CN105685353B - 一种蜜制萝卜的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜜制萝卜的生产系统，包括切片机，切片机的出料端下方设有第一输送机，第一输送机上设有切刀往复运动机构A，第一输送机的运行方向端部设有第一滑槽，第一滑槽的下方设有第二输送机，第二输送机上设有切刀往复运动机构B，第二输送机的运行方向端部设有第二滑槽，第二滑槽的下方设有卧式螺带混合机，卧式螺带混合机上设有进料口a和进料口b，第二滑槽的槽口正对进料口a设置，卧式螺带混合机的出料口处设有灌装机，第一输送机与第二输送机在水平面内垂直布置。用于将蜜制萝卜批量化生产和推广，提高了蜜制萝卜的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于蜂蜜萝卜制备技术领域，涉及一种蜜制萝卜的生产系统。
背景技术
白萝卜,味甘、辛，药用价值是有下气消食，除痰润肺，解毒生津，和中止咳，利大小便。
蜂蜜是一种老幼皆宜的纯天然营养保健食品，其主要成份是葡萄糖、果糖和多种活性物质。它的营养保健作用和医疗效果十分明显。如：蜂蜜能润滑胃肠道道；蜂蜜有消炎、祛痰、润肺、止咳等功效等。
把切成小块的萝卜用纯蜂蜜常温腌制，即蜜制萝卜，蜜制好后把蜂蜜、萝卜混合物一同饮食，对防治儿童咳嗽有特效，然而此种方法只适用于家庭自制，生产效率较低，现在还没有用于大规模生产蜂蜜汁萝卜的生产方法，为了推广蜂制萝卜用于食疗，造福千家万户，因此需要设计出一种蜜制萝卜的生产系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种蜜制萝卜的生产系统，用于将蜜制萝卜批量化生产和推广，解决了现有蜜制萝卜生产效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种蜜制萝卜的生产系统，包括切片机，切片机的出料端下方设有第一输送机，第一输送机上设有切刀往复运动机构A，第一输送机的运行方向端部设有第一滑槽，第一滑槽的下方设有第二输送机，第二输送机上设有切刀往复运动机构B，第二输送机的运行方向端部设有第二滑槽，第二滑槽的下方设有卧式螺带混合机，卧式螺带混合机上设有进料口a和进料口b，第二滑槽的槽口正对进料口a设置，卧式螺带混合机的出料口处设有灌装机，第一输送机与第二输送机在水平面内垂直布置。
本发明的特点还在于，
其中第一滑槽的一端与第一输送机运行方向的端部连接，第一滑槽的另一端向第二输送机倾斜；
其中第二滑槽的一端与第二输送机运行方向的端部连接，第二滑槽的另一端向卧式螺带混合机倾斜。
其中第一滑槽与第一输送机所成的夹角、第二滑槽与第二输送机所成的夹角均为30°～45°。
其中进料口b的上方接蜂蜜管道的一端，蜂蜜管道的另一端接蜂蜜储存罐。
其中切刀往复运动机构A结构为：包括L型移动块a，移动块a的竖板与竖直设置的连杆a下端铰接，连杆a的上端与曲柄盘a铰接，曲柄盘a的中心设有传动轴a，传动轴a通过电机a驱动；移动块a的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a，两个导柱a之间设有切刀a，切刀a与第一输送机的运行方向垂直；
其中切刀往复运动机构B结构为：包括L型移动块b，移动块b的竖板与竖直设置的连杆b下端铰接，连杆b的上端与曲柄盘b铰接，曲柄盘b的中心设有传动轴b，传动轴b通过电机b驱动；移动块b的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b，两个导柱b之间设有切刀b，切刀b与第二输送机的运行方向垂直。
其中切刀a位于移动块a的横板正下方，切刀a的刀刃与移动块a的横板平行，切刀a的两端分别设有固定板a，两个固定板a分别相应固接在两个导柱a上；
其中切刀b位于移动块b的横板正下方，切刀b的刀刃与移动块b的横板平行，切刀b的两端分别设有固定板b，两个固定板b分别相应固接在两个导柱b上。
其中第一输送机的两条平行侧边框上分别设有导套a，两个导套a分别与两个导柱a配合，切刀a位于两个导套a之间，切刀a的刀刃正对第一输送机设置；
其中第二输送机的两条平行侧边框上分别设有导套b，两个导套b分别与两个导柱b配合，切刀b位于两个导套b之间，切刀b的刀刃正对第二输送机设置。
其中两个固定板a分别相应固接在两个导柱a的上端，两个导套a分别相应套接在两个导柱a的下端，即导套a的高度低于导柱a的高度；
两个固定板b分别相应固接在两个导柱b的上端，两个导套b分别相应套接在两个导柱b的下端，即导套b的高度低于导柱b的高度。
本发明的有益效果是，本装置中包括相互垂直设置的第一输送机与第二输送机，第一输送机上设有切片机及切刀往复运动机构A，第二输送机上设有切刀往复机构B，实现了萝卜切块过程的自动化和连续化，通过设置卧式螺带式混合机，实现了蜜制萝卜过程的自动化混合与输送，本系统用于将蜂蜜汁萝卜批量化生产和推广。
附图说明
图1是本发明一种蜜制萝卜的生产系统的主视图；
图2是本发明一种蜜制萝卜的生产系统的右视图；
图3是本发明一种蜜制萝卜的生产系统的俯视图；
图4是本发明一种蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构A的主视图；
图5是本发明一种蜜制萝卜的生产系统的中切刀往复运动机构A的左视图；
图6是本发明一种蜜制萝卜的生产系统中切刀往复运动机构B的主视图；
图7是本发明一种蜜制萝卜的生产系统的中切刀往复运动机构B的左视图。
图中，1.切片机，2.移动块a，3.导柱a，4.导套a，5.第一输送机，6.第一滑槽，7.第二滑槽，8.第二输送机，9.进料口a，10.蜂蜜管道，11.进料口b，12.卧式螺带混合机，13.灌装机，14.固定板a，15.切刀a，16.出料口，17.曲柄盘a，18.连杆a，19.导柱b，20.导套b，21.移动块b，22.切刀b，23.固定板b，24.传动轴a，25.曲柄盘b，26.连杆b，27.传动轴b，28.电机a，29.电机b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种蜜制萝卜的生产系统，结构如图1-3所示，包括切片机1，切片机1的出料端下方设有第一输送机5，第一输送机5上设有切刀往复运动机构A，第一输送机5的运行方向端部(运行方向指第一输送机5的前进方向，即第一滑槽6位于第一输送机5前进方向所指的一端)设有第一滑槽6，第一滑槽6的下方设有第二输送机8，第二输送机8上设有切刀往复运动机构B，第二输送机8的运行方向端部(运行方向指第二输送机8的前进方向，即第二滑槽7位于第二输送机8前进方向所指的一端)设有第二滑槽7，第二滑槽7的下方设有卧式螺带混合机12，卧式螺带混合机12上设有进料口a9和进料口b11，第二滑槽7的槽口正对进料口a9设置，卧式螺带混合机12的出料口16处设有灌装机13，第一输送机5与第二输送机8在水平面内垂直布置(第一输送机5与第二输送机8均为现有的输送机构)。
其中第一滑槽6的一端与第一输送机5运行方向的端部连接，第一滑槽6的另一端向第二输送机8倾斜(即第一滑槽6朝下倾斜设置)；第二滑槽7的一端与第二输送机8运行方向的端部连接，第二滑槽7的另一端向卧式螺带混合机12倾斜。
其中第一滑槽6与第一输送机5所成的夹角、第二滑槽7与第二输送机8所成的夹角均为30°～45°。
其中进料口b11的上方接蜂蜜管道10的一端，蜂蜜管道10的另一端接蜂蜜储存罐。
如图4、5所示，切刀往复运动机构A结构为：包括L型移动块a2，移动块a2的竖板与竖直设置的连杆a18下端铰接，连杆a18的上端与曲柄盘a17铰接，曲柄盘a17的中心设有传动轴a24，传动轴a24通过电机a28驱动；移动块a2的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a3，两个导柱a3之间设有切刀a15，切刀a15与第一输送机5的运行方向垂直；切刀a15位于移动块a2的横板正下方，切刀a15的刀刃与移动块a2的横板平行，切刀a15的两端分别设有固定板a14，两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3上。
第一输送机5的两条平行侧边框上分别设有导套a4(第一输送机5为现有的皮带式输送机构，包括两条平行的侧边框和传输皮带，传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮板，避免切刀a15与传输皮带接触时将传输皮带割坏，两条侧边框为第一输送机构的机架，即两条侧边框为固定部分，传输皮带位于两条侧边框之间，即传输皮带为运动部分，由此得出，导套a4固定在第一输送机5上不动)，两个导套a4分别与两个导柱a3配合，切刀a15位于两个导套a4之间(即导套a4与切刀a15之间存在一定间隙，导套a4不会阻碍切刀a15上下运动)，切刀a15的刀刃正对第一输送机5设置；两个固定板a14分别相应固接在两个导柱a3的上端，两个导套a4分别相应套接在两个导柱a3的下端，即导套a4的高度低于导柱a3的高度。
如图6、7所示，切刀往复运动机构B结构为：包括L型移动块b21，移动块b21的竖板与竖直设置的连杆b26下端铰接，连杆b26的上端与曲柄盘b25铰接，曲柄盘b25的中心设有传动轴b27，传动轴b27通过电机b29驱动；移动块b25的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b19，两个导柱b19之间设有切刀b22，切刀b22与第二输送机8的运行方向垂直。
所述切刀b22位于移动块b21的横板正下方，切刀b22的刀刃与移动块b21的横板平行，切刀b22的两端分别设有固定板b23，两个固定板b23分别相应固接在两个导柱b19上。
第二输送机8的两条平行侧边框上分别设有导套b20(第二输送机8为现有的皮带式输送机构，包括两条平行的侧边框和传输皮带，传输皮带上铺设有防刮花的木板或铁皮板，避免切刀b22与传输皮带接触时将传输皮带割坏，两条侧边框为第一输送机构的机架，即两条侧边框为固定部分，传输皮带位于两条侧边框之间，即传输皮带为运动部分，由此得出，导套b20固定在第二输送机8上不动)，两个导套b20分别与两个导柱b19配合，切刀b22位于两个导套b20之间(即导套b20与切刀b22之间存在一定间隙，导套b20不会阻碍切刀b22上下运动)，切刀b22的刀刃正对第二输送机8设置；两个固定板b15分别相应固接在两个导柱b19的上端，两个导套b20分别相应套接在两个导柱b19的下端，即导套b20的高度低于导柱b19的高度。
本发明一种蜜制萝卜的生产系统的工作过程为：将白萝卜送入切片机1中切片，萝卜片落到第一输送机5上并随之向前运行，当运行到切刀往复运动机构A处时(此处将萝卜片进行切丝)，绕传动轴a24转动的曲柄盘a17带动铰接在其上的连杆a18摆动，当连杆a18摆动时，连杆a18就带动移动块a2运动，移动块a2再带动导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动，切刀a15用螺栓固定在固定板a14上，当导柱a3在导套a4内垂直上下往复移动时就拖动切刀a15垂直上下往复运动，并直接对第一输送机5上的萝卜片切丝，切出的萝卜丝其丝长方向与第一输送机5输送方向垂直；萝卜丝随第一输送机5运行，落入设置在第一输送机5端头的第一滑槽6中，并通过第一滑槽6滑入到第二输送机8上，第二输送机8安装方向正好与第一输送机垂直，由于两个输送机垂直布置，落入第二输送机8的萝卜丝的丝长方向正好同其(第二输送机8)输送的运行方向一致，当萝卜丝运行到切刀往复运动机构B处(此处将切好的萝卜丝进行切块，萝卜片先横向切成丝，再纵向切即成块)时，绕传动轴b27转动的曲柄盘b25带动铰接在其上的连杆b26摆动，当连杆b26摆动时，连杆b26就带动移动块b21运动，移动块b21再带动导柱b19在导套b20内垂直上下往复移动，切刀b22用螺栓固定在固定板b23上，当导柱b19在导套b20内垂直上下往复移动时就拖动切刀b22垂直上下往复运动，并直接对第二输送机8上的萝卜丝进行切块，萝卜切块后，由第二输送机8端部设置的第二滑槽7以及萝卜块的进料口a9进入卧式螺带混合机12，蜂蜜通过蜂蜜管道10及进料口b11进入卧式螺带混合机12，通过卧式螺带混合机12的搅拌混合与输送，混合均匀的蜜制萝卜通过卧式螺带混合机12的出料口16进入灌装机13，实现灌装，整个工作过程可由PLC进行全自动控制，本装置结构简单、紧凑，投入成本较低。
Claims (8)
1.一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：包括切片机(1)，切片机(1)的出料端下方设有第一输送机(5)，第一输送机(5)上设有切刀往复运动机构A，第一输送机(5)的运行方向端部设有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)的下方设有第二输送机(8)，第二输送机(8)上设有切刀往复运动机构B，第二输送机(8)的运行方向端部设有第二滑槽(7)，第二滑槽(7)的下方设有卧式螺带混合机(12)，卧式螺带混合机(12)上设有进料口a(9)和进料口b(11)，所述第二滑槽(7)的槽口正对进料口a(9)设置，所述卧式螺带混合机(12)的出料口(16)处设有灌装机(13)，所述第一输送机(5)与第二输送机(8)在水平面内垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述第一滑槽(6)的一端与第一输送机(5)运行方向的端部连接，所述第一滑槽(6)的另一端向第二输送机(8)倾斜；
所述第二滑槽(7)的一端与第二输送机(8)运行方向的端部连接，所述第二滑槽(7)的另一端向卧式螺带混合机(12)倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述第一滑槽(6)与第一输送机(5)所成的夹角、所述第二滑槽(7)与第二输送机(8)所成的夹角均为30°～45°。
4.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述进料口b(11)的上方接蜂蜜管道(10)的一端，蜂蜜管道(10)的另一端接蜂蜜储存罐。
5.根据权利要求1所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述切刀往复运动机构A结构为：包括L型移动块a(2)，移动块a(2)的竖板与竖直设置的连杆a(18)下端铰接，连杆a(18)的上端与曲柄盘a(17)铰接，曲柄盘a(17)的中心设有传动轴a(24)，传动轴a(24)通过电机a(28)驱动；所述移动块a(2)的横板两端分别沿竖直方向设有导柱a(3)，两个所述导柱a(3)之间设有切刀a(15)，切刀a(15)与所述第一输送机(5)的运行方向垂直；
所述切刀往复运动机构B结构为：包括L型移动块b(21)，移动块b(21)的竖板与竖直设置的连杆b(26)下端铰接，连杆b(26)的上端与曲柄盘b(25)铰接，曲柄盘b(25)的中心设有传动轴b(27)，传动轴b(27)通过电机b(29)驱动；所述移动块b(25)的横板两端分别沿竖直方向设有导柱b(19)，两个所述导柱b(19)之间设有切刀b(22)，切刀b(22)与所述第二输送机(8)的运行方向垂直。
6.根据权利要求5所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述切刀a(15)位于移动块a(2)的横板正下方，切刀a(15)的刀刃与所述移动块a(2)的横板平行，所述切刀a(15)的两端分别设有固定板a(14)，两个固定板a(14)分别相应固接在两个所述导柱a(3)上；
所述切刀b(22)位于移动块b(21)的横板正下方，切刀b(22)的刀刃与所述移动块b(21)的横板平行，切刀b(22)的两端分别设有固定板b(23)，两个固定板b(23)分别相应固接在两个导柱b(19)上。
7.根据权利要求5所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：所述第一输送机(5)的两条平行侧边框上分别设有导套a(4)，两个导套a(4)分别与两个所述导柱a(3)配合，切刀a(15)位于两个导套a(4)之间，切刀a(15)的刀刃正对第一输送机(5)设置；
所述第二输送机(8)的两条平行侧边框上分别设有导套b(20)，两个导套b(20)分别与两个所述导柱b(19)配合，切刀b(22)位于两个导套b(20)之间，切刀b(22)的刀刃正对第二输送机(8)设置。
8.根据权利要求7所述的一种蜜制萝卜的生产系统，其特征在于：两个所述固定板a(14)分别相应固接在两个导柱a(3)的上端，两个所述导套a(4)分别相应套接在两个导柱a(3)的下端，即所述导套a(4)的高度低于所述导柱a(3)的高度；
两个所述固定板b(23)分别相应固接在两个导柱b(19)的上端，两个所述导套b(20)分别相应套接在两个导柱b(19)的下端，即所述导套b(20)的高度低于导柱b(19)的高度。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |