室81a的馅料的孔洞，以便所述馅料进入所述孔洞后，被浆料包覆形成包心体。

所述包心装置将浆料包覆在馅料外，形成包心体后，进入到切刀装置9中进行切割，形成包心鱼丸。

其中，如图1所示，所述切刀装置9与所述包心内腔82a连通，如图10和11所示，所述切刀装置9包括：切刀组件；连接所述切刀组件的水平传输臂组件；连接所述水平传输臂组件的传动组件。

具体地，所述切刀组件包括两个刀片91，如图12所示，所述每个刀片的一端开设有具有刀刃部的刀片孔91a，另一端设置有刀片销栓91b。

如图10和11所示，所述水平传输臂组件包括两个水平传输臂92，每个水平传输臂分别连接一个刀片91，这样可以单独对需要调整的刀片调整，方便简单，节省劳动时间。每个水平传输臂92包括：其一端连接所述刀片销栓91b的L型连杆921；其一端固定连接所述L型连杆921另一端的一字型连杆922，所述一字型连杆922在传动组件的带动下同步做水平纵向往复运动。如图11所示，所述L型连杆921的一端开设有销栓槽孔921a，所述刀片销栓91b连接所述销栓槽孔921a。优选地，所述刀片销栓91b滑动连接所述销栓槽孔921a。

如图10到13所示，所述切刀组件还包括切刀行程部件93，用来限制切刀在水平横向运动。所述切刀行程部件93的左右两侧对称开设有限制销栓做水平横向往复运动的销栓行程槽孔93a，所述切刀行程部件93的底部开设有限制切刀做水平横向往复运动的切刀行程槽93b。如图1和10所示，所述切刀行程部件93的中部开设有一个与包心装置8连通的通孔93c，具体地，包心内腔82a与所述通孔93c连通，在包心内腔形成的包心体通过该通孔到达刀片处被切割，制成包心鱼丸。

如图14所示，所述传动组件包括：固定连接所述一字型连杆922另一端的水平横杆94；其一端固定连接所述水平横杆94中部的方向转换连杆95，所述方向转换连杆95的一端通过弹簧97与支座连接，所述弹簧的回复力用于将水平横杆94退回原位；其一端连接所述方向转换连杆95另一端的杠杆96，所述杠杆96的中部套设有与支座固定连接的杆套96a；连接所述杠杆96另一端的凸轮组件。

切刀装置的工作过程如下：电机带动凸轮组件运动，凸轮组件带动杠杆96做竖直上下运动，方向转换连杆95将杠杆96的竖直上下运动转换成水平横杆94的水平纵向往复运动，水平横杆94带动与其固定连接的两个一字型连杆922做水平纵向往复运动，每个一字型连杆922带动与其连接的L型连杆921运动，每个L型连杆921带动与其连接的刀片91运动并将一字型连杆922的水平纵向往复运动转换成刀片91的水平横向往复运动，进一步的，通过销栓行程槽孔93a和切刀行程槽93b，刀片91在切刀行程槽93b内做水平横向往复运动。

其中，本发明的包心鱼丸机的动力来源是电机，电机通过电机轴将动力传送给传动装置，传动装置带动馅料机构、浆料机构、包心装置8、以及切刀装置9动作。传动装置包括：皮带轮、链条、齿轮、凸轮、连杆、杠杆等。

尽管上述对本发明做了详细说明，但本发明不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本发明的原理进行修改，因此，凡按照本发明的原理进行的各种修改都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种包心鱼丸加工系统，包括：包心鱼丸机和为所述包心鱼丸机输送浆料的浆料输送系统，所述包心鱼丸机包括：用于制成包心鱼丸馅料的馅料机构；用于制成包心鱼丸外皮浆料的浆料机构；分别与所述馅料机构和浆料机构连通的包心装置；设置在所述包心装置下方并连通所述包心装置的切刀装置；其特征在于，所述包心装置包括：

分别连接所述馅料机构的送馅装置和浆料机构的送浆装置的接收容器；

设置在所述接收容器下方并与其转动连接的旋转装置；

其中，所述接收容器包括位于其中心的馅料接收室，位于所述馅料接收室外围的浆料接收室；

其中，所述旋转装置包括上下贯通且从上向下收缩的包心内腔，所述包心内腔与所述浆料接收室连通，并位于所述馅料接收室正下方；

其中，所述浆料输送系统向所述浆料机构自动供应所述浆料。

2.如权利要求1所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述浆料输送系统包括：

浆料存放装置；

连通所述浆料存放装置的第一输送管道；

与所述第一输送管道垂直连通的至少一个第二输送管道；

其中，所述浆料存放装置与所述第一输送管道的进料口之间设置有送料泵；

其中，所述第二输送管道的出料口对准位于其下方的浆料机构的浆料搅拌斗；

其中，所述第二输送管道上设置用于调节所述浆料流量的调节装置。

3.如权利要求1所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述馅料机构的馅料搅拌斗中设置有馅料搅拌装置，所述馅料搅拌装置包括：

第一轴体；

固定设置在所述第一轴体下部的第一螺旋组件；

安装在所述第一轴体上部的第一刀叶组件；

其中，所述第一刀叶组件紧邻所述第一螺旋组件安装。

4.如权利要求3所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述第一螺旋组件包括：

固定套设在所述第一轴体外的第一轴套；

沿所述第一轴套螺旋布置的第一螺旋叶片；

所述第一刀叶组件包括：

固定安装在所述第一轴体外的第一刀叶轴套；

固定连接在所述第一刀叶轴套上的第一刀叶；

其中，所述第一螺旋叶片为两个，且交错围绕在所述第一轴套上；所述第一刀叶为两个，且径向相对连接在所述第一刀叶轴套上；

其中，所述第一螺旋叶片的外边缘紧贴所述馅料搅拌斗的第一圆柱体的内壁设置。

5.如权利要求2所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述浆料机构的浆料搅拌斗中设置有浆料搅拌装置，所述浆料搅拌装置包括：

第二轴体；

固定设置在所述第二轴体下部的第二螺旋组件；

安装在所述第二轴体上部的第二刀叶组件；

其中，所述第二刀叶组件紧邻所述第二螺旋组件安装。

6.如权利要求5所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述第二螺旋组件包括：

固定套设在所述第二轴体外的第二轴套；

沿所述第二轴套螺旋布置的第二螺旋叶片；

所述第二刀叶组件包括：

固定安装在所述第二轴体外的第二刀叶轴套；

固定连接在所述第二刀叶轴套上的第二刀叶；

其中，所述第二螺旋叶片为两个，且交错围绕在所述第二轴套上；所述第二刀叶为两个，且径向相对连接在所述第二刀叶轴套上；

其中，所述第二螺旋叶片的外边缘紧贴所述浆料搅拌斗的第二圆柱体的内壁设置。

7.如权利要求4和6所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述送馅装置的送馅腔内偏心转动连接有一根偏心轴，所述偏心轴安装在所述送馅腔的后端面开设的偏心轴孔上，并伸入所述送馅腔内；

其中，所述偏心轴伸入所述送馅腔内的端面滑动安装有一个拨料块。

8.如权利要求7所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述切刀装置与所述包心内腔连通，并且包括：

切刀组件；

连接所述切刀组件的水平传输臂组件；

其中，所述切刀组件包括两个刀片，所述每个刀片的一端开设有具有刀刃部的刀片孔，另一端设置有刀片销栓；

其中，所述水平传输臂组件包括两个水平传输臂，每个水平传输臂分别连接一个刀片，且每个水平传输臂包括：其一端连接所述刀片销栓的L型连杆；其一端固定连接所述L型连杆另一端的一字型连杆，所述一字型连杆在传动组件的带动下同步做水平纵向往复运动。

9.如权利要求8所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述L型连杆的一端开设有销栓槽孔，所述刀片销栓连接所述销栓槽孔。

10.如权利要求9所述的包心鱼丸加工系统，其特征在于，所述切刀组件还包括切刀行程部件，所述切刀行程部件的左右两侧对称开设有限制销栓做水平横向往复运动的销栓行程槽孔，所述切刀行程部件的底部开设有限制切刀做水平横向往复运动的切刀行程槽。