CN105685366A - 一种植物蛋白多肽液的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：1）活化；2）预酶解；3）再酶解；4）过滤。本发明以大豆蛋白粉和花生蛋白粉为原料，活化提高蛋白粉的反应活性；预酶解和再酶解，显著提高浆液中的可溶性氮含量，氮含量可达到1.5%，酶解效率高，蛋白酶解度高，蛋白回收率高达87.6%，获肽率高，氨基酸平衡良好，可为微生物生长提供丰富的碳、氮源和生长因子；本发明的纯化水分两次加入，节省时间和能源，具有显著的经济和社会效益；本发明制备的植物蛋白多肽液可直接用于链球菌发酵培养基的配制，不需要进行浓缩的喷雾干燥，节省大量能源，降低生产成本，适合工业化大规模生产。

Description

一种植物蛋白多肽液的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种植物蛋白多肽液的制备方法。
背景技术
蛋白胨是微生物培养基的主要原料，在抗生素、医药工业、发酵工业、生化制品及微生物学科研等领域中广泛应用，蛋白胨根据蛋白来源又分为植物蛋白胨和动物蛋白胨。动物蛋白胨原料来源复杂，致使蛋白胨产品中各种氨基酸含量比例差异较大，影响发酵终端产品的产量和质量，同时，因动物蛋白胨可能存在的致病性和习俗禁忌等问题，目前以植物蛋白胨为原料的发酵终端产品得到许多高端客户的青睐。
目前市场上供应的国外品牌植物蛋白胨价格居高，而国内植物蛋白胨企业生产水平参差不齐，且大多采用单一植物蛋白原料用单一酶酶解方法制备，蛋白多肽的产率较低，氨基酸比例均衡度较差，与国外的植物蛋白胨产品质量存在较大差距。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种工艺简单、生产周期短、产率高的植物蛋白多肽液的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为6.5-7.5，加热至65-80℃，保温10-20min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至50-60℃，加入沙雷肽酶，酶解5-8h，降温至40-60℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为7.5-8.0，30-60℃条件下酶解10-15h，升温至80-85℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.4-0.5：18-20。
所述的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：0.8-1.5的质量比混合得到的。
所述的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰-4‰。
所述的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的1‰-3‰。
优选的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
优选的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：1的质量比混合得到的。
优选的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
优选的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
本发明的有益效果：
1.本发明以大豆蛋白粉和花生蛋白粉为原料，活化提高蛋白粉的反应活性；预酶解和再酶解，显著提高浆液中的可溶性氮含量，氮含量可达到1.5%，酶解效率高，蛋白酶解度高，蛋白回收率高达87.6%，获肽率高，氨基酸平衡良好，可为微生物生长提供丰富的碳、氮源和生长因子；
2.本发明的纯化水分两次加入，先将一半的纯化水用于活化，大大缩短了活化时间和能源；活化完加入另一半的纯化水，降低活化浆液的温度，节省时间和能源，具有显著的经济和社会效益；
3.本发明制备的植物蛋白多肽液可直接用于链球菌发酵培养基的配制，不需要进行浓缩的喷雾干燥，节省大量能源，降低生产成本，适合工业化大规模生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过具体的实施例做进一步说明。
本发明中所使用的木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶购自广西南宁东恒华道生物科技有限责任公司。
本发明所使用的沙雷肽酶购自武汉银河化工有限公司。
实施例1
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为7.5，加热至65℃，保温10min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至50℃，加入沙雷肽酶，酶解8h，降温至40℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为7.5，30℃条件下酶解10h，升温至85℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.4：18。
所述的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：0.8的质量比混合得到的。
所述的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
所述的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的1‰。
优选的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
实施例2
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为7，加热至70℃，保温13min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至52℃，加入沙雷肽酶，酶解7h，降温至43℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为8.0，40℃条件下酶解11h，升温至84℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
所述的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：0.9的质量比混合得到的。
所述的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
所述的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
实施例3
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为7，加热至75℃，保温15min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至55℃，加入沙雷肽酶，酶解6h，降温至45℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为7.5，50℃条件下酶解13h，升温至82℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
所述复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：1的质量比混合得到的。
所述沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
所述复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
实施例4
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为7，加热至75℃，保温18min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至57℃，加入沙雷肽酶，酶解7h，降温至48℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为8.0，40℃条件下酶解14h，升温至81℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
所述的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：1.3的质量比混合得到的。
所述的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
所述的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
实施例5
一种植物蛋白多肽液的制备方法，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为6.5，加热至80℃，保温20min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至60℃，加入沙雷肽酶，酶解5h，降温至60℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为7.5，60℃条件下酶解15h，升温至80℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
所述的，大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.5：20。
所述的，复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：1.5的质量比混合得到的。
所述的，沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的4‰。
所述的，复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
本文具体说明了本发明示例性实施例和目前的优选实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种植物蛋白多肽液的制备方法，其特征在于，是由以下步骤制备得到的：
1）活化：将大豆蛋白粉、花生蛋白粉和一半的纯化水混合均匀，调节pH值为6.5-7.5，加热至65-80℃，保温10-20min，得活化浆液；
2）预酶解：将活化浆液和剩余的纯化水混合均匀，调节温度至50-60℃，加入沙雷肽酶，酶解5-8h，降温至40-60℃，得预酶解浆液；
3）再酶解：将复合酶加至预酶解浆液中，调节pH值为7.5-8.0，30-60℃条件下酶解10-15h，升温至80-85℃灭酶，得酶处理浆液；
4）过滤：将酶处理浆液用板框过滤机进行过滤，除去不溶性固形物，即可制得植物蛋白多肽液。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.4-0.5：18-20。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：0.8-1.5的质量比混合得到的。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰-4‰。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的1‰-3‰。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白粉、花生蛋白粉和纯化水的重量比为1：0.45：19。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述复合酶为木瓜蛋白酶和诺维信碱性蛋白酶按照1：1的质量比混合得到的。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述沙雷肽酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的3‰。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述复合酶为大豆蛋白粉和花生蛋白粉总质量的2‰。
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