CN1056823A - 螺旋塔 - Google Patents

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Abstract

本发明属于气液传质设备。螺旋塔分离效率高， 其等板高度在25mm以下，可以大幅度降低塔度，适 用于精馏，吸收。

Description

本发明属于气液传质设备。
目前，在精馏过程中广泛使用的浮阀塔，其板间距为300-500mm。分离效率较高的金属网波填料塔，其等板高度也高达100mm左右。若设计需100块塔板分离要求的精馏塔，选用浮阀塔，则塔高达50m左右，选用金属网波填料塔，塔高也需要10m左右。因此，开发高效率的分离塔，对于降低塔高，便于操作是有积极意义的。
有效地降低塔的等板高度，大幅度降低塔高是本发明的目的。
本发明采用螺旋结构，塔内具有螺旋面1和螺旋空间2，螺旋面1由网体材料组成。操作时，气体沿螺旋空间2上升，液体沿螺旋面1下降，由此形成气相和液相接触界面，进行气液传质。
本发明用乙醇-水溶液在全回流条件下进行塔效率测试，在一定的塔经范围内，一定的螺距范围内，及一定的气速范围内，测得本发明的等板高度在25mm以下，即每米塔高的分离效果达到40块理论板左右。在单位高度内，其分离效率是浮阀塔的20倍左右，是金属网皮填料塔的4倍左右。此外，本发明的空塔压降小，具有较好的操作弹性。
本发明适用于精馏，吸收。
结合对附图的说明，来叙述本发明的实施：1-螺旋面，2-螺旋空间，3-外筒体，4-内筒体。由网体材料组成的螺旋面1连接在同轴线的两个直径不等的筒体3、4上，构成具有螺旋面1和螺旋空间2的螺旋塔。

Claims (2)

1、一种高效精馏塔，其特征在于由螺旋面和螺旋空间构成的螺旋塔。
2、如权项要求1所说的螺旋面，其特征在于由网体材料组成的螺旋面。
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