CN105682874B - 输送食品切片的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种输送食品切片的装置，所述装置包括：具有上输送表面的输送元件，所述输送表面从其输入端向其输出端向下倾斜；振动致动器，其被耦合至所述输送元件，并适于使所述输送表面振动运动，所述振动运动至少部分沿所述输送表面的方向；以及液体供给机构，用于将液体供应至所述输送表面以在至少部分所述输出表面上形成液体膜。
Description
本发明涉及一种输送食品切片的装置和方法。具体地，本发明涉及薯片制造中输送马铃薯切片的装置和方法。
在一些食品加工过程中，食品切片被制备，其中这些切片需要从第一装置输送到第二装置。众所周知，在该领域中有许多不同的输送装置，例如传送带，槽等等。在一些装置和方法中，这些切片可以以散装或以堆叠或重叠配置来输送。然而，在另一些的装置和方法中，切片需要逐个传送，或“单片化”配置，相邻薯片没有重叠或极少重叠。当食品切片薄并且非常柔韧时，由于这些切片不太可能彼此对接，所以切片意外叠加的机会增加，这往往会产生更厚且更硬的切片。这种薄且柔韧的切片的一个示例是加工薯片时制备的马铃薯切片，其厚度通常小于2.5毫米，例如从1毫米到1.5毫米，而且，在油炸前，非常柔韧。
当食品切片从第一装置传送到第二装置时，在一些应用中，产品从第一装置输出的速率与产品输入该第二装置的速率不同。在一些具体的应用中，可能希望增加在第一装置及第二装置之间输送机上产品的填料密度。
当食品具有重叠的倾向时，通过避免切片重叠来实现产品单片化，以及与输送机上的产品的高填料密度(这是实现高效的生产速率所需要)相结合，可能会存在问题。
GB-A-2481272公开了一种用于生产薯片的装置及方法，其中马铃薯切片经受亲油处理，通过将马铃薯切片浸没在热油内，之后进行微波爆炸脱水步骤，其中，经过油处理的马铃薯切片被输送经过微波装置。
在亲油处理步骤中，这些切片通过螺旋输送机被分批油浴。然后这些切片被流入槽，去除多余的油，之后将切片沉积到输送机，该输送机将这些切片传送穿过微波装置。离开槽的切片高度单片化。GB-A-2481468公开了该方法中使用的特定的槽构造。
然而，在将输入的单片产品流从槽中取出并将它们转化为高填料产品流而输送经过该微波装置时存在一个问题，需要提供在微波输送机上具有高的填料密度及可忽略的产品重叠的切片分布。
在GB-A-2481272所公开的制造方法中，为了避免微波爆炸脱水步骤期间产生电弧，获得一致的切片单片化是必不可少的。电弧会导致产品质量随之降低，如褐变，燃烧，切片融合等。
面临的挑战是实现这种切片单片化，并避免切片重叠，并且与在输送机上的切片产品的高填料密度相结合，这是实现高效率的生产率所必需的。
GB-A-2481471公开了用于分离食品切片的装置，例如在GB-A-2481272所公开的制造方法中使用的马铃薯切片，其被第一输送机承载，并将这些食品切片以分离的配置沉积到第二输送机。该装置采用设置有气刀的进料辊组件来分离这些切片。虽然在GB-A-2481471所公开的装置中取得了令人满意的切片分离，但是需要一种更简单和更通用的技术方案，以获得切片分离以及在输送机上紧密填料的组合。
因此，本发明提供了一种用于输送食品切片的装置，该装置包括：输送元件，其具有上输送表面，该输送表面从其输入端向其输出端向下倾斜；振动致动器，其被耦合至该输送元件，并适于使该输送表面产生振动运动，该振动运动至少部分沿输送表面的方向；以及液体供给机构，用于将液体供应到该输送表面，以便至少在部分该输送表面上形成液体膜。
本发明还提供了输送食品切片的方法，该方法包括以下步骤：
(a)提供具有上输送表面的输送元件，该输送表面从其输入端向其输出端向下倾斜；
(b)向该输送表面供应液体以便至少在部分该输送表面上形成液体膜；
(c)将食品切片送入该输送表面的该输入端；
(d)振动该输送元件，以使该输送表面产生振动运动，所述振动运动分量至少部分实质沿该输送表面的方向，该振动运动使得该液体膜上的食品切片向下朝着输出端滑动；和
(e)在该输出端输出该食品切片。
优选的特征在相应的从属权利要求中限定。
本发明通过使用振动输送机解决了产品单片化及提高填料密度相结合的技术问题，其中该输送机设置有润滑液供给，如食用油或水。该振动输送机从上游产品输送机(例如输送带)接收单片化产品(例如食品切片)，在切片到达该振动输送机的表面之后，振动这些切片，例如，“晃动”或“摇晃”。这种晃动，结合重力，使得切片由于在该振动输送机表面上滑动作用而被输送至下游装置，例如处理装置或下游输送机。该输送表面在该输送机的输入端和输出端之间不发生平移移动，而是局部振动，并且切片在输送表面上滑动，而不是使输送表面和切片在输入端和输出端之间一起移动。
液体在振动输送机的上表面上形成连贯的膜。(i)基本在输送表面的平面内的振动运动，(ii)切片和振动输送机的上表面之间的液体膜，以及(iii)输送表面的向前和向下的倾斜，这三者相组合使切片沿着输送机向下游的方向向前输送，并逐渐增加切片的填料密度，而不会引起切片重叠。
已经发现，这种润滑振动输送机使产品被推在一起，以增加填料密度，但不会引起意外的产品重叠。
另一方面，本发明提供一种槽，其用于分离液体流内的食品切片，该槽包括储存罐，该储存罐具有输入端，相对于流经该槽的液体，该输入端位于该储存罐的输出端的上游，具有在储存罐上游部的贮液部，其中，该储存罐的底壁具有在该贮液部内的上游部分以及在该贮液部下游的下游部分，其中该上游部分沿下游方向被向上导向，具有进料管，所述进料管适合于使处于液体流内的食品切片供给流入该贮液部，并且，具有两个相对的侧壁，在所述贮液部的下游，该储存罐的两个相对的侧壁形成向外扩张的构型，朝向该输出端延伸。
本发明还提供了分离液体流中的食品切片的方法，该方法包括以下步骤：
(a)将处于液体供给中的食品切片供给输送至槽的储存罐的上游贮液部；
(b)使从该贮液部排出的食品切片和液体装入由该储存罐底壁的上游部分形成的向上倾斜的斜坡；和
(c)在该贮液部的下游，使食品切片和液体沿储存罐的底壁的下游部分并且在储存罐的两个向外扩张的相对侧壁之间流动。
优选的特征被限定在相应的从属权利要求中。
现在参照附图仅以举例的方式描述本发明的实施例，在附图中：
图1是根据本发明的实施例的微波烹煮之前输送马铃薯切片的装置的示意性侧视图；和
图2是图1的装置中油槽的俯视图。
图1和图2图示了，根据本发明的一个方面，在微波烹煮马铃薯切片以形成薯片之前，用于输送马铃薯切片的装置的一个实施例。
参考图1和图2，输送装置2包括油槽4，其为马铃薯切片亲油预处理单元的一部分。处于加热的食用油的流中的马铃薯切片沿着油槽4(由箭头A表示)朝向环形带输送机组件6滑动。该输送组件6包括基本水平定向的第一环形带输送机8，该第一环形带输送机8被耦合至向下倾斜定向的第二环形带输送机10。该输送机组件6的入口端与油槽4的出口端连通。输送机组件6在其上表面14上承载连续的马铃薯切片。
油槽4包括储存罐50，该储存罐具有在输出端54上游的输入端52。储存罐50具有底壁56，上游端壁58和两个相对的侧壁60，62。该储存罐50的上游部分包括贮液部64。贮液部64由底壁56的上游部分66，上游端壁58的下部68以及侧壁60，62相应的向下向内扩张的下部70，72限定。在下部70，72的上方，侧壁60，62的对应的部分80，82平行且沿着在输入端52及输出端54之间延伸的油槽的纵轴方向对齐。在对应部分80，82的下游，侧壁60，62的下游部分84，86向外扩张，并且相对于在输出端52和输入端54之间延伸的油槽的纵向倾斜。这形成了朝向该输出端54的油槽4的向外扩张的“鱼尾”构型。
进料管76的大致水平定向的端部74延伸经过下部68进入贮液部64。在使用中，进料管76向贮液部64送入处于食用油供给中的食品切片供给。上游部分66沿下游方向被向上定向，与水平方向成18至26度的角度，优选与水平方向成20至24度的角度，最优选与水平方向成约22度的角度。
在可替代的实施例中，采用垂直进料管，该垂直进料管具有在贮液部上方的出口。
底壁56的下游部分78，在“鱼尾”区域，基本水平定向或以小角度向下定向，例如与水平方向成2至6度的角度，可选地与水平方向成约4度的角度。
因此，食品切片被水平地送入贮液部64，然后被要求装入倾斜斜坡，该斜坡由形成贮液部64底壁的向上定向的上游部分66形成。
意外发现，提供向贮液部基本水平送入切片结合以上述角度倾斜的斜坡的组合，增强了食品切片沿油槽流动时食品切片的相互分离，即单片化。
在切片进入油槽的“鱼尾”部分时，切片在整个油槽逐渐扩张的宽度上横向蔓延。这增加了切片吞吐量，还可以获得高比例的非重叠切片，即，单片化。油槽中的“鱼尾”部分的底壁可以是水平的，例如，如果油流率相对较高和/或“鱼尾”部分的长度较短。可替代地，油槽中的“鱼尾”部分的底壁可以是水平的。油流率和切片流率可容易地由本领域技术人员通过常规实验来测试，以确定用于任何给定的产品/油流率的鱼尾部可接受的几何形状。
对于一些食品切片产品，油槽内可以使用水，而不是食用油。
第一环形带输送机8可渗透油，通常包括开放的网状结构，例如由不锈钢均衡螺旋丝网带组成。多余的油通过第一环形带输送机8向下流动，并由油收集设备12收集，其为储存罐的形式，置于该输送机下方。
马铃薯切片通常被随机地传递到输送机组件6。马铃薯切片以切片分布的形式被传递到输送机组件6，以便具有至少约50％，通常至少75％，更通常地大于90％的切片为单切片，即不与相邻片重叠。此外，重叠切片中至少有50％的切片中每个相应重叠切片的面积不超过50％。而且，对于每个重叠事件，在输送机组件上不超过两个切片互相层叠。这基本上提供了横跨输送机组件6的宽度的单层的单片化的马铃薯切片。
马铃薯切片通常厚度为1至2.5mm，更通常地从1到1.5毫米，还更通常地约1.3毫米(千分之五十一英寸)。
在一个优选的实施例中，马铃薯切片在亲油处理过程已经在油中预处理。该油通常包含食用油，通常是植物油，如向日葵油，其通常用于制造薯片。对于常规的薯片，亲油处理中使用的油提供最终的薯片所需的感官特性，其已经经过初步油处理步骤和随后的微波烹煮步骤的组合烹饪，但还没有被油炸。
振动输送元件16位于输送机组件6的下游，具有上输送表面22。该输送表面22从其输入端18向其输出端20向下倾斜。振动输送元件16包括刚性的细长板，优选向下弯曲。该输送表面22基本上是凹的，并可选地具有表面纹理，以减少切片的下表面和输送表面22之间的接触面积。输送表面22可以是基本上为抛物线形的，或者，可替代地，可具有大致恒定的半径的曲率。在任一情况下，该曲率的半径通常从0.75至1.5米，可选地约1米。通常情况下，该输送表面的输入端18在输出端20上方与水平方向成10至15度的角度倾斜。输送表面22优选地具有延伸横跨该输送表面22的横向宽度的基本恒定的轮廓。
输送装置2还可以包括调节机构24，用于调节输送表面22的倾斜。相对于水平方向较大的倾斜角度将增加产品沿该输送表面22的输送速度。已经发现，该角度与沿该输送元件16的切片速度存在基本线性的关系，由此，通过改变振动输送元件16的向下的倾斜来提供速度控制。
振动致动器26被耦合到振动输送元件16。振动致动器26适于引起输送表面22进行振动运动。振动运动的分量至少部分地沿输送表面22的方向，由箭头X-X'表示。振动致动器26适于使输送表面22的振动运动的分量沿在输入端18和输出端20之间延伸的方向，通常输送表面22的振荡的振动运动只在大致沿输送表面22的方向，优选与至少部分输送表面22相切。然而，该振动运动可以是可替代地或附加地沿横向或侧向(相对于在输入端18及输出端20之间延伸的输送方向)，即，与X-X'成一角度，可选地大致为直角。
在一个优选的实施方案中，振动致动器26适于使输送表面22的振动运动具有0.5至5毫米的振幅，可选地从1至3毫米，进一步可选地约2毫米。在优选实施例中，振动致动器26适于使输送表面22的振动运动具有从5至100赫兹的频率，可选地从10至50赫兹，进一步可选地从25到40赫兹，仍然进一步可选地约33赫兹。
输送装置2还包括液体供给机构，用于向该输送表面22供给液体(由箭头B表示)，以在至少部分输送表面22上形成液体膜。该液体供给机构包括喷嘴28，位于输送表面22的输入端18，并横跨输送表面22横向延伸，以在大部分或整个输送表面22的横向宽度上提供液体流(由箭头C所示)。
喷嘴28位于歧管室32的上端30，歧管室32位于所述输送表面22的输入端18下方。供油管34位于所述歧管室32内。喷嘴28的开口36具有1至3毫米的宽度，可选地2mm左右，并横向延伸横跨输送表面22的输入端18。通常，输送表面22由金属板形成，并且所述歧管室32被形成在该金属板的折叠部分38，该折叠部分与输送表面22的金属板形成一体。
该液体包括食用油或水，其在输送表面22上形成连贯的液体膜，并且作为该输送表面22和食品切片之间的润滑液，协助二者之间的相对运动。最优选地，该液体与油槽内使用的为同一食用油，在切片为马铃薯切片时，最通常地为葵花籽油。由于输送表面22向下倾斜，使得食品切片在重力下移动，以及由于输送表面22的间歇的振动运动，使得间歇横向滑动力被施加到食品切片上以加强食品切片从输入端至输出端20之间的渐进运动，结果，二者的组合产生了食品切片的向下滑动运动。
在使用图1和图2的装置输送食品切片的方法中，油和食品切片沿油槽4流到第一环形带输送机8。第一环形带输送机8的前向表面速度不小于油槽4中的油速。这确保了从油槽4的下游端抵达第一环形带输送机8上游端的食品切片不会发生意外堆积或重叠。然后切片被送到第二环形带输送机10，并从该第二环形带输送到输送元件16的输送表面的输入端18。
液体由喷嘴28供给到输送表面22上，在该输送表面的至少一部分上形成液体膜，食品切片(通常是马铃薯切片)被送到该输送表面22的输入端18。所述液体可包括食用油或水。优选地，液体流横跨输送表面22的大部分横向宽度。输送元件16被振动以使输送表面22产生振动运动，如上所述，使得液体膜上的食品切片朝输出端20向下滑动。食品切片在输出端20被输出，用于后续处理，如微波烹煮。
更典型地，该振动运动是振荡运动，并且可以具有实质沿该输送表面22任何方向的分量，例如在纵向输送方向和/或其横向方向。
输送元件16的上输送表面22可以是基本上凹形的，可选地，可设置有表面纹理，如上所述，其可以提高在横跨输送表面22上的切片运动，以及增进实现堆积密度的提高。
通常，该食品切片是柔韧的并且具有厚度为0.5至2.5毫米，例如1至1.5毫米，例如约1.3毫米，例如为马铃薯切片。通常情况下，在被送到输送表面22之前，该食品切片被油涂覆。
优选地，食品切片以实质上非重叠的配置被送到输送表面22，并且食品切片以实质上非重叠的配置在输出端20输出。随着食品切片从输入端18被输送到输出端20，振动步骤优选使输送表面22上的食品切片的填料密度增加。
输入的单片化在输入端18和输出端20之间基本被维持，同时提高填料密度。被沉积到该振动输送机的切片的切片速度显著高于切片的输出速度，例如至少高达5倍，这相应地增加了填料密度，同时基本保持相同宽度的产品流向振动输送机下游移动。振动输送机的作用是使进入的产品流减速，从而提高填料密度，还基本上不会引起切片重叠，所以在输出端保持单片化。
液体膜的厚度被控制，以避免由于液体过多而造成切片堆叠或重叠。初始膜厚度对应于喷嘴开口宽度，例如1至3毫米，通常为约2毫米。
在对比测试中，发现(a)振动输送机上的润滑液(例如油)与(b)振动运动的组合使得切片堆积而不重叠。相比之下，在单独使用(a)振动输送机上的润滑液(例如油)和(b)振动运动时，切片会发生重叠。这表明(a)和(b)的组合提供了避免切片重叠的协同技术效果，而(a)和(b)独立使用都不能提供这种效果。
虽然针对所示实施例，振动输送机和相关方法如上所述具体应用于薯片的制造中，但是该装置是独立于切片的选择和液体的选择，并且，该装置和方法在期望增加产品(特别是食品切片)在输送带的填料密度而不引起切片重叠的其他技术领域可以也具有实用性。在所示实施例中，避免切边重叠对于后续微波爆炸脱水期间避免电弧的问题是重要的，而在其它加工过程中，避免切片重叠对避免在可替代的下游加工(例如烘焙或包装)中的其他问题可能是重要的。
对图示实施例所示例的本发明的装置和方法的各种修改对于本领域技术人员都将是明显的。
Claims (59)
1.一种用于输送食品切片的装置，所述装置包括：
储存罐，所述储存罐具有用于接收食品切片的输入端以及用于排出所述食品切片的输出端，所述输出端包括具有鱼尾部分的油槽，使得食品切片在其底部横向蔓延；
接收输送机，其被定位以便接收从所述油槽排出的食品切片；
输送元件，其被定位以接收从所述接收输送机出口端排出的食品切片，所述输送元件具有上输送表面，所述输送表面从其入口端向其出口端向下倾斜；
振动致动器，其被耦合至所述输送元件，并适于使所述输送表面振动运动，所述振动运动至少部分沿所述输送表面的方向；以及
液体供给机构，用于将液体供应到所述输送表面上，以在所述输送表面的至少一部分上形成液体膜。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述输送元件包括刚性板。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述输送元件的上表面向下弯曲。
4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述输送表面实质上是凹形的。
5.根据权利要求3所述的装置，其中，所述输送表面实质上是抛物线形的。
6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述输入端在所述输出端上方与水平方向成10到15度的角度倾斜。
7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述输送表面具有延伸横跨所述输送表面的横向宽度的实质上恒定的轮廓。
8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动的分量沿着在所述输入端和所述输出端之间延伸的方向。
9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面进行振荡的振动运动。
10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动的分量至少部分大致沿所述输送表面的方向。
11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振荡振动的分量与所述输送表面的至少一部分相切。
12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动具有从0.5至5毫米的振幅。
13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动具有从1至3毫米的振幅。
14.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动具有从5至100赫兹的频率。
15.根据权利要求1所述的装置，其中，所述振动致动器适于使所述输送表面的振动运动具有从10至50赫兹的频率。
16.根据权利要求1所述的装置，其中，所述液体供给机构包括喷嘴，所述喷嘴位于所述输送表面的输入端，并横向延伸横跨所述输送表面，以提供横跨所述输送表面大部分横向宽度的液体流。
17.根据权利要求16所述的装置，其中，所述喷嘴位于歧管室的上端，所述歧管室位于所述输送表面的输入端的下方，并且所述装置还包括位于所述歧管室内的供给管。
18.根据权利要求17所述的装置，其中，所述喷嘴的开口具有1至3毫米的宽度，并横向延伸横跨所述输送表面的所述输入端。
19.根据权利要求17所述的装置，其中，所述喷嘴的开口具有2mm的宽度，并横向延伸横跨所述输送表面的所述输入端。
20.根据权利要求17所述的装置，其中，所述输送表面由金属板形成，所述歧管室被形成在所述金属板的折叠部分内，所述折叠部分与所述输送表面的所述金属板形成一体。
21.一种输送食品切片的方法，所述方法包括以下步骤：
(a)使所述食品切片在储存罐的鱼尾构型的出口蔓延；
(b)将所述食品切片从鱼尾构型的出口传递到输送机上；
(c)将所述食品切片输送到输送元件，所述输送元件具有上输送表面，所述输送表面从其输入端朝向其输出端向下倾斜；
(d)向所述输送表面供应液体以在至少部分所述输送表面上形成液体膜；
(e)将食品切片送入所述输送表面的输入端；
(f)振动所述输送元件以使所述输送表面产生振动运动，所述振动运动的分量至少部分实质上沿所述输送表面的方向，所述振动运动使得所述液体膜上的食品切片向下朝所述输出端滑动；以及
(g)在所述输出端输出所述食品切片。
22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述食品切片包括马铃薯切片。
23.根据权利要求21所述的方法，其中，所述食品切片是柔韧的，并且具有从0.5到2.5毫米的厚度。
24.根据权利要求21所述的方法，其中，所述食品切片被涂覆食用油。
25.根据权利要求21所述的方法，其中，所述液体包括食用油或水。
26.根据权利要求21所述的方法，其中，所述振动运动由耦合到所述输送元件的振动致动器所引起。
27.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送元件包括刚性板。
28.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送元件的上表面向下弯曲。
29.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面实质上是凹形的。
30.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面实质上是抛物线形的。
31.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输入端在所述输出端上方与水平方向成10到15度的角度倾斜。
32.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面具有延伸横跨所述输送表面的横向宽度的实质上恒定的轮廓。
33.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动的分量沿着在所述输入端和所述输出端之间延伸的方向。
34.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动是振荡的。
35.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动的分量至少部分地大致沿所述输送表面的方向。
36.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动的所述分量是振荡的并且与所述输送表面的至少一部分相切。
37.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动具有从0.5至5毫米的振幅。
38.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动具有从从1至3毫米的振幅。
39.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动具有从5至100赫兹的频率。
40.根据权利要求21所述的方法，其中，所述输送表面的振动运动具有从10至50赫兹的频率。
41.根据权利要求21所述的方法，其中，液体流被设置成横跨所述输送表面的大部分横向宽度。
42.根据权利要求21所述的方法，其中在步骤(e)中，所述食品切片以实质上非重叠的配置被送入所述输送表面，并且在步骤(g)中，所述食品切片在所述输出端以实质上非重叠的配置被输出。
43.根据权利要求21所述的方法，其中，随着所述食品切片从所述输入端输送到所述输出端，所述振动步骤(f)使所述输送表面上的食品切片的填料密度增加。
44.根据权利要求21所述的方法，其中在所述输送表面的输出端输出食品切片的速度低于在所述输送表面的所述输入端输入食品切片的速度。
45.根据权利要求21所述的方法，其中液体流由喷嘴提供，所述喷嘴位于歧管室的上端，所述歧管室位于所述输送表面的所述输入端的下方，并且还包括：位于所述歧管室内的供给管，用于向所述歧管室供应液体。
46.根据权利要求45所述的方法，其中所述喷嘴的开口具有从1至3毫米的宽度，并横向延伸横跨所述输送表面的所述输入端。
47.根据权利要求45所述的方法，其中所述喷嘴的开口具有2mm的宽度，并横向延伸横跨所述输送表面的所述输入端。
48.根据权利要求45所述的方法，其中，所述输送表面由金属板形成，并且所述歧管室形成在所述金属板的折叠部分内，所述折叠部分与所述输送表面的金属板形成一体。
49.一种分离液体流中食品切片并且输送食品切片的方法，所述方法包括以下步骤：
(a)将处于液体供给中的食品切片供给送入槽的储存罐的上游贮液部；
(b)使从所述贮液部排出的食品切片和液体被置于向上倾斜的斜坡，所述斜坡由所述储存罐的底壁的上游部分形成；并且
(c)在所述贮液部的下游，使所述食品切片和液体沿所述储存罐的底壁的下游部分且在所述储存罐的两个相对的侧壁之间流动，其中所述储存罐的两个相对的侧壁形成向外扩张的构型；
(d)将所述食品切片传递到输送带上；
(e)输送所述输送带上的所述食品切片，使其落在输送元件上，所述输送元件具有上输送表面，所述输送表面从其入口端向其出口端向下倾斜；
(f)向所述输送表面供应液体以在至少部分所述输送表面上形成液体膜；
(g)将食品切片送入所述输送表面的输入端；
(h)振动所述输送元件以使所述输送表面产生振动运动，所述振动运动的分量至少部分实质上沿所述输送表面的方向，所述振动运动使得所述液体膜上的食品切片向下朝输出端滑动；以及
(i)在所述输出端输出所述食品切片。
50.根据权利要求49所述的方法，其中所述贮液部中的底壁的上游部分被沿向下游的方向向上定向，与水平方向成18至26度的角度。
51.根据权利要求49所述的方法，其中所述贮液部中的底壁的上游部分被沿向下游的方向向上定向，与水平方向成20至24度的角度。
52.根据权利要求49所述的方法，其中所述贮液部中的底壁的上游部分被沿向下游的方向向上定向，与水平方向成22度的角度。
53.根据权利要求49至52中任一项所述的方法，其中所述下游部分实质上是水平的。
54.根据权利要求49至52中任一项所述的方法，其中所述下游部分向下定向，与水平方向成2至6度的角度。
55.根据权利要求49至52中任一项所述的方法，其中所述下游部分向下定向，与水平方向成4度的角度。
56.根据权利要求49所述的方法，其中所述供给被以实质上水平的流被送入所述贮液部。
57.根据权利要求49所述的方法，其中所述处于液体供给中的食品切片供给经过进料管被送入，其中所述进料管延伸经过所述储存罐的上游端壁的下部进入所述贮液部。
58.根据权利要求49所述的方法，其中，在所述贮液部的下游，所述侧壁的下游部分相对于所述储存罐的输入端与所述储存罐的输出端之间延伸的所述储存罐的纵向倾斜，以形成向外扩张的构型。
59.根据权利要求21所述的方法与根据权利要求49所述的方法的组合，其中，根据权利要求49所述的方法在根据权利要求21所述的方法的上游被实施。
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